專利名稱：降低膨脹機出口壓力提高輕烴收率天然氣回流裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及天然氣凈化處理站所用的一種降低膨脹機出口壓力提高輕烴收率天然氣回流裝置。
背景技術(shù)：
目前勝利油田天然氣凈化處理站所用膨脹機運行狀態(tài)隨著天然氣氣量逐年降低及氣質(zhì)的變貧，已偏離設(shè)計參數(shù)，進口壓力由3. 9Mp降到2. 7Mpa、出口壓力由1. 4Mpa降到 1. 25Mpa，膨脹比由2. 7降到2. 16，轉(zhuǎn)速由34000轉(zhuǎn)/分降到28000轉(zhuǎn)/分，膨脹比的降低直接影響輕烴的收率。膨脹比=膨脹機進口壓力/膨脹機出口壓力，提高輕烴的效率關(guān)鍵是怎樣利用現(xiàn)有設(shè)備和工藝條件提高膨脹機的進口壓力或者是降低膨脹機的出口壓力。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種降低膨脹機出口壓力提高輕烴收率天然氣回流裝置，解決提高輕烴回收率的問題。本實用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實現(xiàn)的本實用新型由原天然氣凈化處理流程和降低膨脹機出口壓力提高輕烴收率天然氣回流裝置組成，其特征在于降低膨脹機出口壓力提高輕烴收率天然氣回流裝置由回流管線、通過回流管線串聯(lián)連接的再生冷卻器、再生分離器、與再生分離器并聯(lián)連接的兩個再生氣粉塵過濾器和在兩個再生氣過濾器出口回流管線上所設(shè)的截止閥及在截止閥旁邊所設(shè)的旁通氣薄膜調(diào)節(jié)閥組成；再生冷卻器的進口與原天然凈化處理流程中的干燥塔再生氣出口所設(shè)的再生分離器出口閥的進口管線連接，再生氣粉塵過濾器出口回流管線與原天然氣凈化處理流程中的離心式壓縮機進口管線連接。本實用新型與老流程相比有以下優(yōu)點1、老流程提高膨脹比，提高輕烴收率只能通過提高膨脹機的進口壓力實現(xiàn)提高膨脹比的目的，因出口是接天然氣外輸管線外輸壓力高，壓力是設(shè)定的，只允許微差波動，不能大幅度降低，本實用新型解決了這個問題。2、再生氣經(jīng)本裝置處理后無雜質(zhì)，溫度壓力接近于油田伴生天然氣的溫度壓力， 不會對天然氣凈化處理流程產(chǎn)生沖擊。3、用本實用新型降低膨脹機出口壓力，提高膨脹比要比原流程提高膨脹進口壓力提高膨脹比安全節(jié)約電能。

本實用新型與天然氣凈化處理流程連接安裝示意圖圖中標號說明管線G1-伴生氣管線(}2_裝置入口管線G3-進制冷工序管線(；4-脫乙烷塔至膨脹機管線G5-外輸干氣管線(^6-再生氣進加熱爐管線G7-再生氣出干燥塔管線(}8_回流管線&-冷箱至液烴分離器Gltl-復(fù)熱后干氣G11-冷吹氣管線G12-液烴去液化氣塔設(shè)備S1-離心式壓縮機 S2-氣柜 S3-臥式分離器 S4-再生氣加熱爐A、B、C-干燥塔 S5-再生氣冷卻器 S6-再生氣分離器 S7-再生氣冷卻器(新)S8-再生氣分離器 (新)&、Sltl-再生氣粉塵過濾器S11-膨脹機S12-液烴分離器S13-冷箱S14-脫乙烷塔S15-立式分離器閥門F1-離心壓縮機入口閥F2-氣柜入口閥F3-高壓伴生氣入口閥F4-外輸干氣壓力調(diào)節(jié)閥F5-再生氣流量調(diào)節(jié)閥F6-再生分離器出口閥F7-再生氣至新再生冷卻器入口閥F8-氣動薄膜調(diào)節(jié)閥干燥塔18大閥編號A11-燥塔A塔吸附進口閥 A:12-干燥塔A塔吸附出口閥Α,η-干燥塔A塔再生出口閥 Ai;2-干燥塔A塔再生進口閥A31--干燒U荅A塔冷吹進口閥Α32_干燥塔A塔冷吹出口閥 B11-干燥塔B塔吸附進口閥B12-干燥 塔B塔吸附出口閥B21-干燥塔B塔再生出口閥化2_干燥塔B塔再生進口閥B31-干燥 塔B塔冷吹進口閥B32-干燥塔B塔冷吹出口閥 C11-干燥塔C塔吸附進口閥C12-干燥 塔C塔吸附出口閥干燥塔C塔再生出口閥Q2-干燥塔C塔再生進口閥C31-干燥 塔C塔冷吹進口閥干燥塔C塔冷吹出口
閥
具體實施方式
為進一步公開本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合說明書附圖通過實施例作詳細說明本實用新型由原天然氣凈化處理流程和降低膨脹機出口壓力提高輕烴收率天然氣回流裝置組成，其特征在于降低膨脹機出口壓力提高輕烴收率天然氣回流裝置由回流管線&、 通過回流管線串聯(lián)連接的再生冷卻器&、再生分離器&、與再生分離器并聯(lián)連接的兩個再生氣粉塵過濾器s9、S10和在兩個再生氣過濾器出口回流管線&上所設(shè)的截止閥及在截止閥旁邊所設(shè)的旁通氣動薄膜調(diào)節(jié)閥F8組成；再生冷卻器的進口與原天然凈化處理流程中的干燥塔再生氣出口所設(shè)的再生分離器&出口閥的進口管線連接，再生氣粉塵過濾器出口回流管線與原天然氣凈化處理流程中的離心式壓縮機進口管線連接。本實用新型的實際工作是原天然氣凈化處理流程工作的一部分，是為提高膨脹比和輕烴收率而增加的，組成的整個流程由管線G1-伴生氣管線(}2_裝置入口管線G3-進制冷工序管線(；4-脫乙烷塔至膨脹機管線G5-外輸干氣管線(^6-再生氣進加熱爐管線G7-再生氣出干燥塔管線(i8-回流管線&-冷箱至液烴分離器Gltl-復(fù)熱后干氣G11-冷吹氣管線G12-液烴去液化氣塔設(shè)備S1-離心式壓縮機 S2-氣柜 S3-臥式分離器 S4-再生氣加熱爐A、B、C-干燥塔 S5-再生氣冷卻器 S6-再生氣分離器 S7-再生氣冷卻器(新)S8-再生氣分離器 (新)&、Sltl-再生氣粉塵過濾器S11-膨脹機S12-液烴分離器S13-冷箱S14-脫乙烷塔S15-立式分離器閥門F1-離心壓縮機入口閥F2-氣柜入口閥F3-高壓伴生氣入口閥F4-外輸干氣壓力調(diào)節(jié)閥F5-再生氣流量調(diào)節(jié)閥F6-再生分離器出口閥F7-再生氣至新再生冷卻器入口閥F8-氣動薄膜調(diào)節(jié)閥干燥塔18大閥編號A-Li" ^ 塔A塔吸附進口閥Al2-干趕51塔A塔吸附出口閥A2I-干賴I塔A塔再生出口閥干遅I塔A塔再生進口閥A3I-干鬼I塔A塔冷吹進口閥A32-干賴I塔A塔冷吹出口閥B11-干鬼I塔B塔吸附進口閥B12-干鬼I塔B塔吸附出口閥B21-干賴I塔B塔再生出口閥B22-干鬼I塔B塔再生進口閥B3I-干鬼I塔B塔冷吹進口閥B32-干賴I塔B塔冷吹出口閥C11-干鬼I塔C塔吸附進口閥干鬼I塔C塔吸附出口閥干賴I塔C塔再生出口閥干遅I塔C塔再生進口閥干遅I塔C塔冷吹進口閥干賴I塔C塔冷吹出
口閥 其工作過程及工作原理如下油田伴生氣經(jīng)G1，通過F1和F2控制分別進入S1和&， 在&的緩沖下確保給S1供氣平穩(wěn)，經(jīng)S1壓縮的伴生氣的壓力由0. IMpa提高到4Mpa，溫度由常溫提高到40°C，經(jīng)( 和F3控制進入&分離，再經(jīng)S15分離，脫出游離水，經(jīng)A11或B11或 C11進入A或B或C進行干燥吸附進行進一步脫水，經(jīng)A12或B12或C12排出，經(jīng)( 進入S13冷凝，經(jīng)(^9進入S12進行液烴分離，再進入S11進行膨脹，而后進入S14脫乙燒，脫完乙烷后的氣體經(jīng)(^4進入S13復(fù)熱，溫度升高到常溫后經(jīng)Gltl進入S11的增壓端增壓經(jīng)&外輸，經(jīng)S14脫出的液烴經(jīng)G12進入下邊液化汽流程。對伴生氣吸附后的干燥塔A或B或C，需要把&中的部分外輸氣節(jié)流一部分經(jīng)Q及F5調(diào)節(jié)控制進入、加熱260°C經(jīng)(；6及A22或B22或C22進入A 或B或C對其加熱到吸附需要的溫度，為下一步對伴生氣吸附作準備；或經(jīng)G11及C31或B31 或A31進入C或B或A用外輸氣對C或B或A降溫，然后從C32或B32或A32流出經(jīng)G11進入 (^，干燥塔A、B、C分別輪流進行著吸附、加熱、降溫的程序，保證干燥塔效率，本實用新型的創(chuàng)造點是將對A或B或C加熱后的氣體經(jīng)G7進入&冷卻再進&分離的氣體直接用&從& 的出口引出，經(jīng)S7的冷卻經(jīng)S8分離，通過并聯(lián)的&和Sltl過濾，經(jīng)F8調(diào)壓進入S1而不是進入經(jīng)F4調(diào)壓后天然氣管線，這樣就降低了膨脹機的出口壓力，因干燥塔吸附周期，加熱周期和降溫冷卻周期切換時間都是8小時，而且從膨脹機出口處的外輸管線&引出再生氣的流量是2000m3/h，壓力是1. 25Mpa,回到壓縮入口壓0. IMpa對膨脹機的出口壓力影響很大，明顯降低膨脹機的出口壓力，在膨脹機進口壓力不變的情況下就提高了膨脹比和輕烴收率。
權(quán)利要求1. 一種降低膨脹機出口壓力提高輕烴收率天然氣回流裝置，由原天然氣凈化處理流程和降低膨脹機出口壓力提高輕烴收率天然氣回流裝置組成，其特征在于降低膨脹機出口壓力提高輕烴收率天然氣回流裝置由回流管線、通過回流管線串聯(lián)連接的再生冷卻器、再生分離器、與再生分離器并聯(lián)連接的兩個再生氣粉塵過濾器和在兩個再生氣過濾器出口回流管線上所設(shè)的截止閥及在截止閥旁邊所設(shè)的旁通氣動薄膜調(diào)節(jié)閥組成；再生冷卻器的進口與原天然凈化處理流程中的干燥塔再生氣出口所設(shè)的再生分離器出口閥的進口管線連接， 再生氣粉塵過濾器出口回流管線與原天然氣凈化處理流程中的離心式壓縮機進口管線連接。
專利摘要一種降低膨脹機出口壓力提高輕烴收率天然氣回流裝置，由原天然氣凈化處理流程和降低膨脹機出口壓力提高輕烴收率天然氣回流裝置組成，本裝置由回流管線、通過回流管線串聯(lián)連接的再生冷卻器、再生分離器、與再生分離器并聯(lián)連接的兩個再生氣粉塵過濾器和在兩個再生氣過濾器出口回流管線上所設(shè)的截止閥及在截止閥旁邊所設(shè)的旁通氣動薄膜調(diào)節(jié)閥組成；再生冷卻器的進口與原天然凈化處理流程中的干燥塔再生氣出口所設(shè)的再生分離器出口閥的進口管線連接，再生氣粉塵過濾器出口回流管線與原天然氣凈化處理流程中的離心式壓縮機進口管線連接。本裝置降低了膨脹機出口壓力，提高輕烴收率。
文檔編號C10G5/06GK201962265SQ20112002728
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者于龍, 余袁園, 沈健, 王玉軍, 譚紹泉, 趙勇, 郭景洲, 陳亮 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司油氣集輸總廠