吸收穩(wěn)定系統(tǒng)及其工作流程和應用和一種制備穩(wěn)定汽油的方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于石油加工領域，特別涉及一種通過改變穩(wěn)定塔進料方式實現吸收穩(wěn)定系統(tǒng)能耗降低的新流程，以及一種吸收穩(wěn)定系統(tǒng)及其應用和一種制備穩(wěn)定汽油的方法。
【背景技術】
[0002]吸收穩(wěn)定系統(tǒng)是催化裂化、延遲焦化、加氫裂化等原油二次加工裝置的重要組成部分，主要由富氣壓縮機、凝縮油罐、吸收塔、解吸塔、穩(wěn)定塔、再吸收塔及相應的冷換設備構成，其作用是利用吸收和精餾的方法將來自主分餾塔系統(tǒng)的富氣和粗汽油(或粗石腦油)分離成干氣、液態(tài)烴和蒸汽壓合格的穩(wěn)定汽油(或石腦油)。
[0003]由于吸收和解吸的布置不同，吸收穩(wěn)定通常有單塔和雙塔兩種流程。單塔流程集吸收、解吸于一塔，而雙塔流程則將其分開在兩個塔內完成，因而較之單塔流程，具有更好的吸收和解吸效果，應用較多。
[0004]雙塔流程中(見圖1 )，來自主分餾塔塔頂油氣分離罐、富含液態(tài)烴(LPG)和汽油組分的富氣先經壓縮機壓縮至規(guī)定壓力，再經冷卻進凝縮油罐，分離出氣相和液相。隨后，氣相送吸收塔，依靠粗汽油和穩(wěn)定汽油(又稱補充吸收劑)脫除其中的C3+組分，自塔頂得到相對“較干”的貧氣，而富含C3+組分的富吸收油則由塔底抽出送至凝縮油罐。吸收塔操作溫度越低，吸收效果越好，故通常在中部設置兩個或一個循環(huán)水冷卻器，以及時取走溶解熱，維持吸收塔較低溫度操作。自吸收塔頂出來的貧氣自壓去再吸收塔塔底，被逆流向下的產品柴油進一步吸收，以得到C3+組分含量低于3% (mol)的產品干氣，而塔底富柴油則返回主分餾塔回煉。解吸塔T302的作用則是在塔底再沸熱量的作用下，將溶解于凝縮油中的C2組分解吸出來，并由塔頂將解吸氣引出通過凝縮油罐送吸收塔進入下一個循環(huán)；塔底脫乙烷汽油則經泵送至穩(wěn)定塔，在塔頂分出LPG產品，塔底得到穩(wěn)定汽油。
[0005]上述流程中，解吸塔底油即脫乙烷汽油經穩(wěn)定塔進料泵P304/1-2抽出并升壓后進脫乙烷汽油?穩(wěn)定汽油一次換熱器E305，經加熱升溫后送穩(wěn)定塔T304。這種流程存在以下缺陷:脫乙烷汽油以泡點溫度由解吸塔底抽出，雖經泵適當增壓，但換熱后仍大量汽化，即相當于在換熱器中完成了一次平衡閃蒸或氣液分離，如果氣液兩相還共同進入穩(wěn)定塔的同一塊塔板，就相當于自我否認了這次分離提純；換句話說，就相當于減少了穩(wěn)定塔的一塊理論板，而只得以加大冷回流量作為彌補，這必將提高穩(wěn)定塔的塔頂冷卻負荷和塔底再沸負荷。

【發(fā)明內容】

[0006]本發(fā)明的目的在于克服現有吸收穩(wěn)定系統(tǒng)流程中，自我否認脫乙烷汽油?穩(wěn)定汽油一次換熱器的氣化分離效果，而增加穩(wěn)定塔能耗的缺陷，提供了一種通過改變穩(wěn)定塔進料方式實現穩(wěn)定塔能耗降低的吸收穩(wěn)定系統(tǒng)新流程。
[0007]為了實現上述目的，本發(fā)明提供一種吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的工作流程，其中，該工作流程包括:
[0008]在穩(wěn)定塔進料換熱器與穩(wěn)定塔之間設置氣液分離器；
[0009]在穩(wěn)定塔原進料口上方設置氣相進口，該氣相進口與氣液分離器相連；
[0010]氣液分離器的氣相油品通過氣相進料口自壓進穩(wěn)定塔，氣液分離器的液相油品則繼續(xù)沿現有流程通過穩(wěn)定塔的原進料口自壓進穩(wěn)定塔。
[0011]本發(fā)明還提供一種吸收穩(wěn)定系統(tǒng)，該吸收穩(wěn)定系統(tǒng)包括:穩(wěn)定塔和穩(wěn)定塔進料換熱器，所述穩(wěn)定塔包括液相進口，其中，該吸收穩(wěn)定系統(tǒng)還包括:氣液分離器，且所述穩(wěn)定塔還包括:氣相進口，所述氣相進口位于穩(wěn)定塔的上部，所述氣液分離器設置在穩(wěn)定塔進料換熱器與穩(wěn)定塔之間，且氣液分離器的氣相出口與穩(wěn)定塔的氣相進口連通，氣液分離器的液相出口與穩(wěn)定塔的液相進口連通。
[0012]本發(fā)明提供本發(fā)明所述的吸收穩(wěn)定系統(tǒng)在催化裂化裝置、延遲焦化裝置和加氫裂化裝置中的應用。
[0013]本發(fā)明還提供一種制備穩(wěn)定汽油的方法，該方法在上述的吸收穩(wěn)定系統(tǒng)中進行，該方法包括:
[0014](I)將脫乙烷汽油在穩(wěn)定塔進料換熱器中加熱，然后進入氣液分離器中進行氣液分離；
[0015](2)將氣液分離得到的氣體從氣液分離器的氣相出口進料至穩(wěn)定塔的氣相進口，將氣液分離得到的液體從氣液分離器的液相出口進料至穩(wěn)定塔的液相進口，從穩(wěn)定塔的塔底得到穩(wěn)定汽油。
[0016]本發(fā)明提供的工作流程，通過增設進料氣液分離器，并將氣液分離器中平衡閃蒸的氣、液兩相物料分別送入穩(wěn)定塔的不同塔板位置而實現的。該主措由于相當于增加了穩(wěn)定塔的一塊理論板，從而減少了穩(wěn)定塔的冷回流量，繼而幫助其降低塔頂冷卻負荷和塔底再沸負荷。同時，氣液分離器的緩沖作用還有利于平穩(wěn)穩(wěn)定塔的操作。
[0017]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【附圖說明】
[0018]圖1為現有技術的吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的工作流程；
[0019]圖2是根據本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式的吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的工作流程。
【具體實施方式】
[0020]以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0021]本發(fā)明提供一種吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的工作流程，其中，該工作流程包括:
[0022]在穩(wěn)定塔進料換熱器與穩(wěn)定塔之間設置氣液分離器；
[0023]在穩(wěn)定塔原進料口上方設置氣相進口，該氣相進口與氣液分離器相連；
[0024]氣液分離器的氣相油品通過氣相進口自壓進穩(wěn)定塔，氣液分離器的液相油品則繼續(xù)沿現有流程通過穩(wěn)定塔的原進料口自壓進穩(wěn)定塔。
[0025]本發(fā)明中所用的技術詞語在沒有特別說明的情況下均按照本領域的常規(guī)解釋。
[0026]本發(fā)明中，通過穩(wěn)定塔進料氣液分離器將氣、液兩相分別送入穩(wěn)定塔不同塔板位置，以降低穩(wěn)定塔能耗。另外，由于設置了氣液分離器并將氣相送入穩(wěn)定塔較上部位置，使得進料換熱器中，脫乙烷汽油的流動壓降將明顯降低，從而更有利于氣化和減少脫乙烷汽油抽出泵的能耗；同時，氣液分離器的緩沖功能將穩(wěn)定進料，特別是氣相進料，而幫助穩(wěn)定塔更穩(wěn)定操作。
[0027]在本發(fā)明中，由于設置了氣液分離器，并將閃蒸氣送入穩(wěn)定塔較上部位置，反過來更強化了脫乙烷汽油在換熱器中的氣化，同時將有利于穩(wěn)定穩(wěn)定塔的進料。
[0028]本發(fā)明中，氣液分離器的操作壓力可以根據實際生產情況進行調整，優(yōu)選情況下，操作壓力設定在l_2MPa。
[0029]在本發(fā)明中，穩(wěn)定塔中設置氣相進口的塔板位置可以根據實際生產情況進行調整，優(yōu)選情況下，穩(wěn)定塔中設置氣相進口的塔板位置位于穩(wěn)定塔原進料口上方第29-31塊板。
[0030]本發(fā)明中，在穩(wěn)定塔原進料口上方設置氣相進口，同時可以調整液相進口的位置，通常，穩(wěn)定塔設有三塊進料板，具有調整彈性。優(yōu)選情況下，氣液分離器的液相油品則繼續(xù)沿現有流程通過原進料口自壓進穩(wěn)定塔的第18-20、22-24和26-28塊板。
[0031]在本發(fā)明中，吸收穩(wěn)定系統(tǒng)可以為催化裂化裝置、延遲焦化裝置、加氫裂化裝置的吸收穩(wěn)定系統(tǒng)。
[0032]在本發(fā)明中，吸收穩(wěn)定系統(tǒng)可以包括:相連通的富氣壓縮機、凝縮油罐、吸收塔、解吸塔、穩(wěn)定塔和再吸收塔。
[0033]本發(fā)明提供的吸收穩(wěn)定系統(tǒng)的工作流程大致基于以下原理:
[0034]1、利用了進料換熱器的氣化功能。通過增設氣液分離器，并將氣、液兩相分別送入穩(wěn)定塔，從而相當于增加了一塊穩(wěn)定塔理論板。由此使得，在維持產品質量不變的條件下，可以降低穩(wěn)定塔的冷回流量，有助于降低其能耗；
[0035]2、降低了脫乙烷汽油在進料換熱器中的流動壓降，改善了換熱效果，幫助提高了脫乙烷汽油的氣化率；
[0036]3、穩(wěn)定了穩(wěn)定塔的進料，特別是氣相進料，對穩(wěn)定穩(wěn)定塔的操作有利。
[0037]本發(fā)明還提供一種吸收穩(wěn)定系統(tǒng)，該吸收穩(wěn)定系統(tǒng)包括:穩(wěn)定塔和穩(wěn)定塔進料換熱器，所述穩(wěn)定塔包括液相進口，其中，該吸收穩(wěn)定系統(tǒng)還包括:氣液分離器，且所述穩(wěn)定塔還包括:氣相進口，所述氣相進口位于穩(wěn)定塔的上部，所述氣液分離器設置在穩(wěn)定塔進料換熱器與穩(wěn)定塔之間，且氣液分離器的氣相出口與穩(wěn)定塔的氣相進口連通，氣液分離器的液相出口與穩(wěn)定塔的液相進口連通。
[0038]本發(fā)明中，穩(wěn)定塔的液相進口一般為原來穩(wěn)定塔的進料口。當然，依據需要，其位置也可以調整，而為了方便操作，優(yōu)選所述穩(wěn)定塔的液相進口一般為原來穩(wěn)定塔的進料口。
[0039]本發(fā)明中，所述氣相進口的塔板位置可以根據實際生產情況進行調整，優(yōu)選位于穩(wěn)定塔液相進口上方的第29-31塊塔板。
[0040]其中液相進口的塔板位置一般在第19-27塊塔板處。
[0041]本發(fā)明中，吸收穩(wěn)定系統(tǒng)還可以包括:解吸塔，所述解吸塔的液相出口與穩(wěn)定塔進料換熱器連通。從而可以通過解吸塔提供進料給穩(wěn)定塔進料換熱器。此為本領域技術人員所熟知，在此不詳細描述。
[0042]本發(fā)明中，吸收穩(wěn)定系統(tǒng)還可以包括:富氣壓縮機、凝縮油罐、吸收塔和再吸收塔，其中，富氣壓縮機、凝縮油罐、吸收塔和再吸收塔的連接關系可以按照現有技術進行，本發(fā)明對此無特殊要求。
[0043]根據本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式，優(yōu)選所述富氣壓縮機的出口與凝縮油罐的進料口連通，所述凝縮油罐的氣相出口與吸收塔的進料口連通，所述凝縮油罐的液相出口與解吸塔的進料口連通，所述解吸塔的氣相出口與富氣壓縮機的進口連通，所述吸收塔的氣相出口與再吸收塔的進口連通。
[0044]本發(fā)明還提供上述的吸收穩(wěn)定系統(tǒng)在催化裂化裝置、延遲焦化裝置和加氫裂化裝置中的應用。本發(fā)明的吸收穩(wěn)定系統(tǒng)用于催化裂化裝置、延遲焦化裝置和加氫裂化裝置中能夠有效節(jié)能。
[0045]本發(fā)明還提供一種制備穩(wěn)定汽油的方法，該方法在上述吸收穩(wěn)定系統(tǒng)中進行，該方法包括:
[0046](I)將脫乙烷汽油在穩(wěn)定塔進料換熱器中加熱，然后進入氣液分離器中進行氣液分離；
[0047](2)將氣液分離得到的氣體從氣液分離器的氣相出口進料至穩(wěn)定塔的氣相進口，將氣液分離得到的液體從氣液分離器的液相出口進料至穩(wěn)定塔的液相進口，從穩(wěn)定塔的塔底得到穩(wěn)定汽油。
[0048]本發(fā)明中，氣液分離器的操作壓力可以根據實際生產情況進行調整，優(yōu)選設定在
l-2MPa。
[0049]本發(fā)明中，脫乙烷汽油原料可以根據現有技術得到，例如可以按如下步驟得到:
[0050](a)將富氣在富氣壓縮機中壓縮，得到壓縮油；
[0051](b