一種極壓白色無油無毒潤滑膏的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種極壓白色無油無毒潤滑膏。它是以聚醚或聚酯多元醇為載體，添加多種固體潤滑劑、潤滑助劑、增粘劑等，按一定的配比高溫混煉而成。本發(fā)明的潤滑膏涂抹于輕紡、造紙、印刷及機(jī)加工等行業(yè)數(shù)控機(jī)床的卡盤、導(dǎo)軌、齒輪和軸承等表面即可，使用方便，操作簡便，也適用于食品、醫(yī)藥等特殊行業(yè)的設(shè)備潤滑，皆可直接現(xiàn)場使用。
【專利說明】—種極壓白色無油無毒潤滑膏
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明敘述了一種極壓白色無油無毒潤滑膏。
【背景技術(shù)】
[0002]先進(jìn)的潤滑技術(shù)是節(jié)能戰(zhàn)略的核心技術(shù)，潤滑劑在工農(nóng)國防行業(yè)生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用前景，幾乎所有運(yùn)動的設(shè)備都需潤滑。據(jù)國際權(quán)威機(jī)構(gòu)測算，世界能源的30%~50%消耗于摩擦磨損，60%以上的機(jī)械材料損耗于磨損，而且50%以上的機(jī)械設(shè)備惡性事故都起因于潤滑失效造成的過度磨損。因此，良好的潤滑效果不僅能夠減少摩擦磨損，降低機(jī)械裝備惡性事故的發(fā)生概率，而且能實(shí)現(xiàn)直接節(jié)能、減排從而實(shí)現(xiàn)巨大的經(jīng)濟(jì)價值和社會效益。近年來，全世界的潤滑劑總產(chǎn)量一直維持在4000萬噸左右。而中國作為主要的潤滑劑生產(chǎn)國，在2003年潤滑劑消耗量達(dá)400萬噸，帶來的消費(fèi)收入超過了 300億人民幣，并首次超過俄羅斯成為僅次于美國的世界第二大潤滑劑消費(fèi)國。但目前常規(guī)的潤滑劑為稀油、脂類潤滑劑，在使用過程中容易由于滲透、泄漏、溢出和處理不當(dāng)及自身性質(zhì)等因素從而造成對產(chǎn)品和環(huán)境的嚴(yán)重污染。尤其是食品、輕紡、造紙、印刷及機(jī)加工等行業(yè)，其卡盤、導(dǎo)軌、齒輪一般沿用的稀油潤滑，而稀油潤滑往往需要有足夠的供油量才能保證數(shù)量眾多的潤滑點(diǎn)及時得到潤滑。但在使用過程中隨著油的流動和循環(huán)會發(fā)生滲漏從而對設(shè)備、產(chǎn)品和環(huán)境產(chǎn)生污染。因此， 開發(fā)一種無油潤滑膏很有必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種白色無油無毒潤滑膏，它除了具有優(yōu)異的潤滑性能外，還具有高承載能力等優(yōu)點(diǎn)，并且對設(shè)備和產(chǎn)品不造成污染。
[0004]本發(fā)明的目的通過以下措施來實(shí)現(xiàn):
本發(fā)明的極壓白色無油無毒潤滑膏，由固體潤滑劑、聚酯多元醇或聚醚多元醇、增粘劑及潤滑助劑為原料，經(jīng)高溫混煉而成。
[0005]一種極壓白色無油無毒潤滑膏，其特征在于潤滑膏通過以下方法來制備:
將聚酯多元醇或聚醚多元醇、聚四氟乙烯粉末以及雙氰胺三聚氰胺絡(luò)合物粉末加入
反應(yīng)釜中，邊攪拌邊加熱至160~220°C，保持廣3小時后，從釜中放出反應(yīng)物，冷卻至室溫~100°C，再加入環(huán)氧樹脂，氟化鈰或者氟化鑭粉末中的一種或兩種，攪拌均勻，用膠體磨或三棍磨研磨制成平均粒度為2、μm的膏狀物；其中按重量份數(shù)計(jì),聚酯多元醇或聚醚多元醇38份，聚四氟乙烯粉末30-50份，雙氰胺三聚氰胺絡(luò)合物粉末3~15份，氟化鈰或者氟化鑭粉末中的一種或兩種4~10份，環(huán)氧樹脂5~10份。
[0006]本發(fā)明的潤滑膏組成中的聚酯或聚醚多元醇可選用羥值為300±20 mgKOH/g ;酸值為蘭 5 mgKOH/g ;粘度為 4000±500 mpa.s ;水份為< 0.2%。
[0007]本發(fā)明優(yōu)選的聚酯多元醇型號為300型，聚醚多元醇型號為220型。
[0008]本發(fā)明所述的雙氰胺三聚氰胺絡(luò)合物粉末簡稱為MCA粉末，粒度為5~7 μ m。
本發(fā)明所述的聚四氟乙烯粉末，粒度為4~8μm。[0009]本發(fā)明的潤滑助劑為氟化鈰粉末以及氟化鑭粉末，粒度均為3飛μπι。
[0010]本發(fā)明所述的環(huán)氧樹脂作為增粘劑，選自軟化點(diǎn)小于50°C的中低分子量的環(huán)氧樹脂。
[0011]本發(fā)明優(yōu)選的環(huán)氧樹脂牌號為E51環(huán)氧樹脂。
[0012]本發(fā)明的潤滑膜的基本性能列于表1。
[0013]表1極壓白色無油無毒潤滑膏的基本性能
【權(quán)利要求】
1.一種極壓白色無油無毒潤滑膏，其特征在于潤滑膏通過以下方法來制備: 將聚酯多元醇或聚醚多元醇、聚四氟乙烯粉末以及雙氰胺三聚氰胺絡(luò)合物粉末加入反應(yīng)釜中，邊攪拌邊加熱至16(T220°C，保持廣3小時后，從釜中放出反應(yīng)物，冷卻至室溫~100°C，再加入環(huán)氧樹脂，氟化鈰或者氟化鑭粉末中的一種或兩種，攪拌均勻，用膠體磨或三棍磨研磨制成平均粒度為2、μηι的膏狀物；其中按重量份數(shù)計(jì),聚酯多元醇或聚醚多元醇38份，聚四氟乙烯粉末30-50份，雙氰胺三聚氰胺絡(luò)合物粉末3~15份，氟化鈰或者氟化鑭粉末中的一種或兩種1-10份，環(huán)氧樹脂5~10份。
2.如權(quán)利要求1所述的極壓白色無油無毒潤滑膏，其特征在于聚酯或聚醚多元醇選用羥值為 300 ±20 mgKOH/g ;酸值為蘭 5 mgKOH/g ;粘度為 4000 ±500 mpa.s ;水份為 < 0.2%。
3.如權(quán)利要求1或2所述的極壓白色無油無毒潤滑膏，其特征在于聚酯多元醇型號為300型，聚醚多元醇型號為220型。
4.如權(quán)利要求1所述的極壓白色無油無毒潤滑膏，其特征在于雙氰胺三聚氰胺絡(luò)合物粉末，粒度為5~7μπι。
5.如權(quán)利要求1所述的極壓白色無油無毒潤滑膏，其特征在于聚四氟乙烯粉末，粒度為4~8 μ m。
6.如權(quán)利要求1所述的極壓白色無油無毒潤滑膏，其特征在于氟化鈰粉末以及氟化鑭粉末，粒度均為3~6μπι。
7.如權(quán)利要求1所述的極壓白色無油無毒潤滑膏，其特征在于環(huán)氧樹脂選自軟化點(diǎn)小于50°C的中低分子量的環(huán)氧樹脂。
8.如權(quán)利要求7所述的極壓白色無油無毒潤滑膏，其特征在于環(huán)氧樹脂牌號為E51環(huán)氧樹脂。
【文檔編號】C10N50/10GK103773572SQ201210416377
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2012年10月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月26日
【發(fā)明者】梁軍, 彭振軍, 周兆福 申請人:中國科學(xué)院蘭州化學(xué)物理研究所