一種新型高速電脫鹽電極板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種新型高速電脫鹽電極板，針對進油分配處在高速電脫鹽極板中的位置，對與進油分配器的進油噴嘴四周，臨近進油噴嘴端的水平電極板及與進油分配器上方正對著的水平電極板進行了重新設計。高速電脫鹽進油分配器的進油噴嘴四周，臨近進油噴嘴端的兩層水平電極板采用相同的設計，即在臨近進油噴嘴一側(cè)的電極板的一端圍繞進油分配管設計一段半導體材料構(gòu)成的緩沖區(qū)域，該區(qū)域可采用半導體材料制作并與其他極板連接或采取在原有金屬極板的表面噴涂半絕緣的涂層以達到其相同的效果，同時對于正對著進油分配管的上層極板的相同位置，也采用半導體材料制作或采用金屬極板噴涂辦導體材料的方法制成與下層極板對應的半導體緩沖區(qū)域。
【專利說明】一種新型高速電脫鹽電極板
所屬【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型高速電脫鹽電極板，應用于石油化工設備領域。特別適用于原油預處理工藝中采取油相的電脫鹽裝置的水平電極板，尤其是在高速電脫鹽中具有更好的應用。
技術背景
[0002]從地下采出來的原油含有很多的水分和鹽類，原油中鹽和水的存在給常減壓裝置及后續(xù)裝置的平穩(wěn)操作、設備腐蝕帶來相當大的危害。為了減輕原油中的水和鹽類的危害，原油在進入煉廠深加工之前，必須要經(jīng)過脫鹽、脫水的預處理過程，使原油中含鹽小于3mg/INaCL、含水0.3%以下，目前主要采用電脫鹽脫水技術，電脫鹽是當前石油加工行業(yè)普遍接受并廣泛應用的電化學石油處理技術，隨著原油的重質(zhì)化劣質(zhì)化，它的重要性也逐漸提高，難度也越來越大。
[0003]現(xiàn)在的電脫鹽形式根據(jù)電場結(jié)構(gòu)的不同可分為交流電脫鹽、交直流電脫鹽、高速電脫鹽等幾種形式。其中交直流、高速電脫鹽是目前比較成熟、適應性廣的技術，交直流電脫鹽罐內(nèi)的極板分布一般為垂掛式正負相間，電場分布是自下而上分為交流弱電場、直流弱電場和直流強電場。高速電脫鹽罐體內(nèi)的極板分布采用四層水平極板，而且其進油方式采用油相進油，這就不可避免的使得進油分配器處于四層水平極板之間，高速電脫鹽內(nèi)部電場設計，在進油分配器附近的電極板的設計與整體設計完全相同，在高速電脫鹽運行過程中，進油分配器出口的油流噴射速度較快，噴射的油流對噴射半徑內(nèi)的水平極板件形成的電場產(chǎn)生較大沖擊，在電場間形成油流攪動，電場作用力受到影響，油水乳化液不能在電場作用下有效分離，從而使得罐內(nèi)進油分配器噴射區(qū)域的原油脫水脫鹽效果降低，影響到電脫鹽的整體技術指標。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供了一種新型高速電脫鹽電極板的結(jié)構(gòu)和設計方式，針對那些電脫鹽罐體內(nèi)采用采用油相進油的水平極板，典型代表為高速電脫鹽罐體內(nèi)部電場極板布置。高速電脫鹽罐體內(nèi)部電場結(jié)構(gòu)分為四層水平極板布置，其中由于高速電脫鹽的進油分配方式與傳統(tǒng)的交直流電脫鹽裝置存在差異，高速電脫鹽采用的進油分配方式為油相進油，故而其進油分配器必須進入到電場內(nèi)部即進油分配器的布置在自上而下的第二層至第四層的極板間，當進油分配器進油時噴射的油流會對噴射半徑內(nèi)的水平極板間所形成的電場產(chǎn)生較大沖擊，形成油流攪動，電場作用力受到影響，油水乳化液不能在電場作用下有效分離，從而使得罐內(nèi)進油分配器噴射區(qū)域的原油脫水脫鹽效果降低的現(xiàn)象，故而本發(fā)明針對進油分配器附近區(qū)域的電極板進行了新型設計。
[0005]針對進油分配處在高速 電脫鹽極板中的位置，對與進油分配器的進油噴嘴四周，臨近進油噴嘴端的水平電極板及與進油分配器上方正對著的水平電極板進行了重新設計。高速電脫鹽進油分配器的進油噴嘴四周，臨近進油噴嘴端的兩層水平電極板采用相同的設計，即在臨近進油噴嘴一側(cè)的電極板的一端圍繞進油分配管設計一段半導體材料構(gòu)成的緩沖區(qū)域，該環(huán)形區(qū)域可采用半導體材料制作并與其他極板連接或采取在原有金屬極板的表面噴涂半絕緣的涂層以達到其相同的效果，同時對于正對著進油分配管的上層極板的相同位置，也采用半導體材料制作或采用金屬極板噴涂辦導體材料的方法制成與下層極板對應的半導體緩沖區(qū)域。
[0006]該技術解決了現(xiàn)有采用水平電極板電脫鹽因其油相進油造成電場效果差的影響因素，使得在其具有高速脫鹽的效率下也能夠達到較好的脫鹽效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0008]圖1是本發(fā)明一種新型高速電脫鹽電極板的主視圖。
[0009]圖2是本發(fā)明一種新型高速電脫鹽電極板的俯視圖。
[0010]圖3是本發(fā)明一種新型高速電脫鹽電極板中電極板(5)的結(jié)構(gòu)圖
[0011]圖4是本發(fā)明一種新型高速電脫鹽電極板中電極板(3)、電極板(4)的結(jié)構(gòu)圖
[0012]圖中:進油分配器1，進油噴嘴2，第四層水平電極板3，第三層水平電極板4，第二層水平電極 板5，第一層水平電極板6，半導體極板區(qū)域7，金屬極板區(qū)域8
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合圖1、圖2、圖3、圖4對本發(fā)明進行進一步的描述。
[0014]【具體實施方式】:結(jié)合圖1圖2、本發(fā)明設計了一種新型高速電脫鹽電極板，主體結(jié)構(gòu)采用原有高速電脫鹽電場結(jié)構(gòu)不變，罐內(nèi)電極板分為四層排布，對在進油分配器(I)的進油噴嘴(2)四周的第四層水平電極板(3)、第三層水平電極板(4)、第二層水平電極板
(5)，進行了局部創(chuàng)新設計。即將第四層水平電極板(3)、第三層水平電極板(4)臨近進油噴嘴(2)端的一側(cè)設計一段而其余部分仍采用常規(guī)設計為金屬極板區(qū)域(8);同時對正對著進油分配器(I)的第二層水平電極板(5)也采用同樣的設計，即在于第四層水平電極板
(3)、第三層水平電極板(4)相對應的位置同樣設計成半導體極板區(qū)域(7)和金屬極板區(qū)域
(8)相結(jié)合的極板。第一層水平電極板(6)仍采用原有高速電脫鹽極板的設計。
[0015]結(jié)合圖3、圖4，第四層水平電極板(3)、第三層水平電極板(4)、采用相同設計，SP第四層水平電極板(3)、第三層水平電極板(4)、由為半導體極板區(qū)域(7)和金屬極板區(qū)域
(8)兩個區(qū)域構(gòu)成，在臨近進油噴嘴(2)的一端設計成一段半導體極板區(qū)域(7)。半導體極板區(qū)域(7)可以采用也采用半導體材料制作后與金屬極板區(qū)域(8)相連接或直接將金屬極板臨近進油噴嘴(2)端的部分采用噴涂辦導體材料的方法形成半導體極板區(qū)域(7)。金屬極板區(qū)域(8)采用原有設計。
【權(quán)利要求】
1.一種新型高速電脫鹽電極板，電極板由第四層水平電極板3，第三層水平電極板4，第二層水平電極板5，第一層水平電極板6構(gòu)成，其特征在于臨近進油噴嘴(2)的第四層水平電極板(3)、第三層水平電極板(4)和與進油分配器(I)頂端對應的第二層水平電極板(5)設計成由半導體極板區(qū)域(7)和金屬極板區(qū)域(8)相結(jié)合的整體極板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高速電脫鹽電極板，其特征在于所述的半導體極板區(qū)域(7)位于第四層水平電極板(3)、第三層水平電極板(4)與進油分配器(1)的進油噴嘴(2)的相鄰端的一段區(qū)域和第二層水平電極板(5)正對著進油分配器(1)頂端與第四層水平電極板(3)、第三層水平電極板(4)相對應的區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型高速電脫鹽電極板，其特征在于所述的半導體極板區(qū)域(7)可采用半導體材料制作或采取噴涂半絕緣的涂層的方式制作。
【文檔編號】C10G32/02GK103805230SQ201210444932
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2012年11月2日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月2日
【發(fā)明者】劉建春, 韋偉, 李泓, 王龍祥 申請人:長江(揚中)電脫鹽設備有限公司