專利名稱：粗苯熱貧油再生工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種熱貧油再生工藝。
背景技術(shù)：
粗苯貧油再生工藝中的熱貧油是指脫苯塔底部的熱貧油?，F(xiàn)有的粗苯貧油再生工藝與富含苯族烴的洗油工藝相同見圖1，從脫苯塔I底部出來(lái)的175°C 210°C熱貧油經(jīng)貧油換熱器2后達(dá)到100°C，100°C的熱貧油再引入管式加熱爐3中加熱到100°C 200°C后連續(xù)引入洗油再生器4中，洗油再生器4內(nèi)熱貧油被加熱到200°C左右，使熱貧油中的不飽和化合物聚合，作為高沸點(diǎn)殘?jiān)湃胂从蜌堅(jiān)?中，熱貧油中的輕餾分氣(輕質(zhì)組分)加熱后被蒸出并送入洗油氣去脫苯塔5中。采用上述方法進(jìn)行熱貧油再生，洗油再生器4內(nèi) 的操作溫度是直接影響輕餾分氣的蒸出效率，由于管式加熱爐3只能使洗油再生器4內(nèi)的溫度達(dá)到200°C左右，因此，熱貧油中的輕餾分氣(輕質(zhì)組分)不能全部的再生，導(dǎo)致再生的輕餾分氣(輕質(zhì)組分)效率低，浪費(fèi)了資源。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為解決粗苯貧油再生工藝中，洗油再生器4內(nèi)的操作溫度低，不能有效的將熱貧油中的輕餾分氣(輕質(zhì)組分)全部再生，輕餾分氣(輕質(zhì)組分)的再生效率低的問(wèn)題，而提出一種粗苯熱貧油再生工藝方法。本發(fā)明的方法是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的步驟一、利用熱貧油再生泵將脫苯塔底部的175°C 210°C熱貧油直接抽送到洗油再生器內(nèi)，熱貧油再生泵的功率為4KW以下、流量為8m3/h ；步驟二、利用過(guò)熱蒸汽機(jī)直接向洗油再生器內(nèi)供熱，過(guò)熱蒸汽機(jī)的過(guò)熱溫度為380 O 450 O ；步驟三、過(guò)熱蒸汽將洗油再生器內(nèi)的熱貧油中的輕質(zhì)組分蒸出并送入洗油氣去脫苯塔中，而高分子聚合物則被加熱生成殘?jiān)⑴懦鱿从蜌堅(jiān)髦?。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是一、本發(fā)明省去了管式加熱爐，利用過(guò)熱蒸汽機(jī)直接向洗油再生器內(nèi)供熱，且供熱溫度達(dá)到380°C 450°C，使得熱貧油中的輕餾分氣(輕質(zhì)組分)能全部的再生，提高了輕餾分氣(輕質(zhì)組分)的再生效率，使得資源得到了有效利用。二、按照年產(chǎn)180萬(wàn)噸的焦化廠，每年產(chǎn)24000噸粗苯的生產(chǎn)系統(tǒng)，每小時(shí)可節(jié)約水蒸汽O. 5噸左右，每年可減少?gòu)U水10000噸左右，每年可減少蒸汽10000噸左右。


圖I是現(xiàn)有富含苯族烴的洗油工藝流程圖；圖2是本發(fā)明粗苯貧油再生工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式具體實(shí)施方式
一結(jié)合圖I和圖2說(shuō)明本實(shí)施方式，本實(shí)施方式是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的步驟一、利用熱貧油再生泵7將脫苯塔底部的175°C 210°C熱貧油直接抽送到洗油再生器4內(nèi)，熱貧油再生泵7的功率為4KW以下、流量為8m3/h ；步驟二、利用過(guò)熱蒸汽機(jī)8直接向洗油再生器4內(nèi)供熱，過(guò)熱蒸汽機(jī)8的過(guò)熱溫度為 380°C 450°C ；步驟三、過(guò)熱蒸汽將洗油再生器4內(nèi)的熱貧油中的輕質(zhì)組分蒸出并送入洗油氣去脫苯塔5中，而高分子聚合物則被加熱生成殘?jiān)⑴懦鱿从蜌堅(jiān)?中。按照年產(chǎn)24000噸粗苯進(jìn)行計(jì)算，原工藝流程中，生產(chǎn)每噸粗苯消耗蒸汽I. 5噸， 即每小時(shí)消耗蒸汽4. 11噸蒸汽；而采用本發(fā)明的的工藝流程，每噸粗苯消耗蒸汽為I. 2
I.3噸，即每小時(shí)可減少O. 5 O. 6噸蒸汽。
具體實(shí)施方式
二本實(shí)施方式的步驟一中熱貧油再生泵7的功率為3KW。其它步驟與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
三本實(shí)施方式的步驟二中過(guò)熱蒸汽機(jī)8的過(guò)熱溫度為400°C。其它步驟與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
四本實(shí)施方式的步驟二中過(guò)熱蒸汽機(jī)8的過(guò)熱溫度為420°C。其它步驟與具體實(shí)施方式
一相同。
具體實(shí)施方式
五本實(shí)施方式的步驟二中過(guò)熱蒸汽機(jī)8的過(guò)熱溫度為440°C。其它步驟與具體實(shí)施方式
一相同。
權(quán)利要求
1.一種粗苯熱貧油再生工藝方法，其特征在于所述方法是通過(guò)以下步驟實(shí)現(xiàn)的 步驟一、利用熱貧油再生泵(7)將脫苯塔底部的175°c 210°C熱貧油直接抽送到洗油再生器⑷內(nèi)，熱貧油再生泵7的功率為4KW以下、流量為8m3/h ； 步驟二、利用過(guò)熱蒸汽機(jī)(8)直接向洗油再生器(4)內(nèi)供熱，過(guò)熱蒸汽機(jī)(8)的過(guò)熱溫度為 380°C 450°C ； 步驟三、過(guò)熱蒸汽將洗油再生器(4)內(nèi)的熱貧油中的輕質(zhì)組分蒸出并送入洗油氣去脫苯塔(5)中，而高分子聚合物則被加熱生成殘?jiān)⑴懦鱿从蜌堅(jiān)鳌?中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述粗苯熱貧油再生工藝方法，其特征在于步驟一中熱貧油再生泵(7)的功率為3KW。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述粗苯熱貧油再生工藝方法，其特征在于步驟二中過(guò)熱蒸汽機(jī)(8)的過(guò)熱溫度為400°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述粗苯熱貧油再生工藝方法，其特征在于步驟二中過(guò)熱蒸汽機(jī)(8)的過(guò)熱溫度為420°C。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述粗苯熱貧油再生工藝方法，其特征在于步驟二中過(guò)熱蒸汽機(jī)(8)的過(guò)熱溫度為440°C。
全文摘要
粗苯熱貧油再生工藝方法，它涉及一種熱貧油再生工藝，以解決粗苯貧油再生工藝中，洗油再生器4內(nèi)的操作溫度低，不能有效的將熱貧油中的輕餾分氣(輕質(zhì)組分)全部再生，輕餾分氣(輕質(zhì)組分)的再生效率低的問(wèn)題。方法步驟一、利用熱貧油再生泵7將脫苯塔底部的175℃～210℃熱貧油直接抽送到洗油再生器4內(nèi)，熱貧油再生泵7的功率為4KW以下、流量為8m3/h；步驟二、利用過(guò)熱蒸汽機(jī)8直接向洗油再生器4內(nèi)供熱，過(guò)熱蒸汽機(jī)8的過(guò)熱溫度為380℃～450℃；步驟三、過(guò)熱蒸汽將洗油再生器4內(nèi)的熱貧油中的輕質(zhì)組分蒸出并送入洗油氣去脫苯塔5中，而高分子聚合物則被加熱生成殘?jiān)⑴懦鱿从蜌堅(jiān)?中。本發(fā)明用于粗苯熱貧油再生。
文檔編號(hào)C10K1/18GK102776035SQ201210261738
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者吳恒奎, 張勇 申請(qǐng)人:黑龍江建龍鋼鐵有限公司