具有導(dǎo)流板的天然氣洗滌罐的制作方法
【專利摘要】一種具有導(dǎo)流板的天然氣洗滌罐，包括罐體、與罐體連接的進(jìn)氣管和出氣管和位于罐體內(nèi)并與罐體連接的折流盒，折流盒將進(jìn)氣管管口包圍在內(nèi)，與進(jìn)氣管相對的折流盒的面為傾斜面，折流盒開設(shè)有排氣孔，折流盒上方設(shè)有位于罐體內(nèi)的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板包括位于其中心的中心塊以及中心塊上層疊設(shè)置并傾斜延伸至罐體內(nèi)壁的多個(gè)扇葉，導(dǎo)流板上方設(shè)有位于罐體內(nèi)的多組沿筒體高度方向左右交替設(shè)置的圓缺形折流板，圓缺形折流板的弓形高大于筒體的半徑，最上層圓缺形折流板上設(shè)有不銹鋼絲網(wǎng)除沫器，折流盒下方設(shè)有位于罐體內(nèi)的集液池。本實(shí)用新型能使天然氣的離心分離凈化效果大大提高。
【專利說明】 具有導(dǎo)流板的天然氣洗滌罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于氣體凈化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種天然氣洗滌罐。
【背景技術(shù)】
[0002]氣體凈化是常見的工業(yè)操作，隨著天然氣工業(yè)的發(fā)展，天然氣的凈化也得到了迅速的發(fā)展。實(shí)踐中，氣體凈化裝置種類繁多，其中，氣體洗滌罐是比較常見的一種。現(xiàn)有的天然氣通常采用洗滌罐進(jìn)行洗滌凈化，而氣體洗滌罐一般包括緩沖罐和洗滌罐兩部分，待洗滌的天然氣先進(jìn)入緩沖罐，待緩沖罐內(nèi)氣壓穩(wěn)定后，通過管道從緩沖罐進(jìn)入裝有洗滌液的洗滌罐的罐底，氣體自下而上經(jīng)過洗滌液，從出氣口排出，從而完成洗滌過程。現(xiàn)有的洗滌罐在其進(jìn)氣管末端處設(shè)有向下的45°斜切口(如圖1所示)，一定程度上對進(jìn)入氣流方向起到一定的變向作用。然而，采用進(jìn)氣管末端處向下的45°斜切口結(jié)構(gòu)，只能改變一小部分氣體的流向，天然氣的凈化效果差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種天然氣洗滌罐。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
[0005]一種具有導(dǎo)流板的天然氣洗滌罐，包括罐體，與罐體連接的進(jìn)氣管和出氣管，其特征在于:還包括位于罐體內(nèi)并與罐體連接的折流盒，折流盒將進(jìn)氣管管口包圍在內(nèi)，與進(jìn)氣管相對的折流盒的面為傾斜面，折流盒開設(shè)有排氣孔，折流盒上方設(shè)有位于罐體內(nèi)的導(dǎo)流板，導(dǎo)流板包括位于其中心的中心塊以及中心塊上層疊設(shè)置并傾斜延伸至罐體內(nèi)壁的多個(gè)扇葉，導(dǎo)流板上方設(shè)有位于罐體內(nèi)的多組沿筒體高度方向左右交替設(shè)置的圓缺形折流板，圓缺形折流板的弓形高大于筒體的半徑，最上層圓缺形折流板上設(shè)有不銹鋼絲網(wǎng)除沫器，折流盒下方設(shè)有位于罐體內(nèi)的集液池。
[0006]進(jìn)一步地，不銹鋼絲網(wǎng)除沫器的金屬基體上復(fù)合有PTFE薄膜層。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0008]1、罐體內(nèi)壁設(shè)置折流盒，與進(jìn)氣管相對的折流盒的面為傾斜面，到達(dá)折流盒傾斜面的天然氣完全被折流盒改變流向，天然氣從折流盒的排氣孔排出并沿著罐體內(nèi)壁切向方向進(jìn)入罐體做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，天然氣中的固體顆粒和較大的游離液滴在離心力的作用下撞擊罐體內(nèi)壁，并沿內(nèi)壁掉落入集液池中，使得天然氣的離心分離凈化效果大大提高；除此之外，筒體內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板對混合天然氣的導(dǎo)流作用，使混合天然氣沿筒體內(nèi)壁切向螺旋上升，液滴和固體顆粒撞擊筒體往下掉落，使得混合天然氣分離效果更佳；經(jīng)導(dǎo)流板導(dǎo)流后的混合天然氣到達(dá)圓缺形折流板，多組圓缺形折流板沿筒體高度方向左右交替設(shè)置，多組圓缺形折流板之間形成曲折的煙氣通道，混合天然氣在曲折的煙氣通道內(nèi)流動(dòng)方向不斷發(fā)生變化，液滴和固體顆粒撞擊折流板，往下掉落，使得混合天然氣分離效果更佳。
[0009]2、罐體內(nèi)設(shè)置不銹鋼絲網(wǎng)除沫器，天然氣進(jìn)入洗滌罐后，顆粒大的游離液滴和固體顆粒落入洗滌罐集液池，天然氣上升至致密的不銹鋼絲網(wǎng)，較小的固體顆粒被阻隔，微小的液滴聚積于不銹鋼絲網(wǎng)除沫器中并最終下落入集液池，凈化后的天然氣從出氣管排出，壓縮氣體得到有效的凈化。
[0010]3、在不銹鋼絲網(wǎng)除沫器的基材上復(fù)合有PTFE薄膜層，由于PTFE薄膜的低摩擦和防粘性，能降低霧滴與除沫器之間的摩擦阻力，大大提高洗滌罐凈化效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為現(xiàn)有洗滌罐的進(jìn)氣管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型中進(jìn)氣管、折流盒與罐體的連接示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型中導(dǎo)流板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中附圖標(biāo)記為:1 一iil體、2—進(jìn)氣管、3 —出氣管、4一折流盒、41 一傾斜面、42—排氣孔、5—不鎊鋼絲網(wǎng)除沫器、6—集液池、7—導(dǎo)流板、71—中心塊、72—扇葉、8 —圓缺形折流板。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0017]如圖所示，一種具有導(dǎo)流板的天然氣洗滌罐，包括罐體1、與罐體I連接的進(jìn)氣管2和出氣管3。罐體I內(nèi)連接有折流盒4，折流盒4將進(jìn)氣管2的管口包圍在內(nèi)。其中，進(jìn)氣管2 —端伸入罐體I內(nèi)并與罐體I連接固定，折流盒4與罐體I內(nèi)壁連接，并將進(jìn)氣管2的管口包圍在內(nèi)；也可將進(jìn)氣管2套裝與折流盒4內(nèi)，折流盒4位于罐體I內(nèi)并與罐體I連接。上述連接方式可直接采用焊接連接，也可采用螺紋連接。與進(jìn)氣管2相對的折流盒4的面為傾斜面41，使得折流盒4兩側(cè)面的長度不同，折流盒4設(shè)有排氣口 42，其中排氣口 42設(shè)置在折流盒4長度更長的側(cè)面上。
[0018]折流盒4上方設(shè)有位于罐體I內(nèi)的導(dǎo)流板7，該導(dǎo)流板7包括一個(gè)位于其中心的圓柱形中心塊71，中心塊71的外圓柱面上焊接有多片扇葉72，該扇葉72傾斜設(shè)置并且延伸至罐體I的內(nèi)壁，適當(dāng)設(shè)置扇葉72的寬度使得扇葉72相互之間產(chǎn)生層疊，即從中心塊71的正上方觀察時(shí)，每個(gè)扇葉72的投影均與相鄰的扇葉72產(chǎn)生重疊，在每片扇葉72上均設(shè)有貫通于扇葉72兩面的通孔。導(dǎo)流板7上方設(shè)有位于罐體I內(nèi)的圓缺形折流板8，該圓缺形折流板8為多組，且沿著罐體I的高度方向左右交替設(shè)置，圓缺形折流板8的弓形高大于圓缺形折流板8處罐體I的半徑。最上層圓缺形折流板8上設(shè)有位于罐體I內(nèi)的不銹鋼絲網(wǎng)除沫器5，折流盒4下方設(shè)有位于罐體I內(nèi)的集液池6。
[0019]該不銹鋼絲網(wǎng)除沫器5中的不銹鋼絲網(wǎng)設(shè)為多層結(jié)構(gòu)，且鋼絲網(wǎng)的孔徑為不規(guī)則形狀。不銹鋼絲網(wǎng)除沫器5的金屬基體上復(fù)合有PTFE薄膜層，PTFE是一種具有耐腐蝕、低摩擦、防粘性的材料，不銹鋼絲作為基材完全包裹在PTFE中，不銹鋼絲表面形成一層耐磨耐拉的PTFE薄膜層，能保持整體絲網(wǎng)表面的不粘性、自潔性和抗腐蝕性，同時(shí)具有超高的霧滴捕捉性能，使整個(gè)除沫器的過濾效率得到很大的提高。
[0020]本實(shí)用新型工作時(shí)，天然氣從進(jìn)氣管進(jìn)入折流盒，進(jìn)入折流盒內(nèi)的天然氣完全被折流盒的傾斜面改變流向，之后從折流盒的排氣孔排出并沿著罐體內(nèi)壁切向方向進(jìn)入罐體做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；天然氣進(jìn)入洗滌罐后，顆粒大的游離液滴和固體顆粒落入洗滌罐集液池，天然氣上升至導(dǎo)流板，導(dǎo)流板對混合天然氣的導(dǎo)流作用，使混合天然氣沿筒體內(nèi)壁切向螺旋上升，液滴和固體顆粒撞擊筒體往下掉落，使得混合天然氣分離效果更佳；經(jīng)導(dǎo)流板導(dǎo)流后的混合天然氣到達(dá)圓缺形折流板，多組圓缺形折流板沿筒體高度方向左右交替設(shè)置，多組圓缺形折流板之間形成曲折的煙氣通道，混合天然氣在曲折的煙氣通道內(nèi)流動(dòng)方向不斷發(fā)生變化，液滴和固體顆粒撞擊折流板，往下掉落，使得混合天然氣分離效果更佳。經(jīng)最上層圓缺形折流板后的混合天然氣到達(dá)致密的不銹鋼絲網(wǎng)除沫器，較小的固體顆粒被阻隔，微小的液滴聚積于不銹鋼絲網(wǎng)除沫器中并最終下落入集液池，凈化后的天然氣從出氣管排出，天然氣得到有效的凈化。
【權(quán)利要求】
1.一種具有導(dǎo)流板的天然氣洗滌罐，包括罐體(1)，與罐體(I)連接的進(jìn)氣管(2)和出氣管(3 )，其特征在于:還包括位于罐體(I)內(nèi)并與罐體(I)連接的折流盒(4 )，折流盒(4 )將進(jìn)氣管(2)管口包圍在內(nèi)，與進(jìn)氣管(2)相對的折流盒(4)的面為傾斜面(41)，折流盒(4)開設(shè)有排氣孔(42)，折流盒(4)上方設(shè)有位于罐體(I)內(nèi)的導(dǎo)流板(7)，導(dǎo)流板(7)包括位于其中心的中心塊(71)以及中心塊(71)上層疊設(shè)置并傾斜延伸至罐體內(nèi)壁的多個(gè)扇葉(72)，導(dǎo)流板(7)上方設(shè)有位于罐體(I)內(nèi)的多組沿筒體(I)高度方向左右交替設(shè)置的圓缺形折流板(8)，圓缺形折流板(8)的弓形高大于筒體(I)的半徑，最上層圓缺形折流板(8)上設(shè)有不銹鋼絲網(wǎng)除沫器(5)，折流盒(4)下方設(shè)有位于罐體(I)內(nèi)的集液池(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的天然氣洗滌罐，其特征在于:不銹鋼絲網(wǎng)除沫器(5)的金屬基體上復(fù)合有PTFE薄膜層。
【文檔編號(hào)】C10L3/10GK203591676SQ201320830679
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】蔣佩之, 胡進(jìn), 劉寧, 龔明松 申請人:成都展望能源機(jī)械有限公司