一種用廢棄木料及鋸末制取木焦油的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用廢棄木料及鋸末制取木焦油的方法，屬于木焦油提煉【技術(shù)領(lǐng)域】，包括篩選、粉碎、烘干、加熱、成型、降濕、提取木焦油和干餾步驟，得到成品的木焦油和機制木炭。本技術(shù)方案通過上述步驟，提取了木材廢料中的木焦油，并將提取后的余料進一步制作成機制木炭，又將燒制提取木焦油的過程中產(chǎn)生的熱量分別導入烘干步驟、加熱步驟和成品烘干房中再利用，達到了循環(huán)利用能源的效果，降低了生產(chǎn)成本；通過對廢料中的木料的含水量進行控制，在含水量較高的狀態(tài)下，降低了壓制成型難度，提高了爐內(nèi)的燃燒效率。
【專利說明】一種用廢棄木料及鋸末制取木焦油的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于木焦油提煉【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種用廢棄木料及鋸末制取木焦油的方 法。

【背景技術(shù)】
[0002] 在木材加工廠中，木材加工過程常產(chǎn)生大量的邊角廢料和鋸末，傳統(tǒng)技術(shù)中，往往 將這些廢料燃燒或直接丟棄，給環(huán)境造成較大污染；隨著人們的環(huán)保意識逐漸提高，開始逐 漸改變這些廢料的處理方式，木料中往往還含有部分有用成分，如木焦油，在工業(yè)生產(chǎn)中， 木焦油可用于醫(yī)藥、合成橡膠及冶金等【技術(shù)領(lǐng)域】，是很好的消毒劑和防腐劑。另外，在提取 木焦油的過程中，可將廢料制成機制木炭，機制木炭無煙無毒，可用于家庭取暖和食品燒 烤，工業(yè)應(yīng)用中又可用于深加工活性炭、二硫化碳等化工產(chǎn)品。故木材加工所產(chǎn)生的邊角廢 料和鋸末具有很高的回收再利用價值。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種用廢棄木料及鋸末制取木焦油的方法，達 到了充分利用邊角廢料的效果。
[0004] 本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。
[0005] -種用廢棄木料及鋸末制取木焦油的方法，包括以下步驟：
[0006] a.篩選：將廢棄木料和鋸末中的樹皮、樹枝、泥土、石塊等雜物剔除；
[0007] b.粉碎：將廢棄木料及鍋末粉碎至粒徑2mm以下；
[0008] c.烘干：將粉碎后的木面放入烘干設(shè)備中，經(jīng)過100C°，3?4h的烘干，保證木料 和鍋末中的水分含量在15%以下，優(yōu)選水分含量為10?12% ;
[0009] d.加熱：將混合后的木面加熱至120?150°C ;
[0010] e.成型：在成型機內(nèi)溫度120?150C°條件下，將物料熱壓成型；
[0011] f.降濕：燃燒爐在100?120°C條件下加熱0. 5?lh，同時通風，水分進一步蒸發(fā)， 水分含量達到6%?8% ;
[0012] g.提取木焦油：打開冷凝管道閥門，停止外部加熱，同時將棒狀物料點燃，爐內(nèi)溫 度迅速升高，當溫度達到200°c以上時，木質(zhì)素析出，產(chǎn)生部分煙汽，煙汽由冷凝管閥門導入 冷凝罐中冷凝、分離、收集，得到木焦油混合液；再通過NaOH或Κ0Η溶液處理，將所得木焦油 加熱蒸餾，與其余雜質(zhì)分離，得到木焦油成品；
[0013] h.干餾：待棒狀物料完全燃燒起來，爐內(nèi)溫度達到450°C，停止通風，關(guān)閉冷凝管 道閥門，封閉燃燒爐，爐內(nèi)明火熄滅，棒狀物料碳化干餾10?12h，待成型物料完全冷卻，得 到機制碳棒成品。
[0014] 進一步的，所述成型步驟中成型后的物料為棒狀，棒狀物料直徑為4?6cm，長為 30 ?50cm〇
[0015] 進一步的，所述提取木焦油步驟中，同時將燃燒產(chǎn)生的熱量分別引入烘干和加熱 步驟中的設(shè)備中對木面進行烘干和加熱，和引入烘房中對加工完成的板材進行加熱干燥。
[0016] 進一步的，所述干餾步驟中爐內(nèi)物料干餾將產(chǎn)生部分一氧化碳和甲烷，將爐內(nèi)的 混合氣體引入集氣罐中，用于加熱爐燃燒加熱。
[0017] 進一步的，所述提取木焦油步驟中，通過NaOH或Κ0Η溶液處理木焦油時木焦油與 溶液的質(zhì)量比為1:2。
[0018] 本發(fā)明的有益效果是：
[0019] 本發(fā)明所述的一種用廢棄木料及鋸末制取木焦油的方法，通過篩選、粉碎、烘干等 步驟，提取了木材廢料中的木焦油，并將提取后的余料進一步制作成機制木炭，又將燒制提 取木焦油的過程中產(chǎn)生的熱量分別導入烘干步驟、加熱步驟和成品烘干房中再利用，達到 了循環(huán)利用能源的效果，降低了生產(chǎn)成本；通過對廢料中的木料的含水量進行控制，在含水 量較高的狀態(tài)下，降低了壓制成型難度，提高了爐內(nèi)的燃燒效率；另外，將干餾過程中產(chǎn)生 的廢氣中的C0和CH4回收再利用，避免了環(huán)境污染。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)流程圖。

【具體實施方式】
[0021] 下面結(jié)合附圖進一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護的范圍并不局限于所 述。
[0022] 如圖1所示，本發(fā)明所述的一種用廢棄木料及鋸末制取木焦油的方法，通過篩選、 粉碎、烘干、加熱、成型、燒制、提取木焦油和干餾的步驟，在提取木材中的木焦油的同時，將 廢料制成機制木炭，其中加熱步驟中的加熱溫度與烘干步驟后鋸末中的水分含量有關(guān)，水 分含量較高，則加熱溫度較高，反之則加熱溫度較低，同時當水分含量相對較高，則壓制成 型效果相對較好，但后續(xù)降濕步驟中的加熱溫度較高；降濕后的棒狀物料的含水量控制略 高，提高爐內(nèi)的含氧量，可提高爐內(nèi)物料燃燒效率。
[0023] 實施例一
[0024] -種用廢棄木料及鋸末制取木焦油的方法，包括以下步驟：
[0025] a.篩選：將廢棄木料和鋸末中的樹皮、樹枝、泥土、石塊等雜物剔除；
[0026] b.粉碎：將廢棄木料及鍋末粉碎至粒徑2mm以下；
[0027] c.烘干：將粉碎后的木面放入烘干設(shè)備中，經(jīng)過100C。，3?4h的烘干，保證木料 和鍋末中的水分含量為14% ;
[0028] d.加熱：將混合后的木面加熱至140°C ;
[0029] e.成型：在成型機內(nèi)溫度140C°條件下，將物料熱壓成型；
[0030] f.降濕：燃燒爐在120°c條件下加熱0. 5h，同時通風，水分進一步蒸發(fā)，控制水分 含量在6%?7% ;
[0031] g.提取木焦油：打開冷凝管道閥門，停止外部加熱，同時將棒狀物料點燃，爐內(nèi)溫 度迅速升高，當溫度達到200°c以上時，木質(zhì)素析出，產(chǎn)生部分煙汽，煙汽由冷凝管閥門導入 冷凝罐中冷凝、分離、收集，得到木焦油混合液；再通過NaOH或Κ0Η溶液處理，將所得木焦油 加熱蒸餾，與其余雜質(zhì)分離，得到木焦油成品；
[0032] h.干餾：待棒狀物料完全燃燒起來，爐內(nèi)溫度達到450°C，停止通風，關(guān)閉冷凝管 道閥門，封閉燃燒爐，爐內(nèi)明火熄滅，棒狀物料碳化干餾12h，待成型物料完全冷卻，得到機 制碳棒成品。
[0033] 所述成型步驟中成型后的物料為棒狀，棒狀物料直徑為4?6cm，長度為40? 50cm〇
[0034] 所述提取木焦油步驟中，同時將燃燒產(chǎn)生的熱量分別引入烘干和加熱步驟中的設(shè) 備中對木面進行烘干和加熱，和引入烘房中對加工完成的板材進行加熱干燥。
[0035] 所述干餾步驟中爐內(nèi)物料干餾將產(chǎn)生部分一氧化碳和甲烷，將爐內(nèi)的混合氣體引 入集氣罐中，用于加熱爐燃燒加熱。
[0036] 所述提取木焦油步驟中，通過NaOH或Κ0Η溶液處理木焦油時木焦油與溶液的質(zhì)量 比為1:2。
[0037] 實施例二
[0038] -種用廢棄木料及鋸末制取木焦油的方法，包括以下步驟：
[0039] a.篩選：將廢棄木料和鋸末中的樹皮、樹枝、泥土、石塊等雜物剔除；
[0040] b.粉碎：將廢棄木料及鍋末粉碎至粒徑2mm以下；
[0041] c.烘干：將粉碎后的木面放入烘干設(shè)備中，經(jīng)過100C°，3?4h的烘干，保證木料 和鋸末中的水分含量為10% ;
[0042] d.加熱：將混合后的木面加熱至120°C ;
[0043] e.成型：在成型機內(nèi)溫度120C°條件下，將物料熱壓成型；
[0044] f.降濕：燃燒爐在KKTC條件下加熱0. 6h，同時通風，水分進一步蒸發(fā)，控制水分 含量在7%?8% ;
[0045] g.提取木焦油：打開冷凝管道閥門，停止外部加熱，同時將棒狀物料點燃，爐內(nèi)溫 度迅速升高，當溫度達到200°C以上時，木質(zhì)素析出，產(chǎn)生部分煙汽，煙汽由冷凝管閥門導入 冷凝罐中冷凝、分離、收集，得到木焦油混合液；再通過NaOH或Κ0Η溶液處理，將所得木焦油 加熱蒸餾，與其余雜質(zhì)分離，得到木焦油成品；
[0046] h.干餾：待棒狀物料完全燃燒起來，爐內(nèi)溫度達到450°C，停止通風，關(guān)閉冷凝管 道閥門，封閉燃燒爐，爐內(nèi)明火熄滅，棒狀物料碳化干餾l〇h，待成型物料完全冷卻，得到機 制碳棒成品。
[0047] 所述成型步驟中成型后的物料為實心棒狀，棒狀物料直徑為4?6cm，長度為30? 40cm〇
[0048] 所述提取木焦油步驟中，同時將燃燒產(chǎn)生的熱量分別引入烘干和加熱步驟中的設(shè) 備中對木面進行烘干和加熱，和引入烘房中對加工完成的板材進行加熱干燥。
[0049] 所述干餾步驟中爐內(nèi)物料干餾將產(chǎn)生部分一氧化碳和甲烷，將爐內(nèi)的混合氣體引 入集氣罐中，用于加熱爐燃燒加熱。
[0050] 所述提取木焦油步驟中，通過NaOH或Κ0Η溶液處理木焦油時木焦油與溶液的質(zhì)量 比為1:2。
[0051] 實施例三
[0052] -種用廢棄木料及鋸末制取木焦油的方法，包括以下步驟：
[0053] a.篩選：將廢棄木料和鋸末中的樹皮、樹枝、泥土、石塊等雜物剔除；
[0054] b.粉碎：將廢棄木料及鍋末粉碎至粒徑2mm以下；
[0055] c.烘干：將粉碎后的木面放入烘干設(shè)備中，經(jīng)過100C。，3?4h的烘干，保證木料 和鋸末中的水分含量為12% ;
[0056] d.加熱：將混合后的木面加熱至130°C ;
[0057] e.成型：在成型機內(nèi)溫度130C°條件下，將物料熱壓成型；
[0058] f.降濕：燃燒爐在110°C條件下加熱lh，同時通風，水分進一步蒸發(fā)，控制水分含 量在6%?7% ;
[0059] g.提取木焦油：打開冷凝管道閥門，停止外部加熱，同時將棒狀物料點燃，爐內(nèi)溫 度迅速升高，當溫度達到200°C以上時，木質(zhì)素析出，產(chǎn)生部分煙汽，煙汽由冷凝管閥門導入 冷凝罐中冷凝、分離、收集，得到木焦油混合液；再通過NaOH或Κ0Η溶液處理，將所得木焦油 加熱蒸餾，與其余雜質(zhì)分離，得到木焦油成品；
[0060] h.干餾：待棒狀物料完全燃燒起來，爐內(nèi)溫度達到450°C，停止通風，關(guān)閉冷凝管 道閥門，封閉燃燒爐，爐內(nèi)明火熄滅，棒狀物料碳化干餾llh，待成型物料完全冷卻，得到機 制碳棒成品。
[0061] 所述成型步驟中成型后的物料為實心棒狀，棒狀物料直徑為4?6cm，長度為35? 40cm〇
[0062] 所述提取木焦油步驟中，同時將燃燒產(chǎn)生的熱量分別引入烘干和加熱步驟中的設(shè) 備中對木面進行烘干和加熱，和引入烘房中對加工完成的板材進行加熱干燥。
[0063] 所述干餾步驟中爐內(nèi)物料干餾將產(chǎn)生部分一氧化碳和甲烷，將爐內(nèi)的混合氣體引 入集氣罐中，用于加熱爐燃燒加熱。
[0064] 所述提取木焦油步驟中，通過NaOH或Κ0Η溶液處理木焦油時木焦油與溶液的質(zhì)量 比為1:2。
[〇〇65]以上實施例僅為本發(fā)明的較佳實施例，任何本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本 發(fā)明的發(fā)明范圍內(nèi)所做的同等改進，應(yīng)為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種用廢棄木料及鋸末制取木焦油的方法，包括以下步驟： a. 篩選：將廢棄木料和鋸末中的樹皮、樹枝、泥土、石塊等雜物剔除； b. 粉碎：將廢棄木料及鍋末粉碎至粒徑2mm以下； c. 烘干：將粉碎后的木面放入烘干設(shè)備中，經(jīng)過l〇〇C°，3?4h的烘干，保證木料和鋸 末中的水分含量在15%以下，優(yōu)選水分含量為10?12% ; d. 加熱：將混合后的木面加熱至120?15(TC ; e. 成型：在成型機內(nèi)溫度120?150C°條件下，將物料熱壓成型； f. 降濕：燃燒爐在100?120°C條件下加熱0. 5?lh，同時通風，水分進一步蒸發(fā)，水 分含量達到6%?8% ; g. 提取木焦油：打開冷凝管道閥門，停止外部加熱，同時將棒狀物料點燃，爐內(nèi)溫度迅 速升高，當溫度達到200°C以上時，木質(zhì)素析出，產(chǎn)生部分煙汽，煙汽由冷凝管閥門導入冷凝 罐中冷凝、分離、收集，得到木焦油混合液；再通過NaOH或KOH溶液處理，將所得木焦油加熱 蒸餾，與其余雜質(zhì)分離，得到木焦油成品； h. 干餾：待棒狀物料完全燃燒起來，爐內(nèi)溫度達到450°C，停止通風，關(guān)閉冷凝管道閥 門，封閉燃燒爐，爐內(nèi)明火熄滅，棒狀物料碳化干餾10?12h，待成型物料完全冷卻，得到機 制碳棒成品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用廢棄木料及鋸末制取木焦油的方法，其特征在于：所 述成型步驟中成型后的物料為棒狀，棒狀物料直徑為4?6cm，長為30?50cm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用廢棄木料及鋸末制取木焦油的方法，其特征在于：所 述提取木焦油步驟中，同時將燃燒產(chǎn)生的熱量分別引入烘干和加熱步驟中的設(shè)備中對木面 進行烘干和加熱，和引入烘房中對加工完成的板材進行加熱干燥。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用廢棄木料及鋸末制取木焦油的方法，其特征在于：所 述干餾步驟中爐內(nèi)物料干餾將產(chǎn)生部分一氧化碳和甲烷，將爐內(nèi)的混合氣體引入集氣罐 中，用于加熱爐燃燒加熱。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用廢棄木料及鋸末制取木焦油的方法，其特征在于：所 述提取木焦油步驟中，通過NaOH或K0H溶液處理木焦油時木焦油與溶液的質(zhì)量比為1: 2。
【文檔編號】C10B57/00GK104087322SQ201410315904
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】孟成虎 申請人:黔西南州宏森木業(yè)有限公司