本發(fā)明涉及生物質(zhì)燃料的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種具有高顆粒成型率的生物質(zhì)棒體燃料及其制備方法。

背景技術(shù)：

隨著國(guó)際社會(huì)對(duì)全球氣候變化影響大的日益關(guān)注，新能源的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用再次成為全球關(guān)注的焦點(diǎn)話(huà)題，世界各國(guó)對(duì)于建設(shè)低碳經(jīng)濟(jì)以應(yīng)對(duì)全球變暖的共識(shí)也不斷得到加強(qiáng)，向低碳經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的大趨勢(shì)，作為經(jīng)濟(jì)正處于高速發(fā)展的最大的發(fā)展中國(guó)家，中國(guó)也同樣面臨經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)的雙重挑戰(zhàn)，在中國(guó)的化石能源中，基本特點(diǎn)是富煤、盆油、少氣，我國(guó)的煤炭的儲(chǔ)量相對(duì)較豐富，占世界儲(chǔ)量的11.6％，這就決定了煤炭作為一次能源在我們經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的重要地位，然而，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的持續(xù)發(fā)展，化石能源中的煤炭使用所帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題日益突出，使得解決能源短缺問(wèn)題和能源利用中的環(huán)境污染問(wèn)題，將是人類(lèi)可持續(xù)發(fā)展所面臨的關(guān)鍵所在。

目前市場(chǎng)上生產(chǎn)的生物質(zhì)棒體燃料的成型效果差，強(qiáng)度低，燃燒的過(guò)程中很容易破碎，嚴(yán)重影響了燃燒的效率和質(zhì)量，無(wú)法滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的需求，因此亟需設(shè)計(jì)一種具有高顆粒成型率的生物質(zhì)棒體燃料來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出一種具有高顆粒成型率的生物質(zhì)棒體燃料及其制備方法，制備得到的生物質(zhì)棒體燃料成型性好，易燃，不易松散，且熱值高。

本發(fā)明提出的一種具有高顆粒成型率的生物質(zhì)棒體燃料，其原料按重量份包括：水稻秸稈40-60份、小麥秸稈15-25份、桑枝屑4-8份、木薯酒精廢渣2-6份、菌棒廢渣3-6份、氧化鈣1-4份、硫酸鈣2-5份、甘蔗渣3-6份、高嶺土1-6份、石灰土2-5份、煤炭粉4-8份、生活淤泥4-9份、硝基纖維素4-6份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5704-8份、改性助燃劑4-8份、改性粘合劑5-15份、過(guò)氧化甲乙酮4-8份、異氰酸酯2-6份。

優(yōu)選地，改性助燃劑的原料按重量份包括：鋯粉5-15份、無(wú)水乙醇3-6份、蒸餾水4-8份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5501-5份、聚疊氮縮水甘油醚2-6份、丙酮1-4份、環(huán)乙烷3-9份。

優(yōu)選地，改性助燃劑按如下工藝進(jìn)行制備：將鋯粉、無(wú)水乙醇和蒸餾水混合均勻，超聲分散，然后添加硅烷偶聯(lián)劑kh-550，繼續(xù)攪拌，離心、洗滌、干燥，得到物料a；將聚疊氮縮水甘油醚和丙酮混合后，超聲分散，然后加入物料a和環(huán)乙烷混合均勻，超聲分散，升溫后保溫，保溫的過(guò)程不停攪拌，冷卻至室溫，靜置，離心，倒出上層清液，洗滌，真空干燥，冷卻至室溫得到改性助燃劑。

優(yōu)選地，改性助燃劑按如下工藝進(jìn)行制備：將鋯粉、無(wú)水乙醇和蒸餾水混合均勻，超聲分散20-40min，然后添加硅烷偶聯(lián)劑kh-550，繼續(xù)攪拌1-2h，離心、洗滌、干燥，得到物料a；將聚疊氮縮水甘油醚和丙酮混合后，超聲分散20-40min，然后加入物料a和環(huán)乙烷混合均勻，超聲分散30-50min，然后升溫至60-80℃，保溫10-30min，保溫的過(guò)程不停攪拌，冷卻至室溫，靜置，離心，倒出上層清液，洗滌，真空干燥，冷卻至室溫得到改性助燃劑。

優(yōu)選地，改性粘合劑的原料按重量份包括：鄰苯基苯酚5-15份、堿性陰離子交換樹(shù)脂3-9份、甲醇2-5份、甲醛1-4份、去離子水3-9份、納米碳酸鈣4-6份、op-102-5份、十二烷基苯磺酸鈉4-8份、聚乙烯醇3-6份、甲基丙烯酸羥丙酯4-8份、甲基丙烯酸羥乙酯2-5份、苯乙烯1-4份、過(guò)硫酸銨3-6份。

優(yōu)選地，改性粘合劑按如下工藝進(jìn)行制備：將鄰苯基苯酚、堿性陰離子交換樹(shù)脂、甲醇和甲醛混合均勻，然后于浴鍋中加熱，然后攪拌，冷卻至室溫，然后加入去離子水、納米碳酸鈣、op-10、十二烷基苯磺酸鈉和聚乙烯醇混合均勻，升溫后保溫，然后加入甲基丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、苯乙烯和過(guò)硫酸銨混合均勻，升溫后保溫，冷卻至室溫得到改性粘合劑。

優(yōu)選地，改性粘合劑按如下工藝進(jìn)行制備：將鄰苯基苯酚、堿性陰離子交換樹(shù)脂、甲醇和甲醛混合均勻，然后于35-40℃水浴鍋中加熱20-40min，然后于250-350r/min轉(zhuǎn)速攪拌20-40min，冷卻至室溫，然后加入去離子水、納米碳酸鈣、op-10、十二烷基苯磺酸鈉和聚乙烯醇混合均勻，升溫至70-80℃，保溫0.5-1.5h，然后加入甲基丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、苯乙烯和過(guò)硫酸銨混合均勻，升溫至80-90℃，保溫3-5h，冷卻至室溫得到改性粘合劑。

本發(fā)明的一種具有高顆粒成型率的生物質(zhì)棒體燃料的制備方法，包括如下步驟：

s1、將水稻秸稈、小麥秸稈、桑枝屑、木薯酒精廢渣、菌棒廢渣、甘蔗渣、生活淤泥和硝基纖維素粉碎后進(jìn)行干燥得到物料a；

s2、將物料a、氧化鈣、硫酸鈣、高嶺土、石灰土、煤炭粉、硅烷偶聯(lián)劑kh-570、改性助燃劑、改性粘合劑、過(guò)氧化甲乙酮和異氰酸酯混合均勻后放入炭化槽中，接著放入熱解爐中進(jìn)行炭化，過(guò)1-3mm篩，用1mol/l鹽酸溶液浸泡20-28h，去除漂浮物，再用去離子水洗至ph值接近中性，然后放入成型機(jī)中于20-50kpa下壓制成型，接著于120-140℃干燥6-8h，冷卻至室溫得到具有高顆粒成型率的生物質(zhì)棒體燃料。

本發(fā)明提出的一種具有高顆粒成型率的生物質(zhì)棒體燃料，其原料包括水稻秸稈、小麥秸稈、桑枝屑、木薯酒精廢渣、菌棒廢渣、氧化鈣、硫酸鈣、甘蔗渣、高嶺土、石灰土、煤炭粉、生活淤泥、硝基纖維素、硅烷偶聯(lián)劑kh-570、改性助燃劑、改性粘合劑、過(guò)氧化甲乙酮和異氰酸酯。其中，改性助燃劑通過(guò)將鋯粉、無(wú)水乙醇和蒸餾水混合均勻，超聲分散，然后添加硅烷偶聯(lián)劑kh-550，繼續(xù)攪拌，離心、洗滌、干燥，得到物料a；將聚疊氮縮水甘油醚和丙酮混合后，超聲分散，然后加入物料a和環(huán)乙烷混合均勻，超聲分散，升溫后保溫，保溫的過(guò)程不停攪拌，冷卻至室溫，靜置，離心，倒出上層清液，洗滌，真空干燥，冷卻至室溫得到改性助燃劑，利用鋯粉具有密度大、體積熱值高、點(diǎn)火和燃燒性能良好的優(yōu)點(diǎn)，在硅烷偶聯(lián)劑kh-550作為改性劑的基礎(chǔ)上，以聚疊氮縮水甘油醚為基料，制備得到的改性助燃劑，運(yùn)用到本發(fā)明生物質(zhì)棒體燃料的制備中，不僅能夠有效與其他物料的融合性，進(jìn)一步提高了本發(fā)明生物質(zhì)棒體燃料的燃燒性能，使燃燒更加充分。其中，改性粘合劑按如下工藝進(jìn)行制備：將鄰苯基苯酚、堿性陰離子交換樹(shù)脂、甲醇和甲醛混合均勻，然后于浴鍋中加熱，然后攪拌，冷卻至室溫，然后加入去離子水、納米碳酸鈣、op-10、十二烷基苯磺酸鈉和聚乙烯醇混合均勻，升溫后保溫，然后加入甲基丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸羥乙酯、苯乙烯和過(guò)硫酸銨混合均勻，升溫后保溫，冷卻至室溫得到改性粘合劑，在鄰苯酚甲醛樹(shù)脂體系中引入具有長(zhǎng)鏈烷基的取代酚，采用堿性陰離子交換樹(shù)脂為催化劑進(jìn)行改性，并在乳液合成過(guò)程中，加入聚乙烯醇即可起到保護(hù)的作用，也可以調(diào)節(jié)乳液的粘度，使之達(dá)到理想的粘度，從而使固化劑容易分散于其中，乳液的羥基含量以及固化劑中r值都會(huì)影響到粘合劑的交聯(lián)密度，而且r值不同還會(huì)沉產(chǎn)生殘留基團(tuán)多少的問(wèn)題，加入納米碳酸鈣，可以產(chǎn)生較明顯的納米增強(qiáng)效應(yīng)，提高粘合劑的粘結(jié)強(qiáng)度，納米碳酸鈣的加入，不僅可以有效增強(qiáng)強(qiáng)度和耐水性，且在膠膜固化反應(yīng)過(guò)程中，無(wú)毒氣產(chǎn)生，滿(mǎn)足了環(huán)保的要求，在保證了提高本發(fā)明生物質(zhì)棒體燃料的成型基礎(chǔ)上，還確保了添加的粘合劑不會(huì)引入有毒物質(zhì)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做出詳細(xì)說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)了解，實(shí)施例只用于說(shuō)明本發(fā)明，而不是用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

具體實(shí)施方式中，水稻秸稈的重量份可以為40份、45份、46份、47份、48份、49份、50份、51份、52份、53份、54份、55份、56份、57份、58份、59份、60份；小麥秸稈的重量份可以為15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份；桑枝屑的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；木薯酒精廢渣的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份；菌棒廢渣的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；氧化鈣的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；硫酸鈣的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；甘蔗渣的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；高嶺土的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；石灰土的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；煤炭粉的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；生活淤泥的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份；硝基纖維素的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份；硅烷偶聯(lián)劑kh-570的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；改性助燃劑的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；改性粘合劑的重量份可以為5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；過(guò)氧化甲乙酮的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；異氰酸酯的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份。

實(shí)施例1

本發(fā)明提出的一種具有高顆粒成型率的生物質(zhì)棒體燃料，其原料按重量份包括：水稻秸稈50份、小麥秸稈20份、桑枝屑6份、木薯酒精廢渣4份、菌棒廢渣4.5份、氧化鈣2.5份、硫酸鈣3.5份、甘蔗渣4.5份、高嶺土3.5份、石灰土3.5份、煤炭粉6份、生活淤泥6.5份、硝基纖維素5份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5706份、改性助燃劑6份、改性粘合劑10份、過(guò)氧化甲乙酮6份、異氰酸酯4份。

改性助燃劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將10份鋯粉、4.5份無(wú)水乙醇和6份蒸餾水混合均勻，超聲分散30min，然后添加3份硅烷偶聯(lián)劑kh-550，繼續(xù)攪拌1.5h，離心、洗滌、干燥，得到物料a；將4份聚疊氮縮水甘油醚和2.5份丙酮混合后，超聲分散30min，然后加入物料a和6份環(huán)乙烷混合均勻，超聲分散40min，然后升溫至70℃，保溫20min，保溫的過(guò)程不停攪拌，冷卻至室溫，靜置，離心，倒出上層清液，洗滌，真空干燥，冷卻至室溫得到改性助燃劑。

改性粘合劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將10份鄰苯基苯酚、6份堿性陰離子交換樹(shù)脂、3.5份甲醇和2.5份甲醛混合均勻，然后于37.5℃水浴鍋中加熱30min，然后于300r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min，冷卻至室溫，然后加入6份去離子水、5份納米碳酸鈣、3.5份op-10、6份十二烷基苯磺酸鈉和4.5份聚乙烯醇混合均勻，升溫至75℃，保溫1h，然后加入6份甲基丙烯酸羥丙酯、3.5份甲基丙烯酸羥乙酯、2.5份苯乙烯和4.5份過(guò)硫酸銨混合均勻，升溫至85℃，保溫4h，冷卻至室溫得到改性粘合劑。

本發(fā)明的一種具有高顆粒成型率的生物質(zhì)棒體燃料的制備方法，包括如下步驟：

s1、將水稻秸稈、小麥秸稈、桑枝屑、木薯酒精廢渣、菌棒廢渣、甘蔗渣、生活淤泥和硝基纖維素粉碎后進(jìn)行干燥得到物料a；

s2、將物料a、氧化鈣、硫酸鈣、高嶺土、石灰土、煤炭粉、硅烷偶聯(lián)劑kh-570、改性助燃劑、改性粘合劑、過(guò)氧化甲乙酮和異氰酸酯混合均勻后放入炭化槽中，接著放入熱解爐中進(jìn)行炭化，過(guò)2mm篩，用1mol/l鹽酸溶液浸泡24h，去除漂浮物，再用去離子水洗至ph值接近中性，然后放入成型機(jī)中于35kpa下壓制成型，接著于130℃干燥7h，冷卻至室溫得到具有高顆粒成型率的生物質(zhì)棒體燃料。

實(shí)施例2

本發(fā)明提出的一種具有高顆粒成型率的生物質(zhì)棒體燃料，其原料按重量份包括：水稻秸稈40份、小麥秸稈25份、桑枝屑4份、木薯酒精廢渣6份、菌棒廢渣3份、氧化鈣4份、硫酸鈣2份、甘蔗渣6份、高嶺土1份、石灰土5份、煤炭粉4份、生活淤泥9份、硝基纖維素4份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5708份、改性助燃劑4份、改性粘合劑15份、過(guò)氧化甲乙酮4份、異氰酸酯6份。

改性助燃劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將5份鋯粉、6份無(wú)水乙醇和4份蒸餾水混合均勻，超聲分散40min，然后添加1份硅烷偶聯(lián)劑kh-550，繼續(xù)攪拌2h，離心、洗滌、干燥，得到物料a；將2份聚疊氮縮水甘油醚和4份丙酮混合后，超聲分散20min，然后加入物料a和9份環(huán)乙烷混合均勻，超聲分散30min，然后升溫至80℃，保溫10min，保溫的過(guò)程不停攪拌，冷卻至室溫，靜置，離心，倒出上層清液，洗滌，真空干燥，冷卻至室溫得到改性助燃劑。

改性粘合劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將5份鄰苯基苯酚、9份堿性陰離子交換樹(shù)脂、2份甲醇和4份甲醛混合均勻，然后于35℃水浴鍋中加熱40min，然后于250r/min轉(zhuǎn)速攪拌40min，冷卻至室溫，然后加入3份去離子水、6份納米碳酸鈣、2份op-10、8份十二烷基苯磺酸鈉和3份聚乙烯醇混合均勻，升溫至80℃，保溫0.5h，然后加入8份甲基丙烯酸羥丙酯、2份甲基丙烯酸羥乙酯、4份苯乙烯和3份過(guò)硫酸銨混合均勻，升溫至90℃，保溫3h，冷卻至室溫得到改性粘合劑。

本發(fā)明的一種具有高顆粒成型率的生物質(zhì)棒體燃料的制備方法，包括如下步驟：

s1、將水稻秸稈、小麥秸稈、桑枝屑、木薯酒精廢渣、菌棒廢渣、甘蔗渣、生活淤泥和硝基纖維素粉碎后進(jìn)行干燥得到物料a；

s2、將物料a、氧化鈣、硫酸鈣、高嶺土、石灰土、煤炭粉、硅烷偶聯(lián)劑kh-570、改性助燃劑、改性粘合劑、過(guò)氧化甲乙酮和異氰酸酯混合均勻后放入炭化槽中，接著放入熱解爐中進(jìn)行炭化，過(guò)1mm篩，用1mol/l鹽酸溶液浸泡28h，去除漂浮物，再用去離子水洗至ph值接近中性，然后放入成型機(jī)中于20kpa下壓制成型，接著于140℃干燥6h，冷卻至室溫得到具有高顆粒成型率的生物質(zhì)棒體燃料。

實(shí)施例3

本發(fā)明提出的一種具有高顆粒成型率的生物質(zhì)棒體燃料，其原料按重量份包括：水稻秸稈60份、小麥秸稈15份、桑枝屑8份、木薯酒精廢渣2份、菌棒廢渣6份、氧化鈣1份、硫酸鈣5份、甘蔗渣3份、高嶺土6份、石灰土2份、煤炭粉8份、生活淤泥4份、硝基纖維素6份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5704份、改性助燃劑8份、改性粘合劑5份、過(guò)氧化甲乙酮8份、異氰酸酯2份。

改性助燃劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將15份鋯粉、3份無(wú)水乙醇和8份蒸餾水混合均勻，超聲分散20min，然后添加5份硅烷偶聯(lián)劑kh-550，繼續(xù)攪拌1h，離心、洗滌、干燥，得到物料a；將6份聚疊氮縮水甘油醚和1份丙酮混合后，超聲分散40min，然后加入物料a和3份環(huán)乙烷混合均勻，超聲分散50min，然后升溫至60℃，保溫30min，保溫的過(guò)程不停攪拌，冷卻至室溫，靜置，離心，倒出上層清液，洗滌，真空干燥，冷卻至室溫得到改性助燃劑。

改性粘合劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將15份鄰苯基苯酚、3份堿性陰離子交換樹(shù)脂、5份甲醇和1份甲醛混合均勻，然后于40℃水浴鍋中加熱20min，然后于350r/min轉(zhuǎn)速攪拌20min，冷卻至室溫，然后加入9份去離子水、4份納米碳酸鈣、5份op-10、4份十二烷基苯磺酸鈉和6份聚乙烯醇混合均勻，升溫至70℃，保溫1.5h，然后加入4份甲基丙烯酸羥丙酯、5份甲基丙烯酸羥乙酯、1份苯乙烯和6份過(guò)硫酸銨混合均勻，升溫至80℃，保溫5h，冷卻至室溫得到改性粘合劑。

本發(fā)明的一種具有高顆粒成型率的生物質(zhì)棒體燃料的制備方法，包括如下步驟：

s1、將水稻秸稈、小麥秸稈、桑枝屑、木薯酒精廢渣、菌棒廢渣、甘蔗渣、生活淤泥和硝基纖維素粉碎后進(jìn)行干燥得到物料a；

s2、將物料a、氧化鈣、硫酸鈣、高嶺土、石灰土、煤炭粉、硅烷偶聯(lián)劑kh-570、改性助燃劑、改性粘合劑、過(guò)氧化甲乙酮和異氰酸酯混合均勻后放入炭化槽中，接著放入熱解爐中進(jìn)行炭化，過(guò)3mm篩，用1mol/l鹽酸溶液浸泡20h，去除漂浮物，再用去離子水洗至ph值接近中性，然后放入成型機(jī)中于50kpa下壓制成型，接著于120℃干燥8h，冷卻至室溫得到具有高顆粒成型率的生物質(zhì)棒體燃料。

實(shí)施例4

本發(fā)明提出的一種具有高顆粒成型率的生物質(zhì)棒體燃料，其原料按重量份包括：水稻秸稈45份、小麥秸稈22份、桑枝屑5份、木薯酒精廢渣5份、菌棒廢渣4份、氧化鈣3份、硫酸鈣3份、甘蔗渣5份、高嶺土2份、石灰土4份、煤炭粉5份、生活淤泥8份、硝基纖維素4.5份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5707份、改性助燃劑5份、改性粘合劑12份、過(guò)氧化甲乙酮5份、異氰酸酯5份。

改性助燃劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將8份鋯粉、5份無(wú)水乙醇和5份蒸餾水混合均勻，超聲分散35min，然后添加2份硅烷偶聯(lián)劑kh-550，繼續(xù)攪拌1.8h，離心、洗滌、干燥，得到物料a；將3份聚疊氮縮水甘油醚和3份丙酮混合后，超聲分散25min，然后加入物料a和8份環(huán)乙烷混合均勻，超聲分散35min，然后升溫至75℃，保溫15min，保溫的過(guò)程不停攪拌，冷卻至室溫，靜置，離心，倒出上層清液，洗滌，真空干燥，冷卻至室溫得到改性助燃劑。

改性粘合劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將8份鄰苯基苯酚、8份堿性陰離子交換樹(shù)脂、3份甲醇和3份甲醛混合均勻，然后于36℃水浴鍋中加熱35min，然后于280r/min轉(zhuǎn)速攪拌35min，冷卻至室溫，然后加入4份去離子水、5.5份納米碳酸鈣、3份op-10、7份十二烷基苯磺酸鈉和4份聚乙烯醇混合均勻，升溫至78℃，保溫0.8h，然后加入7份甲基丙烯酸羥丙酯、3份甲基丙烯酸羥乙酯、3份苯乙烯和4份過(guò)硫酸銨混合均勻，升溫至88℃，保溫3.5h，冷卻至室溫得到改性粘合劑。

本發(fā)明的一種具有高顆粒成型率的生物質(zhì)棒體燃料的制備方法，包括如下步驟：

s1、將水稻秸稈、小麥秸稈、桑枝屑、木薯酒精廢渣、菌棒廢渣、甘蔗渣、生活淤泥和硝基纖維素粉碎后進(jìn)行干燥得到物料a；

s2、將物料a、氧化鈣、硫酸鈣、高嶺土、石灰土、煤炭粉、硅烷偶聯(lián)劑kh-570、改性助燃劑、改性粘合劑、過(guò)氧化甲乙酮和異氰酸酯混合均勻后放入炭化槽中，接著放入熱解爐中進(jìn)行炭化，過(guò)1.5mm篩，用1mol/l鹽酸溶液浸泡26h，去除漂浮物，再用去離子水洗至ph值接近中性，然后放入成型機(jī)中于25kpa下壓制成型，接著于135℃干燥6.5h，冷卻至室溫得到具有高顆粒成型率的生物質(zhì)棒體燃料。

實(shí)施例5

本發(fā)明提出的一種具有高顆粒成型率的生物質(zhì)棒體燃料，其原料按重量份包括：水稻秸稈55份、小麥秸稈18份、桑枝屑7份、木薯酒精廢渣3份、菌棒廢渣5份、氧化鈣2份、硫酸鈣4份、甘蔗渣4份、高嶺土5份、石灰土3份、煤炭粉7份、生活淤泥5份、硝基纖維素5.5份、硅烷偶聯(lián)劑kh-5705份、改性助燃劑7份、改性粘合劑8份、過(guò)氧化甲乙酮7份、異氰酸酯3份。

改性助燃劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將12份鋯粉、4份無(wú)水乙醇和7份蒸餾水混合均勻，超聲分散25min，然后添加4份硅烷偶聯(lián)劑kh-550，繼續(xù)攪拌1.2h，離心、洗滌、干燥，得到物料a；將5份聚疊氮縮水甘油醚和2份丙酮混合后，超聲分散35min，然后加入物料a和4份環(huán)乙烷混合均勻，超聲分散45min，然后升溫至65℃，保溫25min，保溫的過(guò)程不停攪拌，冷卻至室溫，靜置，離心，倒出上層清液，洗滌，真空干燥，冷卻至室溫得到改性助燃劑。

改性粘合劑按如下工藝進(jìn)行制備：按重量份將12份鄰苯基苯酚、4份堿性陰離子交換樹(shù)脂、4份甲醇和2份甲醛混合均勻，然后于39℃水浴鍋中加熱25min，然后于320r/min轉(zhuǎn)速攪拌25min，冷卻至室溫，然后加入8份去離子水、4.5份納米碳酸鈣、4份op-10、5份十二烷基苯磺酸鈉和5份聚乙烯醇混合均勻，升溫至72℃，保溫1.2h，然后加入5份甲基丙烯酸羥丙酯、4份甲基丙烯酸羥乙酯、2份苯乙烯和5份過(guò)硫酸銨混合均勻，升溫至82℃，保溫4.5h，冷卻至室溫得到改性粘合劑。

本發(fā)明的一種具有高顆粒成型率的生物質(zhì)棒體燃料的制備方法，包括如下步驟：

s1、將水稻秸稈、小麥秸稈、桑枝屑、木薯酒精廢渣、菌棒廢渣、甘蔗渣、生活淤泥和硝基纖維素粉碎后進(jìn)行干燥得到物料a；

s2、將物料a、氧化鈣、硫酸鈣、高嶺土、石灰土、煤炭粉、硅烷偶聯(lián)劑kh-570、改性助燃劑、改性粘合劑、過(guò)氧化甲乙酮和異氰酸酯混合均勻后放入炭化槽中，接著放入熱解爐中進(jìn)行炭化，過(guò)2.5mm篩，用1mol/l鹽酸溶液浸泡22h，去除漂浮物，再用去離子水洗至ph值接近中性，然后放入成型機(jī)中于45kpa下壓制成型，接著于125℃干燥7.5h，冷卻至室溫得到具有高顆粒成型率的生物質(zhì)棒體燃料。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。