一種通用性強(qiáng)的保護(hù)金屬切面的復(fù)合切削油及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種通用性強(qiáng)的保護(hù)金屬切面的復(fù)合切削油，其特征在于，由下列重量份的原料制成：硫化棉子油30-35、石蠟油10-15、油酸丁酯9-12、螢光素鈉黃2-3、精制妥爾油3-5、乙二醇單乙醚1-2、肌醇六磷酸酯0.8-1.2、三乙醇胺4-6、N，N'—二亞水楊丙二胺0.1-0.2、山梨坦單硬脂酸酯10-12、硫酸亞錫1-2、改性廢機(jī)油9-11；本發(fā)明配方合理，添加改性廢機(jī)油，充分利用資源，降低了成本，增強(qiáng)了潤滑性，提高防銹鈍化效果以及成膜性，防止金屬切面被氧化；本發(fā)明通用性強(qiáng)，適用于多種金屬加工，制得的切削油兌水稀釋后使用，具有優(yōu)良的潤滑性、防銹性、冷卻性和清洗性，減少刀具磨損效果顯著。
【專利說明】一種通用性強(qiáng)的保護(hù)金屬切面的復(fù)合切削油及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及切削液領(lǐng)域，特別是一種通用性強(qiáng)的保護(hù)金屬切面的復(fù)合切削油及其 制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 切削液在金屬切削加工中必不可少。隨著中國制造業(yè)的發(fā)展，金屬加工液的需求 也在高速增長。許多經(jīng)營金屬加工液的客戶紛紛提出希望添加劑廠商能夠做出一種復(fù)合 齊IJ，這種復(fù)合劑只需與基礎(chǔ)礦物油簡單混合，即可調(diào)配出滿足使用要求的乳化油，以簡化配 方設(shè)計，加快產(chǎn)品投放周期，降低原料庫存。
[0003] 本發(fā)明通過研究，生產(chǎn)出一種通用性強(qiáng)的復(fù)合切削油，采用濃縮型乳化油配方，使 用前加水稀釋即可使用，解決了不好運(yùn)輸以及不易保存的缺點(diǎn)，現(xiàn)用現(xiàn)配的切削液使用效 果好，而且簡化了乳化液的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)周期短，節(jié)約了成本；本發(fā)明特別的添加改性廢 機(jī)油，良好的成膜性以及金屬鈍化性，能夠很好地保護(hù)金屬切面，而且廢物利用，降低了生 產(chǎn)成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種通用性強(qiáng)的保護(hù)金屬切面的復(fù)合切削油及其制備方法。
[0005] 為了實現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過以下方案實施：
[0006] -種通用性強(qiáng)的保護(hù)金屬切面的復(fù)合切削油，由下列重量份的原料制成：硫化棉 子油30-35、石蠟油10-15、油酸丁酯9-12、螢光素鈉黃2-3、精制妥爾油3-5、乙二醇單乙醚 1-2、肌醇六憐酸酯0. 8-1. 2、二乙醇胺4_6、Ν，Ν' 一二亞水楊丙二胺0. I-O. 2、山梨坦單硬脂 酸酯10-12、硫酸亞錫1-2、改性廢機(jī)油9-11 ;
[0007] 所述改性廢機(jī)油由以下重量份的原料制備而成：廢機(jī)油45-50、廢柴油10-14、活 性白土 2-3、ΝΡ-51-2、硝酸亞鈰1-2、十二烷基聚氧乙烯醚2-3、膠體二氧化硅2. 5-3. 5、烏洛 托品1-2、Ε-44環(huán)氧樹脂3-5、甲基丙烯酸甲酯2-3、鄰苯二甲酸二丁酯1-2、二硫化鑰2-3 ; 制備方法是先將廢機(jī)油、廢柴油混合后升溫至120°C _140°C，恒溫下加入活性白土，攪拌 30-40分鐘，在IKTC _120°C下靜置9-12小時，趁熱過濾；冷卻至50°C -60°C加入NP-5、硝 酸亞鈰、十二烷基聚氧乙烯醚，攪拌20-30分鐘；繼續(xù)加入E-44環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸甲酯、 鄰苯二甲酸二丁酯，攪拌反應(yīng)1-2小時；最后加入其余剩余成分，在500-600轉(zhuǎn)/分的條件 下攪拌2-3小時即得。
[0008] 本發(fā)明所述一種通用性強(qiáng)的保護(hù)金屬切面的復(fù)合切削油，由以下具體步驟制成：
[0009] (1)將螢光素鈉黃、精制妥爾油、三乙醇胺混合，600-800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌18-23 分鐘；
[0010] (2)將硫化棉子油、石蠟油、油酸丁酯、山梨坦單硬脂酸酯混合均勻，加熱至 55°C -65°C攪拌30-40分鐘，然后升溫至90°C -IKTC，保持恒溫并充分?jǐn)嚢?5-35分鐘； [0011] (3)將步驟（1)與步驟（2)混合，加入改性廢機(jī)油，以900-1000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌 20-30分鐘，繼續(xù)加入其余剩余成分，以400-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌1-1. 5小時即得。
[0012] 本發(fā)明的優(yōu)異效果是：本發(fā)明配方合理，添加改性廢機(jī)油，充分利用資源，降低了 成本，增強(qiáng)了潤滑性，提高防銹鈍化效果以及成膜性，防止金屬切面被氧化；本發(fā)明通用性 強(qiáng)，適用于多種金屬加工，制得的切削油兌水稀釋后使用，具有優(yōu)良的潤滑性、防銹性、冷卻 性和清洗性，減少刀具磨損效果顯著。

【具體實施方式】
[0013] 下面通過具體實例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0014] 一種通用性強(qiáng)的保護(hù)金屬切面的復(fù)合切削油，由下列重量份（公斤）的原料制成： 硫化棉子油30、石蠟油10、油酸丁酯9、螢光素鈉黃2、精制妥爾油3、乙二醇單乙醚1、肌醇 六磷酸酯〇. 8、三乙醇胺4、Ν，Ν'一二亞水楊丙二胺0. 1、山梨坦單硬脂酸酯10、硫酸亞錫1、 改性廢機(jī)油9 ;
[0015] 所述改性廢機(jī)油由以下重量份（公斤）的原料制備而成：廢機(jī)油45、廢柴油10、 活性白土 2、ΝΡ-51、硝酸亞鈰1、十二烷基聚氧乙烯醚2、膠體二氧化硅2. 5、烏洛托品1、 Ε-44環(huán)氧樹脂3、甲基丙烯酸甲酯2、鄰苯二甲酸二丁酯1、二硫化鑰2 ;制備方法是先將 廢機(jī)油、廢柴油混合后升溫至120°C _140°C，恒溫下加入活性白土，攪拌30-40分鐘，在 IKTC _120°C下靜置9-12小時，趁熱過濾；冷卻至50°C -60°C加入NP-5、硝酸亞鈰、十二烷 基聚氧乙烯醚，攪拌20-30分鐘；繼續(xù)加入E-44環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸甲酯、鄰苯二甲酸二 丁酯，攪拌反應(yīng)1-2小時；最后加入其余剩余成分，在500-600轉(zhuǎn)/分的條件下攪拌2-3小 時即得。
[0016] 本發(fā)明所述一種通用性強(qiáng)的保護(hù)金屬切面的復(fù)合切削油，由以下具體步驟制成：
[0017] (1)將螢光素鈉黃、精制妥爾油、三乙醇胺混合，600-800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌18-23 分鐘；
[0018] (2)將硫化棉子油、石蠟油、油酸丁酯、山梨坦單硬脂酸酯混合均勻，加熱至 55°C -65°C攪拌30-40分鐘，然后升溫至90°C -IKTC，保持恒溫并充分?jǐn)嚢?5-35分鐘；
[0019] (3)將步驟（1)與步驟（2)混合，加入改性廢機(jī)油，以900-1000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌 20-30分鐘，繼續(xù)加入其余剩余成分，以400-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌1-1. 5小時即得。
[0020] 本發(fā)明制得的切削油兌水稀釋后使用，可按比例稀釋5-20倍，稀釋液具有優(yōu)良的 極壓潤滑性和防銹性，經(jīng)測試，20倍的稀釋液可達(dá)到如下技術(shù)要求：
[0021]

【權(quán)利要求】
1. 一種通用性強(qiáng)的保護(hù)金屬切面的復(fù)合切削油，其特征在于，由下列重量份的原料制 成：硫化棉子油30-35、石蠟油10-15、油酸丁酯9-12、螢光素鈉黃2-3、精制妥爾油3-5、乙 二醇單乙醚1-2、肌醇六磷酸酯0. 8-1. 2、三乙醇胺4-6、N，N' 一二亞水楊丙二胺0. 1-0. 2、山 梨坦單硬脂酸酯10-12、硫酸亞錫1-2、改性廢機(jī)油9-11 ; 所述改性廢機(jī)油由以下重量份的原料制備而成：廢機(jī)油45-50、廢柴油10-14、活性白 土 2-3、NP-5 1-2、硝酸亞鈰1-2、十二烷基聚氧乙烯醚2-3、膠體二氧化硅2. 5-3. 5、烏洛托 品1-2、E-44環(huán)氧樹脂3-5、甲基丙烯酸甲酯2-3、鄰苯二甲酸二丁酯1-2、二硫化鑰2-3 ; 制備方法是先將廢機(jī)油、廢柴油混合后升溫至120°C _140°C，恒溫下加入活性白土，攪拌 30-40分鐘，在110°C _120°C下靜置9-12小時，趁熱過濾；冷卻至50°C -60°C加入NP-5、硝 酸亞鈰、十二烷基聚氧乙烯醚，攪拌20-30分鐘；繼續(xù)加入E-44環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸甲酯、 鄰苯二甲酸二丁酯，攪拌反應(yīng)1-2小時；最后加入其余剩余成分，在500-600轉(zhuǎn)/分的條件 下攪拌2-3小時即得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種通用性強(qiáng)的保護(hù)金屬切面的復(fù)合切削油，其特征在于，由 以下具體步驟制成： (1) 將螢光素鈉黃、精制妥爾油、三乙醇胺混合，600-800轉(zhuǎn)/分的速度攪拌18-23分 鐘； (2) 將硫化棉子油、石蠟油、油酸丁酯、山梨坦單硬脂酸酯混合均勻，加熱至55°C -65°C 攪拌30-40分鐘，然后升溫至90°C -110°C，保持恒溫并充分?jǐn)嚢?5-35分鐘； (3) 將步驟（1)與步驟（2)混合，加入改性廢機(jī)油，以900-1000轉(zhuǎn)/分的速度攪拌20-30 分鐘，繼續(xù)加入其余剩余成分，以400-500轉(zhuǎn)/分的速度攪拌1-1. 5小時即得。
【文檔編號】C10N30/10GK104371801SQ201410568439
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月22日
【發(fā)明者】胡光榮 申請人:安徽榮達(dá)閥門有限公司