技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及鑄造業(yè)
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種精密鑄造件防銹油及其制備方法。
背景技術(shù)：
：：精密鑄造，屬特種鑄造，用此方法獲得的零件一般不需要再進(jìn)行精加工。精密鑄造具有精度高、可鑄造復(fù)雜鑄件、合金材料不受限制和靈活性高的特點(diǎn)，即可用于大批量生產(chǎn)，也適用于小批量甚至單件生產(chǎn)。由于精密鑄造件不需要再進(jìn)行精加工，因此尤其要注意其防銹，防止鑄造件因生銹而需要進(jìn)行除銹處理，因?yàn)槌P工藝不僅增加了工作量，而且在除銹過程中容易造成鑄造件棱角結(jié)構(gòu)的損失，從而影響鑄造件的表面尺寸精準(zhǔn)度。為了解決這一問題，人們開始在精密鑄造件的表面涂抹防銹油，在其表面形成防銹層，從而減緩銹蝕速度甚至避免鑄造件的銹蝕。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種所形成防銹層超薄、防銹效果優(yōu)異且制備簡單易行的精密鑄造件防銹油及其制備方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種精密鑄造件防銹油，由如下重量份數(shù)的原料制成：芳烴改性萜烯樹脂5-10份、超細(xì)氧化鎂負(fù)載氫化松香甘油酯3-5份、三羥甲基丙烷三縮水甘油醚2-3份、預(yù)膠化淀粉2-3份、氫化蓖麻油1-2份、分子篩原粉-泊洛沙姆復(fù)合物1-2份、交聯(lián)聚維酮0.5-1份、雙季戊四醇0.5-1份、雙丙酮丙烯酰胺0.3-0.5份、納米膠粉0.05-0.1份、120號(hào)溶劑油100-150份。所述超細(xì)氧化鎂負(fù)載氫化松香甘油酯是以超細(xì)氧化鎂為載體且在負(fù)載助劑作用下高效負(fù)載氫化松香甘油酯制得的，其具體制備方法為：向氫化松香甘油酯中加入環(huán)氧大豆油和烯丙基縮水甘油醚，升溫至120-125℃保溫混合15min，再加入超細(xì)氧化鎂和聚天門冬氨酸，繼續(xù)在120-125℃保溫混合15min，然后以5℃/min的降溫速度降溫至0-5℃保溫混合30min，并加入35-40℃水，混合均勻后送入冷凍干燥機(jī)中，干燥所得固體經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得超細(xì)氧化鎂負(fù)載氫化松香甘油酯。所述氫化松香甘油酯、環(huán)氧大豆油、烯丙基縮水甘油醚、超細(xì)氧化鎂、聚天門冬氨酸和水的質(zhì)量比為5-10:0.3-0.5:0.05-0.2:15-20:1-2:50-100。所述分子篩原粉-泊洛沙姆復(fù)合物是由分子篩原粉和泊洛沙姆在復(fù)合助劑作用下復(fù)合制得的，其具體制備方法為：向水中加入分子篩原粉和納米鈦白粉，充分分散后送入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于10μm，并利用微波處理器微波回流處理5min，再加入泊洛沙姆和n-乙烯基吡咯烷酮，混合均勻后繼續(xù)微波回流處理5min，靜置30min后再次微波回流處理5min，所得混合液送入噴霧干燥機(jī)中，干燥所得顆粒經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得分子篩原粉-泊洛沙姆復(fù)合物。所述水、分子篩原粉、納米鈦白粉、泊洛沙姆和n-乙烯基吡咯烷酮的質(zhì)量比為30-60:3-5:0.1-0.3:2-3:0.05-0.1。所述微波處理器的工作條件為微波頻率2450mhz、輸出功率700w。一種精密鑄造件防銹油的制備方法，包括如下步驟：(1)向超細(xì)氧化鎂負(fù)載氫化松香甘油酯中加入三羥甲基丙烷三縮水甘油醚和雙季戊四醇，并升溫至85-90℃保溫混合15min，再加入交聯(lián)聚維酮和雙丙酮丙烯酰胺，繼續(xù)升溫至115-120℃保溫混合15min，然后自然冷卻至室溫，即得物料i；(2)向芳烴改性萜烯樹脂中加入分子篩原粉-泊洛沙姆復(fù)合物和納米膠粉，升溫至125-130℃保溫混合30min，再自然冷卻至室溫，即得物料ii；(3)向120號(hào)溶劑油中加入物料i、物料ii、預(yù)膠化淀粉和氫化蓖麻油，充分混合后于35-40℃環(huán)境中密封靜置1h，再將所得混合物送入球磨機(jī)中，球磨至出料粒度達(dá)到0.03-0.05mm，即得防銹油。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明防銹油均勻附著于精密鑄造件表面后形成厚度低至0.2mm的超薄防銹保護(hù)層，以有效隔絕空氣中的氧氣和水分以及其他腐蝕性物質(zhì)對(duì)鑄造件表面造成的銹蝕；并且該防銹油適用范圍廣，適用于多種單一金屬和合金精密鑄造件的防銹處理；同時(shí)所形成的防銹保護(hù)層并非如涂層一樣與鑄造件表面緊密結(jié)合，而是能夠被擦拭除去，防止防銹油的存在影響鑄造件的后續(xù)再加工。具體實(shí)施方式：為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實(shí)施例1(1)向3g超細(xì)氧化鎂負(fù)載氫化松香甘油酯中加入2g三羥甲基丙烷三縮水甘油醚和0.5g雙季戊四醇，并升溫至85-90℃保溫混合15min，再加入0.5g交聯(lián)聚維酮和0.3g雙丙酮丙烯酰胺，繼續(xù)升溫至115-120℃保溫混合15min，然后自然冷卻至室溫，即得物料i；(2)向10g芳烴改性萜烯樹脂中加入1g分子篩原粉-泊洛沙姆復(fù)合物和0.1g納米膠粉，升溫至125-130℃保溫混合30min，再自然冷卻至室溫，即得物料ii；(3)向120g120號(hào)溶劑油中加入物料i、物料ii、2g預(yù)膠化淀粉和1g氫化蓖麻油，充分混合后于35-40℃環(huán)境中密封靜置1h，再將所得混合物送入球磨機(jī)中，球磨至出料粒度達(dá)到0.03-0.05mm，即得防銹油。超細(xì)氧化鎂負(fù)載氫化松香甘油酯的制備：向5g氫化松香甘油酯中加入0.3g環(huán)氧大豆油和0.1g烯丙基縮水甘油醚，升溫至120-125℃保溫混合15min，再加入20g超細(xì)氧化鎂和1g聚天門冬氨酸，繼續(xù)在120-125℃保溫混合15min，然后以5℃/min的降溫速度降溫至0-5℃保溫混合30min，并加入80g35-40℃水，混合均勻后送入冷凍干燥機(jī)中，干燥所得固體經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得超細(xì)氧化鎂負(fù)載氫化松香甘油酯。分子篩原粉-泊洛沙姆復(fù)合物的制備：向50g水中加入5g分子篩原粉和0.15g納米鈦白粉，充分分散后送入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于10μm，并利用微波頻率2450mhz、輸出功率700w的微波處理器微波回流處理5min，再加入2g泊洛沙姆和0.05gn-乙烯基吡咯烷酮，混合均勻后繼續(xù)微波回流處理5min，靜置30min后再次微波回流處理5min，所得混合液送入噴霧干燥機(jī)中，干燥所得顆粒經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得分子篩原粉-泊洛沙姆復(fù)合物。實(shí)施例2(1)向5g超細(xì)氧化鎂負(fù)載氫化松香甘油酯中加入2g三羥甲基丙烷三縮水甘油醚和0.5g雙季戊四醇，并升溫至85-90℃保溫混合15min，再加入1g交聯(lián)聚維酮和0.5g雙丙酮丙烯酰胺，繼續(xù)升溫至115-120℃保溫混合15min，然后自然冷卻至室溫，即得物料i；(2)向10g芳烴改性萜烯樹脂中加入2g分子篩原粉-泊洛沙姆復(fù)合物和0.1g納米膠粉，升溫至125-130℃保溫混合30min，再自然冷卻至室溫，即得物料ii；(3)向120g120號(hào)溶劑油中加入物料i、物料ii、2g預(yù)膠化淀粉和2g氫化蓖麻油，充分混合后于35-40℃環(huán)境中密封靜置1h，再將所得混合物送入球磨機(jī)中，球磨至出料粒度達(dá)到0.03-0.05mm，即得防銹油。超細(xì)氧化鎂負(fù)載氫化松香甘油酯的制備：向10g氫化松香甘油酯中加入0.5g環(huán)氧大豆油和0.2g烯丙基縮水甘油醚，升溫至120-125℃保溫混合15min，再加入20g超細(xì)氧化鎂和1g聚天門冬氨酸，繼續(xù)在120-125℃保溫混合15min，然后以5℃/min的降溫速度降溫至0-5℃保溫混合30min，并加入80g35-40℃水，混合均勻后送入冷凍干燥機(jī)中，干燥所得固體經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得超細(xì)氧化鎂負(fù)載氫化松香甘油酯。分子篩原粉-泊洛沙姆復(fù)合物的制備：向50g水中加入5g分子篩原粉和0.3g納米鈦白粉，充分分散后送入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于10μm，并利用微波頻率2450mhz、輸出功率700w的微波處理器微波回流處理5min，再加入3g泊洛沙姆和0.05gn-乙烯基吡咯烷酮，混合均勻后繼續(xù)微波回流處理5min，靜置30min后再次微波回流處理5min，所得混合液送入噴霧干燥機(jī)中，干燥所得顆粒經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得分子篩原粉-泊洛沙姆復(fù)合物。對(duì)照例1(1)向5g超細(xì)氧化鎂負(fù)載氫化松香甘油酯中加入2g三羥甲基丙烷三縮水甘油醚和0.5g雙季戊四醇，并升溫至85-90℃保溫混合15min，再加入1g交聯(lián)聚維酮和0.5g雙丙酮丙烯酰胺，繼續(xù)升溫至115-120℃保溫混合15min，然后自然冷卻至室溫，即得物料i；(2)向10g芳烴改性萜烯樹脂中加入2g分子篩原粉-泊洛沙姆復(fù)合物和0.1g納米膠粉，升溫至125-130℃保溫混合30min，再自然冷卻至室溫，即得物料ii；(3)向120g120號(hào)溶劑油中加入物料i、物料ii、2g預(yù)膠化淀粉和2g氫化蓖麻油，充分混合后于35-40℃環(huán)境中密封靜置1h，再將所得混合物送入球磨機(jī)中，球磨至出料粒度達(dá)到0.03-0.05mm，即得防銹油。超細(xì)氧化鎂負(fù)載氫化松香甘油酯的制備：向10g氫化松香甘油酯中加入0.5g環(huán)氧大豆油和0.2g烯丙基縮水甘油醚，升溫至120-125℃保溫混合15min，再加入20g超細(xì)氧化鎂和1g聚天門冬氨酸，繼續(xù)在120-125℃保溫混合15min，然后以5℃/min的降溫速度降溫至0-5℃保溫混合30min，并加入80g35-40℃水，混合均勻后送入冷凍干燥機(jī)中，干燥所得固體經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得超細(xì)氧化鎂負(fù)載氫化松香甘油酯。分子篩原粉-泊洛沙姆混合物的制備：向50g水中加入5g分子篩原粉，充分分散后送入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于10μm，并利用微波頻率2450mhz、輸出功率700w的微波處理器微波回流處理5min，再加入3g泊洛沙姆，混合均勻后繼續(xù)微波回流處理5min，靜置30min后再次微波回流處理5min，所得混合液送入噴霧干燥機(jī)中，干燥所得顆粒經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得分子篩原粉-泊洛沙姆復(fù)合物。對(duì)照例2(1)向5g超細(xì)氧化鎂負(fù)載氫化松香甘油酯中加入2g三羥甲基丙烷三縮水甘油醚和0.5g雙季戊四醇，并升溫至85-90℃保溫混合15min，再加入1g交聯(lián)聚維酮和0.5g雙丙酮丙烯酰胺，繼續(xù)升溫至115-120℃保溫混合15min，然后自然冷卻至室溫，即得物料i；(2)向10g芳烴改性萜烯樹脂中加入2g分子篩原粉-泊洛沙姆復(fù)合物和0.1g納米膠粉，升溫至125-130℃保溫混合30min，再自然冷卻至室溫，即得物料ii；(3)向120g120號(hào)溶劑油中加入物料i、物料ii、2g預(yù)膠化淀粉和2g氫化蓖麻油，充分混合后于35-40℃環(huán)境中密封靜置1h，再將所得混合物送入球磨機(jī)中，球磨至出料粒度達(dá)到0.03-0.05mm，即得防銹油。超細(xì)氧化鎂負(fù)載氫化松香甘油酯的制備：將10g氫化松香甘油酯升溫至120-125℃保溫混合15min，再加入20g超細(xì)氧化鎂，繼續(xù)在120-125℃保溫混合15min，然后以5℃/min的降溫速度降溫至0-5℃保溫混合30min，并加入80g35-40℃水，混合均勻后送入冷凍干燥機(jī)中，干燥所得固體經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得超細(xì)氧化鎂負(fù)載氫化松香甘油酯。分子篩原粉-泊洛沙姆復(fù)合物的制備：向50g水中加入5g分子篩原粉和0.3g納米鈦白粉，充分分散后送入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于10μm，并利用微波頻率2450mhz、輸出功率700w的微波處理器微波回流處理5min，再加入3g泊洛沙姆和0.05gn-乙烯基吡咯烷酮，混合均勻后繼續(xù)微波回流處理5min，靜置30min后再次微波回流處理5min，所得混合液送入噴霧干燥機(jī)中，干燥所得顆粒經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得分子篩原粉-泊洛沙姆復(fù)合物。對(duì)照例3(1)向5g超細(xì)氧化鎂負(fù)載氫化松香甘油酯中加入2g三羥甲基丙烷三縮水甘油醚和0.5g雙季戊四醇，并升溫至85-90℃保溫混合15min，再加入1g交聯(lián)聚維酮和0.5g雙丙酮丙烯酰胺，繼續(xù)升溫至115-120℃保溫混合15min，然后自然冷卻至室溫，即得物料i；(2)向10g芳烴改性萜烯樹脂中加入2g分子篩原粉-泊洛沙姆復(fù)合物和0.1g納米膠粉，升溫至125-130℃保溫混合30min，再自然冷卻至室溫，即得物料ii；(3)向120g120號(hào)溶劑油中加入物料i、物料ii、2g預(yù)膠化淀粉和2g氫化蓖麻油，充分混合后于35-40℃環(huán)境中密封靜置1h，再將所得混合物送入球磨機(jī)中，球磨至出料粒度達(dá)到0.03-0.05mm，即得防銹油。超細(xì)氧化鎂負(fù)載氫化松香甘油酯的制備：將10g氫化松香甘油酯升溫至120-125℃保溫混合15min，再加入20g超細(xì)氧化鎂，繼續(xù)在120-125℃保溫混合15min，然后以5℃/min的降溫速度降溫至0-5℃保溫混合30min，并加入80g35-40℃水，混合均勻后送入冷凍干燥機(jī)中，干燥所得固體經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得超細(xì)氧化鎂負(fù)載氫化松香甘油酯。分子篩原粉-泊洛沙姆復(fù)合物的制備：向50g水中加入5g分子篩原粉，充分分散后送入球磨機(jī)中，球磨至細(xì)度小于10μm，并利用微波頻率2450mhz、輸出功率700w的微波處理器微波回流處理5min，再加入3g泊洛沙姆，混合均勻后繼續(xù)微波回流處理5min，靜置30min后再次微波回流處理5min，所得混合液送入噴霧干燥機(jī)中，干燥所得顆粒經(jīng)超微粉碎機(jī)制成微粉，即得分子篩原粉-泊洛沙姆復(fù)合物。實(shí)施例3分別將50mm×25mm×2mm的同批精密鑄造件垂直浸入實(shí)施例1、實(shí)施例2、對(duì)照例1、對(duì)照例2和對(duì)照例3所制防銹油中，2min后取出，并于室溫下靜掛12h，然后進(jìn)行鹽霧箱加速腐蝕試驗(yàn)，并設(shè)置僅含120號(hào)溶劑油的對(duì)照例4。試驗(yàn)用噴霧鹽溶液為5％氯化鈉溶液，試驗(yàn)溫度35℃，噴霧3min間隔5min，鹽霧沉降量1～2ml(80cm2.h)，記錄精密鑄造件出現(xiàn)銹蝕的時(shí)間，結(jié)果如表1所示。表1鹽霧箱加速腐蝕試驗(yàn)結(jié)果測試項(xiàng)目實(shí)施例1實(shí)施例2對(duì)照例1對(duì)照例2對(duì)照例3對(duì)照例4出現(xiàn)銹蝕時(shí)間/h35836133228720118以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。當(dāng)前第1頁12