一種生絲柔軟抗磨切削液的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明主要涉及切削液領(lǐng)域，尤其涉及一種生絲柔軟抗磨切削液。
【背景技術(shù)】
[0002] 切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工 業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤 滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。克服了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易 臭、冬天難稀釋、防銹效果差的的毛病，對車床漆也無不良影響，適用于黑色金屬的切削及 磨加工，屬當(dāng)前最領(lǐng)先的磨削產(chǎn)品。
[0003] 為減少金屬在加工過程中因磨損帶來的損失，各生產(chǎn)企業(yè)對金屬切削液的性能要 求越來越高；同時，由于國家對環(huán)境保護(hù)的重視，提出了清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排等要求，促使金 屬切削液朝著環(huán)保、節(jié)能、高效的方向發(fā)展.全合成切削液具有清潔環(huán)保、資源廣闊、易制 備等優(yōu)點(diǎn)，是今后金屬加工液的重點(diǎn)發(fā)展方向。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明目的就是提供一種生絲柔軟抗磨切削液。
[0005] 本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：
[0006] 一種生絲柔軟抗磨切削液，它是由下述重量份的原料組成的：
[0007] 鉬酸鈉4-6、月桂氮卓酮0. 5-1、硫酸鋁銨0. 1-0. 2、雙咪唑烷基脲0. 6-2、蓖麻油聚 氧乙烯醚0. 1-0. 2、2,6_二叔丁基對甲酚0. 7-1、乙?；蛎?-7、聚乳酸3-4、二甲基亞砜 16-20、生絲4-5、硼酸氨基三乙酯20-30、十二烷基磺酸鈉1-2、去離子水200-300。
[0008] 一種生絲柔軟抗磨切削液的制備方法，包括以下步驟：
[0009] (1)將聚乳酸加入到二甲基亞砜中，得聚乳酸溶液；
[0010] (2)將上述生絲加入到其重量90-100倍的0.4-0. 6wt %的碳酸鈉溶液中，在 98-100°C下保溫浸泡60-80分鐘，過濾，烘干，磨成細(xì)粉，與十二烷基磺酸鈉混合，加入上述 去離子水重量的85-90%，攪拌均勻，得絲素潤滑液；
[0011] (3)將硼酸氨基三乙酯加熱到80-90°C，加入聚乳酸溶液、絲素潤滑液，在磁力攪 拌器上攪拌3-4分鐘，加入乙?；蛎?0-45?下保溫?cái)嚢?-3分鐘，得極壓潤滑液；
[0012] (4)將蓖麻油聚氧乙烯醚加入到剩余的去離子水中，攪拌均勾，加入鉬酸鈉，得防 銹液；
[0013] (5)將上述極壓潤滑液與防銹液混合，加熱到60-70°C，80-100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?20-30分鐘，加入剩余各原料，600-1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-40分鐘，即得所述切削液。 [0014] 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：
[0015] 本發(fā)明的絲素潤滑液以蠶絲為主料，無毒無污染，潤滑性高，硼酸氨基三乙酯的極 壓潤滑性好，并兼有防銹、抗菌、殺毒等功能，與絲素溶液混合，并采用聚乳酸改性，可以提 高共混膜的斷裂強(qiáng)度和潤濕性，可以在摩擦金屬表面上生成更穩(wěn)定的潤滑膜層，有效的提 高了極壓抗磨性和反應(yīng)活性。
[0016] 本發(fā)明加入的乙?；蛎梢愿男郧邢饕旱娜彳浶?，更好的促進(jìn)極壓抗磨的效 果。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 實(shí)施例1 :
[0018] -種生絲柔軟抗磨切削液，它是由下述重量份的原料組成的：
[0019] 鉬酸鈉6、月桂氮卓酮0. 5、硫酸鋁銨0. 2、雙咪唑烷基脲0. 6、蓖麻油聚氧乙烯醚 0. 2、2,6-二叔丁基對甲酚0. 7、乙?；蛎?、聚乳酸4、二甲基亞砜20、生絲5、硼酸氨基 三乙酯30、十二烷基磺酸鈉1、去離子水300。
[0020] 一種生絲柔軟抗磨切削液的制備方法，包括以下步驟：
[0021] (1)將聚乳酸加入到二甲基亞砜中，得聚乳酸溶液；
[0022] (2)將上述生絲加入到其重量100倍的0. 6wt %的碳酸鈉溶液中，在100°C下保 溫浸泡60分鐘，過濾，烘干，磨成細(xì)粉，與十二烷基磺酸鈉混合，加入上述去離子水重量的 90 %，攪拌均勻，得絲素潤滑液；
[0023] (3)將硼酸氨基三乙酯加熱到90°C，加入聚乳酸溶液、絲素潤滑液，在磁力攪拌器 上攪拌3分鐘，加入乙?；蛎?，在45°C下保溫?cái)嚢?分鐘，得極壓潤滑液；
[0024] (4)將蓖麻油聚氧乙烯醚加入到剩余的去離子水中，攪拌均勻，加入鉬酸鈉，得防 銹液；
[0025] (5)將上述極壓潤滑液與防銹液混合，加熱到70°C，100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘， 加入剩余各原料，1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0分鐘，即得所述切削液。
[0026] 性能測試：
[0027]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種生絲柔軟抗磨切削液，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的： 鉬酸鈉4-6、月桂氮卓酮0. 5-1、硫酸鋁銨0. 1-0. 2、雙咪唑烷基脲0. 6-2、蓖麻油聚氧 乙烯醚0. 1-0. 2、2,6-二叔丁基對甲酚0. 7-1、乙酰化羊毛脂5-7、聚乳酸3-4、二甲基亞砜 16-20、生絲4-5、硼酸氨基三乙酯20-30、十二烷基磺酸鈉1-2、去離子水200-300。
2. -種如權(quán)利要求1所述的生絲柔軟抗磨切削液的制備方法，其特征在于包括以下步 驟： (1) 將聚乳酸加入到二甲基亞砜中，得聚乳酸溶液； (2) 將上述生絲加入到其重量90-100倍的0. 4-0. 6wt%的碳酸鈉溶液中，在98-100°C 下保溫浸泡60-80分鐘，過濾，烘干，磨成細(xì)粉，與十二烷基磺酸鈉混合，加入上述去離子水 重量的85-90%，攪拌均勻，得絲素潤滑液； (3) 將硼酸氨基三乙酯加熱到80-90°C，加入聚乳酸溶液、絲素潤滑液，在磁力攪拌器上 攪拌3-4分鐘，加入乙?；蛎?，在40-45°C下保溫?cái)嚢?-3分鐘，得極壓潤滑液； (4) 將蓖麻油聚氧乙烯醚加入到剩余的去離子水中，攪拌均勻，加入鉬酸鈉，得防銹 液； (5) 將上述極壓潤滑液與防銹液混合，加熱到60-70°C，80-100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-30 分鐘，加入剩余各原料，600-1000轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢璺稚?0-40分鐘，即得所述切削液。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種生絲柔軟抗磨切削液，它是由下述重量份的原料組成的：鉬酸鈉4-6、月桂氮卓酮0.5-1、硫酸鋁銨0.1-0.2、雙咪唑烷基脲0.6-2、蓖麻油聚氧乙烯醚0.1-0.2、2，6-二叔丁基對甲酚0.7-1、乙酰化羊毛脂5-7、聚乳酸3-4、二甲基亞砜16-20、生絲4-5、硼酸氨基三乙酯20-30、十二烷基磺酸鈉1-2、去離子水200-300。本發(fā)明的絲素潤滑液以蠶絲為主料，無毒無污染，潤滑性高，硼酸氨基三乙酯的極壓潤滑性好，并兼有防銹、抗菌、殺毒等功能，與絲素溶液混合，并采用聚乳酸改性，可以提高共混膜的斷裂強(qiáng)度和潤濕性。
【IPC分類】C10M177-00, C10M173-00
【公開號】CN104804845
【申請?zhí)枴緾N201510149888
【發(fā)明人】吳杰芳
【申請人】安徽精一機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年3月31日