一種瀝青回收罐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種瀝青回收罐，其是由罐體、加工內(nèi)室、導(dǎo)熱油腔室組成。在加工內(nèi)室上部的左右兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)料口和排煙口，中部設(shè)有攪拌電機(jī)，電機(jī)軸伸入到加工內(nèi)室中，軸的端部設(shè)有成一定角度差分布的葉刀。加工內(nèi)室中還設(shè)有帶錐形漏板的錐形內(nèi)室，與錐形內(nèi)室下端連接的出油管道上設(shè)有鋼質(zhì)過濾網(wǎng)。本實(shí)用新型的瀝青回收罐由于錐形內(nèi)室中的錐形漏板和出油管道過濾網(wǎng)的雙重過濾作用，因此與現(xiàn)有技術(shù)相比，經(jīng)回收處理的瀝青油可以快速投入使用，方便快捷，回收利用效率高，且設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于清理。
【專利說明】—種瀝青回收罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種浙青回收設(shè)備，具體地說是一種浙青回收罐。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市化建設(shè)的快速發(fā)展，公路、橋梁路面、房屋等大型建筑物的建造中經(jīng)常用到浙青材料以及浙青材料復(fù)合料，并且隨著車輛的增多和環(huán)境的影響，公路、橋梁路面以及屋面的浙青混合物存在大量的破損和需要維修的情形。這些浙青混合物如果直接廢棄，不僅需要重新增加工程預(yù)算，費(fèi)用負(fù)擔(dān)巨大，而且由于浙青中含有大量對(duì)人體和環(huán)境有害的其他產(chǎn)物，勢(shì)必對(duì)人體健康和社會(huì)環(huán)境造成潛在危險(xiǎn)。因此，浙青的回收利用越來越被大家所關(guān)注。
[0003]目前，浙青回收罐作為浙青混合物處理、回收的常用設(shè)備已經(jīng)被廣泛利用。但是這些浙青回收罐也存在方方面面的應(yīng)用問題:有的回收罐雖然功能較多，但構(gòu)造復(fù)雜，加工周期長(zhǎng)，導(dǎo)致回收效率低、生產(chǎn)成本高；有的回收罐雖然效率較高，但是對(duì)浙青混合物的選擇范圍小，可加工范圍窄，應(yīng)用前景有限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述情形，本實(shí)用新型提供了一種構(gòu)造簡(jiǎn)單、普適性高、易于清理的浙青回收罐，并且經(jīng)過回收后的浙青油可快速利用，方便實(shí)用。
[0005]該浙青回收罐的構(gòu)成如下:包括一個(gè)圓柱形罐體I,罐體I內(nèi)有加工內(nèi)室2，內(nèi)室2的外徑小于罐體I的內(nèi)徑，在罐體I和內(nèi)室2之間設(shè)有通入導(dǎo)熱油的油腔3，內(nèi)室2的頂部中心設(shè)有攪拌電機(jī)4，電機(jī)4的攪拌軸5伸入到內(nèi)室2中，攪拌軸5的端部設(shè)有多層葉刀6，葉刀6沿著攪拌軸從上到下按照60°的角度差分布，在葉刀6下方設(shè)有錐形油室7，油室7內(nèi)設(shè)有與其外形基本一致的可拆卸清洗的錐形漏板8，漏板8上分布有孔徑大小一致的孔洞9，這樣在浙青混合物被加熱軟化熔融時(shí)，浙青油可從孔洞9中流出，而不能熔化的雜質(zhì)殘留在漏板8上。油室7下方連接有出油管道19,出油管道19中還設(shè)有可更換的鋼質(zhì)過濾網(wǎng)20，以利于進(jìn)一步過濾較小的雜質(zhì)。出油管道19末端設(shè)有出料口 10，出料口 10中流出的浙青油經(jīng)齒輪泵11泵送到帶有放油口 12的儲(chǔ)油罐13中備用。內(nèi)室2的上方還分別設(shè)有進(jìn)料口 14和排煙口 15，罐體I上下部分別設(shè)有導(dǎo)熱油入口 16和出口 17。
[0006]作為優(yōu)選實(shí)施例，內(nèi)室2的內(nèi)壁上設(shè)有與葉刀6相配合的壁刀18，以加強(qiáng)對(duì)浙青混合物的剪切作用，使得浙青混合物能夠更容易地被分離熔化。
[0007]作為優(yōu)選實(shí)施例，排煙口還可與煙氣處理系統(tǒng)相連，從而將回收過程中產(chǎn)生的廢氣吸收，利于環(huán)保。
[0008]作為優(yōu)選實(shí)施例，所述儲(chǔ)油罐還包括帶有加熱功能的保溫夾套。
[0009]在本方案中，經(jīng)過初步粉碎處理的浙青混合物從進(jìn)料口 14中進(jìn)入罐體I后，由于罐體I中的油室2設(shè)有錐形油室7，錐形油室7中的錐形漏板8可以在重力的作用下將較大的不熔雜質(zhì)進(jìn)行初步過濾，從而保證回收浙青油的初步去雜。隨后，在錐形油室7的出油管道19中的鋼質(zhì)過濾網(wǎng)20，能夠?qū)φ闱嘤瓦M(jìn)行二次過濾，由于濾網(wǎng)20的網(wǎng)孔直徑相對(duì)較小，能進(jìn)一步除去浙青油熔化過程中可能產(chǎn)生的焦化產(chǎn)物流入到回收備用的儲(chǔ)油罐13中，因此對(duì)回收浙青混合物的選擇范圍廣。同時(shí)，可拆卸清洗的錐形漏板和可更換的鋼質(zhì)過濾網(wǎng)，縮短了浙青回收罐的清洗和維護(hù)周期，為設(shè)備重新投入使用節(jié)省了時(shí)間和提高了效率。儲(chǔ)油罐13的設(shè)立使回收的浙青油可在處理完后，馬上投入使用，回收利用效率高。同時(shí)，排煙口與煙氣處理系統(tǒng)相連后，可以將廢氣吸收，利于環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]現(xiàn)結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的浙青回收罐，其構(gòu)成構(gòu)成如下:包括一個(gè)圓柱形罐體1，罐體I內(nèi)有加工內(nèi)室2，內(nèi)室2的外徑小于罐體I的內(nèi)徑，在罐體I和內(nèi)室2之間設(shè)有通入導(dǎo)熱油的油腔3，內(nèi)室2的頂部中心設(shè)有攪拌電機(jī)4，電機(jī)4的攪拌軸5伸入到內(nèi)室2中，攪拌軸5的端部設(shè)有多層葉刀6,葉刀6沿著攪拌軸從上到下按照60°的角度差分布，在葉刀6下方設(shè)有錐形油室7，油室7內(nèi)設(shè)有與其外形基本一致的錐形漏板8，漏板8上分布有孔徑大小一致的孔洞9，這樣在浙青被加熱軟化熔融時(shí)，可從孔洞9中流出，而不能熔化的雜質(zhì)殘留在漏板8上。油室7下方連接有出油管道19,出油管道19中還設(shè)有鋼質(zhì)過濾網(wǎng)20，以利于進(jìn)一步過濾較小的雜質(zhì)。出油管道19末端設(shè)有出料口 10，出料口 10中流出的浙青油經(jīng)齒輪泵11泵送到帶有放油口 12的儲(chǔ)油罐13中備用。內(nèi)室2的上方還分別設(shè)有進(jìn)料口 14和排煙口 15，罐體I上下部分別設(shè)有導(dǎo)熱油入口 16和出口 17。
【權(quán)利要求】
1.一種浙青回收罐，包括一個(gè)圓柱形罐體(1)，罐體(I)內(nèi)有加工內(nèi)室(2)，內(nèi)室(2)的外徑小于罐體⑴的內(nèi)徑，在罐體⑴和內(nèi)室⑵之間設(shè)有通入導(dǎo)熱油的油腔(3)，內(nèi)室(2)上方的左右兩側(cè)分別設(shè)有排煙口(15)和進(jìn)料口(14)，罐體(I)的上下部分別設(shè)有導(dǎo)熱油入口(16)和出口(17)，內(nèi)室⑵頂部中心設(shè)有攪拌電機(jī)(4)，電機(jī)(4)的攪拌軸(5)伸入到內(nèi)室(2)中，攪拌軸(5)的端部設(shè)有多層葉刀(6)，葉刀(6)沿著攪拌軸從上到下按照60°的角度差分布，在葉刀(6)下方設(shè)有錐形油室(7)，其特征在于油室(7)內(nèi)設(shè)有與其外形基本一致的可拆卸清洗的錐形漏板(8)，漏板(8)上分布有孔徑大小一致的孔洞(9)，油室⑵下方連接有出油管道(19)，出油管道(19)中設(shè)有可更換的鋼質(zhì)過濾網(wǎng)(20)，出油管道(19)末端設(shè)有出料口(10)，出料口(10)中流出的浙青油經(jīng)齒輪泵(11)泵送到帶有放油P (12)的儲(chǔ)油罐(13)中備用。
2.權(quán)利要求1所述的一種浙青回收罐，其特征在于內(nèi)室(2)的內(nèi)壁上設(shè)有與葉刀(6)相配合的壁刀(18)。
3.權(quán)利要求1所述的一種浙青回收罐，其特征在于排煙口還可與煙氣處理系統(tǒng)相連。
4.權(quán)利要求1所述的一種浙青回收罐，其特征在于所述儲(chǔ)油罐還包括帶有加熱功能的保溫夾套。
【文檔編號(hào)】C10C3/00GK203393103SQ201320496398
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】唐曉旭 申請(qǐng)人:唐曉旭