專利名稱：運(yùn)行燃?xì)夂驼羝啓C(jī)裝置的方法及相應(yīng)的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種運(yùn)行燃?xì)夂驼魷S輪機(jī)裝置的方法，其中，由既可用燃?xì)庖部捎萌加凸ぷ鞯娜細(xì)廨啓C(jī)排出的煙氣通過廢熱鍋爐流動，鍋爐的加熱面連接在一個具有一些壓力級的汽輪機(jī)的水汽循環(huán)中，在廢熱鍋爐中已預(yù)熱的冷凝水在作為與冷凝水相比處于高壓狀態(tài)的給水被加熱后作為蒸汽供給汽輪機(jī)。
在燃?xì)夂驼羝啓C(jī)裝置中，包含在來自燃?xì)廨啓C(jī)經(jīng)膨脹作功后的工質(zhì)或煙氣中的熱量，被用于產(chǎn)生蒸汽，以供連接在水汽循環(huán)中的汽輪機(jī)使用。其中，這一熱傳導(dǎo)在一臺連接在燃?xì)廨啓C(jī)下游的廢熱蒸汽發(fā)生器或廢熱鍋爐內(nèi)進(jìn)行。在鍋爐中設(shè)有管道或管束形式的一些加熱面。這些加熱面又連接在汽輪機(jī)的水汽循環(huán)中。在這里，水汽循環(huán)通常包括多個，例如兩個或三個壓力級，在每個壓力級內(nèi)作為加熱面設(shè)有一個預(yù)熱器和一個蒸發(fā)器以及一個過熱器。例如由歐洲專利EP 0523467B1已知此類燃?xì)夂驼羝啓C(jī)裝置。
在水汽循環(huán)中流動的總水量以這樣的方式確定，即，使離開廢熱鍋爐的煙氣基于所述熱傳導(dǎo)冷卻到約70℃至100℃的溫度。這主要意味著，遭遇熱煙氣的加熱面以及為水汽分離所設(shè)的壓力汽包針對滿負(fù)荷運(yùn)行或額定運(yùn)行來設(shè)計，裝置效率目前達(dá)到約55％至60％。出自于熱力學(xué)方面的原因，力圖使在各加熱面內(nèi)流動并處于不同壓力狀態(tài)的給水的溫度，盡可能接近沿廢熱鍋爐流動的基于熱交換被冷卻的煙氣溫度的變化曲線。這樣做的目的是，使通過各加熱面流動的給水與煙氣之間的溫度差在廢熱鍋爐的任何區(qū)域內(nèi)保持為盡可能小。為了在這種情況下使煙氣內(nèi)所含熱量有盡可能高的份額能得到轉(zhuǎn)換，在廢熱鍋爐內(nèi)附加地設(shè)置一個冷凝水預(yù)熱器，用于加熱來自汽輪機(jī)的冷凝水。
這種燃?xì)夂驼羝啓C(jī)裝置的燃?xì)廨啓C(jī)可設(shè)計成用不同的燃料工作。若燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)計為用燃油和用天然氣，則燃油作為天然氣的所謂備用品在作為燃?xì)廨啓C(jī)的燃料時只能持續(xù)短的工作時間，例如100至500H/a。通常燃?xì)夂驼羝啓C(jī)裝置主要針對用天然氣運(yùn)行的燃?xì)廨啓C(jī)來設(shè)計和優(yōu)化。為了保證在用燃油工作時，尤其在從用天然氣工作轉(zhuǎn)換為用燃油工作時，流入廢熱鍋爐內(nèi)的冷凝水有足夠高的入口溫度，可按不同的方式從廢熱鍋爐本身提取必要的熱量。
一種可能性是全部或部分繞流冷凝水預(yù)熱器以及冷凝水在一個連接在水汽循環(huán)內(nèi)的給水箱中通過供入低壓蒸汽加熱。但這種方法在蒸汽壓力較低時要求在給水箱內(nèi)有大體積的和在有些情況下為多級的蒸汽加熱系統(tǒng)，當(dāng)加熱時間長時這可能會危及通常在給水箱內(nèi)進(jìn)行的脫氣。
尤其為了保證冷凝水高效脫氣，在給水箱內(nèi)的冷凝水溫度通常保持在130℃與160℃之間的溫度范圍內(nèi)。冷凝水的預(yù)熱一般通過一個供入來自燃料節(jié)省器的低壓蒸汽或熱水的預(yù)熱器來進(jìn)行，以便使冷凝水在給水箱內(nèi)的加熱時間盡可能低。尤其在雙壓或三壓力級的裝置中熱水需要從高壓燃料節(jié)省器中提取，以便有足夠的熱量可供使用。然而尤其在三壓力級的裝置或線路中這樣做有嚴(yán)重的缺點(diǎn)，即，必須要另外設(shè)置一個外部冷凝水預(yù)熱器，它必須針對高壓和高溫或高溫差來設(shè)計。因此這種方法由于冷凝水預(yù)熱器成本很高和附加的空間需求是極不理想的。
還存在一種可能性是，當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)用燃油工作時，冷凝水在給水箱或脫氣器內(nèi)的加熱可用供入中間過熱器蒸汽的一個分流進(jìn)行或加以支持。但是這種方法尤其不能應(yīng)用于沒有給水箱或沒有脫氣器的現(xiàn)代化裝置線路中，這主要是因?yàn)槿鄙儆糜诨旌项A(yù)熱的相應(yīng)的設(shè)備或器具。
由DE 19736889C1已知一種與所述方法相比可用較低的設(shè)備方面和運(yùn)行方面的費(fèi)用實(shí)施的方法，這種方法以廢氣熱量朝冷凝水預(yù)熱的方向轉(zhuǎn)移以及設(shè)置在水側(cè)的燃料節(jié)省器繞流裝置為基礎(chǔ)。然而這種方法受某些條件要求限制難以實(shí)施。
因此本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種運(yùn)行燃?xì)夂驼羝啓C(jī)裝置的方法，此方法在設(shè)備方面和運(yùn)行方面費(fèi)用低的同時，以有效和有利于裝置效率的方式，在流入廢熱鍋爐內(nèi)的冷凝水的進(jìn)口溫度覆蓋大的溫度范圍的條件下，保證燃?xì)廨啓C(jī)從用燃?xì)夤ぷ鬓D(zhuǎn)換為用燃油工作。此外應(yīng)提供一種特別適用于實(shí)施此方法的燃?xì)夂驼羝啓C(jī)裝置。
上述技術(shù)問題按本發(fā)明通過權(quán)利要求1的特征來解決。為此規(guī)定，與冷凝水相比處于高壓狀態(tài)的以及具有與冷凝水相比為高的溫度的給水，相宜地通過一附加的管道無熱交換器并因而直接地?fù)饺肜涞睦淠?。加熱的給水或熱水在一個雙壓系統(tǒng)，亦即在一個雙壓裝置中從高壓汽包提取，或在一個三壓系統(tǒng)或一個三壓力裝置中從高壓汽包和/或從中壓汽包提取，作為第一部分水流。按另一種方式，第一部分水流的提取也可以在高壓燃料節(jié)省器或中壓燃料節(jié)省器出口處進(jìn)行。
需要時可以附加地提高低壓系統(tǒng)的壓力，以便使包含在煙氣內(nèi)的熱量從低壓系統(tǒng)朝在煙氣側(cè)連接在低壓系統(tǒng)下游的冷凝水預(yù)熱器方向轉(zhuǎn)移。在這里的關(guān)鍵是，在恰當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn)從水汽循環(huán)提取的已加熱的形式上為由不同溫度的部分給水水流組成的混合水流的給水，在不事先加熱亦即不在一個附加的熱交換器內(nèi)換熱的情況下，摻入冷的冷凝水中。
本發(fā)明考慮問題的出發(fā)點(diǎn)是，用于將從水汽循環(huán)提取的已加熱給水或熱水在其壓力降低前冷卻到冷凝水系統(tǒng)的溫度水平，從而可以取消用于防止在與壓力下降裝置的接頭中形成蒸汽的附加的熱交換器，只要在已加熱的給水中在其壓力降低前摻入這樣一個有同樣高的壓力但溫度較低的給水的部分水流，使所形成的混合溫度處于冷凝水系統(tǒng)中的沸點(diǎn)以下即可。
在這里，尤其在一個三壓系統(tǒng)中，已加熱的給水可從中壓系統(tǒng)中提取、從高壓系統(tǒng)中提取或從這兩個系統(tǒng)中提取。這種提取主要取決于冷凝水所需要的加熱量，以及取決于燃?xì)廨啓C(jī)在只是作為備用工作方式用燃油工作時最低所應(yīng)維持的裝置效率。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還通過權(quán)利要求6的特征來解決。為了在燃?xì)廨啓C(jī)從用燃?xì)廪D(zhuǎn)換到用燃油工作時，由已加熱的給水第一部分水流和比較冷的給水第二部分水流構(gòu)成的混合水流能直接和因此沒有熱交換器地?fù)饺肜涞睦淠?，令此裝置包括一根通往冷凝水預(yù)熱器的輸入加熱給水的輸入管，這根加熱給水輸入管具有一個用于供入較冷給水的混合點(diǎn)。
本發(fā)明燃?xì)夂驼羝啓C(jī)裝置有利的擴(kuò)展設(shè)計是從屬權(quán)利要求7至10的內(nèi)容。
采用本發(fā)明獲得的優(yōu)點(diǎn)主要在于，雖然在燃?xì)廨啓C(jī)用燃油工作時所要求的輸入廢熱鍋爐內(nèi)水的進(jìn)口溫度與燃?xì)廨啓C(jī)用燃?xì)夤ぷ鲿r相比應(yīng)更高，但也可以在沒有附加的熱交換器或外部的冷凝水預(yù)熱器的情況下，通過直接亦即無熱交換器地將調(diào)整到恰當(dāng)混合溫度的經(jīng)加熱并處于高壓狀態(tài)的給水摻入冷的冷凝水中，以特別簡單的措施對所述進(jìn)口溫度進(jìn)行調(diào)整。在這里通過制備一個由兩個不同溫度的部分給水水流組成的混合分流，以特別簡單和有效的方式，使在用燃油工作時直接摻入冷的冷凝水中的混合分流處于已預(yù)熱或要預(yù)熱的冷凝水沸點(diǎn)以下的混合溫度。由于除此之外通過回流的給水相應(yīng)地提高了冷凝水預(yù)熱器內(nèi)的流量，所以可以取消迄今需要的冷凝水循環(huán)泵。尤其是可以在不修改線路的情況下允許蒸汽發(fā)生器或鍋爐進(jìn)口溫度有一個大的溫度范圍。
顯然，以此方式還可以充分利用高壓給水泵的能力儲備，因?yàn)橥ǔＴ谟萌加凸ぷ鲿r與用燃?xì)夤ぷ飨啾?，由于較小的燃?xì)廨啓C(jī)功率，所以需要的輸送量也較少。由于在線路技術(shù)方面按特別有效的方式擴(kuò)展了工作范圍，從而也可以標(biāo)準(zhǔn)化。此外，投資成本特別低。
基于不太復(fù)雜的調(diào)整和轉(zhuǎn)換，一方面可實(shí)現(xiàn)比較簡單的工作方式，另一方面可以達(dá)到比較高的可靠性，因?yàn)樵诳傮w上需要較少的主動部件。由于比較少的部件，所以有利地使維護(hù)費(fèi)用和備件持有量也可減少。
下面借助附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明的實(shí)施方式。附

圖1示意表示了一種設(shè)計用于從用燃?xì)夤ぷ鬓D(zhuǎn)換為用燃油工作的燃?xì)夂驼羝啓C(jī)裝置。
圖1所示燃?xì)夂驼羝啓C(jī)裝置1包括一個燃?xì)廨啓C(jī)裝置1a和一個蒸汽輪機(jī)裝置1b。燃?xì)廨啓C(jī)裝置1a包括一個燃?xì)廨啓C(jī)2和與之連接的壓氣機(jī)4以及一個連接在燃?xì)廨啓C(jī)2上游的燃燒室6，該燃燒室6與壓氣機(jī)4的一根新空氣管8連接。燃料管10通入燃燒室6，通過燃料管可按選擇將作為燃料B的燃?xì)饣蛉加凸┤肴紵?。燃料B在供給壓縮空氣L的情況下燃燒成用于燃?xì)廨啓C(jī)2的工質(zhì)或煙氣。燃?xì)廨啓C(jī)2和壓氣機(jī)4以及發(fā)電機(jī)12裝在一根共同的渦輪軸14上。
蒸汽輪機(jī)裝置1b包括一個汽輪機(jī)20和與之連接的發(fā)電機(jī)22以及在水汽循環(huán)24中的一個連接在汽輪機(jī)20下游的凝汽器26和一臺廢熱鍋爐30。汽輪機(jī)20具有第一壓力級或一個高壓部分20a和第二壓力級或中壓部分20b以及第三壓力級或低壓部分20c，它們通過一根共同的透平軸32驅(qū)動發(fā)電機(jī)22。
為了將在燃?xì)廨啓C(jī)2中膨脹后的工質(zhì)或煙氣AM供入廢熱鍋爐30，有一根廢氣管34連接在廢熱鍋爐30的一個進(jìn)口30a。沿廢熱鍋爐30通過與在水汽循環(huán)24內(nèi)流動的冷凝水K和給水S間接地?fù)Q熱而冷卻的來自燃?xì)廨啓C(jī)2的煙氣AM，通過廢熱鍋爐的出口30b朝圖中未表示的煙囪方向離開廢熱鍋爐30。
廢熱鍋爐30包括一作為加熱面的冷凝水預(yù)熱器36，該冷凝水預(yù)熱器36的進(jìn)口側(cè)通過一根其中連接有一冷凝水泵40的冷凝水管38供入來自凝汽器26的冷凝水K。冷凝水預(yù)熱器36出口側(cè)通向一個給水泵42的吸入側(cè)。為了在需要時繞流此冷凝水預(yù)熱器36，用一根其中連接一閥46的旁通管44來跨接該冷凝水預(yù)熱器。
給水泵42設(shè)計為一個帶有中壓提取裝置的高壓給水泵。它可將冷凝水K置于一個適用于水汽循環(huán)24中為汽輪機(jī)20高壓部分20a配設(shè)的高壓級50的約120bar至150bar的壓力水平。通過該中壓提取裝置，冷凝水K借助給水泵42具有一個適用于為汽輪機(jī)20的中壓部分20b配設(shè)的中壓級70的約40bar至60bar的壓力水平。
借助給水泵42流動的冷凝水K(在給水泵42的壓力側(cè)它稱為給水S)，部分以高壓供給第一高壓燃料節(jié)省器51或給水預(yù)熱器，并經(jīng)由它供往第二高壓燃料節(jié)省器52。該第二高壓燃料節(jié)省器52的出口側(cè)通過閥57與高壓汽包54連接。
此外，給水S部分以中壓通過單向閥71和連接在它下游的閥72供入給水預(yù)熱器或中壓燃料節(jié)省器73。該中壓燃料節(jié)省器73的出口側(cè)通過閥74與中壓汽包75連接。類似地，作為水汽循環(huán)24中配屬于汽輪機(jī)20低壓部分20c的低壓級90的一部分，冷凝水預(yù)熱器36出口側(cè)通過閥91與低壓汽包92連接。在低壓級90內(nèi)的壓力水平約為？？？bar至？？？bar。
中壓汽包75與一個設(shè)在廢熱鍋爐30內(nèi)用于構(gòu)成水汽循環(huán)77的中壓蒸發(fā)器76連接。中壓汽包75的蒸汽側(cè)與一中間過熱器78連接，后者的出口側(cè)(熱Z)通向中壓部分20b進(jìn)口79，在該中間過熱器78的進(jìn)口側(cè)(冷Z)則引入一根與汽輪機(jī)20高壓部分20a出口80相連接的排汽管81。
給水泵42在高壓側(cè)通過兩個閥55、56并經(jīng)由第一高壓燃料節(jié)省器51和第二高壓燃料節(jié)省器52以及在需要時設(shè)置的另一個閥57通過向高壓汽包54。該第二高壓燃料節(jié)省器52沿給水的流動方向連接在此高壓燃料節(jié)省器下游而在廢熱鍋爐30內(nèi)部沿?zé)煔饬鲃臃较騽t設(shè)在高壓燃料節(jié)省器51上游。高壓汽包54又與設(shè)在廢熱鍋爐30內(nèi)的高壓蒸發(fā)器58連接，以構(gòu)成一個水汽循環(huán)59。為了引出新汽F，高壓汽包54與一個設(shè)在廢熱鍋爐30內(nèi)的高壓過熱器60連接，該高壓過熱器60的出口側(cè)與汽輪20高壓部分20a的進(jìn)口61連接。
高壓燃料節(jié)省器51、52和高壓蒸發(fā)器58以及高壓過熱器60與高壓部分20a一起構(gòu)成水汽循環(huán)24的高壓級50。中壓蒸發(fā)器76和中間過熱器78與中壓部分20b一起構(gòu)成水汽循環(huán)24的中壓級70。類似地，一個設(shè)在廢熱鍋爐30內(nèi)并且為構(gòu)成水汽循環(huán)93而與低壓汽包92連接的低壓蒸發(fā)器94，與汽輪機(jī)20的低壓部分20c一起構(gòu)成水汽循環(huán)24的低壓級90。為此低壓汽包92在蒸汽側(cè)通過一根蒸汽管95與低壓部分20c的進(jìn)口96連接。在蒸汽管95內(nèi)通入一根與中壓部分20b出口97連接的溢流管98。低壓部分20c的出口通過一根蒸汽管100與凝汽器26連接。
燃?xì)夂驼羝啓C(jī)裝置1的燃?xì)廨啓C(jī)2既可用天然氣也可用燃油作為燃料B工作。在燃?xì)廨啓C(jī)2用燃?xì)夤ぷ鲿r，供入廢熱鍋爐30的工質(zhì)或煙氣AM有比較高的純度，此時，水汽循環(huán)24和組成該水汽循環(huán)的各個裝置針對此工作狀態(tài)設(shè)計并優(yōu)化其效率。在此工作狀態(tài)下閥101關(guān)閉，該閥101處于一根經(jīng)由閥55與給水泵42的壓力例相連接的部分水流管102內(nèi)。
在燃?xì)廨啓C(jī)2從用燃?xì)夤ぷ鬓D(zhuǎn)換為用燃油工作時閥101打開。部分水流管102與輸入管104的混合點(diǎn)103連通，輸入管104沿流動方向105在流出側(cè)通過混合點(diǎn)106與冷凝水管38連接。在輸入管104內(nèi)，沿流動方向105在混合點(diǎn)103之前有一單向閥107，在混合點(diǎn)103之后有閥108。
通過打開閥101或在打開閥101后在燃?xì)廨啓C(jī)2用燃油工作時，在混合管104內(nèi)引入一可調(diào)節(jié)的加熱給水S′的第一部分水流t1，這一部分水流t1，通過閥109優(yōu)選地從高壓汽包54的出水側(cè)提取。按另一種方案，所述已加熱的給水S′作為可調(diào)節(jié)的第一部分水流t1，也可以通過閥110從第一高壓燃料節(jié)省器51或通過閥111從第二高壓燃料節(jié)省器52的出口側(cè)提取。
在圖示的三壓系統(tǒng)中，作為上述方案的另一種替換方案或輔助措施，作為可調(diào)整的第一部分水流t1，也可以從中壓燃料節(jié)省器73出口側(cè)通過閥112或從中壓汽包75出水側(cè)通過閥113提取加熱的給水S′。
在混合點(diǎn)103處向已加熱的給水S′的第一部分水流t1中摻入比較冷的給水S的第二部分水流t2。此通過部分水流管102流動的第二部分水流t2可借助于閥101調(diào)整。如此構(gòu)成的混合分流t1、2通過混合點(diǎn)106摻入冷的冷凝水K中。第一部分水流t1的溫度Ts′在其作為加熱的給水S′從高壓汽包54提出時例如為320℃。
在作為較冷的給水S的第二部分水流t2的溫度Ts例如為150℃時，借助閥109至112或101通過適當(dāng)調(diào)整兩部分水流t1和t2的量將混合分流t1、2的混合溫度TM調(diào)整為210℃。通過混合不同給水溫度Ts′或Ts的兩個部分水流t1和t2，保證從水汽循環(huán)24提取的已加熱的給水或熱水S′在其減壓前在通過混合點(diǎn)106引入冷凝水管38內(nèi)時冷卻到冷凝水系統(tǒng)的溫度水平并因而冷卻到低于200℃。由此防止在壓力減小之后隨后就形成蒸汽，在這里閥108用于減小混合分流t1、2的壓力。
通過將由不同溫度Ts′、Ts的兩部分給水的水流t1和t2構(gòu)成的混合分流t1、2直接亦即無換熱器地?fù)饺肜涞睦淠甂中，就可以特別簡單的措施并尤其在沒有附加的熱交換器的中間線路的情況下，將燃?xì)廨啓C(jī)2用燃油工作時所需的、與用燃?xì)夤ぷ飨啾容^更高的水或鍋爐進(jìn)口溫度Tk′調(diào)整為例如120至130℃。
權(quán)利要求
1.一種運(yùn)行燃?xì)夂驼羝啓C(jī)裝置(1)的方法，其中，由既可用燃?xì)庖部捎萌加凸ぷ鞯娜細(xì)廨啓C(jī)(2)排出的煙氣(AM)通過一個廢熱鍋爐(30)流動，該鍋爐的加熱面連接在一個具有多個壓力級(20a、20b、20c)的汽輪機(jī)(20)的水汽循環(huán)(24)中，在廢熱鍋爐(30)中已預(yù)熱的冷凝水在作為與冷凝水相比處于高壓狀態(tài)的給水(S)被加熱后作為蒸汽(F)供給汽輪機(jī)(20)，其特征為當(dāng)燃?xì)廨啓C(jī)(2)從用燃?xì)夤ぷ鬓D(zhuǎn)換到用燃油工作時，由第一部分已加熱的給水(S′)水流(t1)和第二部分比較冷的給水(S)水流(t2)構(gòu)成的混合分流(t12)被直接摻入冷的冷凝水(K)中。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征為在第一部分水流(t1)的壓力降至冷凝水(K)的壓力水平前摻入到第一部分水流(t1)中的第二部分水流(t2)被調(diào)節(jié)成，使混合分流(t12)的溫度(TM)處于要預(yù)熱的冷凝水(K)的沸點(diǎn)以下。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的方法，其特征為第一部分水流(t1)從水汽循環(huán)(24)的高壓級(50)和/或中壓級(70)提取。
4.按照權(quán)利要求1至3之一所述的方法，其特征為第一部分水流(t1)從設(shè)在廢熱鍋爐(30)內(nèi)作為加熱面的高壓燃料節(jié)省器(51、52)或中壓燃料節(jié)省器(73)出口側(cè)提取。
5.按照權(quán)利要求1至4之一所述的方法，其特征為第一部分水流(t1)從連接在水汽循環(huán)(24)內(nèi)的高壓汽包(54)或中壓汽包(75)中提取。
6.一種燃?xì)夂驼羝啓C(jī)裝置(1)，其包括一臺既可用燃?xì)庖部捎萌加凸ぷ鞯娜細(xì)廨啓C(jī)(2)和一臺連接在燃?xì)廨啓C(jī)下游廢氣側(cè)的廢熱鍋爐(30)，該鍋爐的加熱面連接在一個至少包括一個低壓級(20c)和一個高壓級(20b)的汽輪機(jī)(20)的水汽循環(huán)(24)中，其特征在于一根流出側(cè)通向一個設(shè)在廢熱鍋爐(30)內(nèi)作為加熱面的冷凝水預(yù)熱器(36)進(jìn)口側(cè)并有一混合點(diǎn)(103)的輸入管(104)，該輸入管(104)的入流側(cè)與在水汽循環(huán)(24)內(nèi)的壓力汽包(54、75)的出水側(cè)相連接和/或與設(shè)在廢熱鍋爐(30)內(nèi)作為加熱面的燃料節(jié)省器(5 1、52、73)的出口側(cè)相連接，其中，一個可調(diào)整的比較冷的第二部分給水(S)水流(t2)，可通過混合點(diǎn)(103)供入從壓力汽包(54、75)或從燃料節(jié)省器(51、52、73)提取出的已加熱的并經(jīng)輸入管(104)流動的第一部分給水(S′)水流(t1)中。
7.按照權(quán)利要求6所述的燃?xì)夂驼羝啓C(jī)，其特征為沿由第一部分水流(t1)和第二部分水流(t2)在混合點(diǎn)(103)之后構(gòu)成的混合分流(t12)的流動方向(105)，在所述輸入管(104)中連接一個閥(108)，該閥(108)用于減小第一部分水流(t1)和/或混合分流(t12)的壓力。
8.按照權(quán)利要求6或7所述的燃?xì)夂驼羝啓C(jī)裝置，其特征為為了調(diào)整第一部分水流(t1)，沿其流動方向(105)在混合點(diǎn)(103)之前，在所述輸入管(104)中連接至少一個閥(109至113)。
9.按照權(quán)利要求6至8之一所述的燃?xì)夂驼羝啓C(jī)裝置，其特征在于一根出口側(cè)通入混合點(diǎn)(103)的部分水流管(102)，它的進(jìn)口側(cè)與一給水泵(42)的壓力側(cè)相連。
10.按照權(quán)利要求9所述的燃?xì)夂驼羝啓C(jī)裝置，其特征為在部分水流管(102)內(nèi)連接一個用于調(diào)節(jié)第二部分水流(t2)的閥(101)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種運(yùn)行燃?xì)夂驼羝啓C(jī)裝置(1)的方法，該裝置(1)包括一臺既可用燃?xì)庖部捎萌加凸ぷ鞯娜細(xì)廨啓C(jī)(2)。當(dāng)該燃?xì)廨啓C(jī)從用燃?xì)夤ぷ鬓D(zhuǎn)換到用燃油工作時，由第一部分加熱的給水(S′)水流(t
文檔編號F02C6/18GK1443270SQ01812890
公開日2003年9月17日 申請日期2001年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月25日
發(fā)明者沃納·施瓦佐特, 埃里克·施密德 申請人:西門子公司