微乳化切削液的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種金屬切削液,具體設(shè)及一種微乳化切削液。
【背景技術(shù)】
[0002] 切削液是金屬切削加工的重要配套材料,其在切削過(guò)程中的潤(rùn)滑作用,可W減小 前刀面與切屑,后刀面與已加工表面間的摩擦,形成部分潤(rùn)滑膜,從而減小切削力、摩擦和 功率消耗,降低刀具與工件巧料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損,改善工件材料的切削加 工性能。同時(shí)通過(guò)它和因切削而發(fā)熱的刀具、切屑和工件間的對(duì)流和汽化作用把切削熱從 刀具和工件處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度, 提高加工精度和刀具耐用度。
[0003] 現(xiàn)有生產(chǎn)中通常采用一種純油性切削液,即添加劑和適量的機(jī)油或煤油制成的切 削液,切削過(guò)程中時(shí)需要不斷的將鉛油涂抹到刀具上。由于此體系是純油性,在金屬切削 過(guò)程中,工件容易與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接 觸而腐蝕,與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會(huì)因此而腐蝕。且其冷卻、清洗能力差,造成加 工后工件清洗較困難的問(wèn)題。改進(jìn)后的乳化切削液在一定程度上可W緩解純油性切削液清 洗、冷卻能力的不足,但其含油量仍然比較高,容易導(dǎo)致產(chǎn)品表面易滋生細(xì)菌,雖然可W加 入殺菌劑來(lái)達(dá)到抑菌的作用,但是治標(biāo)不治本,進(jìn)而無(wú)法長(zhǎng)期解決乳化液夏季發(fā)臭的現(xiàn)象。
[0004] 進(jìn)一步改進(jìn)的微乳化切削液雖不易發(fā)臭,且也有較強(qiáng)的清洗、冷卻的作用,但其潤(rùn) 滑性差,無(wú)法達(dá)到加工要求,同時(shí),微乳化切削液主要用于侶合金加工中,由于微乳化切削 液的偏酸或偏堿而造成侶件氧化而發(fā)黑現(xiàn)象。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 有鑒于此,本發(fā)明提供一種能夠解決清洗、冷卻、潤(rùn)滑的問(wèn)題,且使用壽命長(zhǎng),對(duì)侶 合金加工有極佳的緩蝕效果的微乳化切削液。
[0006] -種微乳化切削液,按照重量百分比計(jì),包括W下組分:
[0007]PH值調(diào)節(jié)劑 3. 00 % ~21. 00%;
[0008]防誘劑 0. 50 % ~4. 00 %;
[0009]抑菌劑 0. 50 % ~2. 00 %;
[0010] 陰離子表面活性劑6. 00 %~18. 00% ;
[0011] 非離子表面活性劑1. 00 %~5. 00% ;
[0012] 緩蝕劑 1. 00 % ~4. 00 % ;
[0013]基礎(chǔ)油 4. 00 % ~15. 00 %;
[0014]水 40%~50%。
[0015] 本發(fā)明的有益效果在于:與現(xiàn)有的微乳化切削液相比,本發(fā)明所述的微乳化切削 液具有優(yōu)良的防誘性、潤(rùn)滑性、特別對(duì)侶合金有極佳的緩蝕性,很好地解決了現(xiàn)有微乳化切 削液存在的對(duì)不同侶合金加工緩釋性差的問(wèn)題。且本發(fā)明的微乳化切削液適合用于侶件、 鋼件等金屬的加工。且本發(fā)明的微乳化切削液不含有對(duì)人體或環(huán)境產(chǎn)生不利影響的亞硝酸 鹽、有機(jī)酪等有毒化學(xué)品,是一種環(huán)保型的高效微乳化切削液。
【具體實(shí)施方式】
[0016] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,W下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而 本發(fā)明并不局限于W下實(shí)施例。本發(fā)明對(duì)其加入量進(jìn)行限定,只是便于本發(fā)明的實(shí)施,并不 說(shuō)明在本發(fā)明所限定的范圍外不能實(shí)施。
[0017] 本發(fā)明提供一種微乳化切削液,按照重量百分比計(jì),包括W下組分:
[001引PH值調(diào)節(jié)劑3. 00 %~21. 00% ;
[0019]防誘劑 0. 50 % ~4. 00 %;
[0020] 抑菌劑 0. 50 % ~2. 00 % ;
[0021] 陰離子表面活性劑6. 00 %~18. 00% ;
[0022] 非離子表面活性劑1. 00 %~5. 00% ;
[0023]緩蝕劑 1. 00 % ~4. 00 %;
[0024]基礎(chǔ)油 4. 00 % ~15. 00 %;
[00巧]水 40 % ~50%。
[0026]PH值調(diào)節(jié)劑為單乙醇胺,二乙醇胺,S乙醇胺,二環(huán)己胺、環(huán)己胺,燒醇酷胺、脂肪 醇酷胺中的一種或者幾種的混合物,通過(guò)PH值調(diào)節(jié)劑將切削液的PH值調(diào)節(jié)為9. 0~9. 2, 使切削液的PH值穩(wěn)定在最佳值,運(yùn)樣不僅能有效抑制細(xì)菌的滋生繁殖避免切削液發(fā)臭的 問(wèn)題,同時(shí)能有效保護(hù)加工工件避免其被腐蝕。
[0027] 防誘劑為防誘劑為脂肪族二元簇酸中的一種或一種W上的混合物。具體為辛二 酸、壬二酸、葵二酸、十一碳二酸、十二碳二酸、十=碳二酸、十四碳二酸中的一種或幾種的 混合物。防誘劑能夠在金屬表面上形成一層潤(rùn)滑膜,可W抑制濕氣及許多其它化學(xué)成份造 成的腐蝕。
[0028] 抑菌劑為棚酸鹽、=嗦衍生物、嗎嘟衍生物、聚季錠鹽、異嚷挫嘟酬中的一種或幾 種混合物,通過(guò)加入抑菌劑能夠抑制微乳化液內(nèi)細(xì)菌的滋生,能夠自體抗菌,解決了夏季微 乳化液發(fā)臭的問(wèn)題。
[0029] 非離子表面活性劑為脂肪醇聚氧乙締酸、烷基酪聚氧乙締酸、脂肪胺聚氧乙締酸、 聚氧乙締山梨糖醇酢脂肪酸醋中的一種或幾種混合物。由于非離子表面活性劑在溶液中不 是W離子狀態(tài)存在,所W它的穩(wěn)定性高,不易受強(qiáng)電解質(zhì)存在的影響,也不易受酸、堿的影 響,與其他類型表面活性劑能混合使用,相容性好,在各種溶劑中均有良好的溶解性,在固 體表面上不發(fā)生強(qiáng)烈吸附。且非離子表面活性劑有良好的耐硬水能力,有低起泡性的特點(diǎn)。
[0030] 陰離子表面活性劑為油酸、油酸鐘、油酸鋼、妥爾油酸、藍(lán)麻油酸、脂肪醇硫酸醋 鹽、脂肪醇聚氧乙締酸硫酸鋼、脂肪酸橫烷基酷胺、班巧酸醋橫酸鹽、脂肪醇硫酸鹽中的一 種或幾種混合物。其具有分散、乳化、泡沫、潤(rùn)濕的性能,可W降低乳化系統(tǒng)中的界面張力, 阻止絮凝,打碎膠團(tuán),改善涂料的遮蓋力,流動(dòng)性和流平性,解決了現(xiàn)有微乳化切削液潤(rùn)濕 性差的問(wèn)題。
[0031] 緩蝕劑為侶合金緩蝕劑,由含氮氧化合物的雜環(huán)化合物中的一種或一種W上物質(zhì) 組成。具體為娃酸鹽、鋼酸鹽、聚憐酸鹽、麟酸鹽、麟簇酸、琉基苯并嚷挫、橫化木質(zhì)素、憐酸 醋、改性憐酸醋中的一種或幾種混合物。通過(guò)加入緩蝕劑,使微乳化切削液具備良好的穩(wěn)定 性,降低金屬被腐蝕的機(jī)率,同時(shí)對(duì)細(xì)菌和霉菌具有抵抗能力,解決了現(xiàn)有乳化切削液容易 發(fā)臭、變質(zhì)的問(wèn)題。
[0032] 本發(fā)明所述微乳化切削液主要用于侶合金加工中,由于純侶侶合金密度低,但強(qiáng) 度比較高,接近或超過(guò)優(yōu)質(zhì)鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗 蝕性,工業(yè)上廣泛使用,使用量?jī)H次于鋼。一些侶合金可W采用熱處理獲得良好的機(jī)械性 能,物理性能和抗腐蝕性能。但是現(xiàn)有的微乳化切削液的偏酸或偏堿,容易造成侶件氧化而 發(fā)黑現(xiàn)象,本申請(qǐng)通過(guò)PH值調(diào)節(jié)劑與侶合金緩蝕劑配合,使堿性的微乳化切削液在切割侶 合金材料時(shí),不會(huì)出現(xiàn)發(fā)黑問(wèn)題,保持了侶合金切割面的光潔度和美觀性。
[0033] 同時(shí),本發(fā)明還提供微乳化切削液的生產(chǎn)方法:
[0034] 在常溫下,具體為0~40°C范圍內(nèi),首先向反應(yīng)蓋中加入適量的水,然后依次投料 順序如下:PH值調(diào)整劑、防誘劑、抑菌劑、陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑,混合攬拌 至透明即生產(chǎn)完成,其中投料間隔為8分鐘,攬拌速度為60轉(zhuǎn)/分鐘。
[0035] 相比于眼下大部分生產(chǎn)廠家需要進(jìn)行生產(chǎn)中間體相比,本發(fā)明所述微乳化切削液 的生產(chǎn)方法完全不需要中間體,而是一次性不間斷投料加工直至產(chǎn)品成型為止,有效的提 高了生產(chǎn)效率,避免了不必要的化學(xué)原料的浪費(fèi)和減少了對(duì)環(huán)境的污染。
[0036]W下結(jié)合【具體實(shí)施方式】介紹本發(fā)明所述的微乳化切削液。
[0037] 實(shí)施例一
[0038] 本實(shí)施例所述的一種微乳化切削液,按重量份數(shù)包括如下組分:
[0039]PH值調(diào)節(jié)劑:20%、防誘劑:0. 5%、抑菌劑:0. 5%、非離子表面活性劑:1. 5%、陰 離子表面活性劑:1〇%、緩蝕劑:1%、基礎(chǔ)油:1〇%、水:43. 5%。
[0040] 具體包括W下幾種實(shí)施方式:
[0041] 具體的,按照重量百分比計(jì),其包括如下組分:S乙醇胺:20 %;十一碳二酸: 0. 5% ;鋼酸鹽:0. 5% ;脂肪醇聚氧乙締酸:1. 5% ;藍(lán)麻油酸、油酸混合物:10% ;改性憐酸 醋:1 % ;環(huán)烷基礦物油:10 % ;水:43. 5 %。
[0042] 具體的,按照重量百分比計(jì),其包括如下組分:二乙醇胺:20%;葵二酸:0. 5% 嗦衍生物:〇. 5% ;妥爾油酸:10% ;聚氧乙締山梨糖醇酢脂肪酸醋:1. 5% ;娃酸鹽:1% ;中 間基礦物油:1〇% ;水:43. 5%。
[0043] 具體的,按照重量百分比計(jì),其包括如下組分乙醇胺、二乙醇胺、單乙醇胺混合 物:20% ;辛二酸:0. 5% ;異嚷挫嘟酬:0. 5% ;脂肪胺聚氧乙締酸:1. 5% ;脂肪酸橫烷基酷 胺:1. 5% ;月桂基憐酸醋:1% ;環(huán)烷基礦物油和藍(lán)麻油不飽和脂肪酸醋:10% ;水:43. 5%。
[0044] 實(shí)施例2:
[0045] 本實(shí)施例所述的一種微乳化切削液,按重量份數(shù)包括如下組分:
[0046]PH