一種生活垃圾資源化利用的干餾系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種生活垃圾資源化利用的干餾系統(tǒng)，包括干餾反應(yīng)機、干餾氣集氣管、熱載體加熱爐、粉塵過濾器；外配提升機、輸送皮帶機、垃圾倉、垃圾暫存?zhèn)}、氨水洗滌塔、洗滌泵、油水池、氨水池、焦油池、垃圾預(yù)熱機、載體分離機Ⅰ、載體分離機Ⅱ、熄焦機、燃氣輸送管道、焦油氣輸送管，其特征在于：干餾反應(yīng)機的進料口連接熱載體加熱爐和垃圾暫存?zhèn)}；干餾反應(yīng)機出氣口連接干餾氣集氣管，粉塵過濾器出氣口的焦油氣輸送管與氨水洗滌塔進氣口相連；氨水洗滌塔的通過供水管與洗滌水泵相連，洗滌水泵與氨水池相連，氨水池與油水池、焦油池連通。其優(yōu)點是：垃圾干餾過程為全封閉循環(huán)運行，無污染性氣、固體排放，無二噁英生成，真正意義的達到環(huán)保要求。
【專利說明】
一種生活垃圾資源化利用的干餾系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種能封閉性完成連續(xù)的干餾過程，無二噁英生成，實現(xiàn)環(huán)保零排放的干餾系統(tǒng)，尤其是一種生活垃圾資源化利用的干餾系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國在“干餾生活垃圾資源化利用領(lǐng)域”尚沒有成熟的、連續(xù)作業(yè)的、高效的專用設(shè)備和方法，形成困擾該領(lǐng)域的技術(shù)難題。而隨著我國城鎮(zhèn)生活垃圾排量的劇增和垃圾直接焚燒發(fā)電將形成二次污染的定性，急需成熟可靠的垃圾干餾反應(yīng)設(shè)備及方法替代現(xiàn)有的生活垃圾處置方法，實現(xiàn)生活垃圾高附加值資源化利用和處理過程無污染排放。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對目前生活垃圾資源化利用干餾工藝的需要，提供一種成熟、簡單、穩(wěn)定、高效、綜合性能極高的生活垃圾資源化利用的干餾系統(tǒng)，繼而延伸到其他工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用。生活垃圾經(jīng)本發(fā)明處理后的產(chǎn)品為焦油、有機物半焦、燃氣，實現(xiàn)生活垃圾的“全部高附加值”資源化利用。
[0004]本實用新型具有干餾、干燥、冷卻、混合、活化、動態(tài)反應(yīng)等功能并實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，可直接進行工業(yè)性應(yīng)用的放大與復制。該設(shè)備及方法不僅適應(yīng)建設(shè)獨立的垃圾處理生產(chǎn)線;也適應(yīng)直接嵌入現(xiàn)有垃圾焚燒發(fā)電生產(chǎn)線，大幅度降低垃圾焚燒發(fā)電運營成本;且嵌入性的建設(shè)過程原生產(chǎn)線無需停產(chǎn)。
[0005]本實用新型的垃圾干餾過程為全封閉循環(huán)運行，無污染性氣、固體排放，無二噁英生成，真正意義的達到環(huán)保要求。
[0006]本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種生活垃圾資源化利用的干餾系統(tǒng)包括干餾反應(yīng)機、干餾氣集氣管、熱載體加熱爐、粉塵過濾器;外配提升機、輸送皮帶機、垃圾倉、垃圾暫存?zhèn)}、氨水洗滌塔、洗滌栗、油水池、氨水池、焦油池、垃圾預(yù)熱機、載體分離機1、載體分離機Π、熄焦機、燃氣輸送管道、焦油氣輸送管，其特征在于:在干餾反應(yīng)機、載體分離機1、載體分離機Π、垃圾預(yù)熱機、熄焦機、提升機、垃圾暫存?zhèn)}上分別設(shè)有進料口和出料口，在干餾反應(yīng)機的進料口連接熱載體加熱爐和垃圾暫存?zhèn)};干餾反應(yīng)機出料口連接載體分離機Π ;載體分離機Π的出料口上設(shè)有熱載體出口和有機物半焦出口，熱載體出口連接垃圾預(yù)熱機的進料口，有機物半焦出口連接熄焦機的進料口 ；熄焦機的出料口連接輸送皮帶機，該輸送皮帶機將完成熄焦的半焦送到半焦儲存庫;垃圾預(yù)熱機的進料口連接垃圾倉的出料口、載體分離機π的熱載體出料口 ；垃圾預(yù)熱機的出料口連接提升機的進料口 ；垃圾預(yù)熱機的排出料通過提升機提升后送入載體分離機I進料口；載體分離機I將已預(yù)熱垃圾和循環(huán)熱載體進行分離;載體分離機I出料口設(shè)有垃圾出口連接垃圾暫存?zhèn)}的進料口，載體分離機I出料口設(shè)有載體出口連接熱載體加熱爐的進料口；熱載體加熱爐的出料口連接干餾反應(yīng)機的進料口，在熱載體加熱爐上另安裝燃氣燃燒器;在干餾反應(yīng)機上設(shè)有出氣口，在氨水洗滌塔、粉塵過濾器上設(shè)有出氣口、進氣口，干餾反應(yīng)機出氣口連接干餾氣集氣管，干餾氣集氣管與粉塵過濾器進氣口相連，粉塵過濾器出氣口的焦油氣輸送管與氨水洗滌塔進氣口相連;氨水洗滌塔出氣口連接燃氣加壓風機，燃氣經(jīng)加壓后送入燃氣輸送管道;氨水洗滌塔下部的出液口通過回液管與油水池相連，氨水洗滌塔的洗滌供水通過供水管與洗滌水栗相連，洗滌水栗與氨水池相連，氨水池與油水池、焦油池為連通結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的干餾反應(yīng)機包括反應(yīng)室、反應(yīng)攪拌機構(gòu)、拖動鏈輪組成，干餾反應(yīng)機的反應(yīng)室為腔體，所述的腔體為圓筒形、長條方形或長條U型。在反應(yīng)室的兩端設(shè)有封蓋;在反應(yīng)室的腔體上設(shè)有進料口、出料口和出氣口；反應(yīng)攪拌機構(gòu)貫穿反應(yīng)室的腔體。
[0008]所述的干餾反應(yīng)機的一種反應(yīng)攪拌機構(gòu)由一條長軸、攪拌翅和攪拌漿片、冷卻水封、支撐軸承座組成。支撐軸承安裝在長軸的端部并給長軸留有拖動機構(gòu)安裝位置;攪拌翅安裝在長軸的中部，攪拌翅通過螺栓與長軸連接;攪拌漿片安裝在攪拌翅的前端，攪拌翅且沿長軸的軸向多組安裝;在冷卻水封上設(shè)有一個進水管、出水管、溢水管。
[0009]所述的冷卻水封分為二室，其中一室為密封蓄水室，一室為溢水室，長軸在冷卻水封中穿過，冷卻水封安裝在反應(yīng)室兩端的封蓋上。
[0010]所述的干餾反應(yīng)機的一種攪拌機構(gòu)的拖動鏈輪由電機帶動減速機，減速機帶動鏈條將動力傳遞給長軸，使長軸工作時作旋轉(zhuǎn)運動;安裝在長軸上的攪拌翅和攪拌漿片同步作圓周運動，撥動反應(yīng)室內(nèi)的垃圾及熱載體向前移動。
[0011]所述的干餾反應(yīng)機的另外一種反應(yīng)攪拌機構(gòu)的結(jié)構(gòu)由一條空心螺旋帶、端軸1、端軸Π、冷卻水封、支撐軸承座組成，支撐軸承座安裝在端軸I及端軸Π的端部，端軸Π留有拖動鏈輪安裝位置;空心螺旋帶上焊有翻料板、空心螺旋帶安裝板;端軸1、端軸Π上焊有端軸安裝板。
[0012]所述的另外一種反應(yīng)攪拌機構(gòu)的拖動鏈輪由電機帶動減速機，減速機帶動鏈條將動力傳遞給端軸Π，使端軸Π工作時作旋轉(zhuǎn)運動，安裝在端軸Π上的空心螺旋帶同步作圓周運動，推動反應(yīng)室內(nèi)的垃圾及熱載體向前移動。
[0013]所述的燃氣燃燒器、氨水洗滌塔、載體分離機1、載體分離機Π、提升機、輸送皮帶機為通用設(shè)備，已有公知技術(shù)。
[0014]所述的載體加熱爐由燃燒室、料床總成、布料筒、上爐蓋、下爐蓋組成，燃燒室為腔體，在燃燒室的兩端設(shè)有上爐蓋、下爐蓋;在腔體上設(shè)有燃燒器接口、泄爆器接口和觀察門；燃燒器接口連接燃氣燃燒器，燃燒室內(nèi)鑲耐火襯。在燃燒室的中部裝有料床總成，料床總成由同軸心的外層百葉窗筒和內(nèi)層百葉窗筒構(gòu)成夾壁墻結(jié)構(gòu);外層百葉窗筒和內(nèi)層百葉窗筒的同軸心的百葉窗結(jié)構(gòu)的筒體中間為料床，熱載體可以在該料床中向下移動。布料筒連接在外層百葉窗筒的上端，布料筒內(nèi)置分流柵將流入的載體進行均布分流，布料筒進料口安裝在內(nèi)置分流柵的上方。
[0015]所述的料床總成的內(nèi)層百葉窗筒的筒體下端接有溢料斗，供料床溢料流入出料斗，上端接有出煙管。料床總成的外層百葉窗筒的筒體下端接有出料斗，出料斗連接干餾反應(yīng)機的進料口。
[0016]所述的粉塵過濾器的結(jié)構(gòu)與載體加熱爐相同，在料床總成內(nèi)填有顆粒慮料，沒有安裝燃氣燃燒器。
[0017]—種使用上述中所述干餾系統(tǒng)的干餾方法，包括以下步驟:
[0018](—)熱載體先通過載體加熱爐加熱后與垃圾暫存?zhèn)}排出的垃圾顆粒同步進入干餾反應(yīng)機，垃圾顆粒與熱載體在干餾反應(yīng)機內(nèi)完成攪拌混合、干餾熱交換、連續(xù)移動的過程后到達出料口，垃圾顆粒與熱載體通過熱交換，使垃圾顆粒受熱完成干餾過程，垃圾受熱分解成三種物質(zhì):焦油、燃氣、有機物半焦;垃圾受熱分解后，熱載體和有機物半焦從干餾反應(yīng)機出料口進入載體分離機π ;由載體分離機Π將干餾反應(yīng)機排除的熱載體和有機物半焦進行分離，分離后分別進入垃圾預(yù)熱機和熄焦機;干餾產(chǎn)生的氣體從干餾反應(yīng)機出氣口進入集氣管，然后再通過粉塵過濾器過濾后被送入氣體冷凝、油水分離系統(tǒng)。
[0019](二)垃圾預(yù)熱機進料口連接的載體分離機Π和垃圾倉分別向垃圾預(yù)熱機進料口供給待預(yù)熱垃圾和熱載體，在垃圾預(yù)熱機中，待預(yù)熱垃圾和熱載體完成攪拌混合、預(yù)熱熱交換、連續(xù)移動的過程后到達出料口。
[0020](三)垃圾預(yù)熱機出料口連接提升機的進料口，垃圾預(yù)熱機的排出料通過提升機提升后送入載體分離機I進料口 ；由載體分離機I將已預(yù)熱垃圾和熱載體進行分離;經(jīng)載體分離機I分離的預(yù)熱垃圾送入垃圾暫存?zhèn)};經(jīng)載體分離機I分離的熱載體送入載體加熱爐，進行再次加熱;供循環(huán)使用。
[0021 ](四)干餾反應(yīng)機出料口連接的載體分離機Π，用于對已完成有機物半焦和熱載體進行分離;從載體分離機Π分離的有機物半焦送入熄焦機;已分離的熱載體送入預(yù)熱機，在熄焦機中完成熄焦過程的有機物半焦被輸送皮帶機送入焦庫儲存待售。
[0022](五)由于載體加熱爐的出口接至干餾反應(yīng)機進料口，由此構(gòu)成了熱載體的循環(huán)使用行程，而垃圾不循環(huán)。
[0023](六)在垃圾干餾過程中，垃圾中的氯以HCl蒸汽、硫以H2S蒸汽的方式與其它干餾氣體一同進入氣體洗滌冷凝、氣液分離、油水分離系統(tǒng)，Cl和S通過氨水洗滌得到分離和固化。
[0024]所述的載體分離機I和載體分離機Π是利用垃圾顆粒與熱載體的粒度差別，通過篩分完成分咼的。
[0025]所述的熄焦機的主要作用:將高溫有機物半焦冷卻到燃點以下，防止接觸空氣后發(fā)生燃燒。
[0026]所述的垃圾預(yù)熱機的主要作用:再次利用熱載體余熱，對待干餾垃圾進行預(yù)熱。
[0027]所述的熱載體為固體，其形狀、材質(zhì)不限；其主要作用:為垃圾顆粒干餾提供熱能，并通過與垃圾混合完成熱交換。
[0028]所述的垃圾顆粒由外部處理系統(tǒng)預(yù)處理加工制成；外部處理系統(tǒng)為公知技術(shù)，不在本發(fā)明范圍內(nèi)。
[0029]所述的氣體冷凝、油水分離系統(tǒng)為公知技術(shù)，不在本發(fā)明范圍內(nèi)。
[0030]所述的載體分離機I和載體分離機Π為振動篩或滾筒篩或風選篩。
[0031]所述的振動篩、滾筒篩、風選篩、提升機、垃圾倉、輸送皮帶機均為通用設(shè)備，應(yīng)用選型不限。
[0032]所述的預(yù)熱機、熄焦機可選用通用設(shè)備，也可選用本發(fā)明提供的干餾反應(yīng)機。
[0033]所述的載體加熱爐、除塵過濾器可選用通用設(shè)備，也可選用本發(fā)明載體加熱爐。
【附圖說明】
[0034]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型的作進一步說明.
[0035]圖1為本實用新型的的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖.
[0036]圖2為圖1的載體加熱爐左視圖。
[0037]圖3為圖1的粉塵過濾器的左視圖。
[0038]圖4為圖1中干餾反應(yīng)機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0039]附圖5為圖4的左視圖。
[0040]附圖6干餾反應(yīng)機的另一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041 ]附圖7為圖6的左視圖。
[0042]附圖8為圖4和圖6的反應(yīng)室的縱向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]圖9為圖8的左視圖。
[0044]圖10為U型截面結(jié)構(gòu)不意圖。
[0045]圖11為方型截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0046]圖12為干餾反應(yīng)機的冷卻水封結(jié)構(gòu)示意圖。
[0047]圖13為圖12的左視圖。
[0048]圖14為載體加熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0049]圖15為載體加熱爐的左視圖。
[0050]圖16為圖14的A-A剖圖。
[0051 ]圖17為載體加熱爐的料床總成圖。
[0052]圖18為圖17的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0053]圖19為圖17的W-W截面圖。
[0054]圖20為載體加熱爐燃燒室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0055]圖21為圖20的左視圖。
[0056]圖22為圖20的B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0057]圖23為圖20的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0058]圖中，1.回液管，2.上水管，3.出氣口，4.燃氣輸送管道，5.進氣口，6.氨水洗滌塔，
7.粉塵過濾器，8.焦油氣輸送管，9.提升機，10.載體分離機1,10-1.熱載體出口，10-2.垃圾出口，11.熱載體加熱爐，12.垃圾暫存?zhèn)}，13.燃氣燃燒器，13-1.助燃風機，14.干餾反應(yīng)機，15.垃圾倉，16.垃圾預(yù)熱機，17.載體分離機Π，17-1.有機物半焦出口，17-2.熱載體出口，18.集氣管，19.熄焦機，20.輸送皮帶機，21.燃氣加壓風機，22.出液口，23.氨水洗滌水栗，24.氨水池，25.油水池，26.焦油池，27.加熱爐煙筒，28.軸承，29.冷卻水封，30.封蓋，31.反應(yīng)室，32.出氣口，33.攪拌翅，34.攪拌漿片，35.進料口，36.拖動鏈輪，37.支撐軸承座，38.出料口，39.長軸，40.螺旋帶安裝板，41.空心螺旋帶，42.翻料板，43.端軸I，43-1.端軸Π，44.端軸安裝板，45.溢水室，46.安裝法蘭，47.溢水管，48.密封蓄水室，49.密封件安裝槽，50.出水管，51.進水管，52.泄爆口，53.布料筒，54.出煙管，55.進料口，56.上爐蓋，57.耐火襯，58.燃燒室，59.燒嘴安裝P, 60.溢料斗，61.出料斗,62.T爐蓋，63.料床總成，64.分流柵，65.外層百葉窗筒，66.內(nèi)層百葉窗筒，67.觀察門。
【具體實施方式】
[0059 ]參照圖1、圖2和圖3中，本實用新型的包括干餾反應(yīng)機14、干餾氣集氣管18、熱載體加熱爐11、粉塵過濾器7;外配提升機9、輸送皮帶機20、垃圾倉15、垃圾暫存?zhèn)}12、氨水洗滌塔6、洗滌栗23、油水池25、氨水池24、焦油池26、垃圾預(yù)熱機16、載體分離機110、載體分離機Π 17、熄焦機19、燃氣輸送管道4、焦油氣輸送管8，在干餾反應(yīng)機14、載體分離機110、載體分離機Π 17、垃圾預(yù)熱機16、熄焦機19、提升機9、熱載體加熱爐11、垃圾暫存?zhèn)}12上分別設(shè)有進料口和出料口，干餾反應(yīng)機14的進料口連接熱載體加熱爐11和垃圾暫存?zhèn)}12;干餾反應(yīng)機14出料口連接載體分離機Π 17。載體分離機Π 17的出料口設(shè)有熱載體出口 17-2和有機物半焦出口 17-1，熱載體出口 17-2連接垃圾預(yù)熱機16的進料口，有機物半焦出口 17-1連接熄焦機19的進料口。熄焦機19的出料口連接輸送皮帶機20，該輸送皮帶機20將完成熄焦的半焦送到半焦儲存庫;垃圾預(yù)熱機16的進料口連接垃圾倉15的出料口 ；垃圾預(yù)熱機16的出料口連接提升機9的進料口。垃圾預(yù)熱機16的排出料通過提升機9提升后送入載體分離機IlO進料口。載體分尚機IlO將已預(yù)熱垃圾和循環(huán)熱載體進行分尚。載體分尚機IlO出料口設(shè)有垃圾出口 10-2連接垃圾暫存?zhèn)}的進料口，載體出口 10-1連接熱載體加熱爐11的進料口。熱載體加熱爐11的出料口連接干餾反應(yīng)機14的進料口。在熱載體加熱爐11上另外安裝燃氣燃燒器13。
[0060]在干餾反應(yīng)機14上設(shè)有出氣口，在氨水洗滌塔6、粉塵過濾器7上設(shè)有出氣口、進氣口，干餾反應(yīng)機14的出氣口連接干餾氣集氣管18，干餾氣集氣管18與粉塵過濾器7進氣口相連，粉塵過濾器7出氣口的焦油氣輸送管8與氨水洗滌塔6進氣口 5相連。氨水洗滌塔6出氣口3連接燃氣加壓風機21，燃氣加壓后送入燃氣輸送管道4。氨水洗滌塔6下部的出液口 22通過回液管I與油水池25相連。氨水洗滌塔6的洗滌供水通過供水管2與洗滌水栗23相連，洗滌水栗23與氨水池24相連，氨水池24與油水池25、焦油池26為連通結(jié)構(gòu)。
[0061 ]所述的粉塵過濾器7的結(jié)構(gòu)與載體加熱爐11相同，在料床總成63內(nèi)填有顆粒慮料，沒有安裝燃氣燃燒器13。
[0062 ] 參照圖4、圖5、圖8、圖9、圖10和圖11中，干餾反應(yīng)機14包括反應(yīng)室31、反應(yīng)攪拌機構(gòu)、拖動鏈輪36組成。干餾反應(yīng)機14的反應(yīng)室31為腔體，所述的腔體為圓筒形、長條方形或長條U型。在反應(yīng)室的兩端設(shè)有封蓋30 ；在反應(yīng)室31的腔體上設(shè)有進料口 35、出料口 38和出氣口 32;反應(yīng)攪拌機構(gòu)貫穿反應(yīng)室的腔體。
[0063]所述的干餾反應(yīng)機14的一種攪拌機構(gòu)的拖動機構(gòu)為傳統(tǒng)設(shè)計，由電機帶動減速機，減速機帶動鏈條將動力傳遞給長軸39，使長軸39工作時作旋轉(zhuǎn)運動;安裝在長軸上的攪拌翅33和攪拌漿片34同步作圓周運動，撥動反應(yīng)室31內(nèi)的垃圾及熱載體向前移動。
[0064]參照圖4、圖12和圖13中，干餾反應(yīng)機14的一種反應(yīng)攪拌機構(gòu)由一條長軸39、攪拌翅33和攪拌漿片34、冷卻水封29、支撐軸承座37組成。支撐軸承28安裝在長軸39的端部并給長軸留有拖動機構(gòu)安裝位置;攪拌翅33安裝在長軸39的中部，攪拌翅33通過螺栓與長軸39連接;攪拌漿片34安裝在攪拌翅33的前端，攪拌翅33且沿長軸39的軸向多組安裝;在冷卻水封29上設(shè)有一個進水管51、出水管50、溢水管47。
[0065]所述的冷卻水封29分為二室，其中一室為密封蓄水室48，一室為溢水室45，長軸39在冷卻水封29中穿過，冷卻水封29安裝在反應(yīng)室兩端的封蓋30上。
[0066]參照圖6和圖7中，干餾反應(yīng)機14的另外一種反應(yīng)攪拌機構(gòu)的結(jié)構(gòu)由一條空心螺旋帶41、端軸143、端軸Π 43-1、冷卻水封29、支撐軸承座37組成。支撐軸承座37安裝在端軸143及端軸Π 43-1的端部，端軸Π 43-1留有拖動機構(gòu)安裝位置;空心螺旋帶41上焊有翻料板42、空心螺旋帶安裝板40;端軸143、端軸Π43-1上焊有端軸安裝板44。
[0067]參照圖14、圖15、圖16、圖17、圖18、圖19、圖20、圖21、圖22和圖23中，載體加熱爐11由燃燒室58、料床總成63、布料筒53、上爐蓋56、下爐蓋62組成。燃燒室58為腔體，在燃燒室58的兩端設(shè)有上爐蓋56、下爐蓋62 ；在腔體上設(shè)有燃燒器接口 59、泄爆器接口 52、觀察門67 ；燃燒器接口 59連接燃氣燃燒器13，燃燒室58的內(nèi)鑲耐火襯57。在燃燒室58的中部裝有料床總成63，料床總成63由同軸心的外層百葉窗筒65和內(nèi)層百葉窗筒66構(gòu)成夾壁墻結(jié)構(gòu)；夕卜層百葉窗筒65和內(nèi)層百葉窗筒66的同軸心的百葉窗結(jié)構(gòu)的筒體中間為料床，熱載體可以在該料床中向下移動。布料筒53連接在外層百葉窗筒65上端，內(nèi)置分流柵64將流入的熱載體進行均布分流，進料口 55安裝在內(nèi)置分流柵64的上方。
[0068]所述的料床總成63的內(nèi)層百葉窗筒66的筒體下端接有溢料斗60供料床溢料流入出料斗61;內(nèi)層百葉窗筒66上端接有出煙管54。料床總成63的外層百葉窗筒65的筒體下端接有出料斗61，出料斗61連接干餾反應(yīng)機的進料口 35。
[0069]—種使用上述中所述干餾系統(tǒng)的干餾方法，包括以下步驟:
[0070](—)熱載體先通過載體加熱爐加熱后與垃圾暫存?zhèn)}排出的垃圾顆粒同步進入干餾反應(yīng)機。垃圾顆粒與熱載體在干餾反應(yīng)機內(nèi)完成攪拌混合、干餾熱交換、連續(xù)移動的過程后到達出料口。垃圾顆粒與熱載體通過熱交換，使垃圾顆粒受熱完成干餾過程，垃圾受熱分解成三種物質(zhì):焦油、燃氣、有機物半焦。
[0071]垃圾受熱分解后，熱載體和有機物半焦從干餾反應(yīng)機出料口進入載體分離機Π;由載體分離機Π將干餾反應(yīng)機排除的熱載體和有機物半焦進行分離，分離后分別進入垃圾預(yù)熱機和熄焦機。干餾產(chǎn)生的氣體從干餾反應(yīng)機出氣口進入集氣管，然后再通過粉塵過濾器過濾后被送入氣體冷凝、油水分離系統(tǒng)。
[0072](二)垃圾預(yù)熱機進料口連接的載體分離機Π和垃圾倉分別向垃圾預(yù)熱機進料口供給待預(yù)熱垃圾和熱載體。在垃圾預(yù)熱機中，待預(yù)熱垃圾和熱載體完成攪拌混合、預(yù)熱熱交換、連續(xù)移動的過程后到達出料口。
[0073](三)垃圾預(yù)熱機出料口連接提升機的進料口，垃圾預(yù)熱機的排出料通過提升機提升后送入載體分離機I進料口。由載體分離機I將已預(yù)熱垃圾和熱載體進行分離。經(jīng)載體分離機I分離的預(yù)熱垃圾送入垃圾暫存?zhèn)};經(jīng)載體分離機I分離的熱載體送入載體加熱爐，進行再次加熱，供循環(huán)使用。
[0074](四)干餾反應(yīng)機出料口連接的載體分離機Π，用于對已完成有機物半焦和熱載體進行分離;從載體分離機Π分離的有機物半焦送入熄焦機;已分離的熱載體送入預(yù)熱機;在熄焦機中完成熄焦過程的有機物半焦被輸送皮帶機送入焦庫儲存待售。
[0075](五)由于載體加熱爐的出口接至干餾反應(yīng)機進料口，由此構(gòu)成了熱載體的循環(huán)使用行程，而垃圾不循環(huán)。
[0076](六)在垃圾干餾過程中，垃圾中的氯以HCl蒸汽、硫以H2S蒸汽的方式與其他干餾氣體一同進入氣體洗滌冷凝、氣液分離、油水分離系統(tǒng)，Cl和S通過氨水洗滌得到分離和固化。
[0077]所述的載體分離機I是利用垃圾顆粒與熱載體的粒度差別、載體分離機Π是利用有機半焦與熱載體的粒度差別，通過篩分完成分離的。
[0078]所述的熄焦機的主要作用:將高溫有機物半焦冷卻到燃點以下，防止接觸空氣后發(fā)生燃燒。
[0079]所述的垃圾預(yù)熱機的主要作用:再次利用熱載體余熱，對待干餾垃圾進行預(yù)熱。
[0080]所述的熱載體為固體，其形狀、材質(zhì)不限；其主要作用:為垃圾顆粒干餾提供熱能，并通過與垃圾混合完成熱交換。
[0081]所述的垃圾顆粒由外部處理系統(tǒng)預(yù)處理加工制成；外部處理系統(tǒng)為公知技術(shù)，不在本發(fā)明范圍內(nèi)。
[0082]所述的氣體冷凝、油水分離系統(tǒng)為公知技術(shù)，不在本發(fā)明范圍內(nèi)。
[0083]所述的載體分離機I和載體分離機Π為振動篩，或滾筒篩、風選篩。
[0084]所述的振動篩、滾筒篩、風選篩、提升機、垃圾倉、輸送皮帶機均為通用設(shè)備，應(yīng)用選型不限。
[0085]所述的預(yù)熱機、熄焦機可選用通用設(shè)備，也可選用本發(fā)明提供的干餾反應(yīng)機。
[0086]所述的載體加熱爐、除塵過濾器可選用通用設(shè)備，也可選用本發(fā)明載體加熱爐。
【主權(quán)項】
1.一種生活垃圾資源化利用的干餾系統(tǒng)，包括干餾反應(yīng)機、干餾氣集氣管、熱載體加熱爐、粉塵過濾器;外配提升機、輸送皮帶機、垃圾倉、垃圾暫存?zhèn)}、氨水洗滌塔、洗滌栗、油水池、氨水池、焦油池、垃圾預(yù)熱機、載體分離機1、載體分離機Π、熄焦機、燃氣輸送管道、焦油氣輸送管，其特征在于:在干餾反應(yīng)機、載體分離機1、載體分離機Π、垃圾預(yù)熱機、熄焦機、提升機、垃圾暫存?zhèn)}上分別設(shè)有進料口和出料口，在干餾反應(yīng)機的進料口連接熱載體加熱爐和垃圾暫存?zhèn)};干餾反應(yīng)機出料口連接載體分離機Π ;載體分離機Π的出料口上設(shè)有熱載體出口和有機物半焦出口，熱載體出口連接垃圾預(yù)熱機的進料口，有機物半焦出口連接熄焦機的進料口；熄焦機的出料口連接輸送皮帶機，該輸送皮帶機將完成熄焦的半焦送到半焦儲存庫;垃圾預(yù)熱機的進料口連接垃圾倉的出料口、載體分離機π的熱載體出料口 ；垃圾預(yù)熱機的出料口連接提升機的進料口 ；垃圾預(yù)熱機的排出料通過提升機提升后送入載體分離機I進料口 ；載體分離機I將已預(yù)熱垃圾和循環(huán)熱載體進行分離;載體分離機I出料口設(shè)有垃圾出口連接垃圾暫存?zhèn)}的進料口，載體分離機I出料口設(shè)有載體出口連接熱載體加熱爐的進料口 ；熱載體加熱爐的出料口連接干餾反應(yīng)機的進料口，在熱載體加熱爐上另安裝燃氣燃燒器;在干餾反應(yīng)機上設(shè)有出氣口，在氨水洗滌塔、粉塵過濾器上設(shè)有出氣口、進氣口，干餾反應(yīng)機出氣口連接干餾氣集氣管，干餾氣集氣管與粉塵過濾器進氣口相連，粉塵過濾器出氣口的焦油氣輸送管與氨水洗滌塔進氣口相連;氨水洗滌塔出氣口連接燃氣加壓風機，燃氣經(jīng)加壓后送入燃氣輸送管道;氨水洗滌塔下部的出液口通過回液管與油水池相連，氨水洗滌塔的洗滌供水通過供水管與洗滌水栗相連，洗滌水栗與氨水池相連，氨水池與油水池、焦油池為連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生活垃圾資源化利用的干餾系統(tǒng)，其特征在于:所述的干餾反應(yīng)機包括反應(yīng)室、攪拌機構(gòu)、拖動鏈輪;干餾反應(yīng)機反應(yīng)室為腔體，所述的腔體為圓筒形、長條方形或長條U型，在反應(yīng)室的兩端設(shè)有封蓋;在反應(yīng)室的腔體上設(shè)有進料口、出料口和出氣口；反應(yīng)攪拌機構(gòu)貫穿反應(yīng)室的腔體。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生活垃圾資源化利用的干餾系統(tǒng)，其特征在于:所述的干餾反應(yīng)機的由一條長軸、攪拌翅和攪拌漿片、冷卻水封、支撐軸承座組成;支撐軸承安裝在長軸的端部并給長軸留有拖動機構(gòu)安裝位置;攪拌翅安裝在長軸的中部，攪拌翅通過螺栓與長軸連接;攪拌漿片安裝在攪拌翅的前端，攪拌翅且沿長軸的軸向多組安裝;在冷卻水封上設(shè)有一個進水管、出水管、溢水管。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生活垃圾資源化利用的干餾系統(tǒng)，其特征在于:所述的反應(yīng)攪拌機構(gòu)反應(yīng)攪拌機構(gòu)由一條空心螺旋帶、端軸1、端軸Π、冷卻水封、支撐軸承座組成;支撐軸承座安裝在端軸I及端軸Π的端部，端軸Π留有拖動機構(gòu)安裝位置;空心螺旋帶上焊有翻料板、空心螺旋帶安裝板;在端軸1、端軸Π上焊有端軸安裝板;在冷卻水封上設(shè)有一個進水管、出水管、溢水管。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生活垃圾資源化利用的干餾系統(tǒng)，其特征在于:所述的冷卻水封分為二室，其中一室為密封蓄水室，一室為溢水室，長軸在冷卻水封中穿過;冷卻水封安裝在反應(yīng)室兩端的封蓋上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生活垃圾資源化利用的干餾系統(tǒng)，其特征在于:所述的載體加熱爐由燃燒室、料床總成、載體布料桶、爐蓋組成，燃燒室為腔體，在燃燒室的兩端設(shè)有爐蓋;在腔體上設(shè)有燃燒器接口、觀察門、泄爆器接口 ；燃燒室內(nèi)鑲耐火襯，在燃燒室的中部裝有料床總成。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生活垃圾資源化利用的干餾系統(tǒng)，其特征在于:所述的料床總成由同軸心的外層百葉窗筒和內(nèi)層百葉窗筒構(gòu)成夾壁墻結(jié)構(gòu);外層百葉窗筒和內(nèi)層百葉窗筒的同軸心的百葉窗結(jié)構(gòu)的筒體中間為料床，載體可以在該料床中向下移動;布料筒連接在外層百葉窗筒上端，內(nèi)置分流柵將流入載體進行均布分流，進料口安裝在內(nèi)置分流柵的上方。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生活垃圾資源化利用的干餾系統(tǒng)，其特征在于:所述的粉塵過濾器的結(jié)構(gòu)與所述的載體加熱爐相同，在粉塵過濾器料床總成內(nèi)填有顆粒慮料。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生活垃圾資源化利用的干餾系統(tǒng)，其特征是:所述的熱載體是固體，垃圾顆粒與熱載體通過相互混合實現(xiàn)熱交換。
【文檔編號】C10B49/16GK205676417SQ201620581428
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月16日 公開號201620581428.4, CN 201620581428, CN 205676417 U, CN 205676417U, CN-U-205676417, CN201620581428, CN201620581428.4, CN205676417 U, CN205676417U
【發(fā)明人】陳為國
【申請人】陳為國