移動(dòng)式快速脫硫設(shè)備及天然氣脫硫工藝的制作方法
【專利摘要】本專利涉及天然氣脫硫技術(shù)，具體為一種移動(dòng)式快速脫硫設(shè)備及天然氣脫硫工藝。進(jìn)氣管道連接分離器，分離器的氣體出口連接混合反應(yīng)器，混合反應(yīng)器的氣體出口連接過(guò)濾器，過(guò)濾器的出口連接出氣管管，分離器上設(shè)置油水分離器，油水分離器連接回收裝置，混合反應(yīng)器連接再生反應(yīng)器，再生反應(yīng)器另連接循環(huán)裝置和硫液壓濾器，循環(huán)裝置同時(shí)連接過(guò)濾器和藥劑分散裝置，藥劑分散裝置連接混合反應(yīng)器。本專利方便運(yùn)輸、節(jié)約去硫劑有效解決天然氣的去硫問(wèn)題并大幅度降低運(yùn)行成本。
【專利說(shuō)明】移動(dòng)式快速脫硫設(shè)備及天然氣脫硫工藝
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本專利涉及天然氣脫硫技術(shù)，具體為一種移動(dòng)式快速脫硫設(shè)備及天然氣脫硫工藝。
[0003]【背景技術(shù)】
[0004]現(xiàn)有的脫硫方法中沒(méi)有盡善盡美的絕對(duì)優(yōu)越的方法，而是各有其特點(diǎn)和使用范圍，在應(yīng)用時(shí)需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的選擇。脫硫后，其脫硫劑將被當(dāng)成廢物處理，這樣的技術(shù)方案其成本高，不利于環(huán)保生產(chǎn)和臨時(shí)機(jī)動(dòng)脫硫處理。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本專利的目的在于針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題，提供一種移動(dòng)式快速脫硫設(shè)備及天然氣脫硫工藝，以實(shí)現(xiàn)具備物理吸收和化學(xué)吸收雙重、使用少量能耗即可再生循環(huán)使用。
[0007]本專利的技術(shù)方案如下:
移動(dòng)式快速脫硫設(shè)備，由進(jìn)氣管道、分離器、混合反應(yīng)器、過(guò)濾器、出氣管、油水分離器、再生反應(yīng)器、循環(huán)裝置、藥劑分散裝置、混合反應(yīng)器、回收裝置、硫液壓濾器組成，進(jìn)氣管道連接分離器，分離器的氣體出口連接混合反應(yīng)器，混合反應(yīng)器的氣體出口連接過(guò)濾器，過(guò)濾器的出口連接出氣管管，分離器上設(shè)置油水分離器，油水分離器連接回收裝置，混合反應(yīng)器連接再生反應(yīng)器，再生反應(yīng)器另連接循環(huán)裝置和硫液壓濾器，循環(huán)裝置同時(shí)連接過(guò)濾器和藥劑分散裝置，藥劑分散裝置連接混合反應(yīng)器。
[0008]移動(dòng)式快速脫硫設(shè)備的天然氣脫硫工藝，包括以下步驟A、天然氣從進(jìn)氣管道進(jìn)入分離器進(jìn)行油水分離前處理，分離出水和油、在藥劑分散裝置對(duì)藥劑進(jìn)行分散處理；C、在混合反應(yīng)器，分離后的天然氣和藥劑分散的去硫劑進(jìn)入混合反應(yīng)器反應(yīng)；D、在過(guò)濾器，混合反應(yīng)的氣體進(jìn)行脫水處理；E、在再生反應(yīng)器，混合反應(yīng)的藥劑進(jìn)行再生處理；F、在藥劑分散裝置將再生處理的藥劑進(jìn)行循環(huán)回復(fù)到分散處理環(huán)節(jié)。
[0009]本專利中的進(jìn)氣管道、分離器、混合反應(yīng)器、過(guò)濾器、出氣管、再生反應(yīng)器為脫硫裝置主體，另配合位方容積的儲(chǔ)罐裝容藥劑存儲(chǔ)，再生反應(yīng)器、循環(huán)裝置、藥劑分散裝置組成的是藥劑循環(huán)再生部分，另有檢測(cè)控制系統(tǒng)配合控制設(shè)備。
[0010]本專利的重點(diǎn)不是活化劑、復(fù)合堿性溶液等去硫化氫物質(zhì)，而是對(duì)設(shè)備和工藝進(jìn)行創(chuàng)新，將使用后的活化劑、復(fù)合堿性溶液分離并進(jìn)行還原再生重新投入到去硫中，從而大幅度降低成本。本專利將設(shè)備集成，便于移動(dòng)、安裝有利于廣泛適應(yīng)工作環(huán)境。
[0011]本專利工藝用加入活化劑組成的復(fù)合堿性溶液，對(duì)硫化氫具有物理吸收和化學(xué)吸收雙重性，其物理性能和化學(xué)性能可保證使用少量能耗即可再生循環(huán)使用，并能保證氣體的凈化度。故該工藝能耗低，凈化度高。根據(jù)原料氣中酸性氣體含量和凈化氣的要求，可選擇一段吸收一段再生，或多段吸收多段再生工藝。為適應(yīng)脫硫裝置可能經(jīng)常變換使用地點(diǎn)的情況，整套裝置以撬裝式設(shè)計(jì)為出發(fā)點(diǎn)。成套脫硫設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)。并與運(yùn)輸工具配合，成套設(shè)備均方便使用常規(guī)運(yùn)輸工具進(jìn)行搬運(yùn)。脫硫裝置總體布置根據(jù)裝置設(shè)計(jì)要求，所有裝置組合安裝在兩個(gè)撬裝裝置上。本專利方便運(yùn)輸、節(jié)約去硫劑有效解決天然氣的去硫問(wèn)題并大幅度降低運(yùn)行成本。
[0012]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本專利中移動(dòng)式快速脫硫設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本專利中利用移動(dòng)式快速脫硫設(shè)備的天然氣脫硫工藝的流程圖。
[0015]圖3為本專利設(shè)備的裝配結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖4為本專利設(shè)備的裝配結(jié)構(gòu)圖。
[0017]其中，I—進(jìn)氣管道、2—分離器、3—混合反應(yīng)器、4—過(guò)濾器、5——出氣管、6—油水分離器、7—再生反應(yīng)器、8—循環(huán)裝置、9—藥劑分散裝置、10—回收裝置、11—硫液壓濾器、12—電控系統(tǒng)。
[0018]【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】,對(duì)本專利作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0020]移動(dòng)式快速脫硫設(shè)備，由進(jìn)氣管道、分離器、混合反應(yīng)器、過(guò)濾器、出氣管、油水分離器、再生反應(yīng)器、循環(huán)裝置、藥劑分散裝置、混合反應(yīng)器、回收裝置、硫液壓濾器組成，進(jìn)氣管道連接分離器，分離器的氣體出口連接混合反應(yīng)器，混合反應(yīng)器的氣體出口連接過(guò)濾器，過(guò)濾器的出口連接出氣管管，分離器上設(shè)置油水分離器，油水分離器連接回收裝置，混合反應(yīng)器連接再生反應(yīng)器，再生反應(yīng)器另連接循環(huán)裝置和硫液壓濾器，循環(huán)裝置同時(shí)連接過(guò)濾器和藥劑分散裝置，藥劑分散裝置連接混合反應(yīng)器。脫硫系列裝置主要包括四大部分:脫硫裝置主體，內(nèi)設(shè)成套脫硫裝置，包括預(yù)處理、藥劑分散、吸收脫硫、脫水。藥劑存儲(chǔ)；配套位方容積的儲(chǔ)罐一套。藥劑循環(huán)再生，配套藥劑再生、輸送、加壓裝置一套；控制系統(tǒng)，配套整個(gè)系統(tǒng)控制系統(tǒng)一套。脫硫裝置總體布置根據(jù)裝置設(shè)計(jì)要求，所有裝置組合安裝在兩個(gè)撬裝裝置上。以方便設(shè)備安裝，運(yùn)輸。成套脫硫設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)。并與運(yùn)輸工具配合，成套設(shè)備均方便使用常規(guī)運(yùn)輸工具進(jìn)行搬運(yùn)。
[0021]移動(dòng)式快速脫硫設(shè)備的天然氣脫硫工藝，包括以下步驟A、天然氣從進(jìn)氣管道進(jìn)入分離器進(jìn)行油水分離前處理，分離出水和油、在藥劑分散裝置對(duì)藥劑進(jìn)行分散處理；C、在混合反應(yīng)器，分離后的天然氣和藥劑分散的去硫劑進(jìn)入混合反應(yīng)器反應(yīng)；D、在過(guò)濾器，混合反應(yīng)的氣體進(jìn)行脫水處理；E、在再生反應(yīng)器，混合反應(yīng)的藥劑進(jìn)行再生處理；F、在藥劑分散裝置將再生處理的藥劑進(jìn)行循環(huán)回復(fù)到分散處理環(huán)節(jié)。復(fù)合堿性溶液為氫氧化鈉、生石灰、溶液。
[0022]本專利中的進(jìn)氣管道、分離器、混合反應(yīng)器、過(guò)濾器、出氣管、再生反應(yīng)器為脫硫裝置主體，另配合位方容積的儲(chǔ)罐裝容藥劑存儲(chǔ)，再生反應(yīng)器、循環(huán)裝置、藥劑分散裝置組成的是藥劑循環(huán)再生部分，另有檢測(cè)控制系統(tǒng)配合控制設(shè)備。
[0023]本專利的重點(diǎn)不是活化劑、復(fù)合堿性溶液等去硫化氫物質(zhì)，而是對(duì)設(shè)備和工藝進(jìn)行創(chuàng)新，將使用后的活化劑、復(fù)合堿性溶液分離并進(jìn)行還原再生重新投入到去硫中，從而大幅度降低成本。本專利將設(shè)備集成，便于移動(dòng)、安裝有利于廣泛適應(yīng)工作環(huán)境。
[0024]本專利工藝用加入活化劑組成的復(fù)合堿性溶液，對(duì)硫化氫具有物理吸收和化學(xué)吸收雙重性，其物理性能和化學(xué)性能可保證使用少量能耗即可再生循環(huán)使用，并能保證氣體的凈化度。故該工藝能耗低，凈化度高。根據(jù)原料氣中酸性氣體含量和凈化氣的要求，可選擇一段吸收一段再生，或多段吸收多段再生工藝。為適應(yīng)脫硫裝置可能經(jīng)常變換使用地點(diǎn)的情況，整套裝置以撬裝式設(shè)計(jì)為出發(fā)點(diǎn)。成套脫硫設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)。并與運(yùn)輸工具配合，成套設(shè)備均方便使用常規(guī)運(yùn)輸工具進(jìn)行搬運(yùn)。
【權(quán)利要求】
1.移動(dòng)式快速脫硫設(shè)備，由進(jìn)氣管道、分離器、混合反應(yīng)器、過(guò)濾器、出氣管、油水分離器、再生反應(yīng)器、循環(huán)裝置、藥劑分散裝置、混合反應(yīng)器、回收裝置、硫液壓濾器組成，其特征在于:進(jìn)氣管道連接分離器，分離器的氣體出口連接混合反應(yīng)器，混合反應(yīng)器的氣體出口連接過(guò)濾器，過(guò)濾器的出口連接出氣管管，分離器上設(shè)置油水分離器，油水分離器連接回收裝置，混合反應(yīng)器連接再生反應(yīng)器，再生反應(yīng)器另連接循環(huán)裝置和硫液壓濾器，循環(huán)裝置同時(shí)連接過(guò)濾器和藥劑分散裝置，藥劑分散裝置連接混合反應(yīng)器。
2.使用權(quán)利要求1所述的移動(dòng)式快速脫硫設(shè)備的天然氣脫硫工藝，其特征在于包括以下步驟:A、天然氣從進(jìn)氣管道進(jìn)入分離器進(jìn)行油水分離前處理，分離出水和油；B、在藥劑分散裝置對(duì)藥劑進(jìn)行分散處理；C、在混合反應(yīng)器，分離后的天然氣和藥劑分散的去硫劑進(jìn)入混合反應(yīng)器反應(yīng)；D、在過(guò)濾器，混合反應(yīng)的氣體進(jìn)行脫水處理；E、在再生反應(yīng)器，混合反應(yīng)的藥劑進(jìn)行再生處理；F、在藥劑分散裝置將再生處理的藥劑進(jìn)行循環(huán)回復(fù)到分散處理環(huán)節(jié) B。
【文檔編號(hào)】C10L3/10GK103571555SQ201210252982
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2012年7月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月21日
【發(fā)明者】陳俊丞 申請(qǐng)人:陳俊丞