一種脲醛潤滑脂組合物及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種脲醛潤滑脂組合物及其制備方法，該脲醛潤滑脂組合物，由包含以下重量份的組分制成：基礎(chǔ)油95-108份、甲醛10-15份、戊二醛2-3份、尿素8-13份、抗磨劑0.5-2份、聚乙烯醇5-8份、三乙醇銨鹽0.05-1份和水20-30份。本發(fā)明還提供了一種脲醛潤滑脂組合物的制備方法，該方法包括以下步驟：（1）將甲醛10-15份、戊二醛2-3份、尿素8-13份和水20-30份，在70-90℃下攪拌均勻，并用0.1mol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為8.5，攪拌1h，得到脲醛預(yù)聚體；（2）在步驟1的脲醛預(yù)聚體中加入基礎(chǔ)油95-108份、抗磨劑0.5-2份、聚乙烯醇5-8份和三乙醇銨鹽0.05-1份，升溫至95-105℃，攪拌10-15分鐘，在110℃下保溫1小時，得到脲醛潤滑脂組合物。
【專利說明】一種脲醛潤滑脂組合物及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于潤滑脂領(lǐng)域，特別涉及一種脲醛潤滑脂組合物及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]潤滑油一般為不易揮發(fā)的油狀潤滑劑，可用在各種類型機械上，以減少摩擦，保護機械及加工件的液體潤滑劑，潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等優(yōu)異性能顯著。
[0003]中國專利CN 102947429 A公開了用于減小摩擦的包含納米孔顆粒的潤滑油組合物，但由于工件表面的潤滑油在運動過程中受擠壓作用時，工件之間往往會處于邊界潤滑狀態(tài)，不僅造成浪費，而且污染周邊環(huán)境，潤滑與抗磨性能受到影響。此外，液態(tài)的潤滑油在運輸、包裝、貯藏中也不方便。
[0004]現(xiàn)有的脲醛潤滑脂在溫度較高的工作環(huán)境下，其不能起到良好的適應(yīng)作用，其潤滑性能和抗磨性能均會因溫度過高而明顯下降，無法在高溫條件下長久使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述的需求，本發(fā)明的目的是提供了一種脲醛潤滑脂組合物及其制備方法。
[0006]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種脲醛潤滑脂組合物，由包含以下重量份的組分制成:
基礎(chǔ)油95-108份，
甲醛10-15份，
戊二醛2-3份，
尿素 8-13份，
抗磨劑 0.5-2份，
聚乙烯醇 5-8份，
三乙醇銨鹽0.05-1份，
水 20-30份。
[0007]所述基礎(chǔ)油選自100#機油、220#蝸輪蝸桿油、68#導(dǎo)軌油、5#主軸油。
[0008]所述抗磨劑為二氧化鋯和B2O3的混合物。
[0009]所述抗氧劑為二氧化鋯為納米二氧化鋯，所述納米二氧化鋯粒徑為15-30納米。
[0010]所述二氧化鋯和B2O3的質(zhì)量比為1:2。
[0011]一種脲醛潤滑脂組合物的制備方法，該方法包括以下步驟:
(1)將甲醛10-15份、戊二醛2-3份、尿素8-13份和水20-30份，在70_9(TC下攪拌均勻，并用0.lmol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為8.5，攪拌lh，得到脲醛預(yù)聚體；
(2)在步驟I的脲醛預(yù)聚體中加入基礎(chǔ)油95-108份、抗磨劑0.5-2份、聚乙烯醇5_8份和三乙醇銨鹽0.05-1份，升溫至95-105°C，攪拌10-15分鐘，在110°C下保溫I小時，得到脲醛潤滑脂組合物。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為: (1)本發(fā)明制得的脲醛潤滑脂組合物具有優(yōu)異的穩(wěn)定性和摩擦磨損性能；
(2)本發(fā)明的脲醛潤滑脂組合物可適應(yīng)極壓、高溫和低溫潤滑，能夠維持潤滑，且在運輸、包裝、貯藏中更加方便。

【具體實施方式】
[0013]以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0014]實施例1
(1)將甲醒10kg、戍二醒3kg、尿素8kg和水28kg,在70°C下攪拌均勻，并用0.lmol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為8.5，攪拌lh，得到脲醛預(yù)聚體；
(2)在步驟1的脲醛預(yù)聚體中加入100#機油108kg、粒徑為30納米二氧化鋯0.2kg、B203 0.4kg、聚乙烯醇8kg和三乙醇銨鹽1kg，升溫至95°C，攪拌15分鐘，在110°C下保溫1小時，得到脲醛潤滑脂組合物。
[0015]制得脲醛潤滑脂組合物經(jīng)過噴涂鋼片后，在128 N載荷、180 rpm轉(zhuǎn)速、600s保存時間的條件下，對噴涂過潤滑油涂層的鋼片進行小銷球摩擦磨損實驗，測得平均摩擦系數(shù)和磨損結(jié)果分別為0.009和0.010g。
[0016]實施例2
(1)將甲醒15kg、戍二醒2.5kg、尿素10kg和水25kg,在90°C下攪拌均勻，并用0.lmol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為8.5，攪拌lh，得到脲醛預(yù)聚體；
(2)在步驟1的脲醛預(yù)聚體中加入68#導(dǎo)軌油100kg、粒徑為15納米二氧化鋯0.167kg、B2033.33kg、聚乙烯醇5kg和三乙醇銨鹽0.5kg，升溫至105°C，攪拌10分鐘，在110°C下保溫1小時，得到脲醛潤滑脂組合物。
[0017]制得脲醛潤滑脂組合物經(jīng)過噴涂鋼片后，在128 N載荷、180 rpm轉(zhuǎn)速、600s保存時間的條件下，對噴涂過潤滑油涂層的鋼片進行小銷球摩擦磨損實驗，測得平均摩擦系數(shù)和磨損結(jié)果分別為0.010和0.012g。
[0018]實施例3
(1)將甲醒12kg、戍二醒3kg、尿素11kg和水30kg,在80°C下攪拌均勻，并用0.lmol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為8.5，攪拌lh，得到脲醛預(yù)聚體；
(2)在步驟1的脲醛預(yù)聚體中加入68#導(dǎo)軌油95kg、粒徑為20納米二氧化鋯0.67kg、B2031.33kg、聚乙烯醇6kg和三乙醇銨鹽1kg，升溫至100°C，攪拌15分鐘，在110°C下保溫1小時，得到脲醛潤滑脂組合物。
[0019]制得脲醛潤滑脂組合物經(jīng)過噴涂鋼片后，在128 N載荷、180 rpm轉(zhuǎn)速、600s保存時間的條件下，對噴涂過潤滑油涂層的鋼片進行小銷球摩擦磨損實驗，測得平均摩擦系數(shù)和磨損結(jié)果分別為0.008和0.013g。
[0020]實施例4
(1)將甲醒13kg、戍二醒2kg、尿素13kg和水20kg,在75°C下攪拌均勻，并用0.lmol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為8.5，攪拌lh，得到脲醛預(yù)聚體；
(2)在步驟1的脲醛預(yù)聚體中加入5#主軸油90kg、粒徑為15納米二氧化鋯0.67kg、B2031.33kg、聚乙烯醇5kg和三乙醇銨鹽0.05kg，升溫至95°C，攪拌10分鐘，在110°C下保溫1小時，得到脲醛潤滑脂組合物。
[0021]制得脲醛潤滑脂組合物經(jīng)過噴涂鋼片后，在128 N載荷、180 rpm轉(zhuǎn)速、600s保存時間的條件下，對噴涂過潤滑油涂層的鋼片進行小銷球摩擦磨損實驗，測得平均摩擦系數(shù)和磨損結(jié)果分別為0.012和0.016go
[0022]對比例:將環(huán)氧丙烯酸62kg分散于0P-10 4kg中，待攪拌均勻后，依次添加滑石粉7kg和三氧化二銻3.8kg，再經(jīng)超聲分散和球磨分散后，過濾，得到空白對比樣涂層材料。
[0023]將得到的空白對比樣涂層材料經(jīng)過噴涂鋼片后，在128 N載荷、180 rpm轉(zhuǎn)速、600s保存時間的條件下，對噴涂過空白對比樣涂層的鋼片進行小銷球摩擦磨損實驗，測得平均摩擦系數(shù)和磨損結(jié)果分別為0.082和0.078g。
[0024]本發(fā)明不限于這里的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示，不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種脲醛潤滑脂組合物，其特征在于，由包含以下重量份的組分制成: 基礎(chǔ)油95-108份， 甲醛10-15份， 戊二醛2-3份， 尿素 8-13份， 抗磨劑 0.5-2份， 聚乙烯醇 5-8份， 三乙醇銨鹽0.05-1份， 水 20-30份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述脲醛潤滑脂組合物，其特征在于，所述基礎(chǔ)油選自100#機油、220#蝸輪蝸桿油、68#導(dǎo)軌油、5#主軸油。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述脲醛潤滑脂組合物，其特征在于，所述抗磨劑為二氧化鋯和B2O3的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述脲醛潤滑脂組合物，其特征在于，所述抗氧劑為二氧化鋯為納米二氧化鋯，所述納米二氧化鋯粒徑為15-30納米。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述脲醛潤滑脂組合物，其特征在于，所述二氧化鋯和B2O3的質(zhì)量比為1:2。
6.一種脲醛潤滑脂組合物的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟: (1)將甲醛10-15份、戊二醛2-3份、尿素8-13份和水20-30份，在70_9(TC下攪拌均勻，并用0.lmol/L的氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)pH值為8.5，攪拌lh，得到脲醛預(yù)聚體； (2)在步驟I的脲醛預(yù)聚體中加入基礎(chǔ)油95-108份、抗磨劑0.5-2份、聚乙烯醇5_8份和三乙醇銨鹽0.05-1份，升溫至95-105°C，攪拌10-15分鐘，在110°C下保溫I小時，得到脲醛潤滑脂組合物。
【文檔編號】C10M169/06GK104357191SQ201410532399
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月11日
【發(fā)明者】張群敏, 許華平 申請人:無錫市飛天油脂有限公司