1.一種設(shè)置水煤漿霧化增強(qiáng)裝置的煤氣化系統(tǒng)，其特征在于：包括氣化爐、霧化增強(qiáng)裝置，所述氣化爐包括爐體、設(shè)置在爐體頂部的燒嘴，在爐體的頂部開設(shè)與爐體內(nèi)部連通的下料口，所述燒嘴的下端與所述下料口連接，所述燒嘴的上端設(shè)置用于通入高純氧氣的氧氣入口和用于通入水煤漿霧化混合物的霧化入口，在爐體底部開設(shè)出渣口，所述霧化增強(qiáng)裝置與所述燒嘴的霧化入口通過管道連接，以將經(jīng)過霧化增強(qiáng)裝置初次霧化的水煤漿霧化混合物送入燒嘴的霧化入口，所述霧化增強(qiáng)裝置為空心圓柱體，所述空心圓柱體具有供氣體與水煤漿物料混合的密封空腔，在空心圓柱體的前端面上開設(shè)氣體入口和物料入口，在空心圓柱體的后端面上開設(shè)霧化出口，所述氣體入口用于通入高壓氣體，所述物料入口用于通入水煤漿物料，所述霧化增強(qiáng)裝置的霧化出口與燒嘴的霧化入口通過管道連接，用于將高壓氣體和水煤漿物料混合得到的水煤漿霧化混合物送入燒嘴。
2.如權(quán)利要求1所述的設(shè)置水煤漿霧化增強(qiáng)裝置的煤氣化系統(tǒng)，其特征在于：所述霧化增強(qiáng)裝置包括圓柱形側(cè)壁、前端面、后端面、中心套管，所述前端面和后端面分別將圓柱形側(cè)壁的前端開口和后端開口封堵，以形成供氣體與水煤漿物料混合的密封空腔，所述中心套管設(shè)置在所述密封空腔內(nèi)，中心套管與圓柱形側(cè)壁同心同軸設(shè)置，以使中心套管和圓柱形側(cè)壁之間形成氣體緩沖室，所述中心套管的內(nèi)部形成物料緩沖室，所述中心套管的前端與前端面固定連接，中心套管的后端向密封空腔的內(nèi)部延伸，中心套管的長度不大于圓柱形側(cè)壁的長度的1/3，以使中心套管的后端與圓柱形側(cè)壁、及后端面之間形成混料室，在與所述氣體緩沖室連接的前端面上開設(shè)若干氣體入口，在與所述物料緩沖室連接的前端面上開設(shè)物料入口，在與所述物料緩沖室正對的后端面上開設(shè)霧化出口。
3.如權(quán)利要求2所述的設(shè)置水煤漿霧化增強(qiáng)裝置的煤氣化系統(tǒng)，其特征在于：還在所述中心套管的后端與圓柱形側(cè)壁之間設(shè)置紊流環(huán)形板，紊流環(huán)形板將所述氣體緩沖室的出口封堵，所述紊流環(huán)形板的一端與中心套管的后端固定連接，紊流環(huán)形板的另一端與圓柱形側(cè)壁的內(nèi)壁連接，在所述紊流環(huán)形板的中間開設(shè)導(dǎo)流口。
4.如權(quán)利要求3所述的設(shè)置水煤漿霧化增強(qiáng)裝置的煤氣化系統(tǒng)，其特征在于：所述導(dǎo)流口的方向朝向圓柱形側(cè)壁的軸線方向傾斜。
5.如權(quán)利要求4所述的設(shè)置水煤漿霧化增強(qiáng)裝置的煤氣化系統(tǒng)，其特征在于：所述導(dǎo)流口為沿著紊流環(huán)形板的中間開設(shè)的圓環(huán)形導(dǎo)流口，以通過圓環(huán)形導(dǎo)流口將紊流環(huán)形板分割為第一環(huán)形板半體和第二環(huán)形板半體。
6.如權(quán)利要求1所述的設(shè)置水煤漿霧化增強(qiáng)裝置的煤氣化系統(tǒng)，其特征在于：在所述若干氣體入口內(nèi)通入的高壓氣體為高壓二氧化碳?xì)怏w。
7.如權(quán)利要求6所述的設(shè)置水煤漿霧化增強(qiáng)裝置的煤氣化系統(tǒng)，其特征在于：在所述若干氣體入口的前端連接用于通入高壓二氧化碳?xì)怏w的送氣管道，在所述送氣管道上設(shè)置止回閥，以防止霧化后的水煤漿霧化混合物倒流進(jìn)入送氣管道內(nèi)。
8.如權(quán)利要求2所述的設(shè)置水煤漿霧化增強(qiáng)裝置的煤氣化系統(tǒng)，其特征在于：所述設(shè)置水煤漿霧化增強(qiáng)裝置的煤氣化系統(tǒng)還包括旋風(fēng)分離裝置和換熱裝置，還在所述氣化爐的爐體的頂部開設(shè)混合氣出口，用于排出氣化反應(yīng)的混合氣，所述旋風(fēng)分離裝置包括旋流入口、氣相出口、雜質(zhì)出口，所述旋流入口與爐體的混合氣出口連接，所述氣相出口與所述換熱裝置連接，所述雜質(zhì)出口用于排出旋流分離后的雜質(zhì)，所述換熱裝置包括換熱盤管，所述換熱盤管的一端與旋風(fēng)分離裝置的氣相出口連接，換熱盤管的另一端用于排出換熱后的混合氣，所述換熱盤管螺旋盤繞在所述霧化增強(qiáng)裝置的圓柱形側(cè)壁的外壁上。