本發(fā)明涉及一種對殯葬火化廠焚化爐燃煙和祭奠花圈遺物提煉炭油液氣的炭化聯(lián)產(chǎn)裝置與工藝，屬于機械化工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

通常來說，殯葬火化廠焚燒裝置一般分為三大塊，即焚化爐、隨葬祭奠品燃燒爐和十二生肖祭祀品焚燒爐。焚化爐用來火化尸體，隨葬祭奠品燃燒爐用來焚燒經(jīng)打包整理好的花圈、紙人等隨葬祭奠品，十二生肖祭祀品焚燒爐用來焚燒冥幣、草紙等祭祀品。

自殯葬制度實行火化以來，焚化爐燃煙，傳統(tǒng)焚燒花圈祭品、遺物、十二屬相燒紙產(chǎn)生的煙霧仍然至今排放。雖然焚化爐在凈化燃煙工藝不斷得到改進，但排出的上述燃煙始終污染著空氣。該技術(shù)工藝不僅沒有徹底消除燃煙中的有害物質(zhì)，或加以有效利用，還導致了環(huán)境污染。因此，發(fā)明一種徹底消除對焚化爐燃煙和祭奠物品污染、并能將其廢物循環(huán)利用的裝置與工藝成為當務(wù)之急。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，由此提供了一種對殯葬火化廠燃煙祭奠物提煉油液氣的炭化裝置與工藝。本人已向國家知識產(chǎn)權(quán)局專利局申請實用新型專利《一種新型農(nóng)林廢棄物提煉炭油液的氣化裝置》，該氣化裝置由炭化、分流、氣化、凈化和儲存五個裝置系統(tǒng)組成，通過燃料厭氧、分流、裂解、分離、過濾、凈化、負壓運行工藝技術(shù)，在產(chǎn)出木炭的同時產(chǎn)出焦油、醋酸液，并進一步將分級炭化的煙氣轉(zhuǎn)化為生物質(zhì)燃氣。炭化后的炭渣與醋酸液調(diào)配可生產(chǎn)高質(zhì)量的生物質(zhì)活性炭肥，代替化肥，活化農(nóng)田。該氣化裝置并可與專用發(fā)電機組配套發(fā)電。

本發(fā)明在上述已申請實用新型專利基礎(chǔ)上加以改進和創(chuàng)新，具體方案如下：

上述已申請實用新型專利《一種新型農(nóng)林廢棄物提煉炭油液的氣化裝置》中，該裝置主要由窯爐裝置、分流裝置、氣化裝置、凈化裝置和儲存裝置五個系統(tǒng)裝置組成。本發(fā)明將上述裝置加以改進和創(chuàng)新，把窯爐裝置去掉，改為燃煙通道。因此，本發(fā)明由燃煙通道、分流裝置、氣化裝置、凈化裝置和存儲裝置五個系統(tǒng)裝置組成，其中，分流裝置、氣化裝置、凈化裝置和存儲裝置與已申請實用新型專利《一種新型農(nóng)林廢棄物提煉炭油液的氣化裝置》中的分流裝置、氣化裝置、凈化裝置和儲存裝置相同。

所述燃煙通道為方形或圓形，材料由金屬材料或混凝土材料構(gòu)成。上述燃煙通道一端接上述分流裝置，另一端分為三個接口，在上述三個接口處各連接安裝一臺引風機，各個引風機出風口處與上述各個接口密封連接，進風口處分別與隨葬祭奠品燃燒爐出煙口、焚化爐出煙口和十二生肖焚燒爐出煙口對接，二者之間用金屬制濾網(wǎng)隔開。上述引風機作用是將煙氣從上述隨葬祭奠品燃燒爐、焚化爐和十二生肖焚燒爐中充分引出，進入上述分流裝置，并加速隨葬祭奠品燃燒爐、焚化爐和十二生肖焚燒爐的燃燒進程。在上述燃煙通道主氣道上設(shè)置一個儲煙室，其作用是保證進入上述分流裝置的燃煙量保持在一個穩(wěn)定范圍內(nèi)，并減少因上述引風機作用而帶來的壓力波動。

所述的分流裝置、氣化裝置、凈化裝置和存儲裝置與已申請實用新型專利《一種新型農(nóng)林廢棄物提煉炭油液的氣化裝置》中的分流裝置、氣化裝置、凈化裝置和儲存裝置相同，故在此不再贅述。

本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

1.由于在上述燃煙通道與隨葬祭奠品燃燒爐出煙口、焚化爐出煙口和十二生肖焚燒爐出煙口對接處密封安裝了引風機，并在上述燃煙通道主氣道上設(shè)置了儲煙室，這種結(jié)構(gòu)不僅使燃煙被快速充分吸收并加速隨葬祭奠品燃燒爐、焚化爐和十二生肖焚燒爐的燃燒進程，而且保證了進入上述分流裝置的燃煙量保持在一個穩(wěn)定范圍內(nèi)，并減少了因上述引風機作用而帶來的壓力波動，大大提高了本發(fā)明裝置的生產(chǎn)效率。

2.根據(jù)已申請實用新型專利《一種新型農(nóng)林廢棄物提煉炭油液的氣化裝置》可知，由于上述分流裝置的高配分離器內(nèi)布有三至五層大小均勻的卵石或磁石，當燃煙經(jīng)過卵石或磁石的縫隙時，燃煙中的焦油會不斷粘附于卵石或磁石上及縫隙里。因燃煙帶來的熱量，將大小均勻的卵石或磁石傳導到相同高溫，使積累的焦油自然下流，完成焦油分離。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于充分均勻過濾燃煙中的焦油并使焦油自然分離，科學的解決了因焦油封堵煙道的難題。

3.根據(jù)已申請實用新型專利《一種新型農(nóng)林廢棄物提煉炭油液的氣化裝置》可知，由于上述分流裝置設(shè)置了初次氣液分離裝置和二次氣液分離裝置，這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點在于從煙氣中充分分離出焦油、水分和醋酸液，并各自流入存儲池。

4.根據(jù)已申請實用新型專利《一種新型農(nóng)林廢棄物提煉炭油液的氣化裝置》可知，由于上述氣化裝置及上述凈化裝置再次對燃氣的提純工藝，特別是在上述凈化裝置中快速冷凝器和比重分離器的結(jié)合使用，使得燃煙進入燃煙通道3分鐘后就可產(chǎn)出低溫高純度的燃氣。

5.本發(fā)明裝置產(chǎn)出的焦油不僅可用于工業(yè)提煉，而且可以經(jīng)高溫施壓再回送到焚化爐里作輔助燃劑輔助焚尸，降低成本。

6.本發(fā)明裝置產(chǎn)出的生物質(zhì)燃氣不僅可用于做飯、洗浴、取暖、發(fā)電，而且可以經(jīng)施壓后再回送到焚化爐里作輔助燃劑輔助焚尸，降低成本。

附圖說明

圖1為已申請實用新型專利《一種新型農(nóng)林廢棄物提煉炭油液的氣化裝置》整體氣化裝置平面圖。

圖2為本發(fā)明整體碳化裝置平面圖。

圖3為本發(fā)明燃煙通道平面圖。

具體實施辦法

以下是本發(fā)明結(jié)合附圖的具體實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案及工藝作進一步描述，但本發(fā)明并不限于這些實施例。

如圖1所示，碳化裝置1；分流裝置2；氣化裝置3；凈化裝置4及儲存裝置5。

如圖2-3所示，分流裝置2；氣化裝置3；凈化裝置4；儲存裝置5；燃煙通道6(燃煙通道主氣道6a、儲煙室6b、隨葬祭奠品燃燒爐分支氣道6c、焚化爐分支氣道6d、十二生肖焚燒爐6e)；引煙機7；隨葬祭奠品燃燒窯8；焚化爐9及十二生肖焚燒爐10。

如圖3由上而下所示，燃煙通道主氣道6a上端垂直設(shè)置3個分支氣道，分別為隨葬祭奠品燃燒爐分支氣道6c、焚化爐分支氣道6d、十二生肖焚燒爐6e，其中，隨葬祭奠品燃燒爐分支氣道6c、焚化爐分支氣道6d、十二生肖焚燒爐6e呈平行分布；燃煙通道主氣道6a下端設(shè)置儲煙室6b。隨葬祭奠品燃燒爐8、焚化爐9、十二生肖焚燒爐10三者中至少有一者開始工作時，其相對應的引煙機7隨之開始工作，加速燃燒；并將燃煙快速充分引入燃煙通道主氣道6a，在儲煙室6b聚集后進入上述分流裝置2。隨著燃煙不斷排入上述分流裝置2，新的燃煙不斷進入燃煙通道6，由此形成一個循環(huán)過程。

如圖1-2所示，由于本發(fā)明中的分流裝置2、氣化裝置3、凈化裝置4及存儲裝置5與已申請實用新型專利《一種新型農(nóng)林廢棄物提煉炭油液的氣化裝置》中的分流裝置2、氣化裝置3、凈化裝置4及儲存裝置5相同，故在此不再重述實施辦法，其工藝流程如下：

燃煙由燃煙通道6排入分流裝置2，首先經(jīng)除塵凈化器除塵凈化，經(jīng)過除塵的燃煙進入高配分離器和降溫器進行焦油、水和醋酸液初次分離，并由引煙機引入脫硫塔進行脫硫。脫硫后的燃煙進入高配分離器和降溫器進行焦油、水和醋酸液再次分離，由此完成燃煙分流程序。

燃煙經(jīng)過分流程序后進入氣化裝置3，經(jīng)過濾器過濾再次將燃煙中的殘余雜 質(zhì)及氮氣成分物質(zhì)濾掉，進一步提高所需燃氣純度，由此完成氣化程序。

燃煙經(jīng)過氣化程序后進入凈化裝置4，首先經(jīng)快速冷凝器將燃煙中剩余的雜質(zhì)和水分冷凝析出，同時將燃氣降溫；而后通過比重分離器將從燃煙中冷凝析出的雜質(zhì)和水分完全分離出來，使燃煙得到徹底凈化，由此完成凈化程序。

燃煙經(jīng)過凈化程序后進入儲存裝置5，由此完成儲存流程。