推焦桿校正方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)校正方法領(lǐng)域，尤其是一種推焦桿校正方法。提供一種有效的實(shí)現(xiàn)推焦桿校正的推焦桿校正方法，包括：a、校正準(zhǔn)備：將推焦桿放置到檢修槽內(nèi)，通過鋼線測(cè)量所述旁彎度和下?lián)隙?；b、對(duì)旁彎度進(jìn)行校正：旁彎中心位置的上緣為上緣加熱區(qū)域，旁彎中心位置的下緣為下緣加熱區(qū)域，并對(duì)旁彎度邊加熱便進(jìn)行機(jī)械校正；c、對(duì)下?lián)隙冗M(jìn)行校正；確定下?lián)现行奈恢?，確定出三處下?lián)隙鹊谷切渭訜釁^(qū)，對(duì)下?lián)隙冗吋訜岜氵M(jìn)行機(jī)械校正；d、等待推焦桿自然冷卻。本發(fā)明可以提高校正精度，保證校正質(zhì)量，比常規(guī)的校正方法大幅度地降低施工成本，故而在實(shí)踐生產(chǎn)中也易于推廣，有很好的市場(chǎng)推廣前景，尤其適用于對(duì)推焦桿等大型鋼結(jié)構(gòu)件的校正之中。
【專利說明】推焦桿校正方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)校正方法領(lǐng)域，尤其是一種推焦桿校正方法。

【背景技術(shù)】
[0002]工民建等行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)件在安裝或制作過程中經(jīng)常會(huì)因壓力、溫度或濕度等環(huán)境因素影響而使結(jié)構(gòu)件發(fā)生輕微的變形，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)件安裝中不能準(zhǔn)確定位，給安裝作業(yè)帶來一定的影響，為了節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本，在不重新新制作結(jié)構(gòu)件的情況下一般選取對(duì)變形的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行修復(fù)校正，但由于結(jié)構(gòu)件在修復(fù)校正作業(yè)中校正技術(shù)比較單一，且校正技術(shù)不成熟，校正質(zhì)量難以保證，給修復(fù)校正作業(yè)帶來難題。
[0003]推焦桿是一種煉焦設(shè)備行業(yè)中用來把焦炭從焦?fàn)t中推出的推焦裝置中的大型鋼結(jié)構(gòu)箱型構(gòu)架設(shè)備，它由推焦頭和推桿兩大部分組成，常見的搗固焦?fàn)t推焦車推焦桿總長(zhǎng)31000mm，高度為1019mm，寬度為380mm，重量為34377kg (含推焦頭)。推焦桿運(yùn)行時(shí)將炙熱的焦炭從1300°C的炭化室內(nèi)推出，推焦桿長(zhǎng)期在高溫下連續(xù)作業(yè)，極易產(chǎn)生熱變形導(dǎo)致上弓量增加，推焦桿退出炭化室后，有局部地方受到室外空氣的急劇降溫，導(dǎo)致推焦桿局部變形，由于更換一根推焦桿費(fèi)用高達(dá)70多萬元，且施工時(shí)間較長(zhǎng)，因此對(duì)變形的推焦桿進(jìn)行修復(fù)校正是最經(jīng)濟(jì)的簡(jiǎn)便方法。
[0004]目前對(duì)鋼結(jié)構(gòu)件變形常用的校正方法有機(jī)械校正和火焰校正，機(jī)械校正法就是利用機(jī)械力的作用來矯正變形，常用的工具有千斤頂、螺旋拉緊器和壓機(jī)；火焰校正就是把相對(duì)變形部位的金屬進(jìn)行加熱到熱塑狀態(tài)，利用不均勻加熱引起的變形來矯正已經(jīng)發(fā)生的變形，常用工具就是常用的氣焊所用的工具和設(shè)備。推焦桿體型較大，形體不規(guī)則，采用機(jī)械校正，校正速度過慢，影響生產(chǎn)時(shí)間，由于鋼構(gòu)件變形部位的內(nèi)應(yīng)力已定型，很難達(dá)到預(yù)期的校正效果；若采用火焰校正，當(dāng)進(jìn)行上下?lián)隙刃Ｕ龝r(shí)，推桿上表面是均勻的齒條，當(dāng)齒條受熱后就會(huì)影響齒條徑向間隙、齒頂與齒根間距等參數(shù)，進(jìn)而導(dǎo)致齒條與主動(dòng)齒輪的嚙合度，因此無論采用哪種校正方法，都不能滿足推焦桿的校正要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種通過機(jī)械校正和加熱校正并行，從而有效的實(shí)現(xiàn)推焦桿校正的推焦桿校正方法。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:推焦桿校正方法，包括以下步驟:
[0007]a、校正準(zhǔn)備:將推焦桿放置到檢修槽內(nèi)，保證推焦桿頂部齒條向上，通過鋼線測(cè)量所述推焦桿的旁彎度和推焦桿的下?lián)隙?，確定出旁彎和下?lián)系闹行奈恢茫硗獗Ａ羲鲣摼€不動(dòng)，以觀察校正時(shí)變形恢復(fù)情況；
[0008]b、對(duì)旁彎度進(jìn)行校正:通過測(cè)量得到的旁彎度而確定旁彎中心位置，選取旁彎中心位置為加熱區(qū)域，其中旁彎中心位置的上緣為上緣加熱區(qū)域，旁彎中心位置的下緣為下緣加熱區(qū)域，另外將旁彎中心頂壓機(jī)設(shè)置于旁彎中心位置內(nèi)旁彎量最大的上緣，將旁彎中心底壓機(jī)設(shè)置于旁彎中心位置內(nèi)旁彎量最大的下緣，將推焦桿端部上緣壓機(jī)分別設(shè)置于推焦桿旁彎側(cè)兩端的上緣且保持水平方向不動(dòng)，將推焦桿端部下緣壓機(jī)分別設(shè)置于推焦桿旁彎側(cè)兩端的下緣且保持水平方向不動(dòng)，從而對(duì)旁彎度邊加熱便進(jìn)行機(jī)械校正；
[0009]C、對(duì)下?lián)隙冗M(jìn)行校正；通過測(cè)量得到的下?lián)隙纫韵聯(lián)隙茸畲笪恢么_定為下?lián)现行奈恢茫韵聯(lián)现行奈恢脼閷?duì)稱中心在推焦桿的旁彎壁面上確定出三處下?lián)隙鹊谷切渭訜釁^(qū)，其中每個(gè)下?lián)隙鹊谷切渭訜釁^(qū)的縱向?qū)ΨQ中心為兩塊齒條接縫處，另外將撓度壓機(jī)設(shè)置于下?lián)隙茸畲笪恢玫纳戏降耐平箺U頂部齒條處，所述撓度壓機(jī)與推焦桿的縱剖面中心重合，從而對(duì)下?lián)隙冗吋訜岜氵M(jìn)行機(jī)械校正；
[0010]d、在進(jìn)行完上述的校正后，等待推焦桿自然冷卻，即完成推焦桿的旁彎度和下?lián)隙鹊男Ｕ?br> [0011 ] 進(jìn)一步的是，所述步驟b和步驟c中所述的加熱步驟中，通過紅光外線測(cè)溫儀進(jìn)行溫度監(jiān)控。
[0012]進(jìn)一步的是，所述加熱方式為通過割炬加熱。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明有機(jī)的結(jié)合了傳統(tǒng)的單獨(dú)機(jī)械式校正和單獨(dú)加熱式校正，回避了兩者各自的缺點(diǎn)，而又讓兩者各自的優(yōu)點(diǎn)得到發(fā)揮。通過加熱，可以很好的克服鋼構(gòu)件變形部位的內(nèi)應(yīng)力的限制，也大大的提高了校正速度；而與此同時(shí)的，采用機(jī)械校正，可以降低加熱對(duì)齒條徑向間隙的影響。本發(fā)明可以提高校正精度，保證校正質(zhì)量，比常規(guī)的校正方法大幅度地降低施工成本，故而在實(shí)踐生產(chǎn)中也易于推廣，有很好的市場(chǎng)推廣前景，尤其適用于對(duì)推焦桿等大型鋼結(jié)構(gòu)件的校正之中。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明旁彎度校正加熱區(qū)域示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明下?lián)隙刃Ｕ訜釁^(qū)域示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明下?lián)隙刃Ｕ龝r(shí)撓度壓機(jī)設(shè)置位置示意圖。
[0017]圖4是本發(fā)明旁彎度校正時(shí)各壓機(jī)布置位置示意圖。
[0018]圖5是本發(fā)明旁彎度校正時(shí)旁彎中心位置的壓機(jī)布置圖。
[0019]圖6是本發(fā)明旁彎度校正時(shí)推焦桿兩端壓機(jī)布置圖。
[0020]圖中標(biāo)記為:推焦桿頂部齒條1、旁彎中心位置2、上緣加熱區(qū)域21、下緣加熱區(qū)域22、下?lián)隙鹊谷切渭訜釁^(qū)3、撓度壓機(jī)4、旁彎中心頂壓機(jī)52、旁彎中心底壓機(jī)53、推焦桿端部上緣壓機(jī)54、推焦桿端部下緣壓機(jī)55、推焦桿端部上緣壓機(jī)56、推焦桿端部下緣壓機(jī)57。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0022]如圖1至圖6所示推焦桿校正方法，包括以下步驟:
[0023]a、校正準(zhǔn)備:將推焦桿放置到檢修槽內(nèi)，保證推焦桿頂部齒條I向上，通過鋼線測(cè)量所述推焦桿的旁彎度和推焦桿的下?lián)隙?，確定出旁彎和下?lián)系闹行奈恢?，另外保留所述鋼線不動(dòng)，以觀察校正時(shí)變形恢復(fù)情況；
[0024]b、對(duì)旁彎度進(jìn)行校正:通過測(cè)量得到的旁彎度而確定旁彎中心位置2，選取旁彎中心位置2為加熱區(qū)域，其中旁彎中心位置2的上緣為上緣加熱區(qū)域21，旁彎中心位置2的下緣為下緣加熱區(qū)域22，另外將旁彎中心頂壓機(jī)52設(shè)置于旁彎中心位置2內(nèi)旁彎量最大的上緣，將旁彎中心底壓機(jī)53設(shè)置于旁彎中心位置2內(nèi)旁彎量最大的下緣，將推焦桿端部上緣壓機(jī)(54、56)分別設(shè)置于推焦桿旁彎側(cè)兩端的上緣且保持水平方向不動(dòng)，將推焦桿端部下緣壓機(jī)(55、57)分別設(shè)置于推焦桿旁彎側(cè)兩端的下緣且保持水平方向不動(dòng)，從而對(duì)旁彎度邊加熱便進(jìn)行機(jī)械校正；
[0025]C、對(duì)下?lián)隙冗M(jìn)行校正；通過測(cè)量得到的下?lián)隙纫韵聯(lián)隙茸畲笪恢么_定為下?lián)现行奈恢?，以下?lián)现行奈恢脼閷?duì)稱中心在推焦桿的旁彎壁面上確定出三處下?lián)隙鹊谷切渭訜釁^(qū)3，其中每個(gè)下?lián)隙鹊谷切渭訜釁^(qū)3的縱向?qū)ΨQ中心為兩塊齒條接縫處，另外將撓度壓機(jī)4設(shè)置于下?lián)隙茸畲笪恢玫纳戏降耐平箺U頂部齒條I處，所述撓度壓機(jī)4與推焦桿的縱剖面中心重合，從而對(duì)下?lián)隙冗吋訜岜氵M(jìn)行機(jī)械校正；
[0026]d、在進(jìn)行完上述的校正后，等待推焦桿自然冷卻，即完成推焦桿的旁彎度和下?lián)隙鹊男Ｕ?br> [0027]在實(shí)際操作時(shí)，首先需要將推焦桿放置到檢修槽內(nèi)，并檢測(cè)出推焦桿的旁彎度和推焦桿的下?lián)隙龋瑥亩_定出出旁彎和下?lián)系闹行奈恢?，作為以后校正的基?zhǔn)。
[0028]接下來的，對(duì)旁彎度進(jìn)行校正。一般的，為了保證加熱過程中結(jié)構(gòu)本體均勻受熱，且又不造成加熱區(qū)和非加熱區(qū)跨度較大，加熱范圍一般選旁彎最大處為旁彎中心位置2，兩側(cè)等范圍加熱。其中如圖1所示的，Al至Gl的區(qū)域?yàn)樯暇壖訜釁^(qū)域21，A2至G2的區(qū)域?yàn)橄戮壖訜釁^(qū)域22。在實(shí)際加熱時(shí)，可以分別由兩位操作人員各持焊槍負(fù)責(zé)AlGl段及A2G2段加熱，沿直線方向同時(shí)移動(dòng)并上下移動(dòng)均勻加熱到700攝氏度?800攝氏度之間。與此同時(shí)的，通過各個(gè)位置上的壓機(jī)進(jìn)行機(jī)械校正，所述各壓機(jī)的布置位置如圖4至圖6所示的，保證充分的將旁彎區(qū)域恢復(fù)到平直狀態(tài)。
[0029]然后的，對(duì)下?lián)隙冗M(jìn)行校正。一般的，如圖2所示，所述下?lián)隙鹊谷切渭訜釁^(qū)3的溫度也控制在700攝氏度?800攝氏度之間，其中，每個(gè)下?lián)隙鹊谷切渭訜釁^(qū)3的縱向?qū)ΨQ中心為兩塊齒條接縫處效果最佳。同樣的，也需要在加熱時(shí)通過撓度壓機(jī)4進(jìn)行機(jī)械校正，所述撓度壓機(jī)4的布置位置如圖3所示。
[0030]最后的，在校正結(jié)束后，只需等待推焦桿自然冷卻，即完成了校正的工藝。
[0031]本發(fā)明中，加熱是比較重要的步驟，一般了，為了實(shí)現(xiàn)更精確的溫度控制，優(yōu)選在步驟b和步驟c中所述的加熱步驟中，通過紅光外線測(cè)溫儀進(jìn)行溫度監(jiān)控。另外，對(duì)于所述的加熱方式，一般優(yōu)選為通過割炬加熱。
【權(quán)利要求】
1.推焦桿校正方法，其特征在于，包括以下步驟: a、校正準(zhǔn)備:將推焦桿放置到檢修槽內(nèi)，保證推焦桿頂部齒條(1)向上，通過鋼線測(cè)量所述推焦桿的旁彎度和推焦桿的下?lián)隙?，確定出旁彎和下?lián)系闹行奈恢?，另外保留所述鋼線不動(dòng)，以觀察校正時(shí)變形恢復(fù)情況； b、對(duì)旁彎度進(jìn)行校正:通過測(cè)量得到的旁彎度而確定旁彎中心位置(2)，選取旁彎中心位置(2)為加熱區(qū)域，其中旁彎中心位置(2)的上緣為上緣加熱區(qū)域(21)，旁彎中心位置⑵的下緣為下緣加熱區(qū)域(22)，另外將旁彎中心頂壓機(jī)(52)設(shè)置于旁彎中心位置(2)內(nèi)旁彎量最大的上緣，將旁彎中心底壓機(jī)(53)設(shè)置于旁彎中心位置(2)內(nèi)旁彎量最大的下緣，將推焦桿端部上緣壓機(jī)(54、56)分別設(shè)置于推焦桿旁彎側(cè)兩端的上緣且保持水平方向不動(dòng)，將推焦桿端部下緣壓機(jī)(55、57)分別設(shè)置于推焦桿旁彎側(cè)兩端的下緣且保持水平方向不動(dòng)，從而對(duì)旁彎度邊加熱便進(jìn)行機(jī)械校正； c、對(duì)下?lián)隙冗M(jìn)行校正；通過測(cè)量得到的下?lián)隙纫韵聯(lián)隙茸畲笪恢么_定為下?lián)现行奈恢茫韵聯(lián)现行奈恢脼閷?duì)稱中心在推焦桿的旁彎壁面上確定出三處下?lián)隙鹊谷切渭訜釁^(qū)(3)，其中每個(gè)下?lián)隙鹊谷切渭訜釁^(qū)(3)的縱向?qū)ΨQ中心為兩塊齒條接縫處，另外將撓度壓機(jī)(4)設(shè)置于下?lián)隙茸畲笪恢玫纳戏降耐平箺U頂部齒條(1)處，所述撓度壓機(jī)(4)與推焦桿的縱剖面中心重合，從而對(duì)下?lián)隙冗吋訜岜氵M(jìn)行機(jī)械校正； d、在進(jìn)行完上述的校正后，等待推焦桿自然冷卻，即完成推焦桿的旁彎度和下?lián)隙鹊男Ｕ?br> 2.如權(quán)利要求1所述的推焦桿校正方法，其特征在于:所述步驟b和步驟c中所述的加熱步驟中，通過紅光外線測(cè)溫儀進(jìn)行溫度監(jiān)控。
3.如權(quán)利要求1或2所述的推焦桿校正方法，其特征在于:所述加熱方式為通過割炬加熱。
【文檔編號(hào)】C10B33/08GK104479695SQ201410763198
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月11日
【發(fā)明者】李果東, 吳榮善, 韋海, 陳夢(mèng)逢, 魏相亮, 劉臻, 潘子祥, 張真春, 尹志紅, 王洪彥 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司