蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器及組合式模塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器，包括爐本體，爐本體包括外筒體、同軸設(shè)置在外筒體內(nèi)的攪拌軸、驅(qū)動(dòng)攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元，外筒體與攪拌軸之間形成反應(yīng)腔，外筒體的一端設(shè)置有進(jìn)料口、另一端設(shè)置有出料倉(cāng)，出料倉(cāng)包括具有出料腔，出料腔與反應(yīng)腔之間設(shè)置有閘門單元，閘門單元打開時(shí)，反應(yīng)腔與出料腔相貫通；閘門單元關(guān)閉時(shí)，反應(yīng)腔與出料腔相隔斷。通過閘門單元將爐內(nèi)分割成反應(yīng)腔和分離腔，提高分離的高效性和可靠性；進(jìn)料段的槳片的傾斜角度大于反應(yīng)段的槳片的傾斜角度，既保證順利進(jìn)料，又增長(zhǎng)物料在爐內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間，提高效率，采用該反應(yīng)器的組合式模塊能夠?qū)⒗呀鉃闅?、油、炭，是一個(gè)變廢為寶、能源再生的過程，適于推廣應(yīng)用。
【專利說明】蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器及組合式模塊

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器及組合式模塊。

【背景技術(shù)】
[0002]目前對(duì)城市生活垃圾的主要處理方式是焚燒和填埋。焚燒屬毀滅性處理方式，通過燃燒將垃圾變成煙氣排出，殘?jiān)占蟀次９虡?biāo)準(zhǔn)進(jìn)行深埋，燃燒產(chǎn)生的熱量通過蒸汽轉(zhuǎn)換發(fā)電，但這種方式處理成本昂貴，煙氣治理要求高；填埋屬掩藏式處理方式，通過長(zhǎng)時(shí)間的腐爛來實(shí)現(xiàn)垃圾的消失，但由于腐爛有機(jī)物會(huì)產(chǎn)生大量的有害污水并占用大量的土地，目前在應(yīng)用上亦很難持續(xù)大范圍推行。因此，尋找新的垃圾處理方案，實(shí)現(xiàn)生活垃圾的無害化處理已是當(dāng)前城市發(fā)展及管理的“剛需”。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器及組合式模塊，一種新型的垃圾處理設(shè)備，通過固相反應(yīng)器對(duì)垃圾進(jìn)行層層裂解，生成氣、油、炭，為一個(gè)變廢為寶、能源再生的過程，設(shè)備結(jié)構(gòu)可靠，效率高，且便于維護(hù)和檢修，適于在垃圾處理領(lǐng)域推廣應(yīng)用。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器，包括爐本體，所述的爐本體包括外筒體、同軸設(shè)置在所述的外筒體內(nèi)的攪拌軸、驅(qū)動(dòng)所述的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元，所述的外筒體的內(nèi)壁與所述的攪拌軸之間形成供物料移動(dòng)通過的反應(yīng)腔，所述的外筒體的一端設(shè)置有進(jìn)料口、另一端設(shè)置有出料倉(cāng)，所述的出料倉(cāng)包括具有出料口的出料箱，所述的出料箱內(nèi)形成出料腔，所述的出料腔與所述的反應(yīng)腔之間設(shè)置有能夠打開或關(guān)閉的閘門單元，當(dāng)所述的閘門單元處于打開狀態(tài)時(shí)，所述的反應(yīng)腔與所述的出料腔相貫通；當(dāng)所述的閘門單元處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述的反應(yīng)腔與所述的出料腔相隔斷。
[0006]優(yōu)選地，所述的攪拌軸包括中心的軸體和設(shè)置在所述的軸體的外壁上的槳片，對(duì)應(yīng)所述的進(jìn)料口部分的這些所述的槳片傾斜設(shè)置且軸向傾斜角度為15°?20°，其余所述的槳片也傾斜設(shè)置且軸向傾斜角度為6°?10°。
[0007]優(yōu)選地，所述的出料腔內(nèi)設(shè)置有能夠?qū)⒏街谒龅某隽舷涞膬?nèi)壁上的物料刮下來的出料刮板，所述的出料刮板的軸向傾斜角度為0°。
[0008]優(yōu)選地，所述的閘門單元包括上板、中板和下板，所述的中板固定設(shè)置在所述的出料腔與所述的反應(yīng)腔之間，所述的上板、所述的下板分別能夠升降移動(dòng)地設(shè)置在所述的中板的兩側(cè)。
[0009]優(yōu)選地，所述的外筒體的遠(yuǎn)離所述的出料倉(cāng)的端部密封安裝有前端板，所述的出料倉(cāng)的遠(yuǎn)離所述的外筒體的端部安裝有后端板，部分所述的攪拌軸伸出所述的前端板之夕卜，所述的驅(qū)動(dòng)單元包括安裝在伸出所述的前端板之外的所述的攪拌軸上的從動(dòng)齒輪、與所述的從動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)的主動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)所述的主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)部件。
[0010]優(yōu)選地，所述的出料倉(cāng)包括軸向排列的第一出料子倉(cāng)和第二出料子倉(cāng)，所述的第一出料子倉(cāng)比所述的第二出料子倉(cāng)靠近所述的反應(yīng)腔，所述的第一出料子倉(cāng)與所述的第二出料子倉(cāng)之間也設(shè)置有所述的閘門單元。
[0011]優(yōu)選地，所述的閘門單元包括上板、中板和下板，所述的中板固定設(shè)置在所述的出料腔與所述的反應(yīng)腔之間，所述的上板、所述的下板分別能夠升降移動(dòng)地設(shè)置在所述的中板的兩側(cè)。
[0012]一種組合式模塊，包括對(duì)垃圾進(jìn)行預(yù)檢及入倉(cāng)的預(yù)處理單元、對(duì)垃圾進(jìn)行分解處理的分解單元、對(duì)所述的分解單元得到的產(chǎn)物進(jìn)行分離和收集的后處理單元，所述的分解單元包括依次串聯(lián)的前序反應(yīng)器和多個(gè)任一上述的蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器，所述的前序反應(yīng)器具有進(jìn)料口和出料口，所述的預(yù)處理單元送出的垃圾從所述的前序反應(yīng)器的進(jìn)料口進(jìn)入所述的分解單元中，所述的分解單元中最后一個(gè)所述的蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器的出料口送出的混合物進(jìn)入所述的后處理單元中。
[0013]優(yōu)選地，所述的分解單元包括三個(gè)所述的蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過閘門單元將爐內(nèi)分割成反應(yīng)腔和分離腔，當(dāng)前分離完成后，再進(jìn)一步有物料進(jìn)入分離腔，提高分離的高效性和可靠性；進(jìn)料段的槳片的傾斜角度大于反應(yīng)段的槳片的傾斜角度，既保證順利進(jìn)料，又增長(zhǎng)物料在爐內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間，從而提高工作效率，采用該固相反應(yīng)器的模塊能夠?qū)⒗呀鉃闅?、油、炭，是一個(gè)變廢為寶、能源再生的過程，適于推廣應(yīng)用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]附圖1至附圖4分別為本實(shí)施例的分解單元中包括的四個(gè)蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖，各附圖為透視圖；
[0016]附圖5為本實(shí)施例的組合式模塊的工藝流程示意圖。
[0017]附圖中:101、中心管;102、外罩體;103、進(jìn)料單元;104、出料單元;105、進(jìn)料箱；106、進(jìn)料刮板;107、出料箱;108、出料刮板;109、第一支撐部;110、第二支撐部；111、從動(dòng)齒輪；112、主動(dòng)齒輪；113、電機(jī)部件；114、檢查門；201、外筒體；202、攪拌軸；203、進(jìn)料口 ；204、出料倉(cāng)；205、閘門單元；206、軸體；210、前端板；211、后端板；212、第一出料子倉(cāng)；213、第二出料子倉(cāng)；301、槳片。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作以下詳細(xì)描述:
[0019]如附圖1所示，一種蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器，包括爐本體，爐本體包括中心管101、能夠轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在中心管101外部的外罩體102，外罩體102的內(nèi)壁與中心管101的外壁之間形成能夠收納垃圾的環(huán)形腔，爐本體的一端設(shè)置有進(jìn)料單元103、另一端設(shè)置有出料單元104，爐本體的下方設(shè)置有支撐單元，爐本體傾斜設(shè)置，且設(shè)置有進(jìn)料單元103的一端高于設(shè)置有出料單元104的一端，外罩體102的內(nèi)壁設(shè)置有多片能夠輸送垃圾的槳片301，這些槳片301的周向內(nèi)端形成斷續(xù)的螺旋線，更具體地，進(jìn)料單元103包括具有進(jìn)料口 203的進(jìn)料箱105，進(jìn)料箱105的內(nèi)部形成進(jìn)料腔，進(jìn)料腔與環(huán)形腔相貫通，進(jìn)料腔內(nèi)設(shè)置有能夠?qū)⒏街谶M(jìn)料箱105的內(nèi)壁上的垃圾刮下來的進(jìn)料刮板106，出料單元104包括具有出料口的出料箱107，出料箱107的內(nèi)部形成出料腔，出料腔與環(huán)形腔相貫通，出料腔內(nèi)設(shè)置有能夠?qū)⒏街诔隽舷?07的內(nèi)壁上的垃圾刮下來的出料刮板108，支撐單元包括靠近進(jìn)料單元103的第一支撐部109、靠近出料單元104的第二支撐部110，該蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器還包括能夠驅(qū)動(dòng)外罩體102轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元，驅(qū)動(dòng)單元包括沿周向設(shè)置在外罩體102的外壁上的從動(dòng)齒輪111、與從動(dòng)齒輪111相外嚙合設(shè)置的主動(dòng)齒輪112、帶動(dòng)主動(dòng)齒輪112轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)部件113，外罩體102上開設(shè)有檢查口，且檢查口的位置設(shè)置有能夠打開或關(guān)閉的檢查門114 (即人孔)，該蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器的操作溫度不超過150度，常壓操作，選用普通碳素鋼制作，其進(jìn)料箱105、出料箱107與爐本體完全斷開，且保持一定的間隙進(jìn)行密封；爐本體在齒輪的帶動(dòng)下，以極低的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)，通過內(nèi)壁的槳片301將垃圾徐徐地推送，進(jìn)行初步的反應(yīng)分離。
[0020]如附圖2所示的蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器，包括爐本體，爐本體包括外筒體201、同軸設(shè)置在外筒體201內(nèi)的攪拌軸202、驅(qū)動(dòng)攪拌軸202轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元，外筒體201的內(nèi)壁與攪拌軸202之間形成供物料移動(dòng)通過的反應(yīng)腔，外筒體201的一端設(shè)置有進(jìn)料口 203、另一端設(shè)置有出料倉(cāng)204，出料倉(cāng)204包括具有出料口的出料箱107，出料箱107內(nèi)形成出料腔，出料腔與反應(yīng)腔相貫通，更具體地，攪拌軸202包括中心的軸體206和設(shè)置在軸體206的外壁上的槳片301，對(duì)應(yīng)進(jìn)料口 203部分的這些槳片301傾斜設(shè)置且軸向傾斜角度為20°，其余槳片301也傾斜設(shè)置且軸向傾斜角度為10°，出料腔內(nèi)設(shè)置有能夠?qū)⒏街诔隽舷?07的內(nèi)壁上的物料刮下來的出料刮板108，出料刮板108的軸向傾斜角度為0°，外筒體201的遠(yuǎn)離出料倉(cāng)204的端部密封安裝有前端板210，出料倉(cāng)204的遠(yuǎn)離外筒體201的端部安裝有后端板211，部分?jǐn)嚢栎S202伸出前端板210之外，驅(qū)動(dòng)單元包括安裝在伸出前端板210之外的攪拌軸202上的從動(dòng)齒輪111、與從動(dòng)齒輪111嚙合傳動(dòng)的主動(dòng)齒輪112、驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪112轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)部件113。
[0021]如附圖3所示的蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器與附圖2所示的的蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)相同，但進(jìn)料端與出料端的放置方向與附圖2所示的相反。
[0022]附圖2及附圖3所示的蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器的工作壓力為0.05MPa，工作溫度為250?300°C，采用低合金鋼制作，攪拌軸202的轉(zhuǎn)速小于2rpm，通過攪拌軸202上的槳片301對(duì)物料進(jìn)行推送，爐內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間可以通過調(diào)整攪拌軸202的轉(zhuǎn)速來進(jìn)行控制。
[0023]如附圖4所示的蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器，包括爐本體，爐本體包括外筒體201、同軸設(shè)置在外筒體201內(nèi)的攪拌軸202、驅(qū)動(dòng)攪拌軸202轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元，外筒體201的內(nèi)壁與攪拌軸202之間形成供物料移動(dòng)通過的反應(yīng)腔，外筒體201的一端設(shè)置有進(jìn)料口 203、另一端設(shè)置有出料倉(cāng)204，出料倉(cāng)204包括具有出料口的出料箱107，出料箱107內(nèi)形成出料腔，出料腔與反應(yīng)腔之間設(shè)置有能夠打開或關(guān)閉的閘門單元205，當(dāng)閘門單元205處于打開狀態(tài)時(shí)，反應(yīng)腔與出料腔相貫通；當(dāng)閘門單元205處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，反應(yīng)腔與出料腔相隔斷，更具體地，攪拌軸202包括中心的軸體206和設(shè)置在軸體206的外壁上的槳片301，對(duì)應(yīng)進(jìn)料口 203部分的這些槳片301傾斜設(shè)置且軸向傾斜角度為15°，其余槳片301也傾斜設(shè)置且軸向傾斜角度為6°，出料腔內(nèi)設(shè)置有能夠?qū)⒏街诔隽舷?07的內(nèi)壁上的物料刮下來的出料刮板108，出料刮板108的軸向傾斜角度為0°，閘門單元205包括上板、中板和下板，中板固定設(shè)置在出料腔與反應(yīng)腔之間，上板、下板分別能夠升降移動(dòng)地設(shè)置在中板的兩側(cè)，外筒體201的遠(yuǎn)離出料倉(cāng)204的端部密封安裝有前端板210，出料倉(cāng)204的遠(yuǎn)離外筒體201的端部安裝有后端板211，部分?jǐn)嚢栎S202伸出前端板210之外，驅(qū)動(dòng)單元包括安裝在伸出前端板210之外的攪拌軸202上的從動(dòng)齒輪111、與從動(dòng)齒輪111嚙合傳動(dòng)的主動(dòng)齒輪112、驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪112轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)部件113，出料倉(cāng)204包括軸向排列的第一出料子倉(cāng)212和第二出料子倉(cāng)213，第一出料子倉(cāng)212比第二出料子倉(cāng)213靠近反應(yīng)腔，第一出料子倉(cāng)212與第二出料子倉(cāng)213之間也設(shè)置有閘門單元205，閘門單元205包括上板、中板和下板，中板固定設(shè)置在出料腔與反應(yīng)腔之間，上板、下板分別能夠升降移動(dòng)地設(shè)置在中板的兩側(cè)，該蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器中的攪拌軸202的轉(zhuǎn)速為Irpm左右，同樣通過調(diào)整攪拌軸202的轉(zhuǎn)速來控制物料在爐內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間，此爐內(nèi)溫度高度600°C，因此工作中外筒體201的受熱變形量較大，可通過下述的滑動(dòng)副來進(jìn)行調(diào)整，從而保證支撐部件的實(shí)時(shí)支撐。
[0024]附圖2、附圖3及附圖4所示的蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器的下方均設(shè)置有支撐部件，以保證蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器的軸心處于水平狀態(tài)，且保證伸長(zhǎng)較大的爐體的支撐，且支撐部件下方具有滑動(dòng)副，便于對(duì)爐體進(jìn)行移動(dòng)或拉伸，且這三個(gè)蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器的外筒體201上也設(shè)置有檢查門114 (即人孔)。
[0025]一種分解單元，包括附圖1、附圖2、附圖3及附圖4所示的四個(gè)蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器，其中，附圖1所示的蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器的出料口連通至附圖2所示的蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器的進(jìn)料口 203，附圖2所示的蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器的出料口連通至附圖3所示的蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器的進(jìn)料口 203，附圖3所示的蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器的出料口連通至附圖4所示的蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器的進(jìn)料口 203，垃圾經(jīng)輸送帶從附圖1所示的蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器的進(jìn)料口 203而進(jìn)入該分解單元。
[0026]如附圖5所示，一種組合式模塊，包括對(duì)垃圾進(jìn)行預(yù)檢及入倉(cāng)的預(yù)處理單元、對(duì)垃圾進(jìn)行分解處理的分解單元、對(duì)分解單元得到的產(chǎn)物進(jìn)行分離和收集的后處理單元，分解單元如上述，預(yù)處理單元送出的垃圾進(jìn)入分解單元中，分解單元中最后一個(gè)蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器的出料口送出的混合物進(jìn)入后處理單元中；當(dāng)然分解程度的需要可以增減分解單元中蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器的數(shù)量；上述的預(yù)處理單元主要是根據(jù)類別和需求將垃圾置于制定的區(qū)位，并通過輸送將垃圾進(jìn)行輸送；在分解單元的裂解處理作用下，垃圾分解為氣、油、炭、渣等的混合物；該混合物進(jìn)入后處理單元中進(jìn)行各相分離及收集，從而完成處理。
[0027]通過本設(shè)計(jì)的蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器既保證順利進(jìn)料，又增長(zhǎng)物料在反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間，從而提高工作效率，采用該蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器的組合式模塊能夠?qū)⒗呀鉃闅?、油、炭，是一個(gè)變廢為寶、能源再生的過程，適于推廣應(yīng)用。
[0028]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器，其特征在于:包括爐本體，所述的爐本體包括外筒體、同軸設(shè)置在所述的外筒體內(nèi)的攪拌軸、驅(qū)動(dòng)所述的攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元，所述的外筒體的內(nèi)壁與所述的攪拌軸之間形成供物料移動(dòng)通過的反應(yīng)腔，所述的外筒體的一端設(shè)置有進(jìn)料口、另一端設(shè)置有出料倉(cāng)，所述的出料倉(cāng)包括具有出料口的出料箱，所述的出料箱內(nèi)形成出料腔，所述的出料腔與所述的反應(yīng)腔之間設(shè)置有能夠打開或關(guān)閉的閘門單元，當(dāng)所述的閘門單元處于打開狀態(tài)時(shí)，所述的反應(yīng)腔與所述的出料腔相貫通；當(dāng)所述的閘門單元處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，所述的反應(yīng)腔與所述的出料腔相隔斷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器，其特征在于:所述的攪拌軸包括中心的軸體和設(shè)置在所述的軸體的外壁上的槳片，對(duì)應(yīng)所述的進(jìn)料口部分的這些所述的槳片傾斜設(shè)置且軸向傾斜角度為15°?20°，其余所述的槳片也傾斜設(shè)置且軸向傾斜角度為6°?10。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器，其特征在于:所述的出料腔內(nèi)設(shè)置有能夠?qū)⒏街谒龅某隽舷涞膬?nèi)壁上的物料刮下來的出料刮板，所述的出料刮板的軸向傾斜角度為0°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器，其特征在于:所述的閘門單元包括上板、中板和下板，所述的中板固定設(shè)置在所述的出料腔與所述的反應(yīng)腔之間，所述的上板、所述的下板分別能夠升降移動(dòng)地設(shè)置在所述的中板的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器，其特征在于:所述的外筒體的遠(yuǎn)離所述的出料倉(cāng)的端部密封安裝有前端板，所述的出料倉(cāng)的遠(yuǎn)離所述的外筒體的端部安裝有后端板，部分所述的攪拌軸伸出所述的前端板之外，所述的驅(qū)動(dòng)單元包括安裝在伸出所述的前端板之外的所述的攪拌軸上的從動(dòng)齒輪、與所述的從動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)的主動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)所述的主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)部件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器，其特征在于:所述的出料倉(cāng)包括軸向排列的第一出料子倉(cāng)和第二出料子倉(cāng)，所述的第一出料子倉(cāng)比所述的第二出料子倉(cāng)靠近所述的反應(yīng)腔，所述的第一出料子倉(cāng)與所述的第二出料子倉(cāng)之間也設(shè)置有所述的閘門單元。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器，其特征在于:所述的閘門單元包括上板、中板和下板，所述的中板固定設(shè)置在所述的出料腔與所述的反應(yīng)腔之間，所述的上板、所述的下板分別能夠升降移動(dòng)地設(shè)置在所述的中板的兩側(cè)。
8.—種組合式模塊，其特征在于:包括對(duì)垃圾進(jìn)行預(yù)檢及入倉(cāng)的預(yù)處理單元、對(duì)垃圾進(jìn)行分解處理的分解單元、對(duì)所述的分解單元得到的產(chǎn)物進(jìn)行分離和收集的后處理單元，所述的分解單元包括依次串聯(lián)的前序反應(yīng)器和多個(gè)如權(quán)利要求1至7中任意一項(xiàng)所述的蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器，所述的前序反應(yīng)器具有進(jìn)料口和出料口，所述的預(yù)處理單元送出的垃圾從所述的前序反應(yīng)器的進(jìn)料口進(jìn)入所述的分解單元中，所述的分解單元中最后一個(gè)所述的蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器的出料口送出的混合物進(jìn)入所述的后處理單元中。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的組合式模塊，其特征在于:所述的分解單元包括三個(gè)所述的蠕動(dòng)式固相反應(yīng)器。
【文檔編號(hào)】C10B47/34GK204185433SQ201420675123
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】時(shí)俊, 陳鴿飛, 陸維, 陶明華, 朱宏明 申請(qǐng)人:常熟市高壓容器制造有限公司