本發(fā)明涉及工業(yè)燃?xì)庠鲂┑募夹g(shù)領(lǐng)域，尤其涉及金屬切割和焊接用戊烷的燃燒增效劑及其應(yīng)用方法。

背景技術(shù)：

工業(yè)燃?xì)馊紵鲂?，是一類可以提高工業(yè)燃?xì)馊紵郎囟龋涌炱淙紵俣?，提高其熱值等性能的精?xì)化學(xué)品。通常通過(guò)與工業(yè)燃?xì)饣旌现?，?yīng)用于金屬切割和焊接。目前常見的工業(yè)金屬切割和焊接燃?xì)庵饕ǎ喝芙庖胰?、丙烷、液化石油氣以及混合燃?xì)?，其中以溶解乙炔用的最多，大約占50％。乙炔和丙烷作為切割和焊接工業(yè)燃?xì)饩哂幸韵氯秉c(diǎn)：(1)、乙炔、丙烷是易燃易爆有毒氣體，安全系數(shù)低，易積炭，點(diǎn)燃時(shí)冒黑煙和煙塵，污染工作環(huán)境，對(duì)人體健康有害；(2)、乙炔、丙烷價(jià)格較高，使用效率低，資源浪費(fèi)大；(3)、乙炔、丙烷在使用過(guò)程中連續(xù)使用時(shí)間短，需經(jīng)常換罐、勞動(dòng)效率低，而且切割縫大，浪費(fèi)原材料，切割過(guò)程中切割面比較容易出現(xiàn)變形過(guò)大，上緣燒塌，下緣掛渣的現(xiàn)象；(4)、乙炔、丙烷切割時(shí)預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)，切割速度較慢，切割面容易掛渣、咬邊、不易清理；(5)、乙炔、丙烷中有硫化氫和磷化氫，如果脫硫脫酸處理不好可能會(huì)腐蝕鋼材，對(duì)焊性也有影響，會(huì)誘發(fā)氫裂紋；(6)、乙炔易爆，有毒，安全系數(shù)低，電石能耗大，還污染環(huán)境，但市場(chǎng)需求量又大，所以我國(guó)每年要消耗100萬(wàn)噸的電石。隨著人們環(huán)保意識(shí)的逐步加強(qiáng)，要求使用清潔的燃料，減少大氣和環(huán)境的污染，保護(hù)人類健康的呼聲日益高漲。在此情況下，開發(fā)利用新能源成為目前的一個(gè)熱點(diǎn)話題。在眾多的新型燃料的研究中，戊烷是人們關(guān)注的焦點(diǎn)之一。戊烷(C₅H₁₂，沸點(diǎn)36.1℃)是石油組份中較輕質(zhì)的飽和烷烴，比重略大于液化氣，無(wú)色、無(wú)毒、易燃，常溫下為液態(tài)，稍升溫即可氣化，完全燃燒產(chǎn)物為二氧化碳和水，不存在廢棄污染。戊烷具有熱值高、安全、環(huán)保、使用方便、價(jià)格適中等優(yōu)點(diǎn)，可作為常規(guī)工業(yè)燃?xì)獾睦硐胩娲罚鉀Q傳統(tǒng)工業(yè)燃?xì)饽壳按嬖诘膯?wèn)題。因此，若能夠以戊烷取代乙炔、丙烷、天然氣作為工業(yè)切割焊接燃?xì)?，則可以產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。然而，戊烷用于工業(yè)切割或者焊接時(shí)，存在燃燒溫度低，燃燒速度慢、熱值低等不利特點(diǎn)，不利于工業(yè)生產(chǎn)。為了使戊烷克服前述的缺點(diǎn)，以便適合應(yīng)用于工業(yè)切割焊接工藝中，目前一般是借助于燃?xì)庵刑砑尤紵鲂?，但現(xiàn)有燃燒增效劑加入后，仍存在燃燒總熱值不高、燃燒溫度不高、燃燒速度慢、燃燒效率低、火焰不集中的缺點(diǎn)，不足以取代乙炔在工業(yè)切割焊接工藝中的應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種氣體增效劑及其應(yīng)用方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案：

一種氣體增效劑，所述氣體增效劑包括以下重量份的組分：

30-50重量份的甲醇、10-20重量份的丙酮、10-20重量份的乙苯、15-25重量份的二甲苯、1-3重量份的雙二茂鐵醚、20-30重量份的松節(jié)油、3-5重量份的增溶劑和2-5重量份的分散劑。

在一種實(shí)施方式中，所述氣體增效劑包括以下重量份的組分：30-40重量份的甲醇、15-20重量份的丙酮、15-20重量份的乙苯、20-25重量份的二甲苯、1-3重量份的雙二茂鐵醚、25-30重量份的松節(jié)油、3-5重量份的增溶劑和3-5重量份的分散劑。

在一種實(shí)施方式中，所述氣體增效劑包括以下重量份的組分：35重量份的甲醇、15重量份的丙酮、20重量份的乙苯、20重量份的二甲苯、3重量份的雙二茂鐵醚、30重量份的松節(jié)油、3重量份的增溶劑和3重量份的分散劑。

在一種實(shí)施方式中，所述二甲苯為間二甲苯、對(duì)二甲苯和鄰二甲苯的混合物。

在一種實(shí)施方式中，所述增溶劑由丙苯和異丙醇組成，所述丙苯和異丙醇的質(zhì)量比為0.2-0.8：1。

在一種實(shí)施方式中，所述增溶劑由丙苯和異丙醇組成，所述丙苯和異丙醇的質(zhì)量比為0.3-0.5：1。

在一種實(shí)施方式中，所述分散劑為吐溫80、鄰苯二甲酸二乙酯或脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-15。

在一種實(shí)施方式中，所述分散劑為吐溫80。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供制備氣體增效劑的方法，將甲醇、丙酮、乙苯、二甲苯、松節(jié)油混合攪拌均勻，再加入增溶劑攪拌均勻，然后加入雙二茂鐵醚攪拌均勻后，再加入分散劑，攪拌均勻、靜置，即得氣體增效劑。

本發(fā)明的第三個(gè)目的在于提供氣體增效劑的應(yīng)用，將氣體增效劑按戊烷質(zhì)量的0.3-0.5％的劑量加入到戊烷中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1.本發(fā)明的氣體增效劑能顯著的改善戊烷的性能，顯著提高其燃燒溫度和熱值，以及加快燃燒速度。

2.在戊烷中加入本發(fā)明的氣體增效劑，用作金屬切割氣時(shí)，火焰溫度高、預(yù)熱時(shí)間短，切割速度快、而且金屬切割表面光滑、無(wú)掛渣，切割質(zhì)量好。

3.本發(fā)明的氣體增效劑與戊烷混合后，能夠促進(jìn)戊烷的充分燃燒，無(wú)黑煙等污染物產(chǎn)生，從而提高了使用的安全性，并有利于環(huán)境保護(hù)。

4.發(fā)明的氣體增效劑與戊烷混合后，能夠混合充分，無(wú)殘?jiān)?，提高氣體增效劑的利用率，減少了氣體增效劑與戊烷的混合比例，節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

參考以下詳細(xì)說(shuō)明更易于理解本申請(qǐng)的上述以及其他特征、方面和優(yōu)點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

除非另有限定，本文使用的所有技術(shù)以及科學(xué)術(shù)語(yǔ)具有與本發(fā)明所屬領(lǐng)域普通技術(shù)人員通常理解的相同的含義。當(dāng)存在矛盾時(shí)，以本說(shuō)明書中的定義為準(zhǔn)。

如本文所用術(shù)語(yǔ)“由…制備”與“包含”同義。本文中所用的術(shù)語(yǔ)“包含”、“包括”、“具有”、“含有”或其任何其它變形，意在覆蓋非排它性的包括。例如，包含所列要素的組合物、步驟、方法、制品或裝置不必僅限于那些要素，而是可以包括未明確列出的其它要素或此種組合物、步驟、方法、制品或裝置所固有的要素。

連接詞“由…組成”排除任何未指出的要素、步驟或組分。如果用于權(quán)利要求中，此短語(yǔ)將使權(quán)利要求為封閉式，使其不包含除那些描述的材料以外的材料，但與其相關(guān)的常規(guī)雜質(zhì)除外。當(dāng)短語(yǔ)“由…組成”出現(xiàn)在權(quán)利要求主體的子句中而不是緊接在主題之后時(shí)，其僅限定在該子句中描述的要素；其它要素并不被排除在作為整體的所述權(quán)利要求之外。

當(dāng)量、濃度、或者其它值或參數(shù)以范圍、優(yōu)選范圍、或一系列上限優(yōu)選值和下限優(yōu)選值限定的范圍表示時(shí)，這應(yīng)當(dāng)被理解為具體公開了由任何范圍上限或優(yōu)選值與任何范圍下限或優(yōu)選值的任一配對(duì)所形成的所有范圍，而不論該范圍是否單獨(dú)公開了。例如，當(dāng)公開了范圍“1至5”時(shí)，所描述的范圍應(yīng)被解釋為包括范圍“1至4”、“1至3”、“1-2”、“1-2和4-5”、“1-3和5”等。當(dāng)數(shù)值范圍在本文中被描述時(shí)，除非另外說(shuō)明，否則該范圍意圖包括其端值和在該范圍內(nèi)的所有整數(shù)和分?jǐn)?shù)。

此外，本發(fā)明要素或組分前的不定冠詞“一種”和“一個(gè)”對(duì)要素或組分的數(shù)量要求(即出現(xiàn)次數(shù))無(wú)限制性。因此“一個(gè)”或“一種”應(yīng)被解讀為包括一個(gè)或至少一個(gè)，并且單數(shù)形式的要素或組分也包括復(fù)數(shù)形式，除非所述數(shù)量明顯旨指單數(shù)形式。

為了解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種氣體增效劑，所述氣體增效劑包括以下重量份的組分：

30-50重量份的甲醇、10-20重量份的丙酮、10-20重量份的乙苯、15-25重量份的二甲苯、1-3重量份的雙二茂鐵醚、20-30重量份的松節(jié)油、3-5重量份的增溶劑和2-5重量份的分散劑。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述氣體增效劑包括以下重量份的組分：30-40重量份的甲醇、15-20重量份的丙酮、15-20重量份的乙苯、20-25重量份的二甲苯、1-3重量份的雙二茂鐵醚、25-30重量份的松節(jié)油、3-5重量份的增溶劑和3-5重量份的分散劑。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述氣體增效劑包括以下重量份的組分：35重量份的甲醇、15重量份的丙酮、20重量份的乙苯、20重量份的二甲苯、3重量份的雙二茂鐵醚、30重量份的松節(jié)油、3重量份的增溶劑和3重量份的分散劑。

本發(fā)明所述術(shù)語(yǔ)“甲醇”：又名木酒精，分子量32.04，沸點(diǎn)為64.7℃，易揮發(fā)、無(wú)色、易燃，易溶于水。在本發(fā)明中用作助燃劑。

本發(fā)明所述術(shù)語(yǔ)“丙酮”：又名二甲酮，無(wú)色液體，沸點(diǎn)為56.2℃，易揮發(fā)，有微香氣味，能與水、甲醇、氯仿等有機(jī)溶劑混溶，能溶解油脂。在本發(fā)明中用作助燃劑。

本發(fā)明所述術(shù)語(yǔ)“乙苯”：無(wú)色液體，有芳香氣味，沸點(diǎn)為136.2℃，不溶于水，可混溶于乙醇、醚等多數(shù)有機(jī)溶劑。在本發(fā)明中用作助燃劑。

本發(fā)明所述術(shù)語(yǔ)“二甲苯”：為無(wú)色透明液體；是苯環(huán)上兩個(gè)氫被甲基取代的產(chǎn)物，存在鄰、間、對(duì)三種異構(gòu)體，即間二甲苯、對(duì)二甲苯和鄰二甲苯的混合物，沸點(diǎn)為137～140℃特臭、易燃，與乙醇、氯仿或乙醚能任意混合，在水中不溶。

本發(fā)明所述術(shù)語(yǔ)“雙二茂鐵醚”：是以二茂鐵甲醇為原料，在脫水機(jī)/催化劑的存在下，經(jīng)縮合脫水、純化及干燥處理，得到含有兩個(gè)二茂鐵甲基的醚化合物。雙二茂鐵醚的制備方法：(1)原料制備：稱取7.378g的二茂鐵甲醇于500ml圓底燒瓶中，加入無(wú)水四氫呋喃400ml，冰水浴下磁子攪拌使其溶解，在氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下滴加21.0ml(2.0mol/L的四氫呋喃溶液)烯丙基溴化鎂，滴加完畢自然升溫，繼續(xù)在室溫下磁力攪拌反應(yīng)4h后，加入少量水猝滅反應(yīng)；離心分離溶液相，出去溶劑得到粘稠的紅褐色固體1-二茂鐵基-3-丁烯-醇，干燥后備用；(2)縮合反應(yīng)：取5.862g的1-二茂鐵基-3-丁烯-醇于250ml的干燥的Schlenk瓶中，在干燥的氮?dú)獾谋Ｗo(hù)下，加入200ml的二氯甲烷，隨后加入2.796g脫水劑DMAP和9.444g脫水劑DCC，在室溫下磁力攪拌36h；(3)提純干燥：將上述聚合溶液進(jìn)行離心分離(3600r/min，10min)，移走橙紅色上層清液，固體用二氯甲烷洗滌2次，除去合并溶液中的溶劑，以石油醚為脫洗劑，進(jìn)一步用200-300目硅膠柱分離，得到第一餾分即為目標(biāo)產(chǎn)物-雙二茂鐵醚。

本發(fā)明所述術(shù)語(yǔ)“松節(jié)油”：又名節(jié)油、脂松節(jié)油，無(wú)色至深棕色液體，具有特殊氣味，易揮發(fā)，與乙醇、乙醚互溶。在本發(fā)明中用作溶劑。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述二甲苯為間二甲苯、對(duì)二甲苯和鄰二甲苯的混合物。所述二甲苯中的間二甲苯、對(duì)二甲苯和鄰二甲苯可以以任意比例進(jìn)行混合。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述增溶劑由丙苯和異丙醇組成，所述丙苯和異丙醇的質(zhì)量比為0.2-0.8：1。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述增溶劑由丙苯和異丙醇組成，所述丙苯和異丙醇的質(zhì)量比為0.3-0.5：1。

本發(fā)明所述術(shù)語(yǔ)“分散劑”：具有乳化、潤(rùn)濕、滲透等性能。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述分散劑為吐溫80、鄰苯二甲酸二乙酯或脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-15。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述分散劑為吐溫80。

本發(fā)明是將甲醇、丙酮、乙苯、二甲苯、雙二茂鐵醚、分散劑在添加少量的增溶劑的作用下，均勻的分散在松節(jié)油溶劑中。戊烷屬于烷烴，在其燃燒過(guò)程中是自由基連鎖反應(yīng)，反應(yīng)的起始階段需要大量的羥基自由基進(jìn)行引發(fā)。本發(fā)明的氣體增效劑與戊烷進(jìn)行混合接觸后，在分散劑的作用下可以快速均勻的擴(kuò)散，使氣體增效劑與戊烷混合充分，在燃燒的過(guò)程中，首先由作為助燃劑的甲醇、丙酮、乙苯、二甲苯為戊烷提供熱量，使戊烷達(dá)到著火點(diǎn)，同時(shí)也給戊烷提供自由基連鎖反應(yīng)所需的羥基自由基，隨后在雙二茂鐵醚的推進(jìn)催化作用下，大大地降低了戊烷燃燒的反應(yīng)活化能，之后戊烷發(fā)生裂變，產(chǎn)生二次燃燒改善戊烷的燃燒性能，使得戊烷可以充分霧化完全燃燒，從而加快戊烷的燃燒速度，提高熱值與燃燒效率，提高其總有效能量，提高火焰溫度，改善燃燒產(chǎn)物成分，達(dá)到降低能耗、降低污染，降低使用單位生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率等技術(shù)效果。

本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供制備氣體增效劑的方法，將甲醇、丙酮、乙苯、二甲苯、松節(jié)油混合攪拌均勻，再加入增溶劑攪拌均勻，然后加入雙二茂鐵醚攪拌均勻后，再加入分散劑，攪拌均勻、靜置，即得氣體增效劑。

本發(fā)明的第三個(gè)目的在于提供氣體增效劑的應(yīng)用，將氣體增效劑按戊烷質(zhì)量的0.3-0.5％的劑量加入到戊烷中。

實(shí)施方式

實(shí)施方式1，一種氣體增效劑，所述氣體增效劑包括以下重量份的組分：

30-50重量份的甲醇、10-20重量份的丙酮、10-20重量份的乙苯、15-25重量份的二甲苯、1-3重量份的雙二茂鐵醚、20-30重量份的松節(jié)油、3-5重量份的增溶劑和2-5重量份的分散劑。

實(shí)施方式2，與實(shí)施方式1相同，不同的是，所述氣體增效劑包括以下重量份的組分：30-40重量份的甲醇、15-20重量份的丙酮、15-20重量份的乙苯、20-25重量份的二甲苯、1-3重量份的雙二茂鐵醚、25-30重量份的松節(jié)油、3-5重量份的增溶劑和3-5重量份的分散劑。

實(shí)施方式3，與實(shí)施方式2相同，不同的是，所述氣體增效劑包括以下重量份的組分：

35重量份的甲醇、15重量份的丙酮、20重量份的乙苯、20重量份的二甲苯、3重量份的雙二茂鐵醚、30重量份的松節(jié)油、3重量份的增溶劑和3重量份的分散劑。

實(shí)施方式4，與實(shí)施方式1相同，不同的是，所述二甲苯為間二甲苯、對(duì)二甲苯和鄰二甲苯的混合物。

實(shí)施方式5，與實(shí)施方式1相同，不同的是，所述增溶劑由丙苯和異丙醇組成，所述丙苯和異丙醇的質(zhì)量比為0.2-0.8：1。

實(shí)施方式6，與實(shí)施方式5相同，不同的是，所述增溶劑由丙苯和異丙醇組成，所述丙苯和異丙醇的質(zhì)量比為0.3-0.5：1。

實(shí)施方式7，與實(shí)施方式1相同，不同的是，所述分散劑為吐溫80、鄰苯二甲酸二乙酯或脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-15。

實(shí)施方式8，與實(shí)施方式1相同，不同的是，所述分散劑為吐溫80。

實(shí)施方式9，制備氣體增效劑的方法，將甲醇、丙酮、乙苯、二甲苯、松節(jié)油混合攪拌均勻，再加入增溶劑攪拌均勻，然后加入雙二茂鐵醚攪拌均勻后，再加入分散劑，攪拌均勻、靜置，即得氣體增效劑。

實(shí)施方式10，氣體增效劑的應(yīng)用，將氣體增效劑按戊烷質(zhì)量的0.3-0.5％的劑量加入到戊烷中。

下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述。有必要在此指出的是，以下實(shí)施例只用于對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容做出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整，仍屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

另外，如果沒有其他說(shuō)明，所用原料都是市售的。

實(shí)施例1

一種氣體增效劑的組分及重量份為：

30重量份的甲醇、10重量份的丙酮、10重量份的乙苯、15重量份的二甲苯、1重量份的雙二茂鐵醚、25重量份的松節(jié)油、3重量份的增溶劑和2重量份的分散劑；其中，增溶劑為增溶劑由丙苯和異丙醇組成，所述丙苯和異丙醇的質(zhì)量比為0.2：1；分散劑為吐溫80；

氣體增效劑的制備方法：按照上述所述各組份的重量份比，將甲醇、丙酮、乙苯、二甲苯、松節(jié)油混合攪拌均勻，再加入增溶劑攪拌均勻，然后加入雙二茂鐵醚攪拌均勻后，再加入分散劑，攪拌均勻、靜置，即得氣體增效劑。

實(shí)施例2

一種氣體增效劑的組分及重量份為：

30重量份的甲醇、15重量份的丙酮、15重量份的乙苯、15重量份的二甲苯、1重量份的雙二茂鐵醚、25重量份的松節(jié)油、3重量份的增溶劑和3重量份的分散劑；其中，增溶劑為增溶劑由丙苯和異丙醇組成，所述丙苯和異丙醇的質(zhì)量比為0.3：1；分散劑為吐溫80；

氣體增效劑的制備方法：按照上述所述各組份的重量份比，將甲醇、丙酮、乙苯、二甲苯、松節(jié)油混合攪拌均勻，再加入增溶劑攪拌均勻，然后加入雙二茂鐵醚攪拌均勻后，再加入分散劑，攪拌均勻、靜置，即得氣體增效劑。

實(shí)施例3

一種氣體增效劑的組分及重量份為：

35重量份的甲醇、15重量份的丙酮、15重量份的乙苯、20重量份的二甲苯、1重量份的雙二茂鐵醚、25重量份的松節(jié)油、3重量份的增溶劑和3重量份的分散劑；其中，增溶劑為增溶劑由丙苯和異丙醇組成，所述丙苯和異丙醇的質(zhì)量比為0.5：1；分散劑為吐溫80；

氣體增效劑的制備方法：按照上述所述各組份的重量份比，將甲醇、丙酮、乙苯、二甲苯、松節(jié)油混合攪拌均勻，再加入增溶劑攪拌均勻，然后加入雙二茂鐵醚攪拌均勻后，再加入分散劑，攪拌均勻、靜置，即得氣體增效劑。

實(shí)施例4

一種氣體增效劑的組分及重量份為：

35重量份的甲醇、15重量份的丙酮、10重量份的乙苯、15重量份的二甲苯、2重量份的雙二茂鐵醚、30重量份的松節(jié)油、4重量份的增溶劑和3重量份的分散劑；其中，增溶劑為增溶劑由丙苯和異丙醇組成，所述丙苯和異丙醇的質(zhì)量比為0.5：1；分散劑為吐溫80；

氣體增效劑的制備方法：按照上述所述各組份的重量份比，將甲醇、丙酮、乙苯、二甲苯、松節(jié)油混合攪拌均勻，再加入增溶劑攪拌均勻，然后加入雙二茂鐵醚攪拌均勻后，再加入分散劑，攪拌均勻、靜置，即得氣體增效劑。

實(shí)施例5

一種氣體增效劑的組分及重量份為：

40重量份的甲醇、15重量份的丙酮、15重量份的乙苯、15重量份的二甲苯、2重量份的雙二茂鐵醚、25重量份的松節(jié)油、4重量份的增溶劑和3重量份的分散劑；其中，增溶劑為增溶劑由丙苯和異丙醇組成，所述丙苯和異丙醇的質(zhì)量比為0.6：1；分散劑為鄰苯二甲酸二乙酯；

氣體增效劑的制備方法：按照上述所述各組份的重量份比，將甲醇、丙酮、乙苯、二甲苯、松節(jié)油混合攪拌均勻，再加入增溶劑攪拌均勻，然后加入雙二茂鐵醚攪拌均勻后，再加入分散劑，攪拌均勻、靜置，即得氣體增效劑。

實(shí)施例6

一種氣體增效劑的組分及重量份為：

40重量份的甲醇、20重量份的丙酮、20重量份的乙苯、20重量份的二甲苯、2重量份的雙二茂鐵醚、25重量份的松節(jié)油、4重量份的增溶劑和4重量份的分散劑；其中，增溶劑為增溶劑由丙苯和異丙醇組成，所述丙苯和異丙醇的質(zhì)量比為0.6：1；分散劑為吐溫80；

氣體增效劑的制備方法：按照上述所述各組份的重量份比，將甲醇、丙酮、乙苯、二甲苯、松節(jié)油混合攪拌均勻，再加入增溶劑攪拌均勻，然后加入雙二茂鐵醚攪拌均勻后，再加入分散劑，攪拌均勻、靜置，即得氣體增效劑。

實(shí)施例7

一種氣體增效劑的組分及重量份為：

45重量份的甲醇、15重量份的丙酮、20重量份的乙苯、20重量份的二甲苯、2重量份的雙二茂鐵醚、25重量份的松節(jié)油、4重量份的增溶劑和5重量份的分散劑；其中，增溶劑為增溶劑由丙苯和異丙醇組成，所述丙苯和異丙醇的質(zhì)量比為0.8：1；分散劑為吐溫80；

氣體增效劑的制備方法：按照上述所述各組份的重量份比，將甲醇、丙酮、乙苯、二甲苯、松節(jié)油混合攪拌均勻，再加入增溶劑攪拌均勻，然后加入雙二茂鐵醚攪拌均勻后，再加入分散劑，攪拌均勻、靜置，即得氣體增效劑

實(shí)施例8

一種氣體增效劑的組分及重量份為：

45重量份的甲醇、20重量份的丙酮、20重量份的乙苯、25重量份的二甲苯、2重量份的雙二茂鐵醚、25重量份的松節(jié)油、5重量份的增溶劑和4重量份的分散劑；其中，增溶劑為增溶劑由丙苯和異丙醇組成，所述丙苯和異丙醇的質(zhì)量比為0.8：1；分散劑為脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-15；

氣體增效劑的制備方法：按照上述所述各組份的重量份比，將甲醇、丙酮、乙苯、二甲苯、松節(jié)油混合攪拌均勻，再加入增溶劑攪拌均勻，然后加入雙二茂鐵醚攪拌均勻后，再加入分散劑，攪拌均勻、靜置，即得氣體增效劑。

實(shí)施9

一種氣體增效劑的組分及重量份為：

40重量份的甲醇、20重量份的丙酮、10重量份的乙苯、15重量份的二甲苯、3重量份的雙二茂鐵醚、25重量份的松節(jié)油、5重量份的增溶劑和5重量份的分散劑；其中，增溶劑為增溶劑由丙苯和異丙醇組成，所述丙苯和異丙醇的質(zhì)量比為0.8：1；分散劑為吐溫80；

氣體增效劑的制備方法：按照上述所述各組份的重量份比，將甲醇、丙酮、乙苯、二甲苯、松節(jié)油混合攪拌均勻，再加入增溶劑攪拌均勻，然后加入雙二茂鐵醚攪拌均勻后，再加入分散劑，攪拌均勻、靜置，即得氣體增效劑。

實(shí)施例10

一種氣體增效劑的組分及重量份為：

35重量份的甲醇、15重量份的丙酮、20重量份的乙苯、20重量份的二甲苯、3重量份的雙二茂鐵醚、30重量份的松節(jié)油、3重量份的增溶劑和3重量份的分散劑；其中，增溶劑為增溶劑由丙苯和異丙醇組成，所述丙苯和異丙醇的質(zhì)量比為0.8：1；分散劑為吐溫80；

氣體增效劑的制備方法：按照上述所述各組份的重量份比，將甲醇、丙酮、乙苯、二甲苯、松節(jié)油混合攪拌均勻，再加入增溶劑攪拌均勻，然后加入雙二茂鐵醚攪拌均勻后，再加入分散劑，攪拌均勻、靜置，即得氣體增效劑。

對(duì)比例1

一種氣體增效劑的組分及重量份為：

35重量份的甲醇、15重量份的丙酮、10重量份的乙苯、15重量份的二甲苯、2重量份的二茂鐵、30重量份的松節(jié)油、4重量份的增溶劑和3重量份的分散劑；其中，增溶劑為增溶劑由丙苯和異丙醇組成，所述丙苯和異丙醇的質(zhì)量比為0.5：1；分散劑為吐溫80；

氣體增效劑的制備方法：按照上述所述各組份的重量份比，將甲醇、丙酮、乙苯、二甲苯、松節(jié)油混合攪拌均勻，再加入增溶劑攪拌均勻，然后加入二茂鐵攪拌均勻后，再加入分散劑，攪拌均勻、靜置，即得氣體增效劑。

對(duì)比例2

一種氣體增效劑的組分及重量份為：

35重量份的甲醇、15重量份的丙酮、10重量份的乙苯、15重量份的二甲苯、2重量份的叔丁基二茂鐵、30重量份的松節(jié)油、4重量份的增溶劑和3重量份的分散劑；其中，增溶劑為增溶劑由丙苯和異丙醇組成，所述丙苯和異丙醇的質(zhì)量比為0.5：1；分散劑為吐溫80；

氣體增效劑的制備方法：按照上述所述各組份的重量份比，將甲醇、丙酮、乙苯、二甲苯、松節(jié)油混合攪拌均勻，再加入增溶劑攪拌均勻，然后加入叔丁基二茂鐵攪拌均勻后，再加入分散劑，攪拌均勻、靜置，即得氣體增效劑。

通過(guò)將按照實(shí)施例1-10以及對(duì)比例1-2的氣體增效劑分別混入到戊烷中，使氣體增效劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)占戊烷質(zhì)量的百分比范圍為0.3-0.5％，從而配制得到氣體增效劑與戊烷混合物。通過(guò)向戊烷中添加增效劑(壓力20MPa情況下每立方米3‰～5‰千克)，進(jìn)而使現(xiàn)有傳統(tǒng)的戊烷轉(zhuǎn)變成高效節(jié)能和環(huán)保的工業(yè)用燃?xì)?。氣體增效劑進(jìn)入戊烷后可均勻擴(kuò)散，形成特定的氫氧原子團(tuán)，激活主體介質(zhì)，加快燃燒速度，戊烷分子在燃燒過(guò)程中發(fā)生裂變，對(duì)戊烷有優(yōu)化重組作用，使戊烷得以充分燃燒產(chǎn)生二次燃燒改善戊烷的燃燒性能。從而提高熱效率，大大提高了燃?xì)獾幕鹧嫒紵郎囟龋鲂Ш笪焱榛鹧鏈囟壬踔量蛇_(dá)3550攝氏度以上。

氣體增效劑加入到戊烷后，所得到的戊烷混合物，相對(duì)于現(xiàn)有傳統(tǒng)的工業(yè)用燃?xì)?乙炔氣)所具備的優(yōu)良特性，以下為氣體性能和耗用量測(cè)試對(duì)比表，見表1。

表1氣體性能和耗用量測(cè)試對(duì)比表

前述的實(shí)例僅是說(shuō)明性的，用于解釋本發(fā)明的特征的一些特征。所附的權(quán)利要求旨在要求可以設(shè)想的盡可能廣的范圍，且本文所呈現(xiàn)的實(shí)施例僅是根據(jù)所有可能的實(shí)施例的組合的選擇的實(shí)施方式的說(shuō)明。因此，申請(qǐng)人的用意是所附的權(quán)利要求不被說(shuō)明本發(fā)明的特征的示例的選擇限制。而且在科技上的進(jìn)步將形成由于語(yǔ)言表達(dá)的不準(zhǔn)確的原因而未被目前考慮的可能的等同物或子替換，且這些變化也應(yīng)在可能的情況下被解釋為被所附的權(quán)利要求覆蓋。