本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種尾焦處理器以及攔焦車。

背景技術(shù)：

攔焦車是大型焦?fàn)t的配套設(shè)備，一般運(yùn)行在焦?fàn)t焦側(cè)的鐵軌上。攔焦車上設(shè)置尾焦斗，尾焦斗用于將焦?fàn)t炭室內(nèi)的尾焦熄滅，尾焦斗原設(shè)計(jì)為敞口式三角形結(jié)構(gòu)，底板和側(cè)板使用10mm左右鋼板焊制而成，底板安裝耐熱鑄鐵板，尾焦斗上部設(shè)計(jì)噴淋管道，崗位工操作時(shí)將塌焦和尾焦收斂至尾焦斗內(nèi)，打開噴淋管道熄滅部分紅焦，尾焦熄滅后，通過(guò)熄焦車面安裝的推拉式翻門機(jī)構(gòu)排出尾焦。操作比較簡(jiǎn)單，但尾焦斗易受高溫變形，需經(jīng)常焊補(bǔ)，而且普遍存在漏焦隱患，且在放焦時(shí)需手動(dòng)推開尾焦斗的門，因此消耗體力較多，并且放焦效率較低。另外，尾焦斗的敞口式設(shè)計(jì)，導(dǎo)致煙塵外逸量較大。隨著環(huán)保煙塵治理項(xiàng)目的開展，此結(jié)構(gòu)已無(wú)法滿足環(huán)保要求。因此急需對(duì)上述尾焦斗進(jìn)行改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種尾焦處理器以及攔焦車，尾焦處理器能夠減少焊補(bǔ)，延長(zhǎng)使用壽命。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種尾焦處理器，包括內(nèi)部貫通的上腔體和下腔體；所述上腔體的外壁上開設(shè)有用于使尾焦進(jìn)入所述下腔體內(nèi)的進(jìn)口和用于排放尾焦的出口；所述下腔體內(nèi)設(shè)置有能夠托舉尾焦的托板，所述托板上開設(shè)有多個(gè)進(jìn)液孔。

作為優(yōu)選，所述尾焦處理器還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述托板的一端樞接于所述上腔體的外壁上或所述下腔體的外壁上，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述托板連接以驅(qū)動(dòng)所述托板繞樞接處旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選，所述托板包括平面部以及弧面部，所述平面部?jī)A斜設(shè)置在所述下腔體內(nèi)，所述平面部的一端與所述上腔體的外壁樞接，所述平面部的另一端與所述弧面部的一端固定連接，當(dāng)所述托板在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述平面部用于將尾焦向上托舉并從所述出口排出，所述弧面部用于封堵所述進(jìn)口。

作為優(yōu)選，所述下腔體包括與所述平面部相對(duì)應(yīng)的呈平面的第一壁和與所述弧面部相對(duì)應(yīng)的呈弧面的第二壁，所述第一壁傾斜設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)為卷?yè)P(yáng)機(jī)，所述卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩與所述托板連接。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)液孔的孔徑為10mm～20mm。

作為優(yōu)選，所述上腔體上設(shè)置導(dǎo)煙管。

作為優(yōu)選，所述上腔體的上部逐漸收縮，并且其頂部密封。

作為優(yōu)選，所述上腔體的外壁上鉸接有用于封閉所述出口的門。

本實(shí)用新型還公開了一種攔焦車，其包括上述的尾焦處理器。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過(guò)設(shè)置帶進(jìn)液孔的托板，通過(guò)進(jìn)口進(jìn)入尾焦處理器的尾焦不直接接觸托板，減輕托板受高溫的破壞程度；托板通過(guò)樞接的方式連接于外壁上，并且通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)托板旋轉(zhuǎn)，機(jī)械動(dòng)力取代人工操作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，并且放焦效率提高；通過(guò)設(shè)置導(dǎo)煙管以及上腔體的頂部的收口設(shè)計(jì)，使得尾焦處理器的煙塵能夠得到更好的收集和處理，尾焦處理器更加環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的尾焦處理器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例的尾焦處理器的另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例的尾焦處理器的俯視示意圖；

圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例的尾焦處理器的托板的平面部的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1-上腔體；2-下腔體；3-進(jìn)口；4-出口；5-進(jìn)液孔；6-驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；7-平面部；8-弧面部；9-第一壁；10-第二壁；11-連接塊；12-鋼絲繩；13-導(dǎo)煙管；14-門。

具體實(shí)施方式

為使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型，下面參照附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例的尾焦處理器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例的尾焦處理器的另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例的尾焦處理器的俯視示意圖。結(jié)合圖1-圖3，本實(shí)用新型公開了一種尾焦處理器，其包括內(nèi)部貫通的上腔體1和下腔體2，上腔體1的外壁上開設(shè)有用于使尾焦進(jìn)入下腔體2內(nèi)的進(jìn)口3和用于排放尾焦的出口4。其中，下腔體2內(nèi)填充有用于熄滅尾焦的冷卻液，冷卻液可以根據(jù)具體情況選擇，本實(shí)施例中，選用水作為冷卻液，其方便取用，價(jià)格低廉。下腔體1內(nèi)設(shè)置有能夠托舉尾焦的托板，托板上開設(shè)有多個(gè)進(jìn)液孔5(參見(jiàn)圖4)。由于托板位于下腔體2內(nèi)，而下腔室2內(nèi)填充有冷卻液，也就是，托板是浸沒(méi)在冷卻液中的，尾焦通過(guò)進(jìn)口3進(jìn)入下腔體2，尾焦首先與冷卻液接觸并被熄滅，然后再落到托板上，因此，可以減輕托板受高溫的破壞程度。

作為優(yōu)選，本實(shí)用新型的尾焦處理器還包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6，托板的一端樞接于上腔體1的外壁上或下腔體2的外壁上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6與托板連接以驅(qū)動(dòng)托板繞樞接處旋轉(zhuǎn)。利用驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6，使得托板繞樞接處旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的，本實(shí)施例中將托板的一端樞接于出口4的下沿處，從而使托板上的尾焦可以方便的通過(guò)出口4排出，機(jī)械動(dòng)力取代人工操作，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，并且放焦效率提高。

其中，作為一種優(yōu)選方案，托板包括呈平面的平面部7以及呈弧面的弧面部8，平面部7的一端與上腔體1的外壁樞接，平面部7的另一端與弧面部8的一端固定連接，當(dāng)托板在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)時(shí)，平面部7用于將尾焦向上托舉并從出口4排出，弧面部8用于封堵進(jìn)口3。其中，為了更好的托舉尾焦，平面部7傾斜的設(shè)置在下腔體2內(nèi)，平面部2與弧面部8形成了容納尾焦的斗。當(dāng)旋轉(zhuǎn)托板時(shí)，斗內(nèi)的尾焦隨平面部7一起運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而通過(guò)出口4排出。

優(yōu)選的，下腔體2可以包括與平面部7相對(duì)應(yīng)的呈平面的第一壁9和與弧面部8相對(duì)應(yīng)的呈弧面的第二壁10，其中，第一壁9傾斜設(shè)置，下腔體2的冷卻液可以最大可能的浸沒(méi)托板，節(jié)省了冷卻液的用量以及尾焦處理器的制造成本。

作為優(yōu)選，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6為卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩12或鏈條等與托板連接。圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例的尾焦處理器的托板的平面部的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2和圖4所示，平面部7上可以設(shè)置帶通孔的連接塊11，卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼絲繩12可以通過(guò)通孔系到連接塊11上，并通過(guò)收緊鋼絲繩12或放松鋼絲繩12來(lái)使托板旋轉(zhuǎn)。

如圖4所示，進(jìn)液孔5在平面部7上均勻排布，并且進(jìn)液孔5的孔徑可以根據(jù)實(shí)際情況選擇，進(jìn)液孔的孔徑一般為10mm～20mm，本實(shí)施例中，孔徑優(yōu)選為20mm。

另外，上腔體1上可以設(shè)置導(dǎo)煙管13，從而可以對(duì)熄焦過(guò)程中的煙塵進(jìn)行收集并進(jìn)一步集中處理。導(dǎo)煙管13可以使用DN150-250導(dǎo)煙管。導(dǎo)煙管13中收集的煙塵可以通過(guò)導(dǎo)入焦?fàn)t地面環(huán)保設(shè)施進(jìn)行處理，降低了電量消耗，可以達(dá)到合格排放。

為了更好的收集熄焦過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵，上腔體1的上部逐漸收縮，并且其頂部密封。

作為優(yōu)選，上腔體1的外壁上設(shè)置有用于封閉出口4的門14，門14可以通過(guò)可拆卸的方式連接于上腔體1的外壁上。本實(shí)施例中，為了方便熄焦時(shí)封閉出口4，以及排出尾焦時(shí)打開出口4，門14采用鉸接的方式連接于上腔體1的外壁上。

利用本實(shí)用新型的尾焦處理器處理尾焦時(shí)，門14關(guān)閉出口4，打開導(dǎo)煙管13，此時(shí)，托板位于下腔體2的冷卻液中，即托板的平面部7與第一壁9平行，弧面部8位于第二壁10的內(nèi)側(cè)并與第二壁10相對(duì)應(yīng)，尾焦通過(guò)進(jìn)口3進(jìn)入下腔室2，尾焦首先經(jīng)過(guò)冷卻液降溫，然后再落到托板上，并在托板上繼續(xù)冷卻，因此，減少了熄焦時(shí)間，提高熄焦效率，并且由于冷卻液可以溶解煙塵，降低了煙塵發(fā)生量。當(dāng)托板上托舉了一定量的尾焦后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6，托板在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，并將托板上的尾焦通過(guò)出口4排出。托板旋轉(zhuǎn)時(shí)，弧面部8封堵進(jìn)口3，從而煙塵不能通過(guò)進(jìn)口3逸出，另外，尾焦也不會(huì)從進(jìn)口3漏出。其中，弧形部8的設(shè)計(jì)，使得托板能夠更好的利用空間。尾焦排出出口4時(shí)，門14在尾焦的推動(dòng)下打開，并在尾焦完全排出后，自動(dòng)關(guān)閉。此過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵通過(guò)導(dǎo)煙管13排出，在尾焦完全排出后，導(dǎo)煙管13關(guān)閉，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6將托板反向旋轉(zhuǎn)回初始位置。

本實(shí)用新型還公開了一種攔焦車，其包括上述的尾焦處理器。

以上實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的示例性實(shí)施例，不用于限制本實(shí)用新型，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。