洗滌器組件的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于氣化系統(tǒng)的洗滌器。所述洗滌器可包括柱、用于污濁合成氣流的進口、圍繞所述進口設(shè)置的進口擴散器系統(tǒng)和用于凈化合成氣流的出口。
【專利說明】洗滌器組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請案及相應(yīng)專利大體涉及氣化系統(tǒng),確切地說,涉及一種用于除去固體和液體的帶有進口擴散器的洗滌器組件。
【背景技術(shù)】
[0002]整體氣化聯(lián)合循環(huán)(“ IGCC”)發(fā)電廠使用例如煤等各種類型的碳氫化合物供料,相對潔凈而高效地產(chǎn)生能量。具體而言,IGCC技術(shù)可以將碳氫化合物供料轉(zhuǎn)化為一氧化碳和氫氣的氣體混合物,稱為“合成氣”(合成氣體),方法是讓碳氫化合物供料在氣化器中與蒸汽或水發(fā)生反應(yīng)。在氣化器之后,合成氣可以在傳統(tǒng)的聯(lián)合循環(huán)發(fā)電廠中凈化、處理并用作燃料。例如,合成氣可以輸送到燃氣渦輪發(fā)動機的燃燒器中并且燃燒,以用于發(fā)電或驅(qū)動任何其他類型的負載。合成氣還可以用于化工生產(chǎn)、用在精煉廠中以及其他地方。
[0003]在氣化過程中,固體顆??赡軙粖A帶在合成氣流中。隨后熱的合成氣進行淬冷,會使氣流中水飽和,從而在其中夾帶液態(tài)水滴。在進一步處理之前,必須先除去夾帶的固體和夾帶的水滴。傳統(tǒng)上,這個除去過程是通過合成氣洗滌器或分離器來完成的。洗滌器可能是大型加壓柱,所述大型加壓柱可以包括進口、分餾槽和除霧器。典型的進口會迫使氣流穿過集水槽中的水,以除去固體。隨后氣體可以流過分餾槽,以進行氣體/液體接觸,并且在液相中除去固體顆粒。之后,任何剩余的液流都可以由除霧器除去。
[0004]然而,當進入合成氣洗滌器的流率增加時,可能會達到傳統(tǒng)部件的最大容量。因此,總效率可能會 降低,而且合成氣流中可能仍剩余有過量的夾帶水。
[0005]因此,需要一種改進的洗滌器組件來調(diào)節(jié)增加的通過其的流率,但不會降低總效率和性能。這樣的改進的洗滌器組件最好能維持或提高系統(tǒng)整體效率和性能,同時維持緊湊的載體幾何形狀。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]因此,本申請案及相應(yīng)專利提供一種用于氣化系統(tǒng)的洗滌器。所述洗滌器可以包括柱、用于污濁合成氣流的進口、圍繞所述進口設(shè)置的進口擴散器系統(tǒng)和用于凈化合成氣流的出口。
[0007]本申請案及相應(yīng)專利進一步提供一種在洗滌器中凈化污濁合成氣流的方法。所述方法可以包括以下步驟:使所述污濁合成氣流入所述洗滌器的柱中;使所述污濁合成氣流入帶有多片彎曲導(dǎo)葉的進口擴散器中;迫使所述污濁合成氣在所述柱內(nèi)形成環(huán)流;以及在離心力和重力的作用下,將夾帶的固體和液體與所述污濁合成氣分離。
[0008]本申請案及相應(yīng)專利進一步提供一種用于氣化系統(tǒng)的洗滌器。所述洗滌器可以包括柱、用于污濁合成氣流的進氣管、圍繞所述進氣管的末端設(shè)置的進口擴散器系統(tǒng),和用于凈化合成氣流的出口。所述進口擴散器系統(tǒng)可以包括多片彎曲導(dǎo)葉,用于在所述污濁合成氣流中產(chǎn)生環(huán)流。
[0009]通過結(jié)合若干附圖和所附權(quán)利要求書來閱讀以下詳細說明,所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可清楚地了解本申請案及相應(yīng)專利的這些和其他特征以及改進。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是整體氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電廠的示意圖。
[0011]圖2是可以用于圖1所示的整體氣化聯(lián)合循環(huán)發(fā)電廠的氣化器和洗滌器的示意圖。
[0012]圖3是本說明書中可能描述的洗滌器組件的平面?zhèn)纫晥D。
[0013]圖4是可以與圖3所示的洗滌器組件一起使用的進口擴散器的透視圖。 [0014]圖5是本說明書中可能描述的洗滌器組件的一個替代實施例的平面?zhèn)纫晥D。
[0015]圖6是可以與圖5所示的洗滌器組件一起使用的進口擴散器的平面俯視圖。
【具體實施方式】
[0016]現(xiàn)在參考附圖,在附圖中,相似數(shù)字指代多幅圖中的相似元件,圖1示出氣化系統(tǒng)10的一個實例,例如,可以由合成氣提供動力的整體氣化聯(lián)合循環(huán)(IGCC)系統(tǒng)。氣化系統(tǒng)10可以包括燃料源12,例如,固體燃料,其可以用作氣化系統(tǒng)10的能量源。燃料源12可以包括煤、石油焦炭、生物質(zhì)、木質(zhì)材料、農(nóng)業(yè)廢料、焦油、焦爐煤氣和浙青,或者其他含碳燃料。
[0017]燃料源12的固體燃料可以輸送到供料準備單元14。例如,通過將燃料源12剁碎、研磨、切碎、磨碎、壓塊或堆積,供料準備單元14可以調(diào)整燃料源12的大小或形狀,以生成供料。此外,水或其他合適的液體可以添加到供料準備單元14中的燃料源12中,從而形成漿體供料。在其他實例中,可以不向燃料源12添加液體,以便產(chǎn)生干燥的供料。
[0018]供料可以從供料準備單元14輸送到氣化器16。氣化器16可以將所述供料轉(zhuǎn)化成合成氣,例如,一氧化碳和氫氣的組合。實現(xiàn)這一轉(zhuǎn)化的方法可以是,在升高的壓力(例如,從約400psia到約1300psia (約2758kPa到約8963kPa))和溫度(例如,約2200。F到約2700° F(約1204°C到約1482°C ))下,使所述供料經(jīng)受控制量的蒸汽和氧氣,具體取決于氣化器16的類型。在熱解過程中加熱所述供料可以產(chǎn)生固體(例如,焦炭物)和殘余氣體(例如,一氧化碳、氫氣以及氮氣)。
[0019]在氣化器16中的燃燒反應(yīng)可以包括將氧氣引入所述焦炭物和殘余氣體中。另外,蒸汽、水和/或其他緩和劑可以引入氣化器16中。氣化器16將所述蒸汽、水和/或其他調(diào)節(jié)劑與氧氣一起使用,使得所述供料中的一些得以燃燒,從而產(chǎn)生二氧化碳、一氧化碳以及能量,并且驅(qū)動第二反應(yīng),所述第二反應(yīng)將其他供料轉(zhuǎn)化為氫氣和額外的二氧化碳。
[0020]通過這種方式,所得氣體可由氣化器16制成。例如,所得氣體(合成氣)可以包括約百分之七十五到八十五(75%-85%)的一氧化碳和氫氣,以及CH4、HC1、HF、C0S、NH3、HCN和H2S (基于供料的硫含量)。然而,合成氣組成可以在很大范圍內(nèi)變化,具體取決于所用的供料和/或具體的氣化應(yīng)用。所得氣體可以稱為“污濁合成氣”。氣化器16也可能生成副產(chǎn)物,例如,渣滓18,所述渣滓可能是濕灰材料。如下文更詳細地描述,氣體洗滌器單元20可以用來凈化所述污濁合成氣(帶有細微固體顆粒的合成氣)。氣體洗滌器單元20可以洗滌所述污濁合成氣,以便從所述污濁合成氣中除去細微固體。因此,通過氣體洗滌器單元20可以生成固體濃度較低的合成氣。同樣,所述合成氣中的液態(tài)水濃度也較低。[0021]氣體處理器30通??梢杂脕沓艋铣蓺庵械臍堄鄽怏w成分32,例如,硫和其他殘留化學(xué)品。但由于凈化合成氣即使在包括殘余氣體成分32 (例如,尾氣)時,也可以用作燃料或進料,因此,從凈化合成氣中除去殘余氣體成分32可以是任選的。這種凈化合成氣可以進行額外清洗,和/或引導(dǎo)到燃氣渦輪發(fā)動機36的燃燒器34中作為可燃燃料。
[0022]氣化系統(tǒng)10可以進一步包括空氣分離單元(ASU) 38。例如,ASU38可以使用蒸餾技術(shù)來將空氣分離成組分氣體。ASU38可以將氧氣從空氣中分離出來并且將分離出的氧氣輸送到氣化器16,其中所述空氣是從補充空氣壓縮機40供應(yīng)到所述ASU中的。另外,ASU38可以將分離出的氮氣引導(dǎo)到稀釋氮氣(DGAN)壓縮機42。DGAN壓縮機42可以將從ASU38接收到的氮氣至少壓縮到與燃燒器34中的壓力級別相當?shù)膲毫墑e,以防干擾合成氣的適當燃燒。因此,一旦DGAN壓縮機42已將氮氣壓縮至適當級別,所述DGAN壓縮機42便可將壓縮氮氣引導(dǎo)到燃氣渦輪發(fā)動機36的燃燒器34中。
[0023]如上所述,壓縮氮氣可以從DGAN壓縮機42輸送到燃氣渦輪發(fā)動機36的燃燒器34。燃氣渦輪發(fā)動機36可以包括渦輪機44、驅(qū)動軸46和壓縮機48,并且包括燃燒器34。燃燒器34可以接收燃料,例如合成氣,所述燃料可在壓力下從若干個燃料噴嘴注入。這種燃料可以與壓縮空氣以及來自DGAN壓縮機42的壓縮氮氣混合,并且在燃燒器34內(nèi)燃燒。這種燃燒可以形成熱加壓排氣。
[0024]燃燒器34可以朝著渦輪機44的排氣出口引導(dǎo)所述排氣。在來自燃燒器34的排氣通過渦輪機44時,所述排氣可以推動渦輪機44中的渦輪機葉片,從而沿著燃氣渦輪發(fā)動機36的軸線旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸46。如圖所示,驅(qū)動軸46可以連接到燃氣渦輪發(fā)動機36的各種部件,包括壓縮機48。
[0025]驅(qū)動軸46可以將渦輪機44連接到壓縮機48,以形成轉(zhuǎn)子。壓縮機48可以包括連接到驅(qū)動軸46的葉片。因此,當渦輪機44中的渦輪機葉片旋轉(zhuǎn)時,可以導(dǎo)致驅(qū)動軸46旋轉(zhuǎn)壓縮機48內(nèi)的葉片,其中所`述驅(qū)動軸46將渦輪機44連接到壓縮機48。壓縮機48中的葉片旋轉(zhuǎn)會引起壓縮機48對經(jīng)由壓縮機48的空氣進口接收的空氣進行壓縮。隨后,壓縮空氣可以被輸送到燃燒器34并且與燃料和壓縮氮氣混合,以便進行更高效率的燃燒。驅(qū)動軸46還可以連接到負載50,所述負載可以是固定負載,例如,用于在發(fā)電廠中產(chǎn)生電力的發(fā)電機。實際上,負載50可以是由燃氣渦輪發(fā)動機36的旋轉(zhuǎn)輸出驅(qū)動的任何合適的裝置。
[0026]氣化系統(tǒng)10還可以包括蒸汽渦輪發(fā)動機52和熱回收蒸汽發(fā)生(HRSG)系統(tǒng)54。蒸汽渦輪發(fā)動機52可以驅(qū)動第二負載56,例如,用于發(fā)電的發(fā)電機。然而,分別地,第一負載50和第二負載56均可以是能夠由燃氣渦輪發(fā)動機36和蒸汽渦輪發(fā)動機52驅(qū)動的其他類型的負載。另外,盡管燃氣渦輪發(fā)動機36和蒸汽渦輪發(fā)動機52可以驅(qū)動單獨的負載50、56,但如所示實施例中示出,燃氣渦輪發(fā)動機36和蒸汽渦輪發(fā)動機52也可以用單軸前后連接起來,以驅(qū)動單個負載。蒸汽渦輪發(fā)動機52和燃氣渦輪發(fā)動機36的特定構(gòu)造可以特定實施,并且可以包括這些部分和其他部件的任意組合。
[0027]來自燃氣渦輪發(fā)動機36的受熱排氣可以被引導(dǎo)到HRSG54中,并且可以用來加熱水和產(chǎn)生蒸汽,從而為蒸汽渦輪發(fā)動機52提供動力。來自蒸汽渦輪發(fā)動機52的排氣可以被引導(dǎo)到冷凝器58中。冷凝器58可以使用冷卻塔60來將熱水交換成冷水。具體來說,冷卻塔60可以將冷卻水提供到冷凝器58,從而幫助冷凝從蒸汽渦輪發(fā)動機52引導(dǎo)到冷凝器58的蒸汽。來自冷凝器58的冷凝物轉(zhuǎn)而可以被引導(dǎo)到HRSG54中。同樣,來自燃氣渦輪發(fā)動機36的排氣也可以被引導(dǎo)到HRSG54中,用以加熱來自冷凝器58的水并且產(chǎn)生蒸汽。
[0028]由此,在如氣化系統(tǒng)10等聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng)中,熱排氣可以從燃氣渦輪發(fā)動機36流到HRSG54,在所述HRSG中,所述熱排氣可以用來生成高壓高溫蒸汽。由HRSG54產(chǎn)生的蒸汽隨后可以穿過蒸汽渦輪發(fā)動機52,以便進行發(fā)電。此外,所產(chǎn)生的蒸汽還可以供應(yīng)到可能使用蒸汽的任何其他過程,例如,供應(yīng)到氣化器16。燃氣渦輪發(fā)動機36發(fā)電循環(huán)通常稱作“頂循環(huán)”,而蒸汽渦輪發(fā)動機52發(fā)電循環(huán)通常稱作“底循環(huán)”。通過如圖1所示組合這兩種循環(huán),IGCC系統(tǒng)10可以在兩種循環(huán)中實現(xiàn)更高的效率。具體來說,可以捕獲來自頂循環(huán)的廢熱,并將所述廢熱用于生成蒸汽,以用于底循環(huán)。應(yīng)注意,本說明書中揭示的實例也可以用于非IGCC氣化過程,例如,甲醇、氨或其他合成氣相關(guān)過程。
[0029]如上所述,氣體洗滌器單元20可以確保來自氣化器16的污濁合成氣先得以凈化(細微固體和液態(tài)水),然后再將所述合成氣送去下游清洗,并且最終用于提供動力、制作化學(xué)品和/或用于其他用途。圖2是圖1所示的氣化器16和氣體洗滌器單元20的一個示例性實施例的示意圖。如圖所示,氣化器16可以包括反應(yīng)室62和淬冷室64。反應(yīng)室62可以由耐火內(nèi)襯66界定。如上所述,來自供料準備單元14的供料(例如,煤漿)以及分別來自ASU38和HRSG54的氧氣和蒸汽,可以被引入到氣化器16的反應(yīng)室62中并且轉(zhuǎn)化成污濁合成氣。所述污濁合成氣可能包括渣滓、細粉以及其他污染物。
[0030]在氣化器16的反應(yīng)室62內(nèi)生成的污濁合成氣可以處于升高的壓力和溫度下。高壓高溫的污濁合成氣可以通過耐火內(nèi)襯66的底端68進入淬冷室64,如箭頭70所示。通常,淬冷室64可以用來降低所述污濁合成氣的溫度。在某些實例中,淬冷環(huán)72可以位于耐火內(nèi)襯66的底端68附近。如圖所示,淬冷水可以從主回水線76獲得,穿過淬冷水進口 74而進入淬冷室64。通常,所述淬冷水可以流過淬冷環(huán)72,并且向下沿著滴管78進入淬冷室集水槽80。由此,所述淬冷水可以冷卻所述污濁合成氣,接著,在冷卻之后,通過合成氣出口 82排出,如箭頭 84所示。合成氣出口 82通常可以與淬冷室集水槽80分開并位于其上方,而且可以連接到合成氣輸送線86,以便通過合成氣進口 88而將所述污濁合成氣輸送到氣體洗滌器單元20中。
[0031]如上所述,氣體洗滌器單元20可以用來通過除去固體和夾帶的水而凈化所述污濁合成氣,以便形成“凈化”合成氣,然后所述凈化合成氣被引導(dǎo)用于進一步處理,隨后進入圖1所示的燃氣渦輪發(fā)動機36的燃燒器34中。具體來說,氣體洗滌器單元20可以洗滌所述污濁合成氣,以便除去細微的固體顆粒。另外,所述污濁合成氣可能含有一定量的夾帶水。氣體洗滌器單元20還可以用來除去所述污濁合成氣中大部分剩余的夾帶水。除去的水可以收集在氣體洗滌器單元20的氣體洗滌器單元集水槽90中。
[0032]在某些實例中,氣體洗滌器單元集水槽90中收集到的水以及進入氣體洗滌器單元20中的補充水,可以用作氣化器16的淬冷室64內(nèi)的淬冷水。具體來說,來自氣體洗滌器單元20的淬冷水可以由主回水泵94從氣體洗滌器單元20的淬冷水出口 92抽出。主流量控制閥96可以用來對通過主回水線76而進入淬冷水進口 74的淬冷水流加以控制。另外,主流量控制傳感器98,例如,流量計,可以用來提供反饋,以便對主流量控制閥96進行控制。類似于合成氣出口 82,淬冷水進口 74通??梢耘c氣化器16的淬冷室集水槽80分開并位于其上方,而且可以將淬冷水流引入到淬冷環(huán)72中。本說明書中可以使用其他部件和其他構(gòu)造。[0033]圖3和圖4示出本說明書中可能描述的洗滌器組件100的實例。洗滌器組件100可以用在上述氣化系統(tǒng)10和類似系統(tǒng)中,以凈化污濁合成氣105的氣流。洗滌器組件100可以包括加壓柱110。加壓柱110可以采用任何尺寸、形狀或構(gòu)造。加壓柱110可以具有內(nèi)壁115。加壓柱110可以具有進口,例如,延伸于其中的進氣管120。進氣管120可以與帶有污濁合成氣105的氣流的合成氣輸送管線86和氣化器16連通。加壓柱110還可以具有出口,例如,出氣口 130。出氣口 130可以與下游處理過程以及隨后的燃燒器34連通,其中所述燃燒器中帶有大體凈化合成氣135的氣流。除霧器140或類似結(jié)構(gòu)可以設(shè)置于所述加壓柱中。除霧器140可以采用網(wǎng)狀墊、V形輪葉及類似形式。本說明書中可以使用其他構(gòu)造和其他部件。
[0034]洗滌器組件100還可以包括進口擴散器系統(tǒng)150。進口擴散器系統(tǒng)150可以圍繞進氣管120的末端160設(shè)置。在此實例中,進氣管120可以具有進入柱110中的向下彎管170。本說明書中可以使用其他形狀、尺寸和構(gòu)造。進氣管120可以包括圍繞其末端160設(shè)置的多個孔口 180,以用于流過其中的污濁合成氣105的氣流。
[0035]進口擴散器系統(tǒng)150還可以包括在進氣管120的末端160處、圍繞孔口 180設(shè)置的多片導(dǎo)葉190。導(dǎo)葉190可以具有大體彎曲形狀200。此彎曲形狀200會讓環(huán)流軌跡形成到污濁合成氣105的進入流中。具體來說,氣體圍繞柱110切向流動,從而離心力和重力有助于將較重的液滴210和固體顆粒220與合成氣135的當前凈化氣流分開。導(dǎo)葉190可以具有可變的長度、開口、角度和其他構(gòu)造,使得來自進口擴散器150的氣流是均勻的并且進入柱110中。變化的形狀和尺寸可以用于進氣管120。進氣管120的末端160可以在其上包括擋板225。擋板225將進氣管120的末端160全部或部分密封起來,以迫使所述進入流進入孔口 180和導(dǎo)葉190中。額外的導(dǎo)葉也可以圍繞進氣管120的末端160設(shè)置。本說明書中可以使用其他部件和其他構(gòu)造。
[0036]進口擴散器系統(tǒng) 150還可以包括噴水出口 240,所述噴水出口圍繞柱110的內(nèi)壁115設(shè)置,以便弄濕所述內(nèi)壁115。在其中有環(huán)流延伸的情況下,來自內(nèi)壁115上的噴水出口240的水薄膜可以有助于將液體和固體與所述氣體分開。水管250也可以圍繞進氣管120設(shè)置,以提供可選的水噴霧來接觸污濁合成氣中的固體。本說明書中還可以使用其他部件和其他構(gòu)造。
[0037]圖5和圖6示出了本說明書中可能描述的進口擴散器系統(tǒng)270的另一實施例。在此實例中,進氣管120采用直管280的形式。直管280的末端290在其中包括多個孔口 300。進口擴散器系統(tǒng)270進一步包括圍繞孔口 300設(shè)置的多片導(dǎo)葉310。導(dǎo)葉310還可以具有彎曲形狀320,以便采用上述類似方式,讓環(huán)流軌跡形成到進入流中。本說明書中可以使用其他部件和其他構(gòu)造。
[0038]因此,具有進口擴散器系統(tǒng)150、270的洗滌器組件100產(chǎn)生環(huán)流,從而有助于除去污濁合成氣105中夾帶的固體220和液體210。即使響應(yīng)較高的進入合成氣流率,進口擴散系統(tǒng)150、270也可以提供一定的性能、可靠性和有效性。進口擴散器系統(tǒng)150、270可以作為原始設(shè)備或者作為改裝設(shè)備的一部分來提供。進口擴散器系統(tǒng)150、270也可以應(yīng)用于具有夾帶了液體和/或固體的氣相的其他過程,以便快速有效地將氣體與其中夾帶的液體和固體分開。
[0039]應(yīng)了解,上述說明僅涉及本申請案及相應(yīng)專利的某些實施例。在不脫離本申請案的精神和范圍的情況下,所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本申請案做多種變化和修改,本申請案的精神和范圍由 所附權(quán)利要求書及其等效物定義。
【權(quán)利要求】
1.一種用于氣化系統(tǒng)的洗滌器,其包括: 柱; 用于污濁合成氣流的進口; 圍繞所述進口設(shè)置的進口擴散器系統(tǒng);以及 用于凈化合成氣流的出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌器,其中所述柱包括加壓柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌器,其中所述進口包括進氣管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗滌器,其中所述進口擴散器系統(tǒng)圍繞所述進氣管的末端設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗滌器,其中所述進氣管包括向下彎管。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的洗滌器,其中所述進氣管包括直管。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗滌器,其中所述進氣管的所述末端中包括多個孔口。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的洗滌器,其中所述進口擴散器系統(tǒng)包括圍繞所述進氣管的所述末端的多片導(dǎo)葉。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的洗滌器,其中所述多片導(dǎo)葉包括彎曲形狀。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌器,其中所述進口擴散器系統(tǒng)包括圍繞所述柱的內(nèi)壁設(shè)置的噴水出口。`
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌器,其進一步包括圍繞所述進口設(shè)置的附加水管。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌器,其進一步包括所述柱內(nèi)的除霧器。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌器,其中所述進口與氣化器連通。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的洗滌器,其中所述出口與燃燒器連通。
15.一種用在洗滌器中凈化污濁合成氣流的方法,其包括: 使所述污濁合成氣流入所述洗滌器的柱中; 使所述污濁合成氣流入帶有多片彎曲導(dǎo)葉的進口擴散器中; 迫使所述污濁合成氣在所述柱內(nèi)形成環(huán)流;以及 在離心力的作用下,將夾帶的固體和液體與所述污濁合成氣分開。
16.一種用于氣化系統(tǒng)的洗滌器,其包括: 柱; 用于污濁合成氣流的進氣管; 圍繞所述進氣管的末端設(shè)置的進口擴散器系統(tǒng); 其中所述進口擴散器系統(tǒng)包括多片彎曲導(dǎo)葉,用于在所述污濁合成氣流中產(chǎn)生環(huán)流;以及 用于凈化合成氣流的出口。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的洗滌器,其中所述進氣管包括向下彎管。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的洗滌器,其中所述進氣管包括直管。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的洗滌器,其中所述進口擴散器系統(tǒng)包括圍繞所述柱的內(nèi)壁設(shè)置的噴水出口。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的洗滌器,其進一步包括圍繞所述進氣管設(shè)置的附加水管。
【文檔編號】C10J3/84GK103764801SQ201280041419
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2012年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2011年8月30日
【發(fā)明者】J.B.科里, R.L.趙 申請人:通用電氣公司