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生物質氣化站全套設備的制造方法

文檔序號:9367163閱讀:244來源:國知局
生物質氣化站全套設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于氣化站領域,特別是涉及一種生物質氣化站全套設備。
【背景技術】
[0002]燃料氣化站是實現(xiàn)農(nóng)村用燃氣最佳、最有效的設備,近幾年來,出現(xiàn)了大型工業(yè)化產(chǎn)煤氣的方法,但是這種大型的用秸桿生產(chǎn)一氧化碳的成套設備,其造價高,少則50萬,多則200萬,很難得以推廣。另外國家花很多資金為百姓推廣沼氣池項目,但這種沼氣池項目也存在很多問題,1、北方地區(qū)冬季氣溫低很難產(chǎn)氣,2、產(chǎn)氣不穩(wěn)定,特別是換料時3、原料供應不足,特別是糞便,是當家家戶戶都需要時,馬、牛、豬糞便就成了問題,因此沼氣池在北方地區(qū)推廣,很難得以實施。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術存在的不足,提供一種利用生物質作為物料,采用熱分解的方法,快速產(chǎn)生大量可燃氣的生物質氣化站全套設備。
[0004]為了解決上述技術問題,本發(fā)明采用的技術方案為:生物質氣化站全套設備,包括生物質分解爐、多個裂解爐、和高溫高壓引風機以及氣柜,生物質分解爐通過導氣管與第一個裂解爐相連通,多個裂解爐之間串聯(lián)連接,尾端裂解爐與氣柜之間通過高溫高壓引風機相連通。
[0005]優(yōu)選的是,所述生物質分解爐包括分解爐爐膛,分解爐爐膛的頂部開設有排氣口,分解爐爐膛的中上部開設有加料口,加料口的外側固定設置有分解爐料箱,分解爐料箱與加料口之間通過加料裝置連接,分解爐爐膛的底部設置有帶風管爐條,爐條延伸到分解爐爐膛的外部與鼓風機相連通,爐條上部的分解爐爐膛外壁上設置有分解爐點火口,爐條下部的分解爐爐膛外壁上設置有分解爐清灰口。
[0006]優(yōu)選的是,所述加料裝置包括傳動電機,傳動電機主軸與粉碎軸連接并帶動粉碎軸轉動,粉碎軸斜向下設置,粉碎軸上固定設置有螺旋分布的螺旋葉片。
[0007]優(yōu)選的是,所述分解爐爐膛的外壁上設置有分解爐保溫層。
[0008]優(yōu)選的是,所述裂解爐的數(shù)量為2個,或為3個,或為4個。
[0009]優(yōu)選的是,所述裂解爐包括裂解爐爐膛,裂解爐爐膛內壁設置有裂解爐保溫層,裂解爐爐膛的底部設置有燃燒器,燃燒器外接燃燒器自動加料箱,裂解爐爐膛頂部設置有進料口,裂解爐爐膛中部并排設置有多個裂解散熱管氣道,多個裂解散熱管氣道之間設置有高溫儲存熱能金屬絲,裂解散熱管氣道上部的裂解爐爐膛上設置有排煙管。
[0010]優(yōu)選的是,所述裂解散熱管氣道處的裂解爐爐膛外側設置有溫度表。
[0011]優(yōu)選的是,所述氣柜包括外柜體,外柜體的內部倒扣有內柜體,內柜體底部的外壁上設置有多個排水孔,外柜體和內柜體內填充有水,所述內柜體內設置有進氣管道,進氣管道從外柜體底面延伸出去與引風機相連通,內柜體頂面設置有存氣導出管道,存氣導出管道穿過外柜體外壁延伸到外部。
[0012]優(yōu)選的是,內柜體上部的外柜體內部設置有氣柜水位標。
[0013]優(yōu)選的是,所述引風機與氣柜的連接管道上設置有閥門。
[0014]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果:本發(fā)明改變了傳統(tǒng)的氧化還原制取可燃氣體的方式,整體設備采用分裂解的方式得到可燃氣體,利用秸桿等生物質作為原料,用熱分解的方法,快速的抽取大量的可燃氣,相比于大型的工業(yè)化產(chǎn)煤氣的方式,設備簡單,造價低。相比于沼氣池項目,產(chǎn)氣速度快,原料來源廣,非常適于推廣應用,是實現(xiàn)農(nóng)村像城市一樣燃氣的最佳方案。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0016]圖1為生物質氣化站全套設備的內部結構示意圖。
[0017]圖中:1為生物質分解爐,11為分解爐爐膛,12為排氣口,13為加料口,14為分解爐料箱,15為爐條,16為鼓風機,17為分解爐點火口,18為分解爐清灰口,19為傳動電機,110為分解爐保溫層,2為裂解爐,21為裂解爐爐膛,22為裂解爐保溫層,23為燃燒器,24為燃燒器自動加料箱,25為進料口,26為裂解散熱管氣道,27為高溫儲存熱能金屬絲,28為排煙管,29為溫度表,3為引風機,4為導氣管,5為氣柜,51為外柜體,52為內柜體,53為排水孔,54為進氣管道,55為存氣導出管道,56為氣柜水位標,6為閥門。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示,生物質氣化站全套設備,包括生物質分解爐1、多個裂解爐2、和高溫高壓引風機3以及氣柜5,生物質分解爐I通過導氣管4與第一個裂解爐2相連通,多個裂解爐2之間串聯(lián)連接,尾端裂解爐2與氣柜5之間通過高溫高壓引風機3相連通。
[0019]上述裂解爐2的數(shù)量可以為2個,或為3個,或為4個。這可以根據(jù)生物質原料的不同,以及裂解爐2大小進行選擇,當然為了使生物質燃料的氣化率提高,至少應該設置有兩個裂解爐2。
[0020]本發(fā)明的化學變化過程為:生物質碎料在生物質分解爐I的高溫環(huán)境中分解為黑色煙霧,黑色煙霧在引風機3的作用下依次經(jīng)過多個裂解爐2,裂解爐2中溫度>600°C,黑色煙霧中的多碳分子結構有機物在裂解爐2中分子鍵斷裂形成三個C鍵以內的分子有機物,也就是我們通常所說的甲烷、乙烷、丙烷的混合氣體,該氣體為無色、透明、無味的氣體,常溫常壓下仍能保持氣體狀態(tài)。
[0021]上面從化學變化過程論述了生物質氣化站的工作原理,下面幾段從結構上論述各個部件的工作原理。
[0022]生物質分解爐I的具體結構為:包括分解爐爐膛11,分解爐爐膛11的頂部開設有排氣口 12,分解爐爐膛11的中上部開設有加料口 13,加料口 13的外側固定設置有分解爐料箱14,分解爐料箱14與加料口 13之間通過加料裝置連接,加料裝置包括傳動電機19,傳動電機19主軸與粉碎軸連接并帶動粉碎軸轉動,粉碎軸斜向下設置,粉碎軸上固定設置有螺旋分布的螺旋葉片,分解爐爐膛11的底部設置有帶風管爐條15,爐條15延伸到分解爐爐膛11的外部與鼓風機16相連通,爐條15上部的分解爐爐膛11外壁上設置有分解爐點火口 17,爐條15下部的分解爐爐膛11外壁上設置有分解爐清灰口 18。
[0023]使用時,加入到分解爐料箱14內的生物質燃料要干燥,水分
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