專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高裂解效率的生物質(zhì)顆粒裂解器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)顆粒裂解器領(lǐng)域，特別是涉及一種高裂解效率的生物質(zhì)顆粒裂解器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在大部分生物質(zhì)燃燒機(jī)利用半氣化復(fù)合燃燒方式，采用高溫裂解技術(shù)，產(chǎn)生可燃?xì)怏w再進(jìn)行二次配風(fēng)充分燃燒，裝置主要包括機(jī)座，設(shè)置在機(jī)座內(nèi)部的半氣化裂解室，設(shè)置在機(jī)座外部并與該半氣化裂解室相連通的進(jìn)料裝置、在半氣化燃燒室的內(nèi)部將其分割成裂解腔和清灰腔的爐排，具有使用成本低、穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在鍋爐、壓鑄機(jī)、工業(yè)爐窯、干燥設(shè)備、烘干設(shè)備等其他加熱設(shè)備的配套和節(jié)能改造。但是同時(shí)也存在導(dǎo)入的氣化劑與生物質(zhì)顆粒燃料之間反應(yīng)不充分，裂解效率不 高、裂解氣凈化效果不佳等。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種高裂解效率的生物質(zhì)顆粒裂解器，能夠解決現(xiàn)有生物質(zhì)顆粒裂解器裂解效率不高、裂解氣利用效率不高和裂解氣凈化效果不佳等缺點(diǎn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種高裂解效率的生物質(zhì)顆粒裂解器，包括螺旋給料裝置、爐排、裂解室和除塵器，所述裂解室一端與所述螺旋給料裝置相連通，另一端與除塵器相連接，所述爐排設(shè)置在裂解室內(nèi)部將其分割成裂解腔和清灰腔兩部分，所述裂解器還包括導(dǎo)氣化劑裝置，所述導(dǎo)氣化劑裝置設(shè)置在裂解室內(nèi)，所述導(dǎo)氣化劑裝置上端呈漏斗狀且漏斗面上設(shè)有小孔，下端呈管狀并穿過(guò)爐排伸向裂解室底端。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述導(dǎo)氣化劑裝置下端爐排以上的管壁左右兩側(cè)分別設(shè)置有小孔。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述爐排面為凹面，上面設(shè)置有通風(fēng)孔。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述裂解室上端設(shè)置有自動(dòng)安全裝置。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述除塵器呈漏斗狀，下端通過(guò)管道與裂解腔或清灰腔相連接，所述管道上端與除塵器之間切向縫合，另一端為除塵后的裂解氣輸出端。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述裂解室內(nèi)壁上覆蓋有一層玄武巖增強(qiáng)型陶瓷復(fù)合材料。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型一種高裂解效率的生物質(zhì)顆粒裂解器有以下優(yōu)點(diǎn)(I)導(dǎo)氣裝置上端呈漏斗狀，增大了氣化劑和生物質(zhì)顆粒燃料的接觸面積，具有裂解效率高、裂解較徹底等優(yōu)點(diǎn)。(2)低碳環(huán)保，減少煙塵的排放，硫氮排放低，二氧化碳零排放。[0014](3)操作簡(jiǎn)單，便于維護(hù)和控制。

圖I是本實(shí)用新型一種高裂解效率的生物質(zhì)顆粒裂解器一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種高裂解效率的生物質(zhì)顆粒裂解器一較佳實(shí)施例的平面結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖中各部件的標(biāo)記如下1、螺旋給料裝置，2、裂解室，21、裂解腔，22、清灰腔，3、爐排，4、導(dǎo)氣化劑裝置，5、除塵器，6、自動(dòng)安全裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖I和圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例包括螺旋給料裝置I、爐排3、裂解室2、除塵器5和導(dǎo)氣化劑裝置4，裂解室2 —端與螺旋給料裝置I相連通，另一端與除塵器5相連接，爐排3設(shè)置在裂解室2內(nèi)部將其分割成裂解腔21和清灰腔22兩部分，導(dǎo)氣化劑裝置4設(shè)置在裂解室2內(nèi)，導(dǎo)氣化劑裝置4上端呈漏斗狀且漏斗面上設(shè)有小孔，用于將從底部通入的氣化劑與生物質(zhì)顆粒充分接觸進(jìn)行反應(yīng)，下端呈管狀并穿過(guò)爐排伸向裂解室2底端。進(jìn)一步，導(dǎo)氣化劑裝置4下端爐排以上的管壁左右兩側(cè)分別設(shè)置有小孔，也用于將氣化劑導(dǎo)入到裂解室2內(nèi)進(jìn)行高溫裂解反應(yīng)。進(jìn)一步，爐排3面為凹面，上面設(shè)置有通風(fēng)孔，便于裂解后產(chǎn)生的沉渣通過(guò)通風(fēng)孔排到清灰腔。進(jìn)一步，裂解室2上端設(shè)置有自動(dòng)安全裝置6，當(dāng)裂解室2內(nèi)氣壓較大時(shí)，自動(dòng)安全裝置6自動(dòng)打開(kāi)，排出部分裂解氣，降低裂解室2內(nèi)氣壓，提高了整個(gè)裝置的安全指數(shù)。進(jìn)一步，除塵器5呈漏斗狀，下端通過(guò)管道與裂解腔21或清灰腔22相連接，管道上端與除塵器5之間切向縫合，另一端為除塵后的裂解氣輸出端，除塵效果較好。進(jìn)一步，裂解室2內(nèi)壁上覆蓋有一層玄武巖增強(qiáng)型陶瓷復(fù)合材料，該材料耐高溫性能較好，延長(zhǎng)了裂解裝置的使用壽命。本實(shí)用新型一種高裂解效率的生物質(zhì)顆粒裂解器工作原理生物質(zhì)顆粒燃料經(jīng)螺旋自動(dòng)給料裝置I進(jìn)入高溫裂解室2，氣化劑從導(dǎo)氣化劑裝置4的底端供入，在高溫裂解室中迅速發(fā)生高溫裂解反應(yīng)產(chǎn)生高溫燃?xì)猓磻?yīng)后產(chǎn)生的灰渣通過(guò)爐排3上的小孔進(jìn)入清灰腔22，高溫燃?xì)馔ㄟ^(guò)燃?xì)鈬娮爝M(jìn)入除塵室5進(jìn)行切向除塵后進(jìn)入到有氧空間或高溫燃燒室完全燃燒，產(chǎn)生熱能被充分利用，除塵室5中沉淀的灰渣通過(guò)導(dǎo)灰管進(jìn)入裂解腔21或清灰腔22中。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高裂解效率的生物質(zhì)顆粒裂解器，包括螺旋給料裝置、爐排、裂解室和除塵器，所述裂解室一端與所述螺旋給料裝置相連通，另一端與除塵器相連接，所述爐排設(shè)置在裂解室內(nèi)部將其分割成裂解腔和清灰腔兩部分，其特征在于，所述裂解器還包括導(dǎo)氣化劑裝置，所述導(dǎo)氣化劑裝置設(shè)置在裂解室內(nèi)，所述導(dǎo)氣化劑裝置上端呈漏斗狀且漏斗面上設(shè)有小孔，下端呈管狀并穿過(guò)爐排伸向裂解室底端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高裂解效率的生物質(zhì)顆粒裂解器，其特征在于，所述導(dǎo)氣化劑裝置下端爐排以上的管壁左右兩側(cè)分別設(shè)置有小孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高裂解效率的生物質(zhì)顆粒裂解器，其特征在于，所述爐排面為凹面，上面設(shè)置有通風(fēng)孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高裂解效率的生物質(zhì)顆粒裂解器，其特征在于，所述裂解室上端設(shè)置有自動(dòng)安全裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高裂解效率的生物質(zhì)顆粒裂解器，其特征在于，所述除塵器呈漏斗狀，下端通過(guò)管道與裂解腔或清灰腔相連接，所述管道上端與除塵器之間切向縫合，另一端為除塵后的裂解氣輸出端。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高裂解效率的生物質(zhì)顆粒裂解器，其特征在于，所述裂解室內(nèi)壁上覆蓋有一層玄武巖增強(qiáng)型陶瓷復(fù)合材料。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高裂解效率的生物質(zhì)顆粒裂解器，包括螺旋給料裝置、爐排、裂解室和除塵器，裂解室一端與螺旋給料裝置相連通，另一端與除塵器相連接，爐排設(shè)置在裂解室內(nèi)部將其分割成裂解腔和清灰腔兩部分，裂解器還包括導(dǎo)氣化劑裝置，導(dǎo)氣化劑裝置設(shè)置在裂解室內(nèi)，導(dǎo)氣化劑裝置上端呈漏斗狀且漏斗面上設(shè)有小孔，下端呈管狀并穿過(guò)爐排伸向裂解室底端。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型能夠增大了氣化劑和生物質(zhì)顆粒燃料的接觸面積，具有裂解效率高、裂解過(guò)程較徹底、除塵效果較好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C10B53/02GK202519202SQ20122017837
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
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