一種生物陶瓷化自修復(fù)保護(hù)劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種生物陶瓷化自修復(fù)保護(hù)劑，所述自修復(fù)保護(hù)劑的制備方法如下：將100份的基礎(chǔ)油、1~3份的界面活性劑和10~25份的添加劑加入反應(yīng)釜中，加熱至75℃，攪拌1~2小時(shí)，結(jié)束反應(yīng)，得到生物陶瓷化自修復(fù)保護(hù)劑。本發(fā)明提供的生物陶瓷化自修復(fù)保護(hù)劑能夠?qū)崿F(xiàn)了金屬機(jī)械摩擦部位的陶瓷化，有效拓展了金屬機(jī)械的高溫應(yīng)用范圍。
【專利說(shuō)明】一種生物陶瓷化自修復(fù)保護(hù)劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬機(jī)械摩擦磨損保護(hù)劑的領(lǐng)域，尤其涉及一種生物陶瓷化自修復(fù)保護(hù)劑。
【背景技術(shù)】
[0002]各種機(jī)械設(shè)備的摩擦與潤(rùn)滑是困擾人類的一個(gè)永恒的主題。國(guó)際權(quán)威機(jī)構(gòu)測(cè)算，世界一次性能源的30~50%消耗在摩擦損失上，機(jī)械設(shè)備消耗了 60%以上的動(dòng)力，機(jī)械設(shè)備損壞和失效約80%是有摩擦磨損造成的，而50%以上的機(jī)械裝備的惡性事故起源與潤(rùn)滑失效造成的過(guò)度磨損。每年全球金屬材料磨損消耗和為克服摩擦機(jī)械設(shè)備所消耗的能源極為驚人。潤(rùn)滑技術(shù)可以較少機(jī)械設(shè)備的摩擦磨損。
[0003]傳統(tǒng)潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑效果主要是在金屬表面上形成的物理吸附油膜為接觸形態(tài)，在機(jī)械摩擦副表面間祈禱降低摩擦，保護(hù)工作界面以抵抗磨損的作用。隨著溫度的升高，液體潤(rùn)滑油在摩擦副表面 形成的邊界膜會(huì)逐漸失效，造成滑動(dòng)金屬表面的粘結(jié)與表面破壞。當(dāng)機(jī)具冷啟動(dòng)、油膜過(guò)薄、失效或無(wú)油狀態(tài)時(shí)，金屬表面迅速產(chǎn)生干摩擦，從而導(dǎo)致機(jī)具的嚴(yán)重磨損，甚至毀壞機(jī)具，不僅浪費(fèi)大量能源和材料，而且直接造成環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)傳統(tǒng)潤(rùn)滑油的不足，提供一種減磨性能優(yōu)異的生物陶瓷化自修復(fù)保護(hù)劑。
[0005]本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種生物陶瓷化自修復(fù)保護(hù)劑，所述自修復(fù)保護(hù)劑的制備方法如下:將100份的基礎(chǔ)油、1-3份的界面活性劑和10-25份的添加劑加入反應(yīng)釜中，加熱至75°C，攪拌廣2小時(shí)，結(jié)束反應(yīng)，得到生物陶瓷化自修復(fù)保護(hù)劑。
[0006]優(yōu)選的，所述的界面活性劑是含有硅氧烷的鏈狀化合物或者含有丁二酰亞胺的鏈狀化合物中的一種；所述的添加劑包括0.5^2份的硫磷丁辛基鋅鹽、2~4份的磷酸三甲酚酯、10-20份的乙丙共聚物以及0.5^1份的石油磺酸鋇。
[0007]優(yōu)選的，所述的基礎(chǔ)油為一類基礎(chǔ)油150 SN。
[0008]更進(jìn)一步的，所述的含有丁二酰亞胺的鏈狀化合物為雙丁二酰亞胺無(wú)灰分散劑。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的生物陶瓷化自修復(fù)保護(hù)劑由基礎(chǔ)油、界面活性劑和添加劑組成。界面活性劑中的活性基在一定條件下具有交聯(lián)伸長(zhǎng)的功能，容易在金屬表面鋪展，在摩擦副低凹點(diǎn)和磨損犁溝處祈禱填平補(bǔ)缺的作用，使得表面平整度得以修復(fù)，產(chǎn)生類似拋光的效果。在添加劑的作用下，界面活性劑分子相互作用，在摩擦副表面形成完整的、致密的金屬陶瓷層，實(shí)現(xiàn)自修復(fù)過(guò)程。同時(shí)，此陶瓷結(jié)構(gòu)的自修復(fù)層構(gòu)成的配對(duì)副不容易發(fā)生粘著作用，從而有效地降低了金屬摩擦副表面的磨損，起到節(jié)能降耗延長(zhǎng)機(jī)械使用壽命的功效。本發(fā)明提供的生物陶瓷化自修復(fù)保護(hù)劑能夠?qū)崿F(xiàn)了金屬機(jī)械摩擦部位的陶瓷化，有效拓展了金屬機(jī)械的高溫應(yīng)用范圍?！揪唧w實(shí)施方式】
[0010]實(shí)施例1
將100份的一類基礎(chǔ)油150 SN、1.5份的雙丁二酰亞胺無(wú)灰分散劑、1份的硫磷丁辛基鋅鹽、3份的磷酸三甲酚酯、15份的乙丙共聚物以及0.5份的石油磺酸鋇加入反應(yīng)釜中，加熱至75°C，攪拌2 小時(shí)，結(jié)束反應(yīng)，反應(yīng)釜中即為生物陶瓷化自修復(fù)保護(hù)劑。
【權(quán)利要求】
1.一種生物陶瓷化自修復(fù)保護(hù)劑，其特征在于所述自修復(fù)保護(hù)劑的制備方法如下:將100份的基礎(chǔ)油、1~3份的界面活性劑和10-25份的添加劑加入反應(yīng)釜中，加熱至75°C，攪拌f 2小時(shí)，結(jié)束反應(yīng)，得到生物陶瓷化自修復(fù)保護(hù)劑。
2.如權(quán)利要求1所述的一種生物陶瓷化自修復(fù)保護(hù)劑，其特征在于所述的界面活性劑是含有硅氧烷的鏈狀化合物或者含有丁二酰亞胺的鏈狀化合物中的一種；所述的添加劑包括0.5^2份的硫磷丁辛基鋅鹽、2~4份的磷酸三甲酚酯、10-20份的乙丙共聚物以及0.5^1份的石油磺酸鋇。
3.如權(quán)利要求1所述的一種生物陶瓷化自修復(fù)保護(hù)劑，其特征在于所述的基礎(chǔ)油為一類基礎(chǔ)油150 SN。
4.如權(quán)利要求2所述的一種生物陶瓷化自修復(fù)保護(hù)劑，其特征在于所述的含有丁二酰亞胺的鏈狀化合 物為雙丁二酰亞胺無(wú)灰分散劑。
【文檔編號(hào)】C10M169/04GK103756762SQ201310718165
【公開(kāi)日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】朱定芳 申請(qǐng)人:浙江陸零伍能源開(kāi)發(fā)有限公司