專利名稱：生物質反吹式過濾槽的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于過濾部件，具體是涉及一種可應用在反吹場合的過濾槽。
背景技術：
生物質氣化爐制備出來的生物質燃氣都含有灰塵，如果不干凈的生物質燃氣進入加熱窯爐，其中所攜帶的灰塵會沉積在加熱窯爐內部及下游的設備上，影響熱效率，窯爐中沉積的灰塵在達到灰熔點后會結成玻璃狀硬塊，長期下去不僅影響窯爐的熱效率還會縮短窯爐的使用壽命，因而需要采用除塵設備過濾掉灰塵?，F有的除塵器，其核心的部件為過濾槽，長時間工作后，容易堵塞，形成大壓降而不利于過濾，需人工清堵，將過濾料移開，再疏通過濾孔，費時又費力
實用新型內容
為了解決現有技術存在的問題，本實用新型提供一種新型過濾槽，使其適應于利用反吹功能達到自動清灰的目的。為了實現以上目的，本實用新型的技術方案如下一種生物質反吹式過濾槽，由柵格板、側板和斜板組成，所述側板連接水平的具有網孔的柵格板和傾斜的斜板，所述斜板位于柵格板的下方，所述柵格板、側板和斜板圍成具有三面的半封閉的風室，該風室作為排出干凈燃氣或輸入反吹氣體的空間。進一步地，所述側板與柵格板相互垂直。所述斜板與水平線的夾角為10 20°。所述側板還連接有導板。所述側板、斜板和導板被保溫材料包裹其中。本實用新型設置了一個由柵格板、側板和斜板的三個面圍成的風室，使反吹氣從風室逆向上吹，將堵塞網孔的灰塵疏通，相比傳統(tǒng)的人工疏通方式，實現了自動堵塞，節(jié)省人力和時間。

圖I為過濾槽的結構示意圖。圖2為圖I的俯視圖。
具體實施方式
如圖I所示，過濾槽由柵格板I、骨架和澆筑材料4組成。柵格板I水平設置，用于鋪設具有細孔(直徑Imm左右)的過濾板，其稀疏開設有網孔6，網孔的面積至少為9. Ocm20骨架由側板3、斜板2和導板5連接組成。側板3垂直設置，其同一側面連接有柵格板I和斜板2，斜板2位于柵格板I的下面，斜板2位于側板3的下端。斜板2與水平線面成15°夾角。柵格板I的底面、側板3的一側面與斜板2的頂面共同圍成一個半封閉的風室。側板3的上端連接傾斜的導板5，導板傾向外側。為了增強骨架的強度及耐高溫，骨架需包裹一層保溫燒筑材料4。本實用新型過濾槽應用時，安裝在除塵器的內部，并在柵格板的上面鋪設一層過濾板。如圖2所示，過濾槽的總體寬度為I米至3米，側面8和側面7均貼緊于除塵器的墻壁上，并與墻壁9形成槽體(過濾單元)，在柵格板上面鋪設一層過濾板，便能過慮灰塵。干凈的生物質燃氣從過濾板的細孔通過，由風室排出。當灰塵堵塞柵格板的細孔時，采用由風室逆向吹入不可燃氣體，達到疏通細孔的作用，疏通堵塞不需要取出過濾板，節(jié)省了疏通時間。一般來說，除塵器的內壁都是四方體，當然過濾槽的側面8是直邊的。但也出現了一些除塵器的內壁圓形的，因此，過濾槽的側面8也是可以設計成圓圓弧邊的。
權利要求1.一種生物質反吹式過濾槽，其特征在于由柵格板、側板和斜板組成，所述側板連接水平的具有網孔的柵格板和傾斜的斜板，所述斜板位于柵格板的下方，所述柵格板、側板和斜板圍成具有三面的半封閉的風室。
2.根據權利要求I所述的生物質反吹式過濾槽，其特征在于，所述側板與柵格板相互垂直。
3.根據權利要求I所述的生物質反吹式過濾槽，其特征在于，所述斜板與水平線的夾角為10 20°。
4.根據權利要求2或3所述的生物質反吹式過濾槽，其特征在于，所述側板還連接有導板。
5.根據權利要求I所述的生物質反吹式過濾槽，其特征在于，所述側板、斜板和導板被保溫材料包裹其中。
專利摘要本實用新型公開了一種生物質反吹式過濾槽，由柵格板、側板和斜板組成，側板連接水平的具有網孔的柵格板和傾斜的斜板，斜板位于柵格板的下方，柵格板、側板和斜板圍成具有三面的半封閉的風室，該風室作為排出干凈燃氣或輸入反吹氣體的空間。使反吹氣從風室逆向上吹，將堵塞網孔的灰塵疏通，相比傳統(tǒng)的人工疏通方式，實現了自動堵塞，節(jié)省人力和時間。
文檔編號C10K1/02GK202538540SQ20122007612
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權日2012年3月2日
發(fā)明者常厚春, 張強, 趙廣鍵, 陳平, 馬革 申請人:廣州迪森熱能技術股份有限公司