本發(fā)明涉及干熄焦工藝領(lǐng)域，具體為一種干熄焦除塵氣力輸灰系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、作為焦炭生產(chǎn)環(huán)節(jié)重要的干法熄焦，是在密閉系統(tǒng)內(nèi)惰性氣體冷卻紅焦的一套裝置，干法熄焦是利用惰性氣體作為循環(huán)氣體，在干熄爐中冷卻紅熱焦炭，吸收紅焦的顯熱后，進(jìn)入余熱鍋爐產(chǎn)生中壓蒸汽用于發(fā)電的一種工藝，惰性氣體在封閉的系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用，干熄焦在節(jié)能、環(huán)保和改善焦炭質(zhì)量方面均優(yōu)于濕熄焦；

2、但是，目前干熄焦系統(tǒng)存在風(fēng)機(jī)入口處、一次除塵這些主要充氮點(diǎn)，在一次除塵充氮后通過預(yù)存段壓力調(diào)節(jié)閥放散至大氣中、在風(fēng)機(jī)入口處充入氮?dú)庠陲L(fēng)機(jī)后部分循環(huán)氣體直接放散至大氣中、氣力輸灰系統(tǒng)使用的氮?dú)饨?jīng)過過濾后排放至大氣中，從而導(dǎo)致干熄焦生產(chǎn)過程中的氮?dú)獯罅颗欧?，增加了干熄焦生產(chǎn)的成本，因此對(duì)原本排放至大氣中的氮?dú)馔ㄟ^氮?dú)饣厥昭b置進(jìn)行回收再利用是需要解決的至關(guān)重要的問題；

3、針對(duì)上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)?zhí)岢鲆环N解決方案。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明在輸灰系統(tǒng)運(yùn)行過程中，將用于輸灰的氮?dú)膺M(jìn)行收集，從而使得收集后的氮?dú)庠俅芜M(jìn)行利用，避免氮?dú)庵苯优湃肟諝庵袑?dǎo)致氮?dú)饫速M(fèi)，從而實(shí)現(xiàn)氮?dú)獾难h(huán)利用，降低氮?dú)庀某杀荆鉀Q干熄焦生產(chǎn)過程中的氮?dú)獯罅颗欧?，增加了干熄焦生產(chǎn)的成本的問題，而提出一種干熄焦除塵氣力輸灰系統(tǒng)。

2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種干熄焦除塵氣力輸灰系統(tǒng)，包括氣體輸送單元，所述氣體輸送單元用于對(duì)氮?dú)廨斔瓦M(jìn)行控制，獲取氮?dú)獾倪M(jìn)氣參數(shù)；

4、除塵過濾單元，所述除塵過濾單元用于對(duì)氮?dú)膺^濾過程中的參數(shù)進(jìn)行獲取，并根據(jù)獲取的參數(shù)對(duì)除塵的效率進(jìn)行分析，獲取除塵網(wǎng)的運(yùn)行工況；

5、過濾清潔單元，所述過濾清潔單元通過除塵過濾單元接收除塵網(wǎng)的運(yùn)行工況，并在除塵網(wǎng)的運(yùn)行工況不佳時(shí)自動(dòng)匹配對(duì)應(yīng)的除塵網(wǎng)清理流程；

6、氮?dú)饣厥諉卧?，所述氮?dú)饣厥諉卧糜趯?duì)尾端的氮?dú)膺M(jìn)行回收，并在氮?dú)饣厥者^程中對(duì)氮?dú)獾幕厥諗?shù)據(jù)進(jìn)行采集，得到氮?dú)獾幕厥諈?shù)；

7、所述氮?dú)饣厥諉卧蜌怏w輸送單元進(jìn)行數(shù)據(jù)互通，將氮?dú)獾倪M(jìn)氣參數(shù)和氮?dú)獾幕厥諈?shù)進(jìn)行對(duì)比，得到氮?dú)獾幕厥招Ч?duì)氮?dú)獾幕厥招ЧM(jìn)行判斷，生成智能警報(bào)。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述氣體輸送單元采集的進(jìn)氣參數(shù)包括進(jìn)氣流量和進(jìn)氣氣壓；

9、所述氮?dú)饣厥諉卧杉牡獨(dú)饣厥諈?shù)包括回收流量和回收氣壓；

10、所述氮?dú)饣厥諉卧x定預(yù)設(shè)的時(shí)間范圍，在預(yù)設(shè)的時(shí)間范圍內(nèi)對(duì)回收氣壓進(jìn)行算術(shù)平均，得到回收平均氣壓，所述氣體輸送單元獲取同樣的預(yù)設(shè)時(shí)間范圍，在預(yù)設(shè)時(shí)間范圍內(nèi)對(duì)進(jìn)氣氣壓進(jìn)行算術(shù)平均，得到進(jìn)氣平均氣壓；

11、所述氮?dú)饣厥諉卧獙⑦M(jìn)氣平均氣壓與回收平均氣壓進(jìn)行差值計(jì)算，將差值記錄為氣壓損失；

12、所述氮?dú)饣厥諉卧陬A(yù)設(shè)的時(shí)間范圍內(nèi)，通過回收流量和時(shí)間元進(jìn)行積分計(jì)算，獲取預(yù)設(shè)時(shí)間范圍內(nèi)的回收總流量，所述氣體輸送單元在預(yù)設(shè)的時(shí)間范圍內(nèi)根據(jù)進(jìn)氣流量和時(shí)間元進(jìn)行積分計(jì)算，獲取預(yù)設(shè)時(shí)間范圍內(nèi)的進(jìn)氣總流量；

13、所述氮?dú)饣厥諉卧ㄟ^進(jìn)氣總流量和回收總流量進(jìn)行差值計(jì)算，獲取到流量損失，并將流量損失與預(yù)設(shè)的時(shí)間范圍長度進(jìn)行比值計(jì)算，得到流量損失速度。

14、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述氮?dú)饣厥諉卧獙?duì)流量損失速度和氣壓損失進(jìn)行閾值分析，若流量損失速度和氣壓損失其中任意一項(xiàng)超過預(yù)設(shè)閾值，則生成回收效果不足警報(bào)。

15、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述氣體輸送單元將進(jìn)氣流量與所需的輸灰氣體流量進(jìn)行對(duì)比，若進(jìn)氣流量小于輸灰氣體流量，則生成進(jìn)氣不足信號(hào)，增加氣體輸送設(shè)備的進(jìn)氣量；

16、若進(jìn)氣流量不小于輸灰氣體流量，計(jì)算進(jìn)氣流量和輸灰氣體流量的差值，若差值大于預(yù)設(shè)值，則生成進(jìn)氣冗余信號(hào)，降低氣體輸送設(shè)備的進(jìn)氣量。

17、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述氣體輸送單元對(duì)進(jìn)氣氣壓的最大值和最小值進(jìn)行差值計(jì)算，獲取進(jìn)氣氣壓的波動(dòng)幅度；

18、所述氣體輸送單元對(duì)所有相鄰時(shí)間點(diǎn)上的兩組進(jìn)氣氣壓進(jìn)行差值計(jì)算，獲取氣壓變動(dòng)速度，將所有進(jìn)氣氣壓的變動(dòng)速度進(jìn)行平均，獲取進(jìn)氣氣壓波動(dòng)均值；

19、所述氣體輸送單元通過進(jìn)氣氣壓的波動(dòng)幅度和進(jìn)氣氣壓的波動(dòng)均值進(jìn)行分析，根據(jù)分析結(jié)果對(duì)得到進(jìn)氣氣壓的穩(wěn)定性，并將進(jìn)氣氣壓穩(wěn)定性與預(yù)設(shè)的穩(wěn)定性閾值進(jìn)行對(duì)比，若進(jìn)氣氣壓穩(wěn)定性不大于預(yù)設(shè)的穩(wěn)定性，則生成進(jìn)氣異常信號(hào)，并將進(jìn)氣異常信號(hào)發(fā)送至氣體輸送設(shè)備和顯示設(shè)備模塊。

20、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述除塵過濾單元所采集的過濾網(wǎng)參數(shù)包括濾網(wǎng)兩端氣壓以及濾網(wǎng)沖擊受力，所述除塵過濾單元將濾網(wǎng)兩端氣壓進(jìn)行對(duì)比，得到濾網(wǎng)兩端氣壓差；

21、所述除塵過濾單元將濾網(wǎng)兩端氣壓差記錄為fc，將濾網(wǎng)中每個(gè)網(wǎng)眼的面積記錄為s，將濾網(wǎng)的數(shù)目記錄為n，其中濾網(wǎng)數(shù)目為濾網(wǎng)每單位面積中的網(wǎng)眼數(shù)量，除塵過濾單元通過公式分析生成濾網(wǎng)第一堵塞程度d1，。

22、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述除塵過濾單元將濾網(wǎng)的總面積記錄為a，將濾網(wǎng)沖擊力記錄為ft，通過公式分析生成濾網(wǎng)第二堵塞程度d2，。

23、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述除塵過濾單元將第一堵塞程度和第二堵塞程度進(jìn)行對(duì)比，若第一堵塞程度和第二堵塞程度的差值大于預(yù)設(shè)值，則生成計(jì)算異常信號(hào)，重新采集、計(jì)算新的第一堵塞程度和第二堵塞程度，若差值仍舊大于預(yù)設(shè)值，則生成采集異常信號(hào)；

24、若第一堵塞程度和第二堵塞程度的差值小于預(yù)設(shè)值，則對(duì)第一堵塞程度和第二堵塞程度進(jìn)行平均，并將平均后的結(jié)果作為除塵網(wǎng)的運(yùn)行工況發(fā)送至過濾清潔單元；

25、所述過濾清潔單元在獲取到除塵網(wǎng)的運(yùn)行工況后，將除塵網(wǎng)的運(yùn)行工況與預(yù)設(shè)的堵塞等級(jí)進(jìn)行對(duì)比，確認(rèn)除塵網(wǎng)的堵塞等級(jí)，根據(jù)除塵網(wǎng)的堵塞等級(jí)調(diào)用對(duì)應(yīng)強(qiáng)度的脈沖發(fā)生器。

26、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

27、1、本發(fā)明中，在輸灰系統(tǒng)運(yùn)行過程中，將用于輸灰的氮?dú)膺M(jìn)行收集，從而使得收集后的氮?dú)庠俅芜M(jìn)行利用，避免氮?dú)庵苯优湃肟諝庵袑?dǎo)致氮?dú)饫速M(fèi)，從而實(shí)現(xiàn)氮?dú)獾难h(huán)利用，降低氮?dú)庀某杀尽?/p>

28、2、本發(fā)明中，在氮?dú)饣厥者^程中，通過對(duì)氮?dú)廨斎牒偷獨(dú)饣厥盏膮?shù)進(jìn)行采集，并對(duì)采集到的參數(shù)進(jìn)行量化分析回收，從而獲取氮?dú)饣厥招Ч?，并?duì)氮?dú)饣厥招ЧM(jìn)行驗(yàn)證，實(shí)現(xiàn)對(duì)氮?dú)饣厥招Ч闹悄芫瘓?bào)，保證氮?dú)饣厥招Ч煽亍?/p>

29、3、本發(fā)明中，在輸灰系統(tǒng)中，通過對(duì)尾端除塵裝置的過濾性能進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵裝置的可視化監(jiān)測(cè)，并在除塵裝置存在堵塞時(shí)，通過脈沖反沖的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵裝置的自動(dòng)清理，保證輸灰系統(tǒng)的過濾性能處在正常工況，同時(shí)避免了人工依據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行濾網(wǎng)清理，提高了濾網(wǎng)清理的及時(shí)性和經(jīng)濟(jì)性。

技術(shù)特征：

1.一種干熄焦除塵氣力輸灰系統(tǒng)，其特征在于，包括氣體輸送單元，所述氣體輸送單元用于對(duì)氮?dú)廨斔瓦M(jìn)行控制，獲取氮?dú)獾倪M(jìn)氣參數(shù)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干熄焦除塵氣力輸灰系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體輸送單元采集的進(jìn)氣參數(shù)包括進(jìn)氣流量和進(jìn)氣氣壓；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干熄焦除塵氣力輸灰系統(tǒng)，其特征在于，所述氮?dú)饣厥諉卧獙?duì)流量損失速度和氣壓損失進(jìn)行閾值分析，若流量損失速度和氣壓損失其中任意一項(xiàng)超過預(yù)設(shè)閾值，則生成回收效果不足警報(bào)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干熄焦除塵氣力輸灰系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體輸送單元將進(jìn)氣流量與所需的輸灰氣體流量進(jìn)行對(duì)比，若進(jìn)氣流量小于輸灰氣體流量，則生成進(jìn)氣不足信號(hào)，增加氣體輸送設(shè)備的進(jìn)氣量；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種干熄焦除塵氣力輸灰系統(tǒng)，其特征在于，所述氣體輸送單元對(duì)進(jìn)氣氣壓的最大值和最小值進(jìn)行差值計(jì)算，獲取進(jìn)氣氣壓的波動(dòng)幅度；

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干熄焦除塵氣力輸灰系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵過濾單元所采集的過濾網(wǎng)參數(shù)包括濾網(wǎng)兩端氣壓以及濾網(wǎng)沖擊受力，所述除塵過濾單元將濾網(wǎng)兩端氣壓進(jìn)行對(duì)比，得到濾網(wǎng)兩端氣壓差；

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種干熄焦除塵氣力輸灰系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵過濾單元將濾網(wǎng)的總面積記錄為a，將濾網(wǎng)沖擊力記錄為ft，通過公式分析生成濾網(wǎng)第二堵塞程度d2，。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種干熄焦除塵氣力輸灰系統(tǒng)，其特征在于，所述除塵過濾單元將第一堵塞程度和第二堵塞程度進(jìn)行對(duì)比，若第一堵塞程度和第二堵塞程度的差值大于預(yù)設(shè)值，則生成計(jì)算異常信號(hào)，重新采集、計(jì)算新的第一堵塞程度和第二堵塞程度，若差值仍舊大于預(yù)設(shè)值，則生成采集異常信號(hào)；

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及干熄焦工藝領(lǐng)域，用于解決干熄焦生產(chǎn)過程中的氮?dú)獯罅颗欧?，增加了干熄焦生產(chǎn)的成本的問題，具體為一種干熄焦除塵氣力輸灰系統(tǒng)，包括氣體輸送單元、除塵過濾單元、過濾清潔單元和氮?dú)饣厥諉卧?；本發(fā)明在輸灰系統(tǒng)運(yùn)行過程中，將用于輸灰的氮?dú)膺M(jìn)行收集，從而使得收集后的氮?dú)庠俅芜M(jìn)行利用，避免氮?dú)庵苯优湃肟諝庵袑?dǎo)致氮?dú)饫速M(fèi)，從而實(shí)現(xiàn)氮?dú)獾难h(huán)利用，降低氮?dú)庀某杀?，同時(shí)通過對(duì)尾端除塵裝置的過濾性能進(jìn)行分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵裝置的可視化監(jiān)測(cè)，并通過脈沖反沖的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵裝置的自動(dòng)清理，保證輸灰系統(tǒng)的過濾性能處在正常工況，同時(shí)避免了人工依據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行濾網(wǎng)清理，提高了濾網(wǎng)清理的及時(shí)性。

技術(shù)研發(fā)人員：馬強(qiáng),李峰,陳巖,駱濤林,紀(jì)捷,郝麗,卞玉亮
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臨渙焦化股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19