控制焦炭耐磨強度的配煤方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于煤化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種控制焦炭耐磨強度的配煤方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 焦炭作為高爐冶煉的主要原料，在高爐中應(yīng)具有較高的冷態(tài)強度，以抵抗焦炭在 在塊狀帶下降過程中受到的機械沖擊和磨損；焦炭還應(yīng)具有較高的熱態(tài)強度，以保證焦炭 在風(fēng)口區(qū)上部因碳溶反應(yīng)消耗碳25 %~35 %時有足夠的強度和塊度，及在更高溫度的死 料柱區(qū)、風(fēng)口區(qū)保持一定的粒度和強度，因此，焦炭質(zhì)量指標(biāo)通常有焦炭的抗碎強度M40,焦 炭的耐磨強度M10,以及焦炭的熱強度CRI、CSR組成。
[0003]目前，焦炭的耐磨強度的不足，通常認(rèn)為是由配合煤的黏結(jié)性指標(biāo)低，膠質(zhì)體數(shù)量 不足造成的，當(dāng)耐磨強度指標(biāo)出現(xiàn)劣化時，傳統(tǒng)技術(shù)認(rèn)為應(yīng)增加配合煤的黏結(jié)性，即提高G 值和Y值，尤其當(dāng)弱黏結(jié)性煉焦煤配用量提高時，高G值高Y值單種煤配用量提高。但實際 配煤中發(fā)現(xiàn)，低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤與高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤煤質(zhì)差異較大，在實際配煤 中，二者配用方法也存在較大差異。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種控制焦炭耐磨強度的配煤方法，該方法 可以區(qū)分使用低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤和高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤，并增加弱黏結(jié)性煉焦煤 的配用量，在無型煤、預(yù)粉碎、煤調(diào)濕等煉焦工藝條件下，6米以上焦?fàn)t干熄焦所得焦炭 M10 < 6. 0%〇
[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所設(shè)計的技術(shù)方案包括如下步驟：
[0006] (1)控制氣肥煤和肥煤質(zhì)量：
[0007] 氣肥煤lgMF彡4. 8,肥煤揮發(fā)分彡33%，lgMF彡4. 0;
[0008] (2)弱黏結(jié)性煉焦煤的區(qū)分：
[0009] 將萬max彡0.8%,Y值< 12mm的煉焦煤定義為低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤；將 晃max多丨.4%,(;值< 65的煉焦煤定義為高變質(zhì)弱黏煤。
[0010] ⑶配用方法：
[0011] ①低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤配用量< 1〇%，高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤> 12% :
[0012] 低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤：0~10%;氣肥煤：0~10%;肥煤：10%~25%;焦煤 38~42%;1/3焦煤：15%~35%;高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤：13~18%;其中：氣肥煤和肥煤 之和為20 %~25 %，低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤和高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤之和為13 %~28 %。
[0013] ②低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤配用量> 10%，高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤< 12% :
[0014] 低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤：11~15 %;氣肥煤0~6 %;肥煤：10 %~16 %;焦煤38~ 42% ;1/3焦煤：10%~35% ;高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤：8~12% ;其中：氣肥煤和肥煤之和 為15%~20%，低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤和高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤之和為20%~25% ;
[0015] 或者配用如下：低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤：11~20%;肥煤：15%~20%;焦煤38~ 42% ; 1/3焦煤：10%~30% ;高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤：5~10%，低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤和 高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤之和為20%~25%
[0016] 本發(fā)明首先將弱黏結(jié)性煉焦煤區(qū)分為高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤和低變質(zhì)弱黏結(jié)性 煉焦煤，并通過控制氣肥煤、肥煤的質(zhì)量以及各單種煤的用量，最終可大幅提高弱黏結(jié)性煉 焦煤的配用量，在無型煤、預(yù)粉碎、煤調(diào)濕等煉焦工藝條件下，6米以上焦?fàn)t干熄焦所得焦炭 M10 < 6. 0%〇
【具體實施方式】
[0017] 本發(fā)明所設(shè)計的技術(shù)方案包括如下步驟：
[0018] (1)控制氣肥煤和肥煤質(zhì)量：
[0019] 氣肥煤lgMF彡4. 8,肥煤揮發(fā)分彡33%，lgMF彡4. 0;
[0020] (2)弱黏結(jié)性煉焦煤的區(qū)分：
[0021 ] 將萬max彡〇. 8%，Y值< 12mm的煉焦煤定義為低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤；將 天maxH4%，G值彡65的煉焦煤定義為高變質(zhì)弱黏煤。
[0022] (3)配用方法：
[0023]①低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤配用量< 10 %，高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤> 12 %:
[0024] 低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤：0~10%;氣肥煤：0~10%;肥煤：10%~25%;焦煤 38~42%;1/3焦煤：15%~35%;高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤：13~18%;其中：氣肥煤和肥煤 之和為20 %~25 %，低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤和高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤之和為13 %~28 %。
[0025]②低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤配用量> 10%，高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤< 12%:
[0026] 低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤：11~15 %;氣肥煤0~6 %;肥煤：10 %~16 %;焦煤38~ 42% ;1/3焦煤：10%~35% ;高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤：8~12% ;其中：氣肥煤和肥煤之和 為15%~20%，低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤和高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤之和為20%~25% ;
[0027] 或者配用如下：低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤：11~20%;肥煤：15%~20%;焦煤38~ 42% ; 1/3焦煤：10%~30% ;高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤：5~10%，低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤和 高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤之和為20%~25%。
[0028] 各單種煤煤質(zhì)分析結(jié)果見表1，各配煤方案的具體實施例見表2。
[0029]表1單種煤煤質(zhì)分析結(jié)果
[0030]
[0031] 表2配煤方案的具體實施例
[0032]
[0033] 實施例1~8所得焦炭均在未采用煤調(diào)濕、型煤技術(shù)及預(yù)粉碎工藝的條件下，在6 米以上焦?fàn)t制得。
【主權(quán)項】
1. 一種控制焦炭耐磨強度的配煤方法，其特征在于：該方法包括如下步驟： 1) 控制氣肥煤和肥煤質(zhì)量如下： 氣肥煤的流動度IgMF多4. 8 ;肥煤的流動度IgMF多4. 0,揮發(fā)分彡33% ; 2) 弱黏結(jié)性煉焦煤的區(qū)分： 將Wmax彡0.8%,Y值< 12mm的煉焦煤定義為低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤；將 萬max5?丨.4%,G值< 65的煉焦煤定義為高變質(zhì)弱黏煤； 3) 按如下方法進行配用： 3. 1)低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤配用量彡10%，則： 低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤：〇~10% ;氣肥煤：〇~10% ;肥煤：1〇%~25% ;焦煤38~42% ;1/3焦煤：15%~35% ;高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤：13~18% ;其中：氣肥煤和肥煤之和 為20%~25%，低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤和高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤之和為13%~28%; 3. 2)低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤配用量> 10%，則： 低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤~15% ;氣肥煤0~6% ;肥煤：10%~16%;焦煤38~42% ;1/3焦煤：10%~35% ;高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤：8~12%;其中：氣肥煤和肥煤之和 為15%~20%，低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤和高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤之和為20%~25%。2. -種控制焦炭耐磨強度的配煤方法，其特征在于：該方法包括如下步驟： 1) 控制氣肥煤和肥煤質(zhì)量如下： 氣肥煤的流動度IgMF多4. 8 ;肥煤的流動度IgMF多4. 0,揮發(fā)分彡33% ; 2) 弱黏結(jié)性煉焦煤的區(qū)分： 將》max彡0.8%，Y值< 12mm的煉焦煤定義為低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤；將 1.4%，G值< 65的煉焦煤定義為高變質(zhì)弱黏煤； 3) 按如下方法進行配用： 3. 1)低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤配用量彡10%，則： 低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤：〇~10% ;氣肥煤：〇~10% ;肥煤：1〇%~25% ;焦煤38~42% ;1/3焦煤：15%~35% ;高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤：13~18% ;其中：氣肥煤和肥煤之和 為20%~25%，低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤和高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤之和為13%~28%; 3. 2)低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤配用量> 10%，則： 低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤~20% ;肥煤：15%~20% ;焦煤38~42% ;1/3焦煤： 10%~30%;高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤：5~10%，低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤和高變質(zhì)弱黏結(jié)性 煉焦煤之和為20 %~25%。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種控制焦炭耐磨強度的配煤方法，該方法包括如下步驟：1)控制氣肥煤和肥煤質(zhì)量；2)將弱黏結(jié)性煉焦煤區(qū)分為低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤和高變質(zhì)弱黏煤；3)配用。本發(fā)明首先將弱黏結(jié)性煉焦煤區(qū)分為高變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤和低變質(zhì)弱黏結(jié)性煉焦煤，并通過控制氣肥煤、肥煤的質(zhì)量以及各單種煤的用量，最終可大幅提高弱黏結(jié)性煉焦煤的配用量，在無型煤、預(yù)粉碎、煤調(diào)濕等煉焦工藝條件下，6米以上焦?fàn)t干熄焦所得焦炭M10≤6.0％。
【IPC分類】C10B57/04
【公開號】CN105131995
【申請?zhí)枴緾N201510559282
【發(fā)明人】項茹, 宋子逵, 薛改鳳, 常紅兵, 冷婷, 陳超, 陳琳, 鮑俊芳, 張雪紅, 任玉明, 周立鵬, 孫彬, 詹立志, 陳鵬, 王元生, 陳細濤
【申請人】武漢鋼鐵(集團)公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月2日