本發(fā)明涉及一種油水分離器，具體涉及一種用于石油提煉的油水分離器，屬于石油提取器械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
油水分離器主要工作原理是應(yīng)用流體力學(xué)理論，在含油污水大流量不間斷同步（油水同速即相對(duì)紊流）流經(jīng)的瞬間，油珠借助污水高速流動(dòng)時(shí)的動(dòng)能，連續(xù)碰撞，由小變大，由此加速運(yùn)動(dòng)，使不同比重的油與水分流、分層和分離，最終實(shí)現(xiàn)油水分離的目的，在石油的原油提取過(guò)程中，油水分離是必不可少的一個(gè)步驟，現(xiàn)有的油水分離器只具有分離油水的功能，并不能計(jì)算出原油中油和水的比例，難以確定其提取的純度，但現(xiàn)有的技術(shù)很難克服上述問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有的油水分離器只具有分離油水的功能，并不能計(jì)算出原油中油和水的比例，難以確定其提取的純度的問(wèn)題，提供一種用于石油提煉的油水分離器。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：
本發(fā)明提供了一種用于石油提煉的油水分離器，包括分離器本體，所述分離器本體的兩內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有第一集油室，所述第一集油室的底端設(shè)置有蒸汽沖洗噴嘴，所述蒸汽沖洗噴嘴的頂部設(shè)置有安全閥，所述安全閥的頂部設(shè)置有出水口，所述出水口上設(shè)置有第一流量計(jì)，所述出水口的頂部設(shè)置有進(jìn)油口，所述進(jìn)油口上設(shè)置有第二流量計(jì)，所述進(jìn)油口的頂部設(shè)置有加熱器，所述加熱器的頂部設(shè)置有油位檢測(cè)器，所述分離器本體的頂端設(shè)置有自動(dòng)排油閥，所述自動(dòng)排油閥的一側(cè)設(shè)置有手動(dòng)排油閥，所述手動(dòng)排油閥的一側(cè)設(shè)置有出油管，分離器本體的內(nèi)部還設(shè)置有兩個(gè)第二集油室，所述第一集油室的側(cè)面設(shè)置有控制臺(tái)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二集油室的底部設(shè)置有板式聚結(jié)器，所述板式聚結(jié)器的一側(cè)設(shè)置有隔板。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一流量計(jì)與第二流量計(jì)均與控制臺(tái)電性連接。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第二集油室的內(nèi)部設(shè)置有纖維聚結(jié)器，且所述第二集油室通過(guò)管道與細(xì)濾器連通。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述分離器本體的底部還設(shè)置有泄放閥。
本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：該裝置是一種用于石油提煉的油水分離器，該裝置在進(jìn)油口和出水口處均設(shè)置有流量計(jì)，可以準(zhǔn)確計(jì)量進(jìn)油和提純的比例，經(jīng)過(guò)控制臺(tái)內(nèi)的計(jì)算器進(jìn)行計(jì)算，可得出提純率，整個(gè)裝置設(shè)計(jì)合理，使用方便，解決了現(xiàn)有的油水分離器只具有分離油水的功能，并不能計(jì)算出原油中油和水的比例，難以確定其提取的純度的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1、分離器本體；2、第一集油室；3、蒸汽沖洗噴嘴；4、安全閥；5、板式聚結(jié)器；6、出水口；7、第一流量計(jì)；8、進(jìn)油口；9、第二流量計(jì)；10、加熱器；11、油位檢測(cè)器；12、自動(dòng)排油閥；13、手動(dòng)排油閥；14、第二集油室；15、出油管；16、隔板；17、細(xì)濾器；18、泄放閥；19、控制臺(tái)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
實(shí)施例1
如圖1所示，本發(fā)明提供一種用于石油提煉的油水分離器，包括分離器本體1，分離器本體1的兩內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)置有第一集油室2，第一集油室2的底端設(shè)置有蒸汽沖洗噴嘴3，蒸汽沖洗噴嘴3的頂部設(shè)置有安全閥4，安全閥4的頂部設(shè)置有出水口6，出水口6上設(shè)置有第一流量計(jì)7，出水口6的頂部設(shè)置有進(jìn)油口8，進(jìn)油口8上設(shè)置有第二流量計(jì)9，進(jìn)油口8的頂部設(shè)置有加熱器10，加熱器10的頂部設(shè)置有油位檢測(cè)器11，分離器本體1的頂端設(shè)置有自動(dòng)排油閥12，自動(dòng)排油閥12的一側(cè)設(shè)置有手動(dòng)排油閥13，手動(dòng)排油閥13的一側(cè)設(shè)置有出油管15，分離器本體1的內(nèi)部還設(shè)置有兩個(gè)第二集油室14，第一集油室2的側(cè)面設(shè)置有控制臺(tái)19。
第二集油室14的底部設(shè)置有板式聚結(jié)器5，板式聚結(jié)器5的一側(cè)設(shè)置有隔板16，將油水進(jìn)行初步分離。
第一流量計(jì)7與第二流量計(jì)9均與控制臺(tái)19電性連接，便于將流量計(jì)中的信號(hào)傳輸給控制臺(tái)。
第二集油室14的內(nèi)部設(shè)置有纖維聚結(jié)器，且第二集油室14通過(guò)管道與細(xì)濾器17連通，便于濾除機(jī)械雜質(zhì)及部分石蠟?zāi)z體。
分離器本體1的底部還設(shè)置有泄放閥18，便于進(jìn)行泄放。
該裝置是一種用于石油提煉的油水分離器，當(dāng)需要用該裝置時(shí)，油經(jīng)過(guò)進(jìn)油口8進(jìn)入第一集油室2后，粗大油滴隨即上浮進(jìn)入集油室頂部，含有小顆粒的油水向下流動(dòng)經(jīng)過(guò)板式聚結(jié)器5進(jìn)行粗分離，形成較大油滴上浮集中到第一集油室2，其余污水經(jīng)過(guò)細(xì)濾器17，濾除機(jī)械雜質(zhì)及部分石蠟?zāi)z體，剩余的細(xì)微油粒經(jīng)過(guò)纖維聚結(jié)器的兩級(jí)分離出來(lái)，最終上浮在第二集油室14頂部，最后從出水口6出水。當(dāng)油位檢測(cè)器11檢測(cè)到第一集油室2中油達(dá)到一定位置時(shí)，啟動(dòng)自動(dòng)排油閥12將油從出油管15中排出，進(jìn)油口8和出水口6處均設(shè)置有流量計(jì)，可以準(zhǔn)確計(jì)量進(jìn)油和提純的比例，經(jīng)過(guò)控制臺(tái)19內(nèi)的計(jì)算器進(jìn)行計(jì)算，可得出提純率。
本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：該裝置是一種用于石油提煉的油水分離器，該裝置在進(jìn)油口和出水口處均設(shè)置有流量計(jì)，可以準(zhǔn)確計(jì)量進(jìn)油和提純的比例，經(jīng)過(guò)控制臺(tái)內(nèi)的計(jì)算器進(jìn)行計(jì)算，可得出提純率，整個(gè)裝置設(shè)計(jì)合理，使用方便，解決了現(xiàn)有的油水分離器只具有分離油水的功能，并不能計(jì)算出原油中油和水的比例，難以確定其提取的純度的問(wèn)題。
最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。