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煤氣發(fā)生爐爐體總成的制作方法

文檔序號:5110791閱讀:192來源:國知局
專利名稱:煤氣發(fā)生爐爐體總成的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種煤氣發(fā)生爐的爐體總成結(jié)構(gòu)。
背景技術
目前工業(yè)生產(chǎn)及日常生活中的燃料主要有固體燃料、液體燃料和氣體燃料三大種類,從國際發(fā)展趨勢來看,氣體燃料的應用范圍及應用前景最為廣泛。氣體燃料一般稱為煤氣,按其生產(chǎn)方式可分為天然煤氣和人造煤氣兩大類,在天然煤氣中,主要有通過鉆井從地下開采出來的氣井氣、礦井氣、石油伴生氣和天然沼氣等。 在人造煤氣中,主要有焦煤氣、發(fā)生爐煤氣和液化石油氣等。發(fā)生爐煤氣屬于固體燃料(煤或焦炭)經(jīng)過氣化的熱加熱過程的產(chǎn)物,即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通過高溫的固體燃料(煤或焦炭)層,其中的有機物質(zhì)起氧化作用而生成含有氧氣、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、氮氣和甲烷等成分的氣體,該氣體即為發(fā)生爐
iS飛。爐體總成是煤氣發(fā)生爐的主體部分,固體燃料投放在爐體內(nèi),氣化劑從爐體底部鼓入爐體并與固體燃料接觸?,F(xiàn)有技術中的爐體通常是采用鋼板結(jié)構(gòu),內(nèi)壁筑有耐火磚爐膛,這種爐體的缺點在于在使用過程中,如果過耐火磚脫落或密封性能不好,主體部分的鋼板就容易燒毀燒穿,導致主體部分的使用壽命和安全性大大降低,因此需要加以改進。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)巧妙合理,不存在被燒毀燒穿危險,使用壽命長且安全性能好的的煤氣發(fā)生爐爐體總成。按照本發(fā)明提供的技術方案煤氣發(fā)生爐爐體總成,包括爐體本體,爐體本體通過支撐機構(gòu)固定支撐,爐體本體上開有煤氣出口,爐體本體頂部裝有加料斗,爐體底部設有出渣口,其特征在于所述爐體本體包括水套、爐頂和下部爐身,所述水套裝有水,所述爐頂固定在水套上端,所述加料斗安裝在爐頂?shù)闹行奈恢?;所述煤氣出口開設在水套上部一側(cè),所述下部爐身固定在水套下端。作為本發(fā)明的進一步改進,所述水套由雙層鋼板組成,水套底端設有排水接口,水套下端設有與用于連接進水管的進水接口,水套頂端設有用于輸出水蒸氣的蒸汽接口。作為本發(fā)明的進一步改進,所述支撐機構(gòu)包括四套立柱組件,四套立柱組件沿周向均勻分布在爐體本體的四周;每套立柱組件包括立柱頭、立柱桿和立柱橫撐桿,立柱桿豎直設置在爐體本體周邊,立柱頭傾斜設置,立柱頭下端焊接在立柱桿頂端,立柱頭上端焊接在水套側(cè)壁上,立柱橫撐桿橫向設置,立柱橫撐桿一端焊接在立柱桿上,立柱橫撐桿另一端焊接在水套上。作為本發(fā)明的進一步改進,所述爐頂?shù)捻敯迳祥_設有多個打釬孔,所述頂板下表面通過裙部連接板連接有與打釬孔對應的倒錐形打釬孔裙部,所述頂板上表面焊接有與打釬孔對應的打釬孔座,打釬孔座配裝有打釬孔蓋,打釬孔蓋上設有啟蓋桿。
作為本發(fā)明的進一步改進,所述水套側(cè)壁上開設有檢修口。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,優(yōu)點在于本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙合理,水套內(nèi)通有水,在爐膛耐火磚脫落或密封性能不好的情況下,爐體也不存在被燒毀燒穿危險,使用壽命長且安全性能好;另外水套內(nèi)的水可以被加熱成水蒸氣,然后與空氣混合組成氣化劑,無需再另外設置用于提供水蒸氣的設備,節(jié)約了設備成本。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中水套的結(jié)構(gòu)主視圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為圖3中的A-A向剖視圖。附圖標記說明1-水套、2-爐頂、3-下部爐身、4-裙部連接板、5-加料斗、6_打釬孔座、7-打釬孔蓋、8-啟蓋桿、9-煤氣出口、10-立柱頭、11-立柱桿、12-立柱橫撐桿、13-打釬孔裙部、14-檢修口、15-蒸汽接口、16-進水接口、17-排水接口。
具體實施例方式下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖所示所述的煤氣發(fā)生爐爐體總成主要由爐體本體、支撐機構(gòu)和加料斗5組成,所述爐體本體通過支撐機構(gòu)固定支撐,爐體本體主要由水套1、爐頂2和下部爐身13組成,所述水套1側(cè)壁上開有煤氣出口 9,水套1內(nèi)裝有水,所述爐頂2固定在水套1上端,加料斗5安裝在爐頂2的中心位置;所述下部爐身13固定在水套1下端,下部爐身13底部為出渣口。由于水套1內(nèi)通有水,在爐膛耐火磚脫落或密封性能不好的情況下,爐體也不存在被燒毀燒穿危險;而且水套1內(nèi)的水可以被加熱成水蒸氣,然后與空氣混合組成氣化劑,無需再另外設置用于提供水蒸氣的設備,節(jié)約了設備成本。如圖2 圖4所示,本發(fā)明中的水套1主要由雙層鋼板組成,水套1底端設有排水接口 17,水套1下端設有與用于連接進水管的進水接口 16,水套1頂端設有用于輸出水蒸氣的蒸汽接口 15。如圖1所示,所述支撐機構(gòu)包括四套立柱組件,四套立柱組件沿周向均勻分布在爐體本體的四周;每套立柱組件均是由立柱頭10、立柱桿11和立柱橫撐桿12組成,立柱桿 11豎直設置在爐體本體周邊,立柱頭10傾斜設置,立柱頭10下端焊接在立柱桿11頂端,立柱頭10上端焊接在水套1側(cè)壁上,立柱橫撐桿12橫向設置,立柱橫撐桿12 —端焊接在立柱桿11上,立柱橫撐桿12另一端焊接在水套1上。煤氣發(fā)生爐使用一段時間后,爐膛內(nèi)就會出現(xiàn)結(jié)渣或懸料現(xiàn)象,應及時打釬以恢復至正常的產(chǎn)氣狀態(tài)。為了便于進行打釬操作,本發(fā)明在所述爐頂2的頂板上開設有多個打釬孔,頂板下表面通過裙部連接板4連接有與打釬孔對應的倒錐形打釬孔裙部3,頂板上表面焊接有與打釬孔對應的打釬孔座6,打釬孔座6配裝有打釬孔蓋7,打釬孔蓋7上設有啟蓋桿8。打釬時,通過啟蓋桿8將打釬孔蓋7打開,將打釬桿從打釬孔伸入,進行打釬操作。煤氣發(fā)生爐工作一定年限后或出現(xiàn)故障時,需要進行檢修,因此本發(fā)明在水套1側(cè)壁上還開設了檢修口 14,以便于檢修人員進入爐體內(nèi)部。
權利要求
1.煤氣發(fā)生爐爐體總成,包括爐體本體,爐體本體通過支撐機構(gòu)固定支撐,爐體本體上開有煤氣出口(9),爐體本體頂部裝有加料斗(5),爐體底部設有出渣口,其特征在于所述爐體本體包括水套(1)、爐頂(2)和下部爐身(13),所述水套(1)裝有水,所述爐頂(2)固定在水套(1)上端,所述加料斗(5)安裝在爐頂(2)的中心位置;所述煤氣出口(9)開設在水套(1)上部一側(cè),所述下部爐身(13 )固定在水套(1)下端。
2.如權利要求1所述的煤氣發(fā)生爐爐體總成,其特征在于所述水套(1)由雙層鋼板組成,水套(1)底端設有排水接口(17),水套(1)下端設有與用于連接進水管的進水接口 (16 ),水套(1)頂端設有用于輸出水蒸氣的蒸汽接口(15 )。
3.如權利要求1所述的煤氣發(fā)生爐爐體總成,其特征在于所述支撐機構(gòu)包括四套立柱組件,四套立柱組件沿周向均勻分布在爐體本體的四周;每套立柱組件包括立柱頭 (10)、立柱桿(11)和立柱橫撐桿(12),立柱桿(11)豎直設置在爐體本體周邊,立柱頭(10) 傾斜設置,立柱頭(10)下端焊接在立柱桿(11)頂端,立柱頭(10)上端焊接在水套(1)側(cè)壁上,立柱橫撐桿(12 )橫向設置,立柱橫撐桿(12 ) —端焊接在立柱桿(11)上,立柱橫撐桿 (12)另一端焊接在水套(1)上。
4.如權利要求1所述的煤氣發(fā)生爐爐體總成,其特征在于所述爐頂(2)的頂板上開設有多個打釬孔,所述頂板下表面通過裙部連接板(4)連接有與打釬孔對應的倒錐形打釬孔裙部(3),所述頂板上表面焊接有與打釬孔對應的打釬孔座(6),打釬孔座(6)配裝有打釬孔蓋(7),打釬孔蓋(7)上設有啟蓋桿(8)。
5.如權利要求1所述的煤氣發(fā)生爐爐體總成,其特征在于所述水套(1)側(cè)壁上開設有檢修口(14)。
全文摘要
本發(fā)明涉及煤氣發(fā)生爐爐體總成,包括爐體本體,爐體本體通過支撐機構(gòu)固定支撐,爐體本體上開有煤氣出口,爐體本體頂部裝有加料斗,爐體底部設有出渣口,其特征在于所述爐體本體包括水套、爐頂和下部爐身,所述水套裝有水,所述爐頂固定在水套上端,所述加料斗安裝在爐頂?shù)闹行奈恢茫凰雒簹獬隹陂_設在水套上部一側(cè),所述下部爐身固定在水套下端。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙合理,水套內(nèi)通有水,在爐膛耐火磚脫落或密封性能不好的情況下,爐體也不存在被燒毀燒穿危險,使用壽命長且安全性能好;另外水套內(nèi)的水可以被加熱成水蒸氣,然后與空氣混合組成氣化劑,無需再另外設置用于提供水蒸氣的設備,節(jié)約了設備成本。
文檔編號C10J3/72GK102504870SQ20111035771
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權日2011年11月11日
發(fā)明者俞凱, 俞雪峰, 吳敏峰, 曹文明 申請人:無錫市萊達熱工工程有限公司
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