本實用新型涉及保壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種焦爐加熱煤氣管道氮氣保壓系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，焦爐主要靠煤氣主管的一定壓力來實現(xiàn)焦爐正常加熱的，如遇焦爐煤氣來源發(fā)生困難或焦爐煤氣管道發(fā)生泄漏等事故，交換機工通過交換機的手動換向或交換機的手搖裝置，進行停止加熱操作，時間較長，有可能造成煤氣主管形成負壓，加熱管道≥600mm的負壓操作極易造成加熱管道負壓回火爆炸，煤氣主管的負壓有可能也造成煤氣總管及化產(chǎn)管道的負壓，對焦爐安全操作帶來嚴重危害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種焦爐加熱煤氣管道氮氣保壓系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是：該實用新型有效的解決了煤氣管道低壓時的緊急處置措施，減少煤氣置換時間，降低因停止加熱對焦爐溫度造成的影響。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種焦爐加熱煤氣管道氮氣保壓系統(tǒng)，包括煤氣主管道、流量控制器、氣動截止閥、進氣管和閥芯，所述煤氣主管道通過連接管與氮氣管相通，所述連接管設(shè)置有兩個，左側(cè)的連接管上安裝有手動截止閥，右側(cè)的連接管上安裝有氣動截止閥和手動截止閥，所述流量控制器安裝在煤氣主管道內(nèi)部，且流量控制器左上角和左下角分別安裝有溫度感應(yīng)器和壓力感應(yīng)器，所述流量控制器下方固定有自動控制儀表，所述煤氣進氣口設(shè)置在氣動截止閥的閥體左側(cè)，所述煤氣進氣口右側(cè)設(shè)置有膜密左腔和膜密右腔，所述膜密左腔和膜密右腔之間設(shè)置有膜片，且膜片固定在閥芯左側(cè)，所述閥芯外側(cè)安裝有彈簧，且彈簧設(shè)置在儀表盤左 側(cè)，所述儀表盤內(nèi)部設(shè)置有行程指針，且行程指針固定在閥芯上，所述行程指針下方安裝有刻度盤，所述儀表盤右側(cè)設(shè)置有密封填料，所述閥芯右側(cè)設(shè)置有閥座，且閥座固定在進氣管內(nèi)部。

優(yōu)選的，所述自動控制儀表右側(cè)從上到下依次設(shè)置有指示燈和報警笛。

優(yōu)選的，所述氮氣管右側(cè)設(shè)置有氮氣進口。

優(yōu)選的，所述氣動截止閥設(shè)置在手動截止閥上方。

優(yōu)選的，所述自動控制儀表固定設(shè)置在煤氣主管道上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該設(shè)備采用在焦爐煤氣主管處安裝煤氣低壓氮氣保壓裝置，并與該煤氣主管連接，連接處增設(shè)煤氣閥門開關(guān)，該煤氣主管氮氣保壓裝置包括，氮氣控制閥門、氮氣管道、煤氣控制閥門、煤氣壓力測壓口以及氮氣保壓自動化聯(lián)鎖裝置，當(dāng)煤氣壓力正常時，氮氣控制閥門關(guān)閉，當(dāng)煤氣來源發(fā)生困難、事故狀態(tài)下煤氣管道壓力低時，打開氮氣控制閥門，關(guān)閉煤氣主管閥門，這時氮氣由氮氣控制閥門從煤氣控制閥后進入焦爐煤氣主管，從而保證焦爐煤氣主管的正壓狀態(tài)，防止了因煤氣瞬間負壓造成煤氣管道回火發(fā)生爆炸的可能，達到安全操作的目的。同時因管道始終保持正壓，當(dāng)重新恢復(fù)加熱時減少煤氣置換時間，降低因停止加熱對焦爐溫度造成的影響。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的氣動截止閥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-煤氣主管道；2-溫度感應(yīng)器；3-壓力感應(yīng)器；4-流量控制器；5-指示燈；6-氣動截止閥；7-手動截止閥；8-氮氣進口；9-連接管；10-氮氣管；11-自動控制儀表；12-報警笛；13-煤氣進氣口；14-膜片；15-彈簧；16-行程指針；17-刻度盤；18-進氣管；19-密封填料；20-閥芯；21-閥座；22-膜密左腔；23-膜密右腔；24-儀表盤。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例：一種焦爐加熱煤氣管道氮氣保壓系統(tǒng)，包括煤氣主管道1、流量控制器4、氣動截止閥6、進氣管18和閥芯20，煤氣主管道1通過連接管9與氮氣管10相通，連接管9設(shè)置有兩個，左側(cè)的連接管9上安裝有手動截止閥7，右側(cè)的連接管9上安裝有氣動截止閥6和手動截止閥7，流量控制器4安裝在煤氣主管道1內(nèi)部，且流量控制器4左上角和左下角分別安裝有溫度感應(yīng)器2和壓力感應(yīng)器3，流量控制器4下方固定有自動控制儀表11，煤氣進氣口13設(shè)置在氣動截止閥6的閥體左側(cè)，煤氣進氣口13右側(cè)設(shè)置有膜密左腔22和膜密右腔23，膜密左腔22和膜密右腔23之間設(shè)置有膜片14，且膜片14固定在閥芯20左側(cè)，閥芯20外側(cè)安裝有彈簧15，且彈簧15設(shè)置在儀表盤24左側(cè)，儀表盤24內(nèi)部設(shè)置有行程指針16，且行程指針16固定在閥芯20上，行程指針16下方安裝有刻度盤17，儀表盤24右側(cè)設(shè)置有密封填料19，閥芯20右側(cè)設(shè)置有閥座21，且閥座21固定在進氣管18內(nèi)部，自動控制儀表11右側(cè)從上到下依次設(shè)置有指示燈5和報警笛12，氮氣管10右側(cè)設(shè)置有氮氣進口8，氣動截止閥6設(shè)置在手動截止閥7上方，所述自動控制儀表11固定設(shè)置在煤氣主管道1上。

工作原理：將該新型系統(tǒng)壓力、溫度、流量設(shè)置預(yù)定值，左側(cè)手動截止閥7處于關(guān)閉狀態(tài)，右側(cè)手動截止閥7處于開啟狀態(tài)，氣動截止閥6處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)煤氣壓力低時，聯(lián)鎖保護投入，氣動截止閥6閥芯左移，閥門打 開，沖入氮氣防止煤氣主管道1負壓，當(dāng)氣動截止閥6出現(xiàn)異常情況時，煤氣主管道1壓力下降，壓力感應(yīng)器3把數(shù)據(jù)傳遞給自動控制儀表11，自動控制儀表11上的指示燈5和報警笛12接通進行預(yù)警，操作員手動打開左側(cè)的手動截止閥7，沖入氮氣防止煤氣管道負壓。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。