專利名稱：一種廢舊橡膠連續(xù)裂解工藝及其設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種廢舊橡膠連續(xù)裂解工藝以及實(shí)現(xiàn)該工藝的設(shè)備。
背景技術(shù)：
眾所周知，將廢舊橡膠裂解后通過進(jìn)一步加工可以生產(chǎn)出汽油、柴油、炭黑等產(chǎn)品，這不僅處理了現(xiàn)代社會(huì)產(chǎn)生的大量廢舊橡膠等工業(yè)垃圾，減輕了環(huán)境污染，而且為解決現(xiàn)在日益嚴(yán)重的能源危機(jī)提供了新的途徑。目前，雖然有各種與廢舊橡膠裂解有關(guān)的工藝和設(shè)備被報(bào)道，但是，大多數(shù)為了保證廢舊橡膠裂解充分，采用的裂解溫度都較高，從而使得最終裂解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w較多，油較少，導(dǎo)致得油率低，雖然人們在提高得油率方面做了諸多努力，但效果未盡人意，因?yàn)樵趶U舊橡膠裂解過程中提高1%的得油率都異常艱難。另夕卜，高溫裂解還容易造成設(shè)備內(nèi)部結(jié)焦，縮短使用壽命，增加生產(chǎn)能耗；若降低裂解溫度，則使得裂解不徹底，所得的炭黑上附著雜質(zhì)較多，使得炭·黑品質(zhì)下降。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本發(fā)明提出了一種廢舊橡膠連續(xù)裂解工藝及其設(shè)備，采用二級(jí)連續(xù)裂解，不僅提高了得油率，而且顯著提高了炭黑質(zhì)量。本發(fā)明所述的廢舊橡膠連續(xù)裂解工藝包括下述過程廢舊橡膠塊首先經(jīng)過一級(jí)裂解，一級(jí)裂解完成后所得的固體產(chǎn)物直接進(jìn)入二級(jí)裂解過程進(jìn)行二級(jí)裂解，一級(jí)裂解產(chǎn)生的裂解氣與二級(jí)裂解產(chǎn)生的裂解氣一同排出。在具體生產(chǎn)時(shí)，首先將廢舊橡膠經(jīng)過清洗、破碎等預(yù)處理，形成廢舊橡膠塊，然后將其送入一級(jí)裂解過程，廢舊橡膠塊在螺旋帶的作用下運(yùn)動(dòng)，并在運(yùn)動(dòng)中完成一級(jí)裂解，產(chǎn)生油氣以及固體產(chǎn)物，油氣經(jīng)過冷凝后形成可燃油和可燃?xì)?，固體產(chǎn)物主要包括碳黑和未裂解完全的物質(zhì)以及部分鐵絲。在現(xiàn)有技術(shù)中，廢舊橡膠裂解后仍然產(chǎn)生油氣和固體產(chǎn)物，但是，由于裂解的溫度較高，應(yīng)該變成油的物質(zhì)直接變成了氣，所以一級(jí)裂解后產(chǎn)生的油氣經(jīng)冷凝后，得到的可燃油的比例降低，可燃?xì)獾谋壤龈?，?dǎo)致整個(gè)裂解過程的得油率降低。而在本發(fā)明中，為了保證這部分物質(zhì)不會(huì)被直接裂解成氣而造成浪費(fèi)，在外部熱源持續(xù)供熱的情況下，降低了一級(jí)裂解的溫度，由于一級(jí)裂解溫度較低，該部分物質(zhì)經(jīng)過裂解后變成油而不是氣，一級(jí)裂解后產(chǎn)生的油氣經(jīng)冷凝后，大部分以可燃油的形式排出，少量的以裂解氣的形式排出，整個(gè)裂解過程的得油率提高。本發(fā)明采用的一級(jí)裂解溫度為380-410°C。另外，由于一級(jí)裂解溫度較低，避免了設(shè)備內(nèi)部結(jié)焦，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了生產(chǎn)能耗。由于一級(jí)裂解溫度較低，一級(jí)裂解完成后所得的固體產(chǎn)物中既包括炭黑又包括未裂解完全的物質(zhì)，而且炭黑表面還附著有重質(zhì)燃油，品質(zhì)較差，所以本發(fā)明將經(jīng)過一級(jí)裂解后的固體產(chǎn)物直接進(jìn)入二級(jí)裂解，在較高的裂解溫度下，一級(jí)裂解過程中未裂解完全的物質(zhì)進(jìn)一步裂解為油氣，與一級(jí)裂解產(chǎn)生的油氣一同排出，經(jīng)冷凝后得到可燃油和可燃?xì)猓?jí)裂解的溫度為450_500°C。
綜合上述兩級(jí)裂解過程，與現(xiàn)有技術(shù)的一級(jí)高溫裂解相比，最終產(chǎn)生的裂解產(chǎn)物中可燃油的比例增大，可燃?xì)獾谋壤档停糜吐侍岣?。本發(fā)明中，對(duì)一級(jí)裂解和二級(jí)裂解進(jìn)行供熱的熱源一般采用回收的熱風(fēng)即可，溫度一般在550-580°C。處于室溫環(huán)境下的廢舊橡膠塊在該熱風(fēng)的加熱作用下可以較快的升溫至380-410°C，加熱效率高。由于一級(jí)裂解的溫度為380-410°C，所以一級(jí)裂解完畢后產(chǎn)生的固體產(chǎn)物的溫度也大約為380-410°C，當(dāng)具有該溫度的固體產(chǎn)物進(jìn)入二級(jí)裂解過程時(shí)，在550-580°C的外部熱源的作用下，該固體產(chǎn)物表面的溫度可以很輕易的上升至450-5000C，進(jìn)一步裂解完全，形成裂解氣排出，而且節(jié)約能源。在該過程中，炭黑表面的重質(zhì)燃油也得以裂解，炭黑的品質(zhì)也得到了提高。進(jìn)一步的，在固體產(chǎn)物的二級(jí)裂解過程中向固體產(chǎn)物運(yùn)動(dòng)的反方向通入水蒸汽，該水蒸汽起始溫度為120°c左右，當(dāng)其反方向進(jìn)入二級(jí)裂解過程與固體產(chǎn)物進(jìn)行混合后，不僅可以使得二級(jí)裂解后的炭黑被冷卻后排出，還可以與炭黑表面的硫發(fā)生反應(yīng)并將其除去，另外，炭黑表面的重質(zhì)燃油也可以沿著水蒸汽的運(yùn)動(dòng)方向被攜帶出裂解器，一定程度上實(shí)現(xiàn)了燃油二次收集，不僅使得最終的得油率提高，而且更加保證了二級(jí)裂解后排出的炭黑中含硫量以及含油量都較低，本發(fā)明最終所得炭黑含油量小于O. 5%(wt%)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)中的2-3% (wt%);含硫量也從現(xiàn)有技術(shù)中的大于1% (wt%)下降到O. 2-0. 3% (wt%)。綜上所述，本發(fā)明所述的廢舊橡膠連續(xù)裂解工藝，采用二級(jí)連續(xù)裂解，在保證廢舊橡膠裂解充分的同時(shí)，既可以使得裂解產(chǎn)生的可燃?xì)鉁p少，增加了得油率，又避免了設(shè)備內(nèi)部結(jié)焦，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了生產(chǎn)能耗；而且最終生產(chǎn)出的炭黑含硫量以及含油量都較低，品質(zhì)高。針對(duì)上述工藝要求，本發(fā)明還設(shè)計(jì)了相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備，包括裂解倉和設(shè)置在裂解倉外側(cè)的加熱機(jī)構(gòu)，所述的裂解倉分為一級(jí)裂解倉和二級(jí)裂解倉，一級(jí)裂解倉出料一端連接有封頭，封頭下部設(shè)置有二級(jí)裂解倉，且二級(jí)裂解倉進(jìn)料口對(duì)應(yīng)設(shè)置在一級(jí)裂解倉固體產(chǎn)物出料口下。正如工藝中所述， 預(yù)處理后的廢舊橡膠塊首先進(jìn)入一級(jí)裂解倉，在外部加熱機(jī)構(gòu)的作用下完成一級(jí)裂解，一級(jí)裂解產(chǎn)生的固體產(chǎn)物通過一級(jí)裂解倉固體產(chǎn)物出料口下落到二級(jí)裂解倉進(jìn)料口，進(jìn)入二級(jí)裂解倉進(jìn)行二級(jí)裂解。一級(jí)裂解過程中產(chǎn)生的油氣以及二級(jí)裂解過程中產(chǎn)生的油氣均從封頭上的油氣出口排出，經(jīng)過二級(jí)裂解以后產(chǎn)生的炭黑則從二級(jí)裂解倉后部的炭黑出口排出。炭黑出口出設(shè)有料封，既可以避免排出炭黑的同時(shí)排出二級(jí)裂解過程中產(chǎn)生的油氣，從而保證二級(jí)裂解過程中產(chǎn)生的油氣能夠返回一級(jí)裂解倉同一級(jí)裂解產(chǎn)生的油氣一同從油氣出口排出又保證裂解倉與外界完全隔離，避免外界氣體進(jìn)入設(shè)備后引發(fā)危險(xiǎn)。另外，本發(fā)明在整個(gè)一級(jí)裂解倉內(nèi)部或者一級(jí)裂解倉末端設(shè)有送料螺旋，防止固體產(chǎn)物在進(jìn)入二級(jí)裂解倉之前堆積。所述的外加熱結(jié)構(gòu)采用熱風(fēng)腔，可以采用回收的熱風(fēng)，實(shí)現(xiàn)資源最大化利用。由于一級(jí)裂解過程和二級(jí)裂解過程中溫度是有所不同的，所以將熱風(fēng)腔分為熱風(fēng)腔I和熱風(fēng)腔II;一級(jí)裂解倉外設(shè)置有熱風(fēng)腔I，二級(jí)裂解倉外設(shè)置有熱風(fēng)腔II，熱風(fēng)腔I和熱風(fēng)腔II通過管路連接，且熱風(fēng)腔II與封頭上的煙氣出口通過煙道連接，這樣可以通過對(duì)進(jìn)風(fēng)量的調(diào)節(jié)分別實(shí)現(xiàn)對(duì)兩級(jí)裂解倉的溫度控制。二級(jí)裂解倉末端伸出熱風(fēng)腔II，且末端設(shè)有水蒸汽進(jìn)口，可以保證水蒸汽與固體產(chǎn)物排出的方向相反，兩者可以進(jìn)行反向混合，最終達(dá)到去除炭黑顆粒中的硫和油質(zhì)的目的。與炭黑混合后的水蒸汽攜帶著油質(zhì)經(jīng)過二級(jí)裂解倉進(jìn)料口和一級(jí)裂解倉固體產(chǎn)物出料口，返回一級(jí)裂解倉并且經(jīng)油氣出口排出，固體產(chǎn)物中未充分裂解的物質(zhì)進(jìn)行了二級(jí)裂解，變成油氣返回一級(jí)裂解倉并且經(jīng)油氣出口排出。另外，該水蒸汽進(jìn)口位于熱風(fēng)腔II外部，從而對(duì)即將排出二級(jí)裂解倉的炭黑具有冷卻作用。進(jìn)一步的，二級(jí)裂解倉兩側(cè)、沿物料運(yùn)動(dòng)方向?qū)ΨQ設(shè)置的一對(duì)水平折流板，且水平折流板沿物料運(yùn)動(dòng)方向的末端與外側(cè)的加熱機(jī)構(gòu)末端設(shè)有間距。因?yàn)榻?jīng)過一級(jí)裂解后的固體物料進(jìn)入二級(jí)裂解倉以后始終在二級(jí)裂解倉的下部運(yùn)行，因此，采用折流板以后，熱煙首先從折流板下部進(jìn)入，沿著折流板的方向?qū)Χ?jí)裂解倉進(jìn)行加熱，最后再從折流板末端與熱風(fēng)腔II末端之間的間距繞到二級(jí)裂解倉上部通過煙道排出，從而對(duì)二級(jí)裂解倉內(nèi)的固體物料實(shí)現(xiàn)均勻充分加熱。由于所述的折流板一側(cè)與二級(jí)裂解倉外壁連接，另一側(cè)與熱風(fēng)腔II的內(nèi)壁連接，所以當(dāng)熱風(fēng)對(duì)二級(jí)裂解倉下部的物料加熱完畢后，只能從折流板末端與熱風(fēng)腔II末端之間的間距繞到二級(jí)裂解倉上部通過排煙口排出，起到折流作用。另外，由于折流板直接連接在二級(jí)裂解倉上，也可以起到吸收儲(chǔ)熱的效果，從而實(shí)現(xiàn)能量的最大化利用。進(jìn)一步的，發(fā)明人可以根據(jù)實(shí)際需要，在二級(jí)裂解倉及兩側(cè)折流板下部設(shè)置多個(gè)與上述二級(jí)裂解倉兩側(cè)折流板相同的折流板，使得熱風(fēng)對(duì)裂解倉底部的物料加熱更加均勻充分。為了保證熱風(fēng)充滿整個(gè)熱風(fēng)腔II實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的充分均勻加熱，優(yōu)選的將熱風(fēng)腔II的進(jìn)口處截面積與間距處的截面積設(shè)置成相同大小。此外，二級(jí)裂解倉進(jìn)料口上方設(shè)置刮刀，刮刀與設(shè)置在封頭上且貫穿封頭的轉(zhuǎn)軸連接。所述的刮刀包括附著于煙道外側(cè)壁上的轉(zhuǎn)臂和與轉(zhuǎn)臂垂直的支臂。在現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)裂解的煙氣運(yùn)行到與封頭靠近的一級(jí)裂解倉內(nèi)壁上時(shí)，由于內(nèi)外溫差過大，很容易在此處產(chǎn)生結(jié)焦，而本發(fā)明中，廢舊橡膠進(jìn)行裂解時(shí)，由于對(duì)二級(jí)裂解加熱完畢的熱風(fēng)從煙道經(jīng)過，所以煙道外側(cè)壁上具有一定的溫度，因此此處裂解倉內(nèi)壁不易產(chǎn)生結(jié)焦，即使產(chǎn)生結(jié)焦，也很容易被轉(zhuǎn)臂除掉。由于廢舊輪胎在一級(jí)裂解過程產(chǎn)生的固體產(chǎn)物中會(huì)有部分極軟的鐵絲，鐵絲在輸送過程中相互`纏繞在一起進(jìn)入二級(jí)裂解過程，本發(fā)明中，支臂可以將相互纏繞的軟鐵絲打散，經(jīng)過二級(jí)裂解過程以后，從炭黑出口排出的炭黑及其鐵絲再經(jīng)過磁選等步驟就可以徹底分離。綜上所述，本發(fā)明采用二級(jí)連續(xù)裂解工藝并輔以相應(yīng)的設(shè)備，在保證廢舊橡膠充分裂解的基礎(chǔ)上，降低了裂解反應(yīng)溫度，顯著提高了得油率和炭黑的品質(zhì)，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了生產(chǎn)能耗，具有顯著的進(jìn)步。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A向視圖；圖3為圖1的B-B向視圖；圖4為圖1的M向視圖；圖中，1、一級(jí)裂解倉，2、煙氣出口，3、油氣出口，4、刮刀，5、二級(jí)裂解倉，6、炭黑出口，7、水蒸汽進(jìn)口，8、折流板，9、二級(jí)裂解倉進(jìn)料口，10、熱風(fēng)腔I，11、熱風(fēng)腔II，12、管路，13、煙道，14、封頭，15、一級(jí)裂解倉固體產(chǎn)物出料口。
具體實(shí)施例方式工藝實(shí)施例1一種廢舊橡膠連續(xù)裂解工藝，包括下述過程經(jīng)過預(yù)處理的廢舊橡膠塊首先于380°C經(jīng)過一級(jí)裂解，一級(jí)裂解完成后產(chǎn)生的油氣從油氣出口排出；一級(jí)裂解所得的固體產(chǎn)物直接進(jìn)入二級(jí)裂解過程進(jìn)行二級(jí)裂解，二級(jí)裂解的溫度為450°C，經(jīng)過二級(jí)裂解后的炭黑從炭黑出口排出，二級(jí)裂解產(chǎn)生的油氣再次返回一級(jí)裂解倉中，并同一級(jí)裂過程中產(chǎn)生的油氣一同排出。工藝實(shí)施例2一種廢舊橡膠連續(xù)裂解工藝，包括下述過程經(jīng)過預(yù)處理的廢舊橡膠塊首先于410°C經(jīng)過一級(jí)裂解，一級(jí)裂解完成后產(chǎn)生的油氣從油氣出口排出；一級(jí)裂解所得的固體產(chǎn)物直接進(jìn)入二級(jí)裂解過程進(jìn)行二級(jí)裂解，并且在固體產(chǎn)物的二級(jí)裂解過程中沿固體物料運(yùn)動(dòng)的反方向通入水蒸汽，二級(jí)裂解的溫度為500°C，經(jīng)過二級(jí)裂解后的炭黑從炭黑出口排出，二級(jí)裂解產(chǎn)生的油氣、水蒸汽 與炭黑中的硫發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生的氣體以及炭黑表面的油質(zhì)均返回一級(jí)裂解倉中，并同一級(jí)裂過程中產(chǎn)生的油氣一同排出。工藝實(shí)施例3一種廢舊橡膠連續(xù)裂解工藝，包括下述過程經(jīng)過預(yù)處理的廢舊橡膠塊首先于400°C經(jīng)過一級(jí)裂解，一級(jí)裂解完成后產(chǎn)生的油氣從油氣出口排出；一級(jí)裂解所得的固體產(chǎn)物直接進(jìn)入二級(jí)裂解過程進(jìn)行二級(jí)裂解，并且在固體產(chǎn)物的二級(jí)裂解過程中沿固體物料運(yùn)動(dòng)的反方向通入水蒸汽，二級(jí)裂解的溫度為480°C，經(jīng)過二級(jí)裂解后的炭黑從炭黑出口排出，二級(jí)裂解產(chǎn)生的油氣、水蒸汽與炭黑中的硫發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生的氣體以及炭黑表面的油質(zhì)均返回一級(jí)裂解倉中，并同一級(jí)裂過程中產(chǎn)生的裂解氣一同排出。工藝實(shí)施例4一種廢舊橡膠連續(xù)裂解工藝，包括下述過程首先將廢舊橡膠經(jīng)過清洗、破碎等預(yù)處理，形成廢舊橡膠塊，然后將其送入一級(jí)裂解過程，于390°C進(jìn)行一級(jí)裂解。該過程中，廢舊橡膠塊在螺旋帶的作用下運(yùn)動(dòng)，并在運(yùn)動(dòng)中完成一級(jí)裂解，產(chǎn)生油氣以及固體產(chǎn)物，一級(jí)裂解完成后產(chǎn)生的油氣從油氣出口排出，經(jīng)冷凝等步驟后得到可燃油和可燃?xì)?。一?jí)裂解所得的固體產(chǎn)物直接進(jìn)入二級(jí)裂解過程進(jìn)行二級(jí)裂解，固體產(chǎn)物主要包括碳黑和未裂解完全的物質(zhì)以及部分鐵絲，在進(jìn)入二級(jí)裂解過程時(shí)，固體產(chǎn)物中的鐵絲被打散，與其他物料一起落入二級(jí)裂解倉進(jìn)行二級(jí)裂解，二級(jí)裂解的溫度為460°C。另外，在固體產(chǎn)物的二級(jí)裂解過程中沿固體物料運(yùn)動(dòng)的反方向通入水蒸汽，在整個(gè)二級(jí)裂解過程中，一級(jí)裂解過程中未裂解完全的物質(zhì)進(jìn)一步裂解為油氣，水蒸汽與炭黑中的硫發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生氣體，炭黑表面的油質(zhì)經(jīng)水蒸氣攜帶脫除，炭黑被冷卻。二級(jí)裂解產(chǎn)生的油氣、水蒸汽與炭黑中的硫發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生的氣體以及攜帶炭黑表面油質(zhì)的水蒸氣均返回一級(jí)裂解倉中，并同一級(jí)裂過程中產(chǎn)生的油氣一同排出，并經(jīng)冷凝等步驟后得到可燃油和可燃?xì)?。二?jí)裂解后的炭黑以及鐵絲被冷卻后排出，經(jīng)磁選等步驟徹底分離，得高品質(zhì)炭黑。設(shè)備實(shí)施例1一種廢舊橡膠連續(xù)裂解設(shè)備，包括裂解倉和設(shè)置在裂解倉外側(cè)的加熱機(jī)構(gòu)，所述的裂解倉分為一級(jí)裂解倉和二級(jí)裂解倉，一級(jí)裂解倉出料一端連接有封頭，封頭下部設(shè)置有二級(jí)裂解倉，且二級(jí)裂解倉進(jìn)料口對(duì)應(yīng)設(shè)置在一級(jí)裂解倉固體產(chǎn)物出料口下。本實(shí)施例的其他部分采用現(xiàn)有技術(shù)。設(shè)備實(shí)施例2—種廢舊橡膠連續(xù)裂解設(shè)備，包括裂解倉和設(shè)置在裂解倉外側(cè)的加熱機(jī)構(gòu)，所述的裂解倉分為一級(jí)裂解倉和二級(jí)裂解倉，一級(jí)裂解倉出料一端連接有封頭，封頭下部設(shè)置有二級(jí)裂解倉，且二級(jí)裂解倉進(jìn)料口對(duì)應(yīng)設(shè)置在一級(jí)裂解倉固體產(chǎn)物出料口下。封頭上還設(shè)有煙氣出口和油氣出口 ；二級(jí)裂解倉后部設(shè)有炭黑出口。設(shè)備實(shí)施例3一種廢舊橡膠連續(xù)裂解設(shè)備，包括裂解倉和設(shè)置在裂解倉外側(cè)的加熱機(jī)構(gòu)，所述的裂解倉分為一級(jí)裂解倉和二級(jí)裂解倉，一級(jí)裂解倉出料一端連接有封頭，封頭下部設(shè)置有二級(jí)裂解倉，且二級(jí)裂解倉進(jìn)料口對(duì)應(yīng)設(shè)置在一級(jí)裂解倉固體產(chǎn)物出料口下。封頭上還設(shè)有煙氣出口和油氣出口 ；二級(jí)裂解倉后部設(shè)有炭黑出口，炭黑出口處設(shè)有料封。所述的外加熱機(jī)構(gòu)采用熱風(fēng)腔。所述的熱風(fēng)腔分為熱風(fēng)腔I和熱風(fēng)腔II;一級(jí)裂解倉外設(shè)置有熱風(fēng)腔I，二級(jí)裂解倉外設(shè)置有熱風(fēng)腔II，熱風(fēng)腔I和熱風(fēng)腔II通過管路連接，且熱風(fēng)腔II與封頭上的煙氣出口通過煙道連接。設(shè)備實(shí)施例4一種廢舊橡膠連續(xù)裂解設(shè)備，包括裂解倉和設(shè)置在裂解倉外側(cè)的加熱機(jī)構(gòu)，所述的裂解倉分為一級(jí)裂解倉和二級(jí)裂解倉，一級(jí)裂解倉出料一端連接有封頭，封頭下部設(shè)置有二級(jí)裂解倉，且二級(jí)裂 解倉進(jìn)料口對(duì)應(yīng)設(shè)置在一級(jí)裂解倉固體產(chǎn)物出料口下。封頭上還設(shè)有煙氣出口和油氣出口 ；二級(jí)裂解倉后部設(shè)有炭黑出口。所述的外加熱機(jī)構(gòu)采用熱風(fēng)腔。所述的熱風(fēng)腔分為熱風(fēng)腔I和熱風(fēng)腔II;一級(jí)裂解倉外設(shè)置有熱風(fēng)腔I，二級(jí)裂解倉外設(shè)置有熱風(fēng)腔II，熱風(fēng)腔I和熱風(fēng)腔II通過管路連接，且熱風(fēng)腔II與封頭上的煙氣出口通過煙道連接。二級(jí)裂解倉末端伸出熱風(fēng)腔11，且末端設(shè)有水蒸汽進(jìn)口，該水蒸汽進(jìn)口位于熱風(fēng)腔II外部。設(shè)備實(shí)施例5一種廢舊橡膠連續(xù)裂解設(shè)備，包括裂解倉和設(shè)置在裂解倉外側(cè)的加熱機(jī)構(gòu)，所述的裂解倉分為一級(jí)裂解倉和二級(jí)裂解倉，一級(jí)裂解倉出料一端連接有封頭，封頭下部設(shè)置有二級(jí)裂解倉，且二級(jí)裂解倉進(jìn)料口對(duì)應(yīng)設(shè)置在一級(jí)裂解倉固體產(chǎn)物出料口下。封頭上還設(shè)有煙氣出口和油氣出口 ；二級(jí)裂解倉后部設(shè)有炭黑出口。所述的外加熱機(jī)構(gòu)采用熱風(fēng)腔。所述的熱風(fēng)腔分為熱風(fēng)腔I和熱風(fēng)腔II;一級(jí)裂解倉外設(shè)置有熱風(fēng)腔I，二級(jí)裂解倉外設(shè)置有熱風(fēng)腔II，熱風(fēng)腔I和熱風(fēng)腔II通過管路連接，且熱風(fēng)腔II與封頭上的煙氣出口通過煙道連接。二級(jí)裂解倉末端伸出熱風(fēng)腔II，且末端設(shè)有水蒸汽進(jìn)口，該水蒸汽進(jìn)口位于熱風(fēng)腔II外部。二級(jí)裂解倉兩側(cè)、沿物料運(yùn)動(dòng)方向?qū)ΨQ設(shè)置的一對(duì)水平折流板，且水平折流板沿物料運(yùn)動(dòng)方向的末端與外側(cè)的熱風(fēng)腔II末端設(shè)有間距。所述的折流板一側(cè)與二級(jí)裂解倉外壁連接，另一側(cè)與熱風(fēng)腔II的內(nèi)壁連接。熱風(fēng)腔II的進(jìn)口處截面積與間距處的截面積大小相同。設(shè)備實(shí)施例6一種廢舊橡膠連續(xù)裂解設(shè)備，包括裂解倉和設(shè)置在裂解倉外側(cè)的加熱機(jī)構(gòu)，所述的裂解倉分為一級(jí)裂解倉和二級(jí)裂解倉，一級(jí)裂解倉末端設(shè)有送料螺旋，出料一端連接有封頭，封頭上還設(shè)有煙氣出口和油氣出口 ；封頭下部設(shè)置有二級(jí)裂解倉，二級(jí)裂解倉后部設(shè)有炭黑出口，且二級(jí)裂解倉進(jìn)料口對(duì)應(yīng)設(shè)置在一級(jí)裂解倉固體產(chǎn)物出料口下。所述的外加熱機(jī)構(gòu)采用熱風(fēng)腔，分為熱風(fēng)腔I和熱風(fēng)腔II ;一級(jí)裂解倉外設(shè)置有熱風(fēng)腔I，二級(jí)裂解倉外設(shè)置有熱風(fēng)腔11，熱風(fēng)腔I和熱風(fēng)腔11通過管路連接，且熱風(fēng)腔11與封頭上的煙氣出口通過煙道連接。二級(jí)裂解倉末端伸出熱風(fēng)腔II，且末端設(shè)有水蒸汽進(jìn)口，該水蒸汽進(jìn)口位于熱風(fēng)腔II外部。二級(jí)裂解倉兩側(cè)、沿物料運(yùn)動(dòng)方向?qū)ΨQ設(shè)置的一對(duì)水平折流板，且水平折流板沿物料運(yùn)動(dòng)方向的末端與外側(cè)的熱風(fēng)腔II末端設(shè)有間距。所述的折流板一側(cè)與二級(jí)裂解倉外壁連接，另一側(cè)與熱風(fēng)腔II的內(nèi)壁連接。在二級(jí)裂解倉及兩側(cè)折流板下部設(shè)置三個(gè)與上述二級(jí)裂解倉兩側(cè)折流板相同的折流板且與熱風(fēng)腔II末端設(shè)有間距，熱風(fēng)腔II的進(jìn)口處截面積與間距處的截面積大小相同。設(shè)備實(shí)施例7一種廢舊橡膠連續(xù)裂解設(shè)備，包括裂解倉和設(shè)置在裂解倉外側(cè)的加熱機(jī)構(gòu)，所述的裂解倉分為一級(jí)裂解倉I和二級(jí)裂解倉5，一級(jí)裂解倉I末端設(shè)有送料螺旋，出料一端連接有封頭14，封頭14上還設(shè)有煙氣出口 2和油氣出口 3 ;封頭14下部設(shè)置有二級(jí)裂解倉5，二級(jí)裂解倉5后部設(shè)有炭黑出口 6，且二級(jí)裂解倉進(jìn)料口 9對(duì)應(yīng)設(shè)置在一級(jí)裂解倉固體產(chǎn)物出料口 15下。所述的外加熱機(jī)構(gòu)采用熱風(fēng)腔，分為熱風(fēng)腔IlO和熱風(fēng)腔IIll ;一級(jí)裂解倉I外設(shè)置有熱風(fēng)腔110，二級(jí)裂解倉5外設(shè)置有熱風(fēng)腔1111，熱風(fēng)腔IlO和熱風(fēng)腔IIll通過管路12連接，且熱風(fēng)腔IIll與封頭14上的煙氣出口 2通過煙道13連接。二級(jí)裂解2倉末端伸出熱風(fēng)腔1111，且末端設(shè)有水蒸汽進(jìn)口 7，該水蒸汽進(jìn)口 7位于熱風(fēng)腔IIll外部。二級(jí)裂解倉5兩側(cè)、沿物料運(yùn)動(dòng)方向?qū)ΨQ設(shè)置的一對(duì)水平折流板8，且水平折流板8沿物料運(yùn)動(dòng)方向 的末端與外側(cè)的熱風(fēng)腔IIll末端設(shè)有間距。所述的折流板8 —側(cè)與二級(jí)裂解倉5外壁連接，另一側(cè)與熱風(fēng)腔IIll的內(nèi)壁連接。二級(jí)裂解倉進(jìn)料口 9上方設(shè)有刮刀4，所述的刮刀4包括附著于煙道13外側(cè)壁上的轉(zhuǎn)臂和與轉(zhuǎn)臂垂直的支臂。
權(quán)利要求
1.一種廢舊橡膠連續(xù)裂解工藝，其特征在于它包括下述過程廢舊橡膠塊首先經(jīng)過一級(jí)裂解，一級(jí)裂解完成后所得的固體產(chǎn)物直接進(jìn)入二級(jí)裂解過程進(jìn)行二級(jí)裂解，一級(jí)裂解產(chǎn)生的裂解氣與二級(jí)裂解產(chǎn)生的裂解氣一同排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢舊橡膠連續(xù)裂解工藝，其特征在于在固體產(chǎn)物的二級(jí)裂解過程中向固體產(chǎn)物運(yùn)動(dòng)的反方向通入水蒸汽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢舊橡膠連續(xù)裂解工藝，其特征在于一級(jí)裂解的溫度為 380-410°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的廢舊橡膠連續(xù)裂解工藝，其特征在于二級(jí)裂解的溫度為 450-500 °C。
5.一種廢舊橡膠連續(xù)裂解設(shè)備，包括裂解倉和設(shè)置在裂解倉外側(cè)的加熱機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的裂解倉分為一級(jí)裂解倉(I)和二級(jí)裂解倉(5)，一級(jí)裂解倉(I)出料一端連接有封頭(14)，封頭(14)下部設(shè)置有二級(jí)裂解倉(5)，且二級(jí)裂解倉進(jìn)料口(9)對(duì)應(yīng)設(shè)置在一級(jí)裂解倉固體產(chǎn)物出料口(15)下。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢舊橡膠連續(xù)裂解設(shè)備，其特征在于封頭(14)上還設(shè)有煙氣出口(2)和油氣出口(3) ;二級(jí)裂解倉(5)后部設(shè)有炭黑出口(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢舊橡膠連續(xù)裂解設(shè)備，其特征在于所述的外加熱機(jī)構(gòu)米用熱風(fēng)腔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種廢舊橡膠連續(xù)裂解設(shè)備，其特征在于所述的熱風(fēng)腔分為熱風(fēng)腔I (10)和熱風(fēng)腔II (11);一級(jí)裂解倉(I)外設(shè)置有熱風(fēng)腔I (10)，二級(jí)裂解倉(5)外設(shè)置有熱風(fēng)腔II (11)，熱風(fēng)腔I (10)和熱風(fēng)腔II (11)通過管路(12)連接，且熱風(fēng)腔II (11)與封頭(14)上的煙氣出口(2)通過煙道(13)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種廢舊橡膠連續(xù)裂解設(shè)備，其特征在于二級(jí)裂解倉(5)末端伸出熱風(fēng)腔II (11)，且末端設(shè)有水蒸汽進(jìn)口(7)，該水蒸汽進(jìn)口(7)位于熱風(fēng)腔II (11)外部。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種廢舊橡膠連續(xù)裂解設(shè)備，其特征在于二級(jí)裂解倉(5)兩側(cè)、沿物料運(yùn)動(dòng)方向?qū)ΨQ設(shè)置的一對(duì)水平折流板(8)，且水平折流板(8)沿物料運(yùn)動(dòng)方向的末端與外側(cè)的熱風(fēng)腔II (11)末端設(shè)有間距。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的一種廢舊橡膠連續(xù)裂解設(shè)備，其特征在于所述的折流板(8)—側(cè)與二級(jí)裂解倉(5)外壁連接，另一側(cè)與熱風(fēng)腔II (11)的內(nèi)壁連接。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種廢舊橡膠連續(xù)裂解設(shè)備，其特征在于二級(jí)裂解倉進(jìn)料口(9)上方設(shè)有刮刀(4)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的一種廢舊橡膠連續(xù)裂解設(shè)備，其特征在于所述的刮刀(4)包括附著于煙道(13)外側(cè)壁上的轉(zhuǎn)臂和與轉(zhuǎn)臂垂直的支臂。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種廢舊橡膠連續(xù)裂解工藝及實(shí)現(xiàn)該工藝的設(shè)備，主要是將廢舊橡膠塊首先經(jīng)過一級(jí)裂解，一級(jí)裂解完成后所得的固體產(chǎn)物直接進(jìn)入二級(jí)裂解過程進(jìn)行二級(jí)裂解，一級(jí)裂解產(chǎn)生的裂解氣與二級(jí)裂解產(chǎn)生的裂解氣一同排出。本發(fā)明采用二級(jí)連續(xù)裂解工藝并輔以相應(yīng)的設(shè)備，在保證廢舊橡膠充分裂解的基礎(chǔ)上，降低了裂解反應(yīng)溫度，顯著提高了得油率和炭黑的品質(zhì)，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了生產(chǎn)能耗，具有顯著的進(jìn)步。
文檔編號(hào)C10G1/10GK103045283SQ201210491130
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月31日
發(fā)明者牛斌, 牛曉璐, 韓國乾, 王新明, 于愛麗 申請(qǐng)人:牛曉璐