專利名稱：焦爐裝煤孔密封裝置及其密封方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焦爐裝煤孔密封裝置及其密封方法，具體講是7.63m焦爐的裝煤車孔蓋與座之間的縫隙的密封裝置及其密封方法。
背景技術(shù)：
煉焦過程是煤在隔絕空氣的空間內(nèi)，在高溫的作用下進行干餾、產(chǎn)生荒煤氣、焦炭及熱能的過程。當煤裝入炭化室后，必須把裝煤孔蓋與座之間的縫隙封起來，使炭化室成為與外界空氣隔絕的密閉空間，防止空氣通過這個縫隙進入焦爐炭化室內(nèi)燒掉煤；防止干餾過程產(chǎn)生的荒煤氣通過這個縫隙向大氣溢散，造成環(huán)境污染?，F(xiàn)有的7.63m焦爐的裝煤密封用泥漿設置在焦爐煤塔第六層(標高26m)，進行裝煤作業(yè)時由裝煤車運行至煤塔下，從煤塔泥漿的下料口受料后，再進入爐區(qū)，由于裝煤車上的泥漿儲量少，頻繁受料使用作業(yè)復雜，又因為泥漿在裝煤車上時無攪拌，易沉淀、凝固，發(fā)生管道堵塞，使裝煤孔的密封不足，發(fā)生冒煙、影響環(huán)保的情況。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有焦爐裝煤孔密封裝置的上述不足，本發(fā)明提供一種裝煤孔蓋與座的密封槽內(nèi)密封泥均勻、無泄漏的焦爐裝煤孔密封裝置，同時提供一種密封效果好的焦爐裝煤孔密封方法。

本發(fā)明的焦爐裝煤孔密封裝置包括第一裝煤車煤斗、第二裝煤車煤斗、泥漿罐、泥漿管硬管，在第一裝煤車煤斗的下面安裝著第一裝煤孔蓋開閉裝置，在第二裝煤車煤斗的下面安裝著第二裝煤孔蓋開閉裝置，泥漿罐安裝在裝煤車上，在泥漿罐內(nèi)安裝著攪拌器，泥漿管硬管安裝在泥漿罐的底部，在泥漿管硬管上安裝著泥漿罐電磁閥，在泥漿管硬管的下端聯(lián)接著第一泥漿管軟管與第二泥漿管軟管的進漿端，在第二泥漿管軟管的上端安裝著第二進漿電磁閥，在該泥漿管軟管的出漿端聯(lián)接著第二裝煤孔蓋開閉裝置；在第一泥漿管軟管的上端安裝著第一進漿電磁閥，在該泥漿管軟管的出漿端聯(lián)接著第一裝煤孔蓋開閉裝置；其特征是:所述的裝第一煤車煤斗與第二裝煤車煤斗設置在焦爐爐頂，第二泥漿管軟管與第一泥漿管軟管從進漿端到出漿端向下傾斜，與水平方向的傾斜角度不小于60°，在泥漿管硬管還設置著壓縮空氣控制電磁閥，在壓縮空氣控制電磁閥的另一端聯(lián)接著壓縮空氣管。本焦爐裝煤孔密封方法是在本發(fā)明的焦爐裝煤孔密封裝置上實現(xiàn)的，它包括下述依次的步驟:
I打開泥漿罐內(nèi)安裝的攪拌器，使泥漿攪拌均勻；
其中泥漿的灰與水的比例為1: (6—8)；
2第一裝煤孔蓋開閉裝置將第一裝煤孔蓋送入裝煤孔處，將該裝煤孔關(guān)閉；3打開泥漿罐電磁閥與第一進漿電磁閥，關(guān)閉第二進漿電磁閥，泥漿從第一泥漿管軟管靠自重流到第一裝煤孔蓋開閉裝置，注入到第一裝煤孔蓋與座的密封槽內(nèi)；
4 16秒后，關(guān)閉泥漿罐電磁閥，打開壓縮空氣控制電磁閥，壓縮空氣排空第一泥漿管軟管內(nèi)的殘渣，保持管道的暢通；
5把第一裝煤孔蓋開閉裝置收起到初始狀態(tài)，關(guān)閉壓縮空氣控制電磁閥。完了第一裝煤孔蓋的密封作業(yè)。進漿電磁閥與壓縮空氣控制電磁閥可由計算機程序設定用自動控制。上述的焦爐裝煤孔密封方法，其特征是在上述步驟5后，進行第二裝煤孔蓋的密封作業(yè)；其步驟是:
6第二裝煤孔蓋開閉裝置將第二裝煤孔蓋送入裝煤孔處，將該裝煤孔關(guān)閉；
7打開泥漿罐電磁閥與第二進漿電磁閥，關(guān)閉第一進漿電磁閥，泥漿從第二泥漿管軟管靠自重流到第二裝煤孔蓋開閉裝置，注入到第二裝煤孔蓋與座的密封槽內(nèi)；
816秒后，關(guān)閉泥漿罐電磁閥打開壓縮空氣控制電磁閥，壓縮空氣排空第二泥漿管軟管內(nèi)的殘渣，保持管道的暢通。9 把第二裝煤孔蓋開閉裝置收起到初始狀態(tài)，關(guān)閉壓縮空氣控制電磁閥。由于本焦爐裝煤孔密封裝置采取上述結(jié)構(gòu)，泥漿罐從焦爐煤塔第六層(標高26m)移至位于焦爐爐頂裝煤車上(標高18m)，形成一個隨裝煤車移動的泥漿密封系統(tǒng)，由裝煤車車載的泥漿罐直接供料，解決車上的泥漿容量小的問題。泥漿管向下傾斜，防止泥漿因重力作用在管路的末端堆積而堵塞。安裝著壓縮空氣控制閥，用于排空泥漿管內(nèi)的殘渣，保持管道的暢通。 本發(fā)明在本發(fā)明的焦爐裝煤孔密封裝置上實施的，用本發(fā)明的密封方法，裝煤孔蓋與座的密封槽內(nèi)密封泥均勻、無泄漏，能完全滿足煉焦生產(chǎn)工藝的要求，符合環(huán)境保護的要求。采用電磁閥，便于遠距離操作，操作方便。直接將泥裝罐安裝在裝煤車上的，帶有攪拌功能的車載泥漿密封裝置，這個系統(tǒng)可將攪拌均勻的密封泥漿自動注入裝煤孔蓋與座之間的密封槽內(nèi)，使裝煤孔蓋與座達到密封的效果。


圖1是本焦爐裝煤孔密封裝置的實施例的示意圖。上述圖中:
I一第一裝煤車煤斗 2—泥衆(zhòng)iil 3 一攬祥器 4 一泥衆(zhòng)iil電磁閥 5—泥漿管硬管 6—壓縮空氣控制電磁閥7—壓縮空氣管
8—第二進漿電磁閥 9 一第二泥漿管軟管10—第二裝煤車煤斗
II一第二裝煤孔蓋開閉裝置 12 —第二裝煤孔蓋 13—裝煤車操作平臺14 一焦爐爐頂15—第一進漿電磁閥16—泥漿管軟管17—泥漿管18—第一裝煤孔蓋開閉裝置 19 一第一裝煤孔蓋
具體實施例方式下面結(jié)合實施例及其附圖詳細說明本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的具體實施方式
不限于下述的實施例。
裝置實施例
本焦爐裝煤孔密封裝置的實施例參見圖1，包括第一裝煤車煤斗1、第二裝煤車煤斗
10、泥漿罐2、泥漿管硬管5，在第一裝煤車煤斗I的下面安裝著第一裝煤孔蓋開閉裝置18，在第二裝煤車煤斗10的下面安裝著第二裝煤孔蓋開閉裝置11，泥漿罐2安裝在裝煤車上，在泥漿罐2內(nèi)安裝著攪拌器3，泥漿管硬管5安裝在泥漿罐2的底部，在泥漿管硬管5上安裝著泥漿罐電磁閥4，在泥漿管硬管5的下端聯(lián)接著第一泥漿管軟管9與第二泥漿管軟管16的進漿端，在第二泥漿管軟管9的上端安裝著第二進漿電磁閥8，在該泥漿管軟管的出漿端聯(lián)接著第二裝煤孔蓋開閉裝置11 ;在第一泥漿管軟管16的上端安裝著第一進漿電磁閥15，在該泥漿管軟管的出漿端聯(lián)接著第一裝煤孔蓋開閉裝置18 ;其特征是:所述的裝第一煤車煤斗I與第二裝煤車煤斗10設置在焦爐爐頂14，第二泥漿管軟管9與第一泥漿管軟管16從進漿端到出漿端向下傾斜，與水平方向的傾斜角度為60°，在泥漿管硬管5還設置著壓縮空氣控制電磁閥6，在壓縮空氣控制電磁閥6的另一端聯(lián)接著壓縮空氣管7。本實施例的泥漿罐2可給2個裝煤車煤斗供泥漿。方法實施例一
本實施例是在裝置實施例上實現(xiàn)的。本焦爐裝煤孔密封方法的實施例參見圖1，它包括下述依次的步驟:
I打開泥漿罐2內(nèi)安裝的攪拌器3，使泥漿攪拌均勻；本實施例中灰和水的比例為
1:7 ；
2第一裝煤孔蓋開閉裝置18 將第一裝煤孔蓋19送入裝煤孔處，將該裝煤孔關(guān)閉；
3打開泥漿罐電磁閥4與第一進漿電磁閥15，關(guān)閉第二進漿電磁閥8，泥漿從第一泥漿管軟管16靠自重流到第一裝煤孔蓋開閉裝置18，注入到第一裝煤孔蓋19與座的密封槽內(nèi)；
416秒后,關(guān)閉泥衆(zhòng)罐電磁閥4打開壓縮空氣控制電磁閥6,壓縮空氣排空第一泥衆(zhòng)管軟管16內(nèi)的殘洛,保持管道的暢通。5把第一裝煤孔蓋開閉裝置18收起到初始狀態(tài)，關(guān)閉壓縮空氣控制電磁閥6。在裝煤操作過程結(jié)束時，第一裝煤孔蓋開閉裝置18將由初始位置進入工作位置，固定在其上面的第一泥漿管軟管16的出口正好與第一裝煤孔蓋19與座之間的密封槽對正，泥漿罐2中的密封泥漿在重力作用下進入第一泥漿管軟管16，通過固定在第一裝煤孔蓋開閉裝置18的第一泥漿管軟管16的出口，注入到第一裝煤孔蓋19與座之間的密封槽內(nèi)。泥漿罐電磁閥4將泥漿罐2出口關(guān)閉，壓縮空氣進入第一泥漿管軟管16，把第一泥漿管軟管16中的殘余密封泥排出，就完了一個裝煤孔蓋密封作業(yè)。本實施例的進漿電磁閥4與壓縮空氣控制電磁閥6可由計算機程序設定用自動控制。方法實施例二
本實施例是在裝置實施例上實現(xiàn)的。本焦爐裝煤孔密封方法的實施例參見圖1，它包括下述依次的步驟:
I打開泥漿罐2內(nèi)安裝的攪拌器3，使泥漿攪拌均勻；本實施例中灰和水的比例為
1:7 ；
在第二裝煤孔蓋12與第一裝煤孔蓋19的密封作業(yè)連續(xù)進行時，本實施例是由下述的步驟2直接進行的，不要本實施例的步驟I。2 第二裝煤孔蓋開閉裝置11將第二裝煤孔蓋12送入裝煤孔處，將該裝煤孔關(guān)閉；
3打開泥漿罐電磁閥4與第二進漿電磁閥8，關(guān)閉第一進漿電磁閥15，泥漿從第二泥漿管軟管9靠自重流到第二裝煤孔蓋開閉裝置11，注入到第二裝煤孔蓋12與座的密封槽內(nèi)；
416秒后，關(guān)閉泥漿罐電磁閥4打開壓縮空氣控制電磁閥6，壓縮空氣排空第二泥漿管軟管9內(nèi)的殘洛,保持管道的暢通。5 把第二裝煤孔蓋開閉裝置11收起到初始狀態(tài)，關(guān)閉壓縮空氣控制電磁閥6。上述方法實施例二可在方法實施例一結(jié)束后接著進行，兩個方法實施例可看是連續(xù)操作的一 個實施例。
權(quán)利要求
1.一種焦爐裝煤孔密封裝置，它包括第一裝煤車煤斗、第二裝煤車煤斗、泥漿罐、泥漿管硬管，在第一裝煤車煤斗的下面安裝著第一裝煤孔蓋開閉裝置，在第二裝煤車煤斗的下面安裝著第二裝煤孔蓋開閉裝置，在泥漿罐內(nèi)安裝著攪拌器，泥漿管硬管安裝在泥漿罐的底部，在泥漿管硬管上安裝著泥漿罐電磁閥，在泥漿管硬管的下端聯(lián)接著第一泥漿管軟管與第二泥漿管軟管的進漿端，在第二泥漿管軟管的上端安裝著第二進漿電磁閥，在該泥漿管軟管的出漿端聯(lián)接著第二裝煤孔蓋開閉裝置；在第一泥漿管軟管的上端安裝著第一進漿電磁閥，在該泥漿管軟管的出漿端聯(lián)接著第一裝煤孔蓋開閉裝置；其特征是:所述的裝第一煤車煤斗與第二裝煤車煤斗設置在焦爐爐頂，第二泥漿管軟管與第一泥漿管軟管從進漿端到出漿端向下傾斜，與水平方向的傾斜角度不小于60°，在泥漿管硬管還設置著壓縮空氣控制電磁閥，在壓縮空氣控制電磁閥的另一端聯(lián)接著壓縮空氣管。
2.一種焦爐裝煤孔密封方法，它包括下述依次的步驟: I打開泥漿罐內(nèi)安裝的攪拌器，使泥漿攪拌均勻； II第一裝煤孔蓋開閉裝置將第一裝煤孔蓋送入裝煤孔處，將該裝煤孔關(guān)閉； III打開泥漿罐電磁閥與第一進漿電磁閥，關(guān)閉第二進漿電磁閥，泥漿從第一泥漿管軟管靠自重流到第一裝煤孔蓋開閉裝置，注入到第一裝煤孔蓋與座的密封槽內(nèi)； IV 16秒后，關(guān)閉泥漿罐電磁閥，打開壓縮空氣控制電磁閥，壓縮空氣排空第一泥漿管軟管內(nèi)的殘洛； V把第一裝煤孔蓋開閉裝置收起到初始狀態(tài)，關(guān)閉壓縮空氣控制電磁閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焦爐裝煤孔密封方法，其特征是在步驟V后，進行第二裝煤孔蓋的密封作業(yè)；其步驟是: VI 第二裝煤孔蓋開閉裝置將第二裝煤孔蓋送入裝煤孔處，將該裝煤孔關(guān)閉；νπ 打開泥漿罐電磁閥與第二進漿電磁閥，關(guān)閉第一進漿電磁閥，泥漿從第二泥漿管軟管靠自重流到第二裝煤孔蓋開閉裝置，注入到第二裝煤孔蓋與座的密封槽內(nèi)； VDI 16秒后，關(guān)閉泥漿罐電磁閥打開壓縮空氣控制電磁閥，壓縮空氣排空第二泥漿管軟管內(nèi)的殘洛； IX 把第二裝煤孔蓋開閉裝置收起到初始狀態(tài)，關(guān)閉壓縮空氣控制電磁閥。
全文摘要
本發(fā)涉及一種焦爐裝煤孔密封裝置及其密封方法，焦爐裝煤孔密封裝置包括兩個裝煤車煤斗、泥漿罐、泥漿管硬管與兩個泥漿管軟管，泥漿管軟管平方向的傾斜角度不小于60°，在泥漿管硬管設置著壓縮空氣控制電磁閥，壓縮空氣控制電磁閥的另一端聯(lián)接著壓縮空氣管。焦爐裝煤孔密封方法是先打開泥漿罐內(nèi)安裝的攪拌器；把其中一個裝煤孔蓋開閉裝置將裝煤孔蓋送入裝煤孔處，將該裝煤孔關(guān)閉；打開泥漿罐電磁閥與一個進漿電磁閥，關(guān)閉另一個進漿電磁閥，泥漿注入到一裝煤孔蓋與座的密封槽內(nèi)；關(guān)閉泥漿罐電磁閥，打開壓縮空氣控制電磁閥，排空泥漿管軟管；把該煤孔蓋開閉裝置收起。本焦爐裝煤孔密封裝置及其密封方法使裝煤孔蓋與座的密封槽密封泥均勻。
文檔編號C10B25/20GK103146398SQ201310012040
公開日2013年6月12日 申請日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者屈秀珍, 馬衛(wèi)華, 李守成, 殷喜和, 孔忠國, 牛和平, 沈保新 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司