一種多功能內(nèi)熱式炭化爐結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種多功能內(nèi)熱式炭化爐結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]炭化爐是目前制作炭的主要工具，在制造炭的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生醋液焦油和煙氣等廢棄物。煙氣可再利用，醋液可以驅(qū)殺土壤病蟲(chóng)害，消除土壤有害細(xì)菌及農(nóng)藥殘留量，增加土壤有機(jī)質(zhì)，提高肥料利用率等方面具有特殊的功能，但是目前市場(chǎng)上的炭化爐存在以下缺陷:
[0003]I)醋液和焦油回收效果差；
[0004]2)炭化爐密封性能差；
[0005]3)炭化爐中的熱風(fēng)無(wú)法進(jìn)行循環(huán)利用；
[0006]4)爐蓋燒損嚴(yán)重；
[0007]5)炭化爐中排出的煙氣無(wú)法得到凈化，嚴(yán)重污染環(huán)境。
[0008]因此本領(lǐng)域技術(shù)人員致力于開(kāi)發(fā)一種能夠有效提高醋液回收率的多功能內(nèi)熱式炭化爐結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠有效提高醋液回收率的多功能內(nèi)熱式炭化爐結(jié)構(gòu)。
[0010]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了爐體外殼上部設(shè)置有冷卻裝置。
[0011]較佳的，冷卻裝置包括炭化爐蓋和炭化爐封蓋;炭化爐蓋上設(shè)置有炭化爐蓋排煙管;炭化爐蓋設(shè)置在爐體外殼的頂部；
[0012]炭化爐封蓋上設(shè)置有冷卻池，冷卻池上設(shè)置進(jìn)水口和出水口；炭化爐封蓋設(shè)置在炭化爐蓋的頂部，并與炭化爐蓋構(gòu)成腔室，腔室設(shè)置在炭化爐蓋與炭化爐封蓋之間；
[0013]腔室與炭化爐蓋排煙管相通;腔室設(shè)置有炭化爐醋液排放管。
[0014]為了方便移動(dòng)炭化爐蓋，炭化爐蓋的頂部設(shè)置有炭化爐蓋掛鉤，炭化爐蓋掛鉤延伸出炭化爐封蓋。
[0015]為了使本發(fā)明具有煙氣凈化和醋液凈化的功能，冷卻裝置連接有回收裝置；回收裝置包括炭化爐煙氣排出管路，炭化爐煙氣排出管路的一端與腔室連通，炭化爐煙氣排出管路的另一端與煙氣回收器連接；
[0016]炭化爐煙氣排出管路上依次設(shè)置有至少一個(gè)冷凝器和至少一個(gè)凈化池;冷凝器的下游設(shè)置有醋液焦油回收口。
[0017]較佳的，冷凝器個(gè)數(shù)均為兩個(gè);各冷凝器的下游均設(shè)置有醋液焦油回收口；炭化爐煙氣排出管路上設(shè)置有至少一個(gè)抽氣機(jī)，抽氣機(jī)位于凈化池的下游。
[0018]較佳的，凈化池的個(gè)數(shù)為兩個(gè);抽氣機(jī)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，兩個(gè)抽氣機(jī)分別設(shè)置在兩個(gè)凈化池的下游且位于煙氣回收器的上游。
[0019]為了能夠進(jìn)行熱風(fēng)二次利用，爐體外殼內(nèi)設(shè)置有炭化爐內(nèi)膽，爐體外殼與炭化爐內(nèi)膽之間形成通風(fēng)道；
[0020]爐體外殼的下部設(shè)置有炭化爐熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口，爐體外殼的上部設(shè)置有炭化爐熱風(fēng)出風(fēng)口；
[0021]爐體外殼的下部設(shè)置有炭化爐內(nèi)膽通風(fēng)管，炭化爐內(nèi)膽通風(fēng)管同時(shí)貫通爐體外殼和炭化爐內(nèi)膽。
[0022]較佳的，炭化爐內(nèi)膽的外壁設(shè)置有散熱片。
[0023]為了提高爐體的密封性能，爐體外殼與炭化爐內(nèi)膽的頂部設(shè)置有炭化爐密封水槽，炭化爐蓋的下部位于炭化爐密封水槽中。
[0024]為了方便觀察，爐體外殼上設(shè)置有觀察孔。
[0025]本發(fā)明的有益效果是:
[0026]I)能有效的提高對(duì)醋液與焦油的回收率；
[0027]2)提高了炭化爐密封性能；
[0028]3)有效的解決了炭化爐中的熱風(fēng)無(wú)法進(jìn)行循環(huán)利用的問(wèn)題；
[0029]4)有效的減少在爐蓋上的燒損；
[0030]5)炭化爐中排出的煙氣能夠得到凈化，有效的保護(hù)環(huán)境，具有生產(chǎn)成本較低，易維修等有益效果。
【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1是本發(fā)明一【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0033]如圖1所示，一種多功能內(nèi)熱式炭化爐結(jié)構(gòu)，包括爐體外殼I，爐體外殼I上部設(shè)置有冷卻裝置2，為了便于觀察爐內(nèi)情況，爐體外殼I上設(shè)置有觀察孔200。
[0034]冷卻裝置2包括炭化爐蓋5和炭化爐封蓋4，炭化爐蓋5的頂部設(shè)置有炭化爐蓋掛鉤25，炭化爐蓋掛鉤25延伸出炭化爐封蓋4 ο炭化爐蓋5上設(shè)置有炭化爐蓋排煙管5a，炭化爐蓋5設(shè)置在爐體外殼I的頂部，炭化爐封蓋4上設(shè)置冷卻池，冷卻池設(shè)置進(jìn)水口 4a和出水口 4b。通過(guò)進(jìn)水口4a往炭化爐封蓋4中注入冷卻水，當(dāng)水溫過(guò)高時(shí)，通過(guò)出水口4b放出，在通過(guò)進(jìn)水口 4a注入新的冷卻水。
[0035]炭化爐封蓋4設(shè)置在炭化爐蓋5的頂部，并與炭化爐蓋5構(gòu)成腔室300，腔室300設(shè)置在炭化爐蓋5與炭化爐封蓋4之間；腔室300與炭化爐蓋排煙管5a相通;腔室300設(shè)置有炭化爐醋液排放管7。
[0036]冷卻裝置2連接有回收裝置3，回收裝置3包括炭化爐煙氣排出管路6，炭化爐煙氣排出管路6的一端與腔室300連通，炭化爐煙氣排出管路6的另一端與煙氣回收器16連接。
[0037]炭化爐煙氣排出管路6上依次設(shè)置有至少一個(gè)冷凝器8和至少一個(gè)凈化池12，冷凝器8的下游設(shè)置有醋液焦油回收口 10。本實(shí)施例中，冷凝器8個(gè)數(shù)均為兩個(gè)，各冷凝器8的下游均設(shè)置有醋液焦油回收口 10。
[0038]炭化爐煙氣排出管路6上設(shè)置有至少一個(gè)抽氣機(jī)51，抽氣機(jī)51位于凈化池12的下游。本實(shí)施例中，凈化池12的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，抽氣機(jī)51的個(gè)數(shù)為兩個(gè)，兩個(gè)抽氣機(jī)51分別設(shè)置在兩個(gè)凈化池12的下游且位于煙氣回收器16的上游。經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)本發(fā)明的冷凝器8和凈化池12為兩個(gè)效果最佳，但是本發(fā)明的冷凝器8和凈化池12的個(gè)數(shù)不局限于兩個(gè)。
[0039]爐體外殼I內(nèi)設(shè)置有炭化爐內(nèi)膽17，爐體外殼I與炭化爐內(nèi)膽17之間形成通風(fēng)道19，爐體外殼I的下部設(shè)置有炭化爐熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)口 100，爐體外殼I的上部設(shè)置有炭化爐熱風(fēng)出風(fēng)口 21。
[0040]爐體外殼I的下部設(shè)置有炭化爐內(nèi)膽通風(fēng)管20，炭化爐內(nèi)膽通風(fēng)管20同時(shí)貫通爐體外殼I和炭化爐內(nèi)膽17。該炭化爐內(nèi)膽通風(fēng)管20能夠充分的保證燃燒。炭化爐內(nèi)膽17的外壁設(shè)置有散熱片18。散熱片18的個(gè)數(shù)可根據(jù)炭化爐內(nèi)膽17的大小增加或減少。該散熱片18便于更加有效的回收熱源再利用。
[0041]為了提高密封性能，爐體外殼I與炭化爐內(nèi)膽17的頂部設(shè)置有炭化爐密封水槽22，炭化爐蓋5的下部位于炭化爐密封水槽22中。炭化爐密封水槽22中注入液體從而來(lái)提高爐體的密封性能。本實(shí)施例中，爐體外殼I和炭化爐內(nèi)膽17均由鋼板制成，爐體外