一種汽水分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種汽水分離器，通過罐體內(nèi)部的換向板和橫板，將沼氣按照既定的模式流動，同時底部的集液過濾器達(dá)到對沼氣的運(yùn)行過程凝結(jié)收集的功能導(dǎo)液管將沼氣中的水份導(dǎo)入到集液過濾器中，同時通過分液板設(shè)置在集液過濾器上方保證收集到的水不會再被蒸發(fā)進(jìn)入到沼氣中，使除水效率穩(wěn)定達(dá)到99%。
【專利說明】一種汽水分離器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及沼氣工程設(shè)備，更具體地說是涉及一種沼氣儲存設(shè)備中的汽水分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國可再生能源法的出臺，人們開始最大限度的開展可再生能源各類項(xiàng)目技術(shù)的研究與開發(fā)，厭氧發(fā)酵技術(shù)是通過對農(nóng)牧業(yè)等生物質(zhì)廢棄物進(jìn)行發(fā)酵，產(chǎn)生沼氣進(jìn)行發(fā)電的一種技術(shù)，得到了非常廣泛的應(yīng)用。因此，為了提高厭氧發(fā)酵系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性，人們對厭氧發(fā)酵過程中的各類裝置和處理技術(shù)研究越來越多。厭氧發(fā)酵過程溫度相對較高，沼氣中含有水分，同時沼氣中含有硫化氫等含硫氣體，如果沼氣中含有大量水分，會對輸送管道有腐蝕，所以，沼氣中水的處理就顯得尤為重要?，F(xiàn)有技術(shù)的除水設(shè)備中水份容易再次蒸發(fā)使收集到的水被沼氣帶走，因此除水的效率不高。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種汽水分離器，通過導(dǎo)液管將沼氣中的水份導(dǎo)入到集液過濾器中，同時通過分液板和集液過濾器保證分離的水份不會再次蒸發(fā)到沼氣氣體中，可以除水效率提高到99%。
[0004]本實(shí)用新型具體是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種汽水分離器，包括密封的罐體、進(jìn)氣口、出氣口、排水閥、旋流換向器、換向板、橫板以及集液過濾器，所述罐體內(nèi)部設(shè)置一中空型旋流換向器，所述罐體頂端側(cè)面位置分別設(shè)置進(jìn)氣口和出氣口，且所述罐體內(nèi)壁設(shè)有一導(dǎo)液管，所述導(dǎo)液管頂端位置處于所述出氣口的下方；所述罐體內(nèi)設(shè)置一具有傾斜度的換向板環(huán)繞所述旋流換向器外側(cè)，所述換向板的一端處于所述進(jìn)氣口的上方，另一端處于所述出氣口的下方，且換向板的高端部分固定于所述罐體內(nèi)壁和所述旋流換向器外壁，換向板的低端部分固定于所述旋流換向器外壁和所述導(dǎo)液管頂端；所述罐體內(nèi)壁和所述旋流換向器外壁上間隔分別安裝排列的橫板，所述橫板的長度小于所述罐體內(nèi)壁和所述旋流器外壁的距離；所述罐體內(nèi)部底端接一集液過濾器，且所述集液過濾器底部設(shè)有排水閥。
[0006]所述罐體內(nèi)部設(shè)有一平行于罐體橫截面的分液板，所述分液板處于所述旋流換向器下方；
[0007]所述分液板中間部分水平，兩端為傾斜朝下的斜板，所述斜板末端與所述罐體和所述導(dǎo)液管不接觸；
[0008]所述罐體采用不銹鋼材質(zhì)；
[0009]所述集液過濾器和所述罐體底端之間設(shè)置有液位計(jì)。
[0010]本實(shí)用新型產(chǎn)生的有益效果為:本實(shí)用新型通過沼氣在流動過程中，沼氣中的水份通過橫板聚集在上面，流入到集液過濾器中；同時通過分液板設(shè)置在集液過濾器上方保證收集到的水不會再被蒸發(fā)進(jìn)入到沼氣中，使除水效率穩(wěn)定達(dá)到99%?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0014]如圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，一種汽水分離器，包括密封的罐體1、進(jìn)氣口 2、出氣口 3、排水閥10、旋流換向器4、換向板5、橫板7以及集液過濾器9，所述罐體I內(nèi)部設(shè)置一中空型旋流換向器4，所述罐體I頂端側(cè)面位置分別設(shè)置進(jìn)氣口 2和出氣口 3，且所述罐體I內(nèi)壁設(shè)有一導(dǎo)液管6，所述導(dǎo)液管6頂端位置處于所述出氣口 3的下方；所述罐體I內(nèi)設(shè)置一具有傾斜度的換向板環(huán)5繞所述旋流換向器4外側(cè)，所述換向板5的一端處于所述進(jìn)氣口 2的上方,另一端處于所述出氣口 3的下方,且換向板5的高端部分固定于所述罐體I內(nèi)壁和所述旋流換向器4外壁，換向板5的低端部分固定于所述旋流換向器4外壁和所述導(dǎo)液管6頂端；所述罐體I內(nèi)壁和所述旋流換向器4外壁上間隔分別安裝排列的橫板7，所述橫板7的長度小于所述罐體I內(nèi)壁和所述旋流器4外壁的距離；所述罐體I內(nèi)部底端接一集液過濾器9，且所述集液過濾器9底部設(shè)有排水閥10。
[0015]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，罐體I內(nèi)部設(shè)有一平行于罐體橫截面的分液板8，分液板8處于所述旋流換向器4下方，分液板8中間部分水平，兩端為傾斜朝下的斜板述斜板末端與罐體I和導(dǎo)液管6不接觸。這樣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，保證分離出的水份通過分液板8與所述的罐體I和導(dǎo)液管6之間的縫隙流入到集液過濾器9中。同時由于所述集液過濾器9和所述罐體I底端之間設(shè)置有液位計(jì)11，可與通過液位計(jì)11的度數(shù)來確定什么時候可以開啟排水閥10進(jìn)行排水。在儲存水的時候，由于分液板8的存在，水份也不會蒸發(fā)進(jìn)入到沼氣中去，達(dá)到提高水份分離的效率。
[0016]本實(shí)用新型的罐體I采用不銹鋼材質(zhì)，不銹鋼氣水分離器比玻璃鋼的更為耐腐蝕，在惡劣的環(huán)境下也可以使用，使用壽命更長。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種汽水分離器，包括密封的罐體、進(jìn)氣口、出氣口和排水閥，其特征在于，還包括旋流換向器、換向板、橫板以及集液過濾器，所述罐體內(nèi)部設(shè)置一中空型旋流換向器，所述罐體頂端側(cè)面位置分別設(shè)置進(jìn)氣口和出氣口，且所述罐體內(nèi)壁設(shè)有一導(dǎo)液管，所述導(dǎo)液管頂端位置處于所述出氣口的下方；所述罐體內(nèi)設(shè)置一具有傾斜度的換向板環(huán)繞所述旋流換向器外側(cè)，所述換向板的一端處于所述進(jìn)氣口的上方，另一端處于所述出氣口的下方，且換向板的高端部分固定于所述罐體內(nèi)壁和所述旋流換向器外壁，換向板的低端部分固定于所述旋流換向器外壁和所述導(dǎo)液管頂端；所述罐體內(nèi)壁和所述旋流換向器外壁上間隔分別安裝排列的橫板，所述橫板的長度小于所述罐體內(nèi)壁和所述旋流器外壁的距離；所述罐體內(nèi)部底端接一集液過濾器，且所述集液過濾器底部設(shè)有排水閥。
2.如權(quán)利要求1所述的一種汽水分離器，其特征在于，所述罐體內(nèi)部設(shè)有一平行于罐體橫截面的分液板，所述分液板處于所述旋流換向器下方。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種汽水分離器，其特征在于，所述分液板中間部分水平，兩端為傾斜朝下的斜板，所述斜板末端與所述罐體和所述導(dǎo)液管不接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的一種汽水分離器，其特征在于，所述罐體采用不銹鋼材質(zhì)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種汽水分離器，其特征在于，所述集液過濾器和所述罐體底端之間設(shè)置有液位計(jì)。
【文檔編號】C10L3/10GK203403071SQ201320437183
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】盧斌 申請人:湖北金威新能源科技有限公司