無(wú)油潤(rùn)滑噴釉流水線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種無(wú)油潤(rùn)滑噴釉流水線。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的噴釉流水線，在進(jìn)行噴釉時(shí)，陶瓷產(chǎn)品放在轉(zhuǎn)盤(pán)上，轉(zhuǎn)盤(pán)在導(dǎo)軌上滑動(dòng)完成對(duì)陶瓷產(chǎn)品的噴釉流水作業(yè)。而與導(dǎo)軌連接的轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板以及導(dǎo)軌均為金屬材料，兩者在相對(duì)滑動(dòng)時(shí)，相互之間的摩擦力較大，不利于轉(zhuǎn)盤(pán)的牽引，因此，需要在轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板和導(dǎo)軌之間添加潤(rùn)滑油，以減小相互之間的滑動(dòng)摩擦力。然而，在轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板和導(dǎo)軌上添加潤(rùn)滑油的工序較為繁瑣，并且潤(rùn)滑油向外濺出容易污染到釉料，造成噴釉后的產(chǎn)品質(zhì)量下降；此夕卜，由于轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板與導(dǎo)軌之間相互摩擦?xí)a(chǎn)生鐵削或鐵粉，鐵削或鐵粉受到空氣或潤(rùn)滑油的腐蝕后產(chǎn)生鐵銹，這些鐵銹以及潤(rùn)滑油會(huì)附著在懸浮于導(dǎo)軌和轉(zhuǎn)盤(pán)周圍的釉料顆粒上，不利于釉料的回收，造成釉料的浪費(fèi)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種無(wú)油潤(rùn)滑噴釉流水線，以解決上述問(wèn)題的至少一個(gè)。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種無(wú)油潤(rùn)滑噴釉流水線，包括:導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板和墊板，轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板設(shè)在墊板上，墊板沿著導(dǎo)軌滑動(dòng)。
[0005]本實(shí)用新型通過(guò)在轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板和導(dǎo)軌之間設(shè)置了墊板，從而避免了同為金屬材質(zhì)的導(dǎo)軌和轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板之間的直接接觸滑動(dòng)，避免的鐵削的出現(xiàn)，同時(shí)，墊板與導(dǎo)軌的之間的滑動(dòng)摩擦力較小，有利于轉(zhuǎn)盤(pán)的牽引，因此可以不需要在導(dǎo)軌與轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板之間添加潤(rùn)滑油，因而避免了潤(rùn)滑油對(duì)釉料造成的污染，提高了釉料的回收率。
[0006]在一些實(shí)施方式中，墊板的形狀與轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板的接觸面的形狀相一致，墊板的下端面設(shè)有導(dǎo)槽，墊板通過(guò)導(dǎo)槽卡接在導(dǎo)軌上。由此，墊板的形狀與轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板的形狀相一致可以在提供足夠支撐面的情況下，節(jié)約了墊板的材料，墊板下端的導(dǎo)槽與導(dǎo)軌卡接，可以防止轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板在導(dǎo)軌上滑動(dòng)時(shí)受外力作用而產(chǎn)生脫軌的現(xiàn)象。
[0007]在一些實(shí)施方式中，導(dǎo)槽與導(dǎo)軌的貼合面上設(shè)有多個(gè)凸起，凸起與導(dǎo)軌貼合。由此，凸起可以增大散熱面積，可以減緩由于墊板與導(dǎo)軌相互摩擦產(chǎn)生熱量的集聚，延長(zhǎng)墊板的使用壽命。
[0008]在一些實(shí)施方式中，還包括傳動(dòng)螺栓軸和連軸套，墊板和轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板上均設(shè)有通孔，傳動(dòng)螺栓軸穿過(guò)所述通孔，連軸套旋緊在傳動(dòng)螺栓上。由此，通過(guò)傳動(dòng)螺栓軸與連軸套的緊固連接，可以將墊板和轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板比較牢固的連接在一起。
[0009]在一些實(shí)施方式中，還包括傳動(dòng)裝置，傳動(dòng)裝置固定連接在連軸套上。由此，傳動(dòng)裝置通過(guò)與連軸套的固定連接，可以為轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板在導(dǎo)軌上滑動(dòng)提供動(dòng)力。
[0010]在一些實(shí)施方式中，還包括轉(zhuǎn)盤(pán)和轉(zhuǎn)盤(pán)連接桿，轉(zhuǎn)盤(pán)與轉(zhuǎn)盤(pán)連接桿的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)盤(pán)連接桿的另一端與轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板固定連接。由此，轉(zhuǎn)盤(pán)支撐桿可以將轉(zhuǎn)盤(pán)整體托起，而轉(zhuǎn)盤(pán)則可以繞著轉(zhuǎn)盤(pán)連接桿的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0011]在一些實(shí)施方式中，墊板的材質(zhì)為亞克力、尼龍塑料或聚四氟乙烯。由此，亞克力、尼龍塑料或聚四氟乙烯的墊板可以具有較高的耐磨性能，同時(shí)也具有較好的自潤(rùn)滑功能。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的無(wú)油潤(rùn)滑噴釉流水線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1所示無(wú)油潤(rùn)滑噴釉流水線的墊板結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0015]圖1及圖2示意性地顯示了本實(shí)用新型的一實(shí)施例的無(wú)油潤(rùn)滑噴釉流水線。
[0016]如圖1所示，無(wú)油潤(rùn)滑噴釉流水線，包括導(dǎo)軌1、轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板2、墊板3，此外，還包括傳動(dòng)裝置6、轉(zhuǎn)盤(pán)7和轉(zhuǎn)盤(pán)連接桿8。墊板3與轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板2固定連接為一體，轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板2通過(guò)墊板3整體支承在導(dǎo)軌I上，并通過(guò)傳動(dòng)裝置6的牽引沿著導(dǎo)軌I移動(dòng)，轉(zhuǎn)盤(pán)7通過(guò)軸承連接在轉(zhuǎn)盤(pán)連接桿8的上端，轉(zhuǎn)盤(pán)連接桿8的下端通過(guò)螺栓固定連接在轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板2上。
[0017]如圖1所示，轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板2通過(guò)墊板3與導(dǎo)軌I接觸滑動(dòng)，來(lái)代替轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板2與導(dǎo)軌I直接接觸滑動(dòng)，以避免同為金屬材質(zhì)的轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板2和導(dǎo)軌I的表面接觸滑動(dòng)而造成摩擦力過(guò)大，需要施加潤(rùn)滑油才可以利于轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板2的牽引的情況出現(xiàn)。
[0018]如圖1和圖2所示，為了保證墊板3在有足夠的支撐強(qiáng)度的情況下，節(jié)約墊板3的材料的目的，墊板3的形狀與轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板2的接觸面的形狀相一致(即墊板3的下端面與轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板2的上端面大小一樣)。為了避免墊板3在導(dǎo)軌I上滑動(dòng)的過(guò)程中，墊板3和轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板2整體脫離或偏離導(dǎo)軌1，在墊板3上成型了導(dǎo)槽31，導(dǎo)槽31的形狀與導(dǎo)軌I輪廓形狀相匹配，以利于導(dǎo)槽31與導(dǎo)軌I的卡接。導(dǎo)槽31的內(nèi)表面(與導(dǎo)軌I正面接觸的面)上成型有多個(gè)凸起32，凸起32的下端面與導(dǎo)軌I的正面接觸，凸起32可以增大墊板3的散熱面積，從而可以減緩由于墊板3與導(dǎo)軌I相互摩擦產(chǎn)生熱量的集聚，延長(zhǎng)墊板的使用壽命O
[0019]結(jié)合圖1及圖2所示，轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板2與墊板3相對(duì)應(yīng)的位置成型有通孔33，傳動(dòng)螺栓4穿過(guò)通孔33，連軸套5旋緊傳動(dòng)螺栓4上，使得轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板2與墊板3能夠比較牢固的固定，而連軸套5的下端則與傳動(dòng)裝置6固定連接，通過(guò)連軸套5與傳動(dòng)螺栓4可以將傳動(dòng)裝置6的牽引力傳遞至轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板2上，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板2相對(duì)于導(dǎo)軌I滑動(dòng)的功能。本實(shí)施例中，傳動(dòng)裝置6為鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)，鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在連軸套5的下端，使得鏈輪可以繞著連軸套5的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條繞過(guò)鏈輪，且一端固定連接在導(dǎo)軌I上，另一端連接電機(jī)的輥輪，電機(jī)帶動(dòng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)使得鏈條的往輥輪的方向收回，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板2整體在導(dǎo)軌I上移動(dòng)。在其它實(shí)施中，傳動(dòng)裝置6也可為帶輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0020]為了使墊板3具有比較好的耐磨性能和自潤(rùn)滑效果，本實(shí)施例中的墊板3的材質(zhì)為亞克力。在其它實(shí)施例中，墊板3的材質(zhì)也可為尼龍塑料或聚四氟乙烯等工程塑料。
[0021]以上所述的僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.無(wú)油潤(rùn)滑噴釉流水線，其特征在于，包括:導(dǎo)軌(I)、轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板⑵和墊板⑶，所述轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板(2)設(shè)在所述墊板(3)上，所述墊板(3)沿著所述導(dǎo)軌(I)滑動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)油潤(rùn)滑噴釉流水線，其特征在于，所述墊板(3)的形狀與所述轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板(2)的接觸面的形狀相一致，所述墊板(3)的下端面設(shè)有導(dǎo)槽(31)，墊板(3)通過(guò)所述導(dǎo)槽(31)卡接在導(dǎo)軌(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無(wú)油潤(rùn)滑噴釉流水線，其特征在于，所述導(dǎo)槽(31)與導(dǎo)軌(I)的貼合面上設(shè)有多個(gè)凸起(32)，所述凸起(32)與所述導(dǎo)軌(I)貼合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)油潤(rùn)滑噴釉流水線，其特征在于，還包括傳動(dòng)螺栓軸(4)和連軸套(5)，所述墊板(3)和轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板(2)上均設(shè)有通孔(33)，所述傳動(dòng)螺栓軸(4)穿過(guò)所述通孔(33)，所述連軸套(5)旋緊在傳動(dòng)螺栓軸(4)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)油潤(rùn)滑噴釉流水線，其特征在于，還包括傳動(dòng)裝置(6)，所述傳動(dòng)裝置出)固定連接在所述連軸套(5)上。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無(wú)油潤(rùn)滑噴釉流水線，其特征在于，還包括轉(zhuǎn)盤(pán)(7)和轉(zhuǎn)盤(pán)連接桿(8)，轉(zhuǎn)盤(pán)(7)與轉(zhuǎn)盤(pán)連接桿(8)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，轉(zhuǎn)盤(pán)連接桿(8)的另一端與所述轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板(2)固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的無(wú)油潤(rùn)滑噴釉流水線，其特征在于，所述的墊板(3)的材質(zhì)為亞克力、尼龍塑料或聚四氟乙烯。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)油潤(rùn)滑噴釉流水線，包括：導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板和墊板，轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板設(shè)在墊板上，墊板沿著導(dǎo)軌滑動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)在轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板和導(dǎo)軌之間設(shè)置了墊板，從而避免了同為金屬材質(zhì)的導(dǎo)軌和轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板之間的直接接觸滑動(dòng)，避免鐵削的出現(xiàn)，同時(shí)，墊板與導(dǎo)軌的之間的滑動(dòng)摩擦力較小，有利于轉(zhuǎn)盤(pán)的牽引，因此可以不需要在導(dǎo)軌與轉(zhuǎn)盤(pán)支撐板之間添加潤(rùn)滑油，因而避免了潤(rùn)滑油對(duì)釉料造成的污染，提高了釉料的回收率。
【IPC分類】C04B41/86
【公開(kāi)號(hào)】CN204824634
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520584412
【發(fā)明人】董長(zhǎng)軍
【申請(qǐng)人】廣州市新陶機(jī)械制造有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月5日