專利名稱：全封閉活塞、活塞環(huán)組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全封閉活塞、活塞環(huán)組件，特別與活塞、活塞環(huán)的配合結(jié)構(gòu)有關(guān)。
背景技術(shù)：
在活塞、活塞環(huán)的配合結(jié)構(gòu)中，存在著活塞環(huán)和活塞環(huán)槽之間兩側(cè)隙及活塞環(huán)內(nèi)圓與活塞環(huán)槽底之間背隙的通道，這樣，就會(huì)有曲軸箱機(jī)油向氣缸泵油現(xiàn)象的出現(xiàn)，從而使氣缸產(chǎn)生積炭，造成氣缸磨損。尤其是在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行的中后期，由于活塞環(huán)環(huán)槽、活塞環(huán)、氣缸等磨損，側(cè)隙、背隙的空間加大，泵油現(xiàn)象更加嚴(yán)重，以致發(fā)生火花塞沾油，積炭，冒煙，排氣污染，發(fā)動(dòng)機(jī)失效等故障。目前，為了有效改善氣缸的封閉性能，對(duì)活塞環(huán)進(jìn)行改進(jìn)使之更密封的技術(shù)很多，如CN1274054A公開(kāi)了一種活塞環(huán)密封不漏技術(shù)，其一個(gè)活塞環(huán)槽內(nèi)裝有兩個(gè)外環(huán)一個(gè)內(nèi)環(huán)，活塞環(huán)切口軸向泄漏由兩個(gè)外環(huán)互相擋住，環(huán)槽底背間隙內(nèi)氣體向外環(huán)切口的泄漏由內(nèi)環(huán)擋住。再如CN2144734Y公開(kāi)了一種全封閉活塞、活塞環(huán)組件，其兩支氣環(huán)的內(nèi)圓裝有彈性封閉環(huán)，該彈性封閉環(huán)是開(kāi)口的。這些已有技術(shù)有的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有的并未切斷活塞環(huán)與活塞環(huán)槽之間的側(cè)隙及背隙的通道，因此未得到廣泛的推廣與應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種全封閉活塞、活塞環(huán)組件，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是使該活塞、活塞環(huán)組件能切斷活塞環(huán)與活塞環(huán)槽之間的側(cè)隙及背隙的通道，而且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種全封閉活塞、活塞環(huán)組件，活塞的氣環(huán)槽內(nèi)放置有兩支開(kāi)口相錯(cuò)的氣環(huán)，兩支氣環(huán)的內(nèi)圓裝有彈性環(huán)，其特征是所述的彈性環(huán)為不帶開(kāi)口的封閉式環(huán)體；受兩支氣環(huán)的內(nèi)圓擠壓的彈性環(huán)其軸向上下端面分別與活塞的氣環(huán)槽底部的上下側(cè)面緊密接觸，在彈性環(huán)的徑向外側(cè)端面、徑向內(nèi)側(cè)端面分別與兩支氣環(huán)的內(nèi)圓面、活塞的氣環(huán)槽底面的對(duì)應(yīng)配合中，至少?gòu)椥原h(huán)的徑向外側(cè)端面應(yīng)與兩支氣環(huán)的內(nèi)圓面緊密接觸。
上述技術(shù)方案中，所述的活塞的氣環(huán)槽底部的上下側(cè)面分別相對(duì)于活塞的氣環(huán)槽上部的上下側(cè)面為同一平面，在彈性環(huán)的徑向外側(cè)端面、徑向內(nèi)側(cè)端面分別與兩支氣環(huán)的內(nèi)圓面、活塞的氣環(huán)槽底面的對(duì)應(yīng)配合中，彈性環(huán)的徑向外側(cè)端面與兩支氣環(huán)的內(nèi)圓面緊密接觸，彈性環(huán)的徑向內(nèi)側(cè)端面與活塞的氣環(huán)槽底面也緊密接觸。此時(shí)，受兩支氣環(huán)的內(nèi)圓擠壓的彈性環(huán)其軸向橫截面可以為橢圓形或扁圓形。所述的活塞的氣環(huán)槽底部的上下側(cè)面分別相對(duì)于活塞的氣環(huán)槽上部的上下側(cè)面向活塞的氣環(huán)槽內(nèi)彎折，在彈性環(huán)的徑向外側(cè)端面、徑向內(nèi)側(cè)端面分別與兩支氣環(huán)的內(nèi)圓面、活塞的氣環(huán)槽底面的對(duì)應(yīng)配合中，可以僅彈性環(huán)的徑向外側(cè)端面與兩支氣環(huán)的內(nèi)圓面緊密接觸。此時(shí)，受兩支氣環(huán)的內(nèi)圓擠壓的彈性環(huán)其軸向橫截面可以為梯形或三角形。
本實(shí)用新型所用的彈性環(huán)其材質(zhì)最好為全氟醚，該材料具有十分突出的耐溫性(合理使用溫度為-45℃-316℃)，可長(zhǎng)期在288℃溫度下使用，它綜合了彈性材料的回彈力和密封力，并耐幾乎所有的化學(xué)試劑的侵蝕，它的工作溫度遠(yuǎn)高于現(xiàn)測(cè)到的活塞環(huán)的上限工作溫度230-240℃，所以本實(shí)用新型的技術(shù)方案是可行的、安全的。
本實(shí)用新型由于所述的彈性環(huán)為不帶開(kāi)口的封閉式環(huán)體；受兩支氣環(huán)的內(nèi)圓擠壓的彈性環(huán)其軸向上下端面分別與活塞的氣環(huán)槽底部的上下側(cè)面緊密接觸，在彈性環(huán)的徑向外側(cè)端面、徑向內(nèi)側(cè)端面分別與兩支氣環(huán)的內(nèi)圓面、活塞的氣環(huán)槽底面的對(duì)應(yīng)配合中，至少?gòu)椥原h(huán)的徑向外側(cè)端面應(yīng)與兩支氣環(huán)的內(nèi)圓面緊密接觸。這樣，它將氣缸與曲軸箱之間的通道徹底切斷，有效地封閉了機(jī)油泵油通路，起到了良好的密封作用，使氣缸室無(wú)積炭，對(duì)減少氣缸磨損十分有利。同時(shí)曲軸箱無(wú)竄氣，使機(jī)油無(wú)污染，無(wú)積炭，不會(huì)增加曲軸、軸承、齒輪等零件的磨損，節(jié)省了潤(rùn)滑油，發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命大幅度提高。再者，發(fā)動(dòng)機(jī)的功率得以提升，節(jié)省了燃料。由于無(wú)背隙，也就無(wú)背壓力，活塞環(huán)對(duì)氣缸套內(nèi)壁的上止點(diǎn)附近就無(wú)巨大的正壓力，也就不會(huì)有常見(jiàn)的上止點(diǎn)附近氣缸套產(chǎn)生臺(tái)階的現(xiàn)象發(fā)生，由于無(wú)污染、無(wú)積炭，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行磨損小，也就不會(huì)有鼓形肚氣缸套的現(xiàn)象發(fā)生。而且本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。經(jīng)試驗(yàn)，本實(shí)用新型當(dāng)活塞環(huán)磨損一段時(shí)間，彈性環(huán)仍能起到很好的密封作用，即使活塞環(huán)磨損較小，而氣缸套磨損較大達(dá)到大修尺寸時(shí)，彈性環(huán)仍能起到很好的密封作用，從而延長(zhǎng)了發(fā)動(dòng)機(jī)的大修時(shí)間，發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命大大提高。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中I的局部放大視圖(第一個(gè)實(shí)施例)。
圖3為圖1中沿A-A線的剖視圖。
圖4為本實(shí)用新型第二個(gè)實(shí)施例的局部視圖。
圖5為本實(shí)用新型第三個(gè)實(shí)施例的局部視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的第一個(gè)實(shí)施例是它具有氣缸套2、活塞1、兩支開(kāi)口相錯(cuò)180°的氣環(huán)4和5、彈性環(huán)3。兩支開(kāi)口相錯(cuò)的氣環(huán)4和5設(shè)于活塞的氣環(huán)槽內(nèi)，兩支氣環(huán)4和5的內(nèi)圓裝有彈性環(huán)3，彈性環(huán)的寬度和直徑與二倍氣環(huán)寬度和氣環(huán)內(nèi)徑相對(duì)應(yīng)。所述的彈性環(huán)3為不帶開(kāi)口的封閉式環(huán)體，受兩支氣環(huán)的內(nèi)圓擠壓的彈性環(huán)3其軸向上下端面分別與活塞的氣環(huán)槽底部的上下側(cè)面緊密接觸，所述的活塞的氣環(huán)槽底部的上下側(cè)面分別相對(duì)于活塞的氣環(huán)槽上部的上下側(cè)面為同一平面，在彈性環(huán)3的徑向外側(cè)端面、徑向內(nèi)側(cè)端面分別與兩支氣環(huán)4和5的內(nèi)圓面、活塞的氣環(huán)槽底面的對(duì)應(yīng)配合中，彈性環(huán)3的徑向外側(cè)端面與兩支氣環(huán)4、5的內(nèi)圓面緊密接觸，彈性環(huán)3的徑向內(nèi)側(cè)端面與活塞的氣環(huán)槽底面也緊密接觸。此時(shí)，受兩支氣環(huán)的內(nèi)圓擠壓的彈性環(huán)3其軸向橫截面可以為橢圓形或扁圓形。彈性環(huán)3在自由狀態(tài)下，即在未受兩支氣環(huán)的內(nèi)圓擠壓狀態(tài)下，其軸向橫截面為圓形或扁圓形。
如圖4、圖5所示，本實(shí)用新型的第二個(gè)、第三個(gè)實(shí)施例是它具有氣缸套2、活塞1、兩支開(kāi)口相錯(cuò)180°的氣環(huán)4和5、彈性環(huán)3。兩支開(kāi)口相錯(cuò)的氣環(huán)4和5設(shè)于活塞的氣環(huán)槽內(nèi)，兩支氣環(huán)4和5的內(nèi)圓裝有彈性環(huán)3。所述的彈性環(huán)3為不帶開(kāi)口的封閉式環(huán)體；受兩支氣環(huán)的內(nèi)圓擠壓的彈性環(huán)3其軸向上下端面分別與活塞的氣環(huán)槽底部的上下側(cè)面緊密接觸，所述的活塞的氣環(huán)槽底部的上下側(cè)面分別相對(duì)于活塞的氣環(huán)槽上部的上下側(cè)面向活塞的氣環(huán)槽內(nèi)彎折，在彈性環(huán)3的徑向外側(cè)端面、徑向內(nèi)側(cè)端面分別與兩支氣環(huán)4和5的內(nèi)圓面、活塞的氣環(huán)槽底面的對(duì)應(yīng)配合中，可以僅彈性環(huán)3的徑向外側(cè)端面與兩支氣環(huán)4、5的內(nèi)圓面緊密接觸。此時(shí)，受兩支氣環(huán)的內(nèi)圓擠壓的彈性環(huán)3其軸向橫截面可以為梯形(如圖4所示)或三角形(如圖5所示)。第三個(gè)實(shí)施例是第二個(gè)實(shí)施例的特例。彈性環(huán)3最好由全氟醚材料制成，也可由其它材料制成。
權(quán)利要求1.一種全封閉活塞、活塞環(huán)組件，活塞的氣環(huán)槽內(nèi)放置有兩支開(kāi)口相錯(cuò)的氣環(huán)，兩支氣環(huán)的內(nèi)圓裝有彈性環(huán)，其特征在于所述的彈性環(huán)(3)為不帶開(kāi)口的封閉式環(huán)體；受兩支氣環(huán)的內(nèi)圓擠壓的彈性環(huán)(3)其軸向上下端面分別與活塞的氣環(huán)槽底部的上下側(cè)面緊密接觸，在彈性環(huán)(3)的徑向外側(cè)端面、徑向內(nèi)側(cè)端面分別與兩支氣環(huán)(4、5)的內(nèi)圓面、活塞的氣環(huán)槽底面的對(duì)應(yīng)配合中，至少?gòu)椥原h(huán)(3)的徑向外側(cè)端面應(yīng)與兩支氣環(huán)(4、5)的內(nèi)圓面緊密接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉活塞、活塞環(huán)組件，其特征在于所述的活塞的氣環(huán)槽底部的上下側(cè)面分別相對(duì)于活塞的氣環(huán)槽上部的上下側(cè)面為同一平面，在彈性環(huán)(3)的徑向外側(cè)端面、徑向內(nèi)側(cè)端面分別與兩支氣環(huán)(4、5)的內(nèi)圓面、活塞的氣環(huán)槽底面的對(duì)應(yīng)配合中，彈性環(huán)(3)的徑向外側(cè)端面與兩支氣環(huán)(4、5)的內(nèi)圓面緊密接觸，彈性環(huán)(3)的徑向內(nèi)側(cè)端面與活塞的氣環(huán)槽底面也緊密接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全封閉活塞、活塞環(huán)組件，其特征在于所述的活塞的氣環(huán)槽底部的上下側(cè)面分別相對(duì)于活塞的氣環(huán)槽上部的上下側(cè)面向活塞的氣環(huán)槽內(nèi)彎折，在彈性環(huán)(3)的徑向外側(cè)端面、徑向內(nèi)側(cè)端面分別與兩支氣環(huán)(4、5)的內(nèi)圓面、活塞的氣環(huán)槽底面的對(duì)應(yīng)配合中，可以僅彈性環(huán)(3)的徑向外側(cè)端面與兩支氣環(huán)(4、5)的內(nèi)圓面緊密接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全封閉活塞、活塞環(huán)組件，其特征在于所述的受兩支氣環(huán)的內(nèi)圓擠壓的彈性環(huán)(3)其軸向橫截面可以為橢圓形或扁圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全封閉活塞、活塞環(huán)組件，其特征在于所述的受兩支氣環(huán)的內(nèi)圓擠壓的彈性環(huán)(3)其軸向橫截面可以為梯形或三角形。
專利摘要一種全封閉活塞、活塞環(huán)組件,活塞的氣環(huán)槽內(nèi)放置有兩支開(kāi)口相錯(cuò)的氣環(huán),兩支氣環(huán)的內(nèi)圓裝有彈性環(huán),其特點(diǎn)是所述的彈性環(huán)為不帶開(kāi)口的封閉式環(huán)體;受兩支氣環(huán)的內(nèi)圓擠壓的彈性環(huán)其軸向上下端面分別與活塞的氣環(huán)槽底部的上下側(cè)面緊密接觸,在彈性環(huán)的徑向外側(cè)端面、徑向內(nèi)側(cè)端面分別與兩支氣環(huán)的內(nèi)圓面、活塞的氣環(huán)槽底面的對(duì)應(yīng)配合中,至少?gòu)椥原h(huán)的徑向外側(cè)端面應(yīng)與兩支氣環(huán)的內(nèi)圓面緊密接觸。本實(shí)用新型切斷了活塞環(huán)與活塞環(huán)槽之間的側(cè)隙及背隙的通道,起到了良好的密封作用,使氣缸室無(wú)積炭,對(duì)減少氣缸磨損十分有利,而且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)F02F3/00GK2498352SQ01234369
公開(kāi)日2002年7月3日 申請(qǐng)日期2001年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月20日
發(fā)明者王彥海 申請(qǐng)人:王彥海