本發(fā)明涉及煉油廠原油預(yù)處理領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種對輸送管道及電脫鹽裝置低腐蝕、對不同原油高適應(yīng)性的脫鈣劑。

背景技術(shù)：

近年來隨著采油技術(shù)的發(fā)展，重質(zhì)原油的產(chǎn)量不斷增加。然而重質(zhì)原油中的鈣、鎂離子含量較高，使煉廠原油加工過程中出現(xiàn)催化劑失活，焦化裝置焦炭產(chǎn)品質(zhì)量下降的現(xiàn)象，不利于煉油裝置長周期平穩(wěn)運(yùn)行，對產(chǎn)品質(zhì)量也帶來了不利影響，使煉廠在原油加工過程中蒙受了經(jīng)濟(jì)損失。在電脫鹽過程中注入脫鈣劑，使油溶性鈣變成水溶性鈣，并通過油水分離除去原油中大部分鈣，是當(dāng)今煉廠的主流工藝。

目前，國產(chǎn)脫鈣劑在應(yīng)用中普遍存在適應(yīng)性差的缺陷，致使煉廠原油性質(zhì)變化幅度大時，脫鈣率變化較大，不利于煉廠穩(wěn)定生產(chǎn)。并且有些國產(chǎn)脫鈣劑對裝置的腐蝕不可控，不利于煉油裝置長周期平穩(wěn)運(yùn)行，使煉油廠蒙受經(jīng)濟(jì)損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有脫鈣劑適應(yīng)性較差和腐蝕不容易控制的缺陷，提供一種適應(yīng)性強(qiáng)、對裝置的腐蝕性弱、泡沫低、成本與市售脫鈣劑相當(dāng)，更適合煉廠實(shí)際生產(chǎn)需要的高適應(yīng)性低腐蝕的原油脫鈣劑。

本發(fā)明高適應(yīng)性低腐蝕的原油脫鈣劑采用具有獨(dú)特分子結(jié)構(gòu)的四甲基炔二醇化合物的乙二醇溶液為分散劑、潤濕劑和消泡劑，使其與油酸基咪唑啉季銨鹽緩蝕劑和有機(jī)酸組成新的脫鈣劑組合物。

一種高適應(yīng)性低腐蝕的原油脫鈣劑，包括以下組分：

A)分子式結(jié)構(gòu)為I的四甲基炔二醇化合物的乙二醇溶液

(CH₃)₂-CH-(CH₂)n-C(OH)-C≡C-C(OH)-(CH₂)n-CH-(CH₃)₂ (I)

其中n＝1、2

B)油酸基咪唑啉季銨鹽緩蝕劑，

C)水溶性有機(jī)酸，

D)去離子水；

其中，組分A)的質(zhì)量百分比為0.05％～0.5％，所述的四甲基炔二醇與乙二醇的質(zhì)量比為1:0.8-1.2；

組分B)的質(zhì)量百分比為0.1％～1％，組分C)的質(zhì)量百分比為20～80％，組分D)余量。

本發(fā)明所述的脫鈣劑，其水溶性有機(jī)酸優(yōu)選自蘋果酸、酒石酸、琥珀酸、草酸、羥基乙酸、乙酸和乙二酸中的至少一種或其混合酸。

本發(fā)明所述的脫鈣劑，優(yōu)選采用以下工藝制得：

1)在室溫下將組份C，加入一定量組份D中溶解攪拌均勻；

2)在攪拌下依次加入組份B和組份A。

本發(fā)明所述的高適應(yīng)性低腐蝕的原油脫鈣劑，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

1)適用性強(qiáng)。本發(fā)明的脫鈣劑中含有的四甲基炔二醇化合物，帶有獨(dú)特的雙(OH)基團(tuán)，并且烴基中的支鏈基團(tuán)為甲基，使其具有優(yōu)異的表面活性和分散性。該化合物具有優(yōu)良的動態(tài)遷移能力，帶來低的表面張力，能促進(jìn)原油、注水和助劑的混合，尤其是黏度較大的重質(zhì)原油的混合，使脫鈣劑的適用性提高。

2)低腐蝕

本發(fā)明的脫鈣劑中含有的四甲基炔二醇化合物，能夠提高緩蝕劑對基材的動態(tài)潤濕能力，同時其具有極低的靜態(tài)表面張力，能與緩蝕劑產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng)，促進(jìn)該緩蝕劑在裝置上形成均一、致密和結(jié)合力強(qiáng)的保護(hù)膜，有效降低脫鈣劑對裝置的腐蝕。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例中評價本發(fā)明的脫鈣劑組合物是通過原油的脫鈣率和脫鈣劑對316L不銹鋼在高溫高壓下的腐蝕速率來測試的，其結(jié)果是依據(jù)下列實(shí)驗(yàn)條件來得到的：

脫鈣率的測試條件：

準(zhǔn)確稱取一定質(zhì)量的原油，將一定量的脫鈣劑、水和破乳劑加入到原油中，充分混合后，在一定的溫度和電場條件下破乳分水，取水油分離后的油樣分析鈣離子的質(zhì)量分?jǐn)?shù)并計算脫鈣率。脫鈣率的計算公式為：

脫鈣率以X計，數(shù)值以％表示：

X＝(1-C₂/C₁)*100

式中:

C1-脫鈣前油樣中的鈣含量，單位ppm

C2-脫鈣后油樣中的鈣含量，單位ppm

腐蝕試驗(yàn)的測試條件：

準(zhǔn)確量取500ml脫鈣劑原液加入1L的高壓反應(yīng)釜中，把試片放入后，將釜裝好，加熱至125℃，壓力10kpa,恒溫恒壓3小時后，將試片取出。試樣結(jié)果評價執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/SH0202-2008原油脫鈣劑技術(shù)要求。

以下列出了實(shí)施例中脫鈣劑的組份，表1-2列出了實(shí)施例的測試結(jié)果，未特殊說明的情況下，百分?jǐn)?shù)均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。

實(shí)施例1

脫鈣劑的組份如下：

實(shí)施例2

脫鈣劑的組份如下：

實(shí)施例3

脫鈣劑的組份如下：

實(shí)施例4

脫鈣劑的組份如下：

實(shí)施例5

脫鈣劑的組份如下：

對比實(shí)施例1

脫鈣劑的組份如下：

表1粘度較大的稠油脫鈣評價結(jié)果

表2粘度較小的稠油脫鈣評價結(jié)果