專利名稱：一種催化裂化裝置用曲管壓力平衡膨脹節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于催化裂化裝置的專用設(shè)備。
在煉油廠催化裂化裝置的反應(yīng)-再生部分的斜管中，一般都采用波紋管膨脹節(jié)來吸收熱位移。現(xiàn)有技術(shù)一般采用復(fù)式、鉸鏈?zhǔn)交蛉f向鉸鏈?zhǔn)脚蛎浌?jié)來吸收熱位移。復(fù)式膨脹節(jié)可吸收平面或空間Z形管系的二個(gè)或三個(gè)方向的位移；但這種膨脹節(jié)要平衡由內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向力卻不容易，需要用很長的拉桿或直接靠設(shè)備本身平衡，使設(shè)備受力復(fù)雜。鉸鏈?zhǔn)交蛉f向鉸鏈?zhǔn)脚蛎浌?jié)都是靠多個(gè)膨脹節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)來吸收熱位移，靠鉸鏈板來平衡軸向力；但在直徑較大，壓力較高時(shí)，由于軸向力巨大，這兩種靠二個(gè)鉸鏈板來承受力軸向的結(jié)構(gòu)顯然是受限制的，而且萬向鉸鏈?zhǔn)脚蛎浌?jié)中平衡環(huán)也會(huì)很大很厚，所以這兩種膨脹節(jié)在大直徑，壓力較高的斜管中應(yīng)用都難以滿足使用要求。
壓力平衡型膨脹節(jié)在解決吸收熱位移和平衡軸向力方面有其長處，但一般曲管壓力平衡型膨脹節(jié)在催化裂化斜管中較少應(yīng)用，其主要原因是常見的不單獨(dú)隔開的平衡室不好放置，布置不好會(huì)產(chǎn)生″氣墊″，從而影響催化劑的流化；如采用一般的將平衡室和曲管直接隔開的、中間留孔的形式，則催化劑容易進(jìn)入平衡室，如果蒸汽結(jié)垢，則容易封堵平衡孔。
進(jìn)一步檢索出的兩篇相關(guān)文件ZL93228541.4和SU538192所述膨脹節(jié)均不是用于催化裂化裝置，不僅使用條件不同，而且結(jié)構(gòu)相差較大。
本實(shí)用新型的目的就在于針對上述膨脹節(jié)存在的實(shí)際問題，通過采用新結(jié)構(gòu)的辦法，使曲管壓力平衡膨脹節(jié)能較好地應(yīng)用在催化裂化裝置的斜管中，從而使裝置的受力結(jié)構(gòu)得到改善，布置得以簡化，并能滿足催化劑流化方面的要求。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這種曲管壓力平衡膨脹節(jié)有一個(gè)側(cè)壓力平衡管把單獨(dú)的壓力平衡室和曲管內(nèi)部的壓力連通，在平衡管根部有反吹風(fēng)管，在壓力平衡室上封頭上安裝了一個(gè)放空閥；用簡單的筋板結(jié)構(gòu)連接壓力平衡室和曲管上表面；有一個(gè)平行四邊形的拉桿機(jī)構(gòu)來均勻二個(gè)波紋管所吸收的位移，并支撐二個(gè)波紋管之間的重量。
由于采用了帶具有反吹風(fēng)管的側(cè)壓力平衡管及放空閥的單獨(dú)壓力平衡室以及相應(yīng)的拉桿機(jī)構(gòu)，從而使這種曲管壓力平衡型膨脹節(jié)能較好地應(yīng)用在催化裂化裝置的斜管中，并使裝置的受力結(jié)構(gòu)得到改善，布置得以簡化，并能滿足催化劑流化方面的要求。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步詳細(xì)地?cái)⑹霰緦?shí)用新型的實(shí)施例。


圖1為曲管壓力平衡膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。
這種催化裂化裝置用的曲管壓力平衡膨脹節(jié)如
圖1所示，由壓力平衡室上封頭1、波紋管2、壓力平衡室下封頭3、筋板4、拉桿8、拉桿支撐件11、斜管12、隔熱耐磨襯里13等組成，有一個(gè)側(cè)壓力平衡管5把單獨(dú)的壓力平衡室和曲管內(nèi)部的壓力連通，并且在平衡管5的根部設(shè)有反吹風(fēng)管6，在上封頭上安裝有放空閥15。
采用結(jié)構(gòu)簡單的筋板4將單獨(dú)的壓力平衡室和曲管14的上表面連接起來；設(shè)有一個(gè)平行四邊形的拉桿機(jī)構(gòu)9來均勻兩個(gè)波紋管7和10所吸收的位移，并支撐波紋管7和10之間的重量。
這種曲管壓力平衡膨脹節(jié)能利用側(cè)壓力平衡管5將壓力從斜管12傳到壓力平衡室中，由拉桿平衡由內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向力，能利用平行四邊形拉桿均勻下面兩個(gè)工作波紋管7和10所吸收的位移并支撐中間管段的重量；能利用反吹風(fēng)吹掃壓力平衡管根部，以防止催化劑堆積，封堵平衡管；在上封頭1上安裝有一個(gè)放空閥15，以便萬一側(cè)壓力平衡管5發(fā)生堵塞時(shí)，用放空的方法疏通側(cè)壓力平衡管。
由于采用了這種帶側(cè)壓力平衡管和反吹風(fēng)管的單獨(dú)壓力平衡室，既能使本膨脹節(jié)的流通渠道相同于斜管的自然走向，避免了沒有單獨(dú)壓力平衡室時(shí)，由于上部空腔形成氣墊影響催化劑的正常流動(dòng)，又能滿足催化劑流化方面的要求。平衡室下面和曲管上表面之間的筋板結(jié)構(gòu)則可以有效地降低曲管上表面的金屬溫度。
權(quán)利要求1.一種催化裂化裝置用曲管壓力平衡膨脹節(jié)，由壓力平衡室上封頭1、下封頭3、波紋管2、筋板4、拉桿8、拉桿支撐件11、斜管12、隔熱襯里13等組成，其特征在于有一個(gè)側(cè)壓力平衡管5把單獨(dú)的壓力平衡室和曲管內(nèi)部的壓力連通，并且在平衡管5的根部設(shè)有反吹風(fēng)管6。
2.如權(quán)利要求1所述的一種催化裂化裝置用曲管壓力平衡膨脹節(jié)，其特征在于在上封頭1上安裝有放空閥15。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種催化裂化裝置用曲管壓力平衡膨脹節(jié)，其特征在于用簡單結(jié)構(gòu)的筋板4將單獨(dú)的壓力平衡室和曲管14的上表面連接起來。
4.如權(quán)利要求3所述的一種催化裂化裝置用曲管壓力平衡膨脹節(jié)，其特征在于有一個(gè)平行四邊形的拉桿機(jī)構(gòu)9來均勻兩個(gè)工作波紋管7和10所吸收的位移，并支撐兩個(gè)波紋管之間的重量。
專利摘要本實(shí)用新型為一種催化裂化裝置用曲管壓力平衡膨脹節(jié),由壓力平衡室上封頭、下封頭、波紋管、拉桿、斜管等組成,其特點(diǎn)為有一個(gè)側(cè)壓力平衡管把單獨(dú)的壓力平衡室和曲管內(nèi)部的壓力連通,并且在平衡管的根部設(shè)有反吹風(fēng)管,在上封頭上安裝有放空閥。這種曲管壓力平衡膨脹節(jié)應(yīng)用在催化裂化裝置的斜管中,能使裝置的受力結(jié)構(gòu)得到改善,布置得到簡化,并能滿足催化劑流化方面的要求。
文檔編號C10G11/00GK2299867SQ9722574
公開日1998年12月9日 申請日期1997年9月9日 優(yōu)先權(quán)日1997年9月9日
發(fā)明者程建民, 黃榮臻 申請人:中國石油化工總公司, 中國石化北京設(shè)計(jì)院