專利名稱：一種煤炭預(yù)熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤氣發(fā)生爐，特別涉及一種設(shè)在煤氣發(fā)生爐頂部的煤炭預(yù)熱器。
背景技術(shù)：
煤化工行業(yè)或化肥生產(chǎn)供應(yīng)煤氣所使用的煤氣發(fā)生爐，是利用煤炭燃燒與蒸汽發(fā)生反應(yīng)來(lái)制備煤氣的?，F(xiàn)有的煤氣發(fā)生爐由爐底總成、灰倉(cāng)外殼、爐篦、爐體、灰渣斗、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及風(fēng)箱等部件構(gòu)成。爐篦固定在灰盤(pán)上，煤炭在爐篦上燃燒，風(fēng)箱固定在爐底外殼的下部。由于煤炭?jī)?nèi)含有不同量的水分，在落到爐內(nèi)后會(huì)出現(xiàn)不同程度的燃燒不充分，從而影響到產(chǎn)氣效率。對(duì)于固定床間歇式制取煤氣的發(fā)生爐來(lái)講，每個(gè)循環(huán)則由吹風(fēng)、上吹、下吹、二次 上吹、吹凈五個(gè)階段。吹風(fēng)階段一定壓力的空氣由風(fēng)箱底部進(jìn)入，經(jīng)爐篦、高溫煤層至爐上部排出；上吹階段蒸汽從風(fēng)箱底部進(jìn)入，經(jīng)爐篦、高溫煤層至爐上部排出；下吹階段蒸汽由爐上部進(jìn)入，經(jīng)高溫煤層、爐篦、由風(fēng)箱排出；二次上吹階段蒸汽從風(fēng)箱底部進(jìn)入，經(jīng)爐篦、高溫煤層由爐上部排出；吹凈階段空氣從風(fēng)箱底部進(jìn)入，經(jīng)爐篦、高溫煤層由爐上部排出。由此不難看出，在吹凈階段，空氣經(jīng)過(guò)高溫煤層后具有較高溫度，高溫的空氣就直接排放到空氣中白白浪費(fèi)了，無(wú)形中增加了煤氣的制造成本，更不符合國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能減排的政策。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種安裝在煤氣發(fā)生爐頂部可以充分利用高溫空氣將煤炭干燥加熱的煤炭預(yù)熱器。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種煤炭預(yù)熱器，包括頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和底部開(kāi)設(shè)有出料口的筒體，筒體側(cè)面的下部和上部分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，筒體內(nèi)豎向設(shè)有高溫氣流通道，高溫氣流通道內(nèi)設(shè)有的煤炭下落通道，高溫氣流通道與煤炭下落通道相通。所述筒體頂部和底部分別設(shè)有上蓋板和下蓋板，進(jìn)料口和出料口設(shè)在上蓋板和下蓋板的中央，筒體內(nèi)設(shè)有位于出氣口上方的煤炭下落通道固定板，煤炭下落通道固定板中央豎向設(shè)有中心支撐體，中心支撐體頂部設(shè)有上小下大呈錐形結(jié)構(gòu)的煤炭導(dǎo)流頭，筒體內(nèi)水平設(shè)有位于出氣口下方的氣體套管上固定板和位于進(jìn)氣口上方的氣體套管下固定板；中心支撐體周?chē)鶆虿贾糜猩舷峦ㄍ傅娜舾蓚€(gè)煤炭蓄積網(wǎng)和套在煤炭蓄積網(wǎng)外的氣體套管，煤炭蓄積網(wǎng)上部固定連接在煤炭下落通道固定板上，氣體套管上部和下部分別固定連接在氣體套管上固定板和氣體套管下固定板上，中心支撐體底部設(shè)有與氣體套管固定連接的下底板；所述高溫氣流通道為氣體套管的中心通道，所述煤炭下落通道為煤炭蓄積網(wǎng)的中心通道。[0009]所述每個(gè)煤炭蓄積網(wǎng)為若干根豎向立桿合圍成圓筒形的結(jié)構(gòu)，相鄰兩根立桿之間具有間隙。所述氣體出口沿筒體圓周均勻至少設(shè)有兩個(gè)。采用上述技術(shù)方案，將爐內(nèi)的吹凈階段的高溫空氣由進(jìn)氣口進(jìn)入高溫氣流通道，煤炭由進(jìn)料口進(jìn)入煤炭下落通道，在煤炭下落過(guò)程中，高溫空氣將具有一定濕度煤炭烘干并加熱，干燥的煤炭經(jīng)過(guò)出料口進(jìn)入到煤氣發(fā)生爐內(nèi)，煤炭在燃燒過(guò)程中更加充分，有效地提高了產(chǎn)氣效率，空氣攜帶一定雜質(zhì)由出氣口排出。煤炭下落通道采用煤炭蓄積網(wǎng)，煤炭蓄積網(wǎng)由若干根豎向立桿合圍成，相鄰立桿之間的間隙可以透過(guò)高溫空氣，為煤炭下落通道內(nèi)的煤炭進(jìn)行干燥和加熱，高溫氣流通道采用套在煤炭蓄積網(wǎng)外的氣體套管，確保高溫空氣全方位干燥并加熱煤炭。中心支撐體頂部的上小下大呈錐形結(jié)構(gòu)的煤炭導(dǎo)流頭起到向周?chē)禾啃罘e網(wǎng)內(nèi)導(dǎo)向引流煤炭的作用；氣體出口沿筒體圓周均勻至少設(shè)有兩個(gè)，確保在吹凈階段空氣良好的流通性。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，在利用煤氣發(fā)生爐內(nèi)廢熱的同時(shí)，也干燥并加熱了入爐的煤炭，充分提高了煤炭的燃燒效率，從而充分提高煤氣發(fā)生爐的產(chǎn)氣效率。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I當(dāng)中A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖I和圖2所示，本實(shí)用新型的一種煤炭預(yù)熱器，包括頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口 I和底部開(kāi)設(shè)有出料口 14的筒體3，筒體3側(cè)面的下部和上部分別設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣口 11和六個(gè)出氣口 5，六個(gè)出氣口 5均勻布置在筒體側(cè)面，筒體3內(nèi)豎向設(shè)有高溫氣流通道16，高溫氣流通道16內(nèi)設(shè)有側(cè)部連通的煤炭下落通道17。筒體3頂部和底部分別設(shè)有上蓋板2和下蓋板13，進(jìn)料口 I和出料口 14設(shè)在上蓋板2和下蓋板13的中央，筒體3內(nèi)設(shè)有位于出氣口 5上方的煤炭下落通道固定板4，煤炭下落通道固定板4中央豎向設(shè)有中心支撐體9，中心支撐體9采用鋼管，中心支撐體9頂部設(shè)有上小下大呈錐形結(jié)構(gòu)的煤炭導(dǎo)流頭15，筒體3內(nèi)水平設(shè)有位于出氣口 5下方的氣體套管上固定板6和位于進(jìn)氣口 11上方的氣體套管下固定板10 ；中心支撐體9周?chē)鶆虿贾糜猩舷峦ㄍ傅娜舾蓚€(gè)煤炭蓄積網(wǎng)和套在煤炭蓄積網(wǎng)外的氣體套管7，煤炭蓄積網(wǎng)上部固定連接在煤炭下落通道固定板4上，氣體套管7上部和下部分別固定連接在氣體套管上固定板6和氣體套管下固定板10上；中心支撐體9底部設(shè)有與氣體套管7固定連接的下底板12 ；高溫氣流通道16為氣體套管I的中心通道，煤炭下落通道17為煤炭蓄積網(wǎng)的中心通道。每個(gè)煤炭蓄積網(wǎng)為若干根豎向立桿8合圍成圓筒形的結(jié)構(gòu)，相鄰兩根立桿8之間具有間隙18。立桿8可以采用鋼筋焊接在煤炭下落通道固定板4上，也可以采用鋼管軸向切割成具有間隙的長(zhǎng)條焊接在煤炭下落通道固定板4上。進(jìn)料口 I為設(shè)在上蓋板2中央的管節(jié)，出料口 14為設(shè)在下蓋板13中央的管節(jié)，進(jìn)氣口 11和出氣口 5為設(shè)在筒體3側(cè)部的管節(jié)。工作使用時(shí)，爐內(nèi)的吹凈階段的高溫空氣由進(jìn)氣口 11進(jìn)入高溫氣流通道16，煤炭由進(jìn)料口 I進(jìn)入煤炭下落通道17，在煤炭下落過(guò)程中，高溫空氣通過(guò)間隙18進(jìn)入到煤炭下落通道17內(nèi)將具有一定濕度的煤炭烘干并加熱，干燥的煤炭經(jīng)過(guò)出料口 14進(jìn)入到煤氣發(fā) 生爐內(nèi)，煤炭在燃燒過(guò)程中更加充分，有效地提高了產(chǎn)氣效率，高溫空氣攜帶一定雜質(zhì)由出氣口 5排出。
權(quán)利要求1.一種煤炭預(yù)熱器，其特征在于包括頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和底部開(kāi)設(shè)有出料口的筒體，筒體側(cè)面的下部和上部分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，筒體內(nèi)豎向設(shè)有高溫氣流通道，高溫氣流通道內(nèi)設(shè)有的煤炭下落通道，高溫氣流通道與煤炭下落通道相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的煤炭預(yù)熱器，其特征在于所述筒體頂部和底部分別設(shè)有上蓋板和下蓋板，進(jìn)料口和出料口設(shè)在上蓋板和下蓋板的中央，筒體內(nèi)設(shè)有位于出氣口上方的煤炭下落通道固定板，煤炭下落通道固定板中央豎向設(shè)有中心支撐體，中心支撐體頂部設(shè)有上小下大呈錐形結(jié)構(gòu)的煤炭導(dǎo)流頭，筒體內(nèi)水平設(shè)有位于出氣口下方的氣體套管上固定板和位于進(jìn)氣口上方的氣體套管下固定板； 中心支撐體周?chē)鶆虿贾糜猩舷峦ㄍ傅娜舾蓚€(gè)煤炭蓄積網(wǎng)和套在煤炭蓄積網(wǎng)外的氣體套管，煤炭蓄積網(wǎng)上部固定連接在煤炭下落通道固定板上，氣體套管上部和下部分別固定連接在氣體套管上固定板和氣體套管下固定板上，中心支撐體底部設(shè)有與氣體套管固定連接的下底板； 所述高溫氣流通道為氣體套管的中心通道，所述煤炭下落通道為煤炭蓄積網(wǎng)的中心通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煤炭預(yù)熱器，其特征在于所述每個(gè)煤炭蓄積網(wǎng)為若干根豎向立桿合圍成圓筒形的結(jié)構(gòu)，相鄰兩根立桿之間具有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的煤炭預(yù)熱器，其特征在于所述氣體出口沿筒體圓周均勻至少設(shè)有兩個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤炭預(yù)熱器，包括頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口和底部開(kāi)設(shè)有出料口的筒體，筒體側(cè)面的下部和上部分別設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，筒體內(nèi)豎向設(shè)有高溫氣流通道，高溫氣流通道內(nèi)設(shè)有的煤炭下落通道，高溫氣流通道與煤炭下落通道相通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理，在利用煤氣發(fā)生爐內(nèi)廢熱的同時(shí)，也干燥并加熱了入爐的煤炭，充分提高了煤炭的燃燒效率，從而充分提高煤氣發(fā)生爐的產(chǎn)氣效率。
文檔編號(hào)C10J3/20GK202558814SQ201220210888
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者慕乃道 申請(qǐng)人:慕乃道