一種焦爐加熱系統(tǒng)高爐煤氣防泄漏設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及化工設備，特別是一種焦爐加熱系統(tǒng)高爐煤氣防泄漏設備。包括高爐煤氣主管、高爐煤氣支管、高爐煤氣旋塞閥、高爐煤氣孔板盒、小煙道連接管和焦爐煙道，還包括調節(jié)斜管。增設調節(jié)斜管，通過改變調節(jié)斜管的角度實現(xiàn)管路間安裝位置的調整，不再使用錘擊的方式進行位置調節(jié)，減少了管路的損傷，簡化了管路安裝工序。調節(jié)斜管上設置膨脹節(jié)，在焦爐正常生產期間爐內高溫氣體膨脹，膨脹節(jié)可以有效減低高溫氣體膨脹所帶來的牽拉、膨脹、位移等作用力，提高了管路的適應性，有效的保護高爐煤氣支管、高爐煤氣旋塞閥、高爐煤氣孔板盒的連接部位，管路連接部位不再發(fā)生煤氣泄露，保證了焦爐正常加熱及安全生產。
【專利說明】一種焦爐加熱系統(tǒng)高爐煤氣防泄漏設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及化工設備，特別是一種焦爐加熱系統(tǒng)高爐煤氣防泄漏設備。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有焦爐加熱系統(tǒng)中由多套相互獨立的加熱單元組合而成，每一套加熱單元的加熱用高爐煤氣從焦爐地下室機、焦兩側高爐煤氣主管經各自煤氣支管與小煙道連接管送入各自獨立的焦爐進行加熱。連接管道時有一定位置和安裝要求，焦爐加熱系統(tǒng)體積巨大，每個加熱單元在安裝管路時位置都存在一定的差異，現(xiàn)有設備安裝時往往忽視上述問題，遇到管路連接偏差時通過錘擊的方式進行位置調節(jié)。此外加熱單元工作時產生的高溫高爐煤氣對各管體施加牽拉、膨脹、位移等作用力，使用一段時間后管路的密封、剛度等的力學性能下降，易造成高爐煤氣泄露，存在嚴重安全隱患。而且安裝時位置已經進行調整給后續(xù)管路維修帶來不少的麻煩，很多管路維修后力學性能下降明顯，在維修處反復出現(xiàn)顯露現(xiàn)象。少數(shù)管道維修時發(fā)生變形無法使用，需要重新布設管道，嚴重影響生產效率。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種安裝方便、使用安全、維修便捷的焦爐加熱系統(tǒng)高爐煤氣防泄漏設備。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案為:
[0005]一種焦爐加熱系統(tǒng)高爐煤氣防泄漏設備，包括高爐煤氣主管、高爐煤氣支管、高爐煤氣旋塞閥、高爐煤氣孔板盒、小煙道連接管和焦爐煙道，還包括調節(jié)斜管。
[0006]所述高爐煤氣支管、高爐煤氣旋塞閥、高爐煤氣孔板盒和調節(jié)斜管上分別設有法蘭盤，通過法蘭盤連接管路。
[0007]所述小煙道連接管上分別設有支管廢氣開閉器和煙道廢氣開閉器，支管廢氣開閉器和煙道廢氣開閉器上分別設有法蘭盤。
[0008]所述調節(jié)斜管上設有膨脹節(jié)。
[0009]本實用新型的有益效果為:1、增設調節(jié)斜管，通過改變調節(jié)斜管的角度實現(xiàn)管路間安裝位置的調整，不再使用錘擊的方式進行位置調節(jié)，減少了管路的損傷，簡化了管路安裝工序。2、高爐煤氣支管、高爐煤氣旋塞閥、高爐煤氣孔板盒和調節(jié)斜管上分別設有法蘭盤，通過法蘭盤連接管路，將重要零部件上設置法蘭盤組成可拆卸式結構，方便安裝和維修個別零部件出現(xiàn)故障不用拆卸整個高爐煤氣管路，替換個別零部件即可。3、小煙道連接管上分別設有支管廢氣開閉器和煙道廢氣開閉器，支管廢氣開閉器和煙道廢氣開閉器上分別設有法蘭盤，使用法蘭盤使得廢氣開閉器也形成可拆卸式結構，不僅方便拆卸更換，而且增加了連接強度。4、調節(jié)斜管上設置膨脹節(jié)，在焦爐正常生產期間爐內高溫氣體膨脹，膨脹節(jié)可以有效減低高溫氣體膨脹所帶來的牽拉、膨脹、位移等作用力，提高了管路的適應性，有效的保護高爐煤氣支管、高爐煤氣旋塞閥、高爐煤氣孔板盒的連接部位，管路連接部位不再發(fā)生煤氣泄露，保證了焦爐正常加熱及安全生產。【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖中:1-焦爐，2-小煙道連接管，3-支管廢氣開閉器，4-調節(jié)斜管，5-煙道廢氣開閉器，6-焦爐煙道，7-高爐煤氣孔板盒，8-高爐煤氣旋塞閥，9-高爐煤氣支管，10-膨脹節(jié)，11-高爐煤氣主管，12-法蘭盤。
【具體實施方式】
[0012]如圖所示一種焦爐加熱系統(tǒng)高爐煤氣防泄漏設備，包括高爐煤氣主管11、高爐煤氣支管9、高爐煤氣旋塞閥8、高爐煤氣孔板盒7、小煙道連接管2、焦爐煙道6和調節(jié)斜管4。所述高爐煤氣支管9、高爐煤氣旋塞閥8、高爐煤氣孔板盒7和調節(jié)斜管4上分別設有法蘭盤12，通過法蘭盤12連接管路。所述小煙道連接管2上分別設有支管廢氣開閉器3和煙道廢氣開閉器5，支管廢氣開閉器3和煙道廢氣開閉器5上分別設有法蘭盤12。高爐煤氣主管11通過高爐煤氣支管9、高爐煤氣旋塞閥8、高爐煤氣孔板盒7、調節(jié)斜管4、支管廢氣開閉器3和小煙道連接管2與焦爐I連通。焦爐煙道6通過煙道廢氣開閉器5和小煙道連接管2與焦爐I連通。所述調節(jié)斜管4上設有膨脹節(jié)10。
[0013]安裝時，先砌筑焦爐I和焦爐煙道6并布設焦爐地下室的高爐煤氣主管11，將焦爐I與小煙道連接管2連通，小煙道連接管2分別安裝支管廢氣開閉器3和煙道廢氣開閉器5，煙道廢氣開閉器5與焦爐煙道6連接，支管廢氣開閉器3與高爐煤氣支管9、高爐煤氣旋塞閥8、高爐煤氣孔板盒7和調節(jié)斜管4組成高爐煤氣支管路，改變調節(jié)斜管4的傾斜角度進而調節(jié)安裝位置，便于高爐煤氣支管9、高爐煤氣旋塞閥8和高爐煤氣孔板盒7間的連接。高爐煤氣主管11上設置多個高爐煤氣支管路組成多個加熱單元，多個加熱單元組合形成焦爐加熱系統(tǒng)。使用時，高爐煤氣主管11內的加熱用高爐煤氣分別導入不同的高爐煤氣支管9中，高爐煤氣旋塞閥8和高爐煤氣孔板盒7控制管路開閉和調節(jié)煤氣流量，支管廢氣開閉器3開啟煙道廢氣開閉器5關閉氣體導入焦爐I中加熱，加熱完畢后支管廢氣開閉器3關閉煙道廢氣開閉器5開啟，將廢氣從焦爐煙道6中排出完成一次工作。其中膨脹節(jié)10有效的保護高爐煤氣支管9、高爐煤氣旋塞閥8、高爐煤氣孔板盒7的連接部位，膨脹節(jié)10可以有效減低高溫氣體膨脹所帶來的牽拉、膨脹、位移等作用力。
[0014]以上所述的僅是本實用新型的較佳實例，并不局限本實用新型。應當指出對于本領域的普通技術人員來說，在本實用新型所提供的技術啟示下，還可以做出其它等同變型和改進，均可以實現(xiàn)本實用新型的目的，都應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種焦爐加熱系統(tǒng)高爐煤氣防泄漏設備，包括高爐煤氣主管(11)、高爐煤氣支管(9)、高爐煤氣旋塞閥(8)、高爐煤氣孔板盒(7)、小煙道連接管(2)和焦爐煙道(6)，其特征在于還包括調節(jié)斜管(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種焦爐加熱系統(tǒng)高爐煤氣防泄漏設備，其特征在于所述高爐煤氣支管(9)、高爐煤氣旋塞閥(8)、高爐煤氣孔板盒(7)和調節(jié)斜管(4)上分別設有法蘭盤(12)，通過法蘭盤(12)連接管路。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種焦爐加熱系統(tǒng)高爐煤氣防泄漏設備，其特征在于所述小煙道連接管(2)上分別設有支管廢氣開閉器(3)和煙道廢氣開閉器(5)，支管廢氣開閉器(3)和煙道廢氣開閉器(5)上分別設有法蘭盤(12)。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種焦爐加熱系統(tǒng)高爐煤氣防泄漏設備，其特征在于所述調節(jié)斜管(4 )上設有膨脹節(jié)(10 )。
【文檔編號】C10B41/00GK203545933SQ201320644887
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月19日 優(yōu)先權日:2013年10月19日
【發(fā)明者】袁春蘭, 王慧春, 李慶奎 申請人:甘肅酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司