專利名稱：微藻生物柴油提純用高選擇吸收性分子篩基復(fù)合材料的制作方法
微藻生物柴油提純用高選擇吸收性分子篩基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及的是一種用于生物柴油提純的高選擇吸收性分篩基復(fù)合材料。
背景技術(shù)：
微藻生物柴油是在植物基油脂的基礎(chǔ)上講過轉(zhuǎn)酯反應(yīng)制備而得。但是油料中的脂肪酸含量較石油基柴油要高的多，一般在3-5%之間。這個(gè)比例足以對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生明顯的腐蝕作用。因此，使用純生物柴油驅(qū)動(dòng)的發(fā)動(dòng)機(jī)的壽命平均要低30%以上。目前解決這一問題的方法是采用添加生物柴油的方法，添加比例一般不超過10%，以此減輕對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的腐蝕。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種微藻生物柴油提純用高選擇吸收性分子篩基復(fù)合材料。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，通過離子交換技術(shù)將可吸附脂肪酸根的金屬陽離子負(fù)載到HY型分子篩上，得到生物柴油提純用高選擇吸收性分子篩基復(fù)合材料，所述的負(fù)離子交換技術(shù)為將重量百分比為20-40%的金屬離子對(duì)應(yīng)的硝酸鹽溶液與HY型分子篩在 90-98°C條件下通過回流法進(jìn)行離子交換，反應(yīng)時(shí)間為2-6小時(shí)，連續(xù)2-4次。
所述的金屬陽離子是能與脂肪酸根發(fā)生沉淀或絡(luò)合反應(yīng)的鋅離子、鎂離子和錳離子等中的一種。
本發(fā)明具備以下優(yōu)點(diǎn)和積極作用1.使用簡(jiǎn)單回流法和離子交換技術(shù)，制備方法簡(jiǎn)單、靈活。2.使用原料易得、制備技術(shù)簡(jiǎn)便，制備成本低。3.分子篩基復(fù)合材料具有更選擇吸收性，且不引入離子雜質(zhì)。4.分子篩基復(fù)合材料可通過離子交換技術(shù)進(jìn)行再生，降低了生產(chǎn)和使用成本。
具體實(shí)施方式
一種微藻生物柴油提純用高選擇吸收性分子篩基復(fù)合材料，通過具有超大孔徑的分子篩離子交換技術(shù)將可吸附脂肪酸根的金屬陽離子負(fù)載到HY型分子篩上，得到生物柴油提純用高選擇吸收性分子篩基復(fù)合材料，所述的負(fù)載金屬陽離子的離子交換技術(shù)為將重量百分比為20-40%的金屬離子對(duì)應(yīng)的硝酸鹽溶液與HY型分子篩在90-98°C條件下通過回流法進(jìn)行離子交換，反應(yīng)時(shí)間為2-6小時(shí)，連續(xù)2-4次。
所述的金屬陽離子是能與脂肪酸根發(fā)生沉淀或絡(luò)合反應(yīng)的鋅離子、鎂離子和錳離子等中的一種。
結(jié)合本發(fā)明的內(nèi)容提供以下實(shí)施例 實(shí)施例1稱取HY型分子篩5g，加入到160ml 20%Mn (N03) 2的溶液中，95°C下攪拌反應(yīng)池進(jìn)行離子交換，然后將反應(yīng)液進(jìn)行固液分離。所得固體經(jīng)水洗后繼續(xù)進(jìn)行同樣的第二次和第三次的離子交換反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行固液分離和固體的洗滌，而后烘干去除多余水份。實(shí)施例2
稱取HY型分子篩5g，加入到160ml 30%Mg (N03) 2的溶液中，98°C下攪拌反應(yīng)4h進(jìn)行離子交換，然后將反應(yīng)液進(jìn)行固液分離。所得固體經(jīng)水洗后繼續(xù)進(jìn)行同樣的第二次的離子交換反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行固液分離和固體的洗滌，而后烘干去除多余水份。實(shí)施例3
稱取HY型分子篩10g，加入到300ml 40%Zn (N03)2的溶液中，90°C下攪拌反應(yīng)池進(jìn)行離子交換，然后將反應(yīng)液進(jìn)行固液分離。所得固體經(jīng)水洗后繼續(xù)進(jìn)行同樣的第二次、第三次和第四次的離子交換反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行固液分離和固體的洗滌，而后烘干去除多余水份。實(shí)施例1 一 3生物柴油提純性能結(jié)果如下經(jīng)色譜質(zhì)譜測(cè)試，結(jié)果表明，實(shí)施例1 吸附脂肪酸根的含量為1. 4%，實(shí)施例2吸附脂肪酸根的含量為1. 1%，實(shí)施例3可使生物柴油中脂肪酸根含量由2. 45mg/l降至0. 3mg/L·雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例公開如上，但它們并不是用來限定本發(fā)明的，任何熟習(xí)此技藝者，在不脫離本發(fā)明之精神和范圍內(nèi)，自當(dāng)可作各種變化或潤飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以本申請(qǐng)的權(quán)利要求保護(hù)范圍所界定的為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種微藻生物柴油提純用高選擇吸收性分子篩基復(fù)合材料，其特征在于通過離子交換技術(shù)將可吸附脂肪酸根的金屬陽離子負(fù)載到HY型分子篩上，得到生物柴油提純用高選擇吸收性分子篩基復(fù)合材料，所述的離子交換技術(shù)為將重量百分比為20-40%的金屬離子對(duì)應(yīng)的硝酸鹽溶液與HY型分子篩在90-98°C條件下通過回流法進(jìn)行離子交換，反應(yīng)時(shí)間為2-6小時(shí)，連續(xù)2-4次。
2.如權(quán)利要求1所述的微藻生物柴油提純用高選擇吸收性分子篩基復(fù)合材料，其特征在于金屬陽離子是能與脂肪酸根發(fā)生沉淀或絡(luò)合反應(yīng)的鋅離子、鎂離子和錳離子等中的一種。
3.如權(quán)利要求1或2所述的微藻生物柴油提純用高選擇吸收性分子篩基復(fù)合材料，其特征在于離子交換技術(shù)為稱取HY型分子篩5g，加入到160ml 20%Mn (N03) 2的溶液中， 95°C下攪拌反應(yīng)池進(jìn)行離子交換，然后將反應(yīng)液進(jìn)行固液分離，所得固體經(jīng)水洗后繼續(xù)進(jìn)行同樣的第二次和第三次的離子交換反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行固液分離和固體的洗滌，而后烘干去除多余水份。
4.如權(quán)利要求1或2所述的微藻生物柴油提純用高選擇吸收性分子篩基復(fù)合材料，其特征在于離子交換技術(shù)為稱取HY型分子篩5g，加入到160ml 30%Mg (N03) 2的溶液中， 98°C下攪拌反應(yīng)4h進(jìn)行離子交換，然后將反應(yīng)液進(jìn)行固液分離，所得固體經(jīng)水洗后繼續(xù)進(jìn)行同樣的第二次的離子交換反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行固液分離和固體的洗滌，而后烘干去除多余水份。
5.如權(quán)利要求1或2所述的微藻生物柴油提純用高選擇吸收性分子篩基復(fù)合材料，其特征在于離子交換技術(shù)為稱取HY型分子篩10g，加入到300ml 40%Zn (N03)2的溶液中， 90°C下攪拌反應(yīng)池進(jìn)行離子交換，然后將反應(yīng)液進(jìn)行固液分離，所得固體經(jīng)水洗后繼續(xù)進(jìn)行同樣的第二次、第三次和第四次的離子交換反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后進(jìn)行固液分離和固體的洗滌，而后烘干去除多余水份。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種用于生物柴油提純的高選擇吸收性分篩基復(fù)合材料。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，通過離子交換技術(shù)將可吸附脂肪酸根的金屬陽離子負(fù)載到HY型分子篩上，得到生物柴油提純用高選擇吸收性分子篩基復(fù)合材料，負(fù)離子交換技術(shù)為將重量百分比為20-40%的金屬離子對(duì)應(yīng)的硝酸鹽溶液與HY型分子篩在90-98oC條件下通過回流法進(jìn)行離子交換，反應(yīng)時(shí)間為2-6小時(shí)，連續(xù)2-4次。金屬陽離子是能與脂肪酸根發(fā)生沉淀或絡(luò)合反應(yīng)的鋅離子、鎂離子和錳離子中的一種。本發(fā)明具備以下優(yōu)點(diǎn)1.制備方法簡(jiǎn)單、靈活。2.使用原料易得、制備技術(shù)簡(jiǎn)便，制備成本低。3.分子篩基復(fù)合材料具有更選擇吸收性，且不引入離子雜質(zhì)。4.分子篩基復(fù)合材料可通過離子交換技術(shù)進(jìn)行再生。
文檔編號(hào)C10G25/03GK102513166SQ20111038729
公開日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2011年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月29日
發(fā)明者張雷, 邱志榮 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江綠能環(huán)?？萍加邢薰?br>