專利名稱:煤氣發(fā)生爐承煤裝置中的水封式蓋板裝置的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及煤氣發(fā)生爐上煤系統(tǒng)中的承煤裝置,具體是涉及承煤裝置中的用于封住煤氣、防止煤氣外泄的水封式蓋板裝置。
背景技術:
目前工業(yè)生產及日常生活中的燃料主要有固體燃料、液體燃料和氣體燃料三大種類,從國際發(fā)展趨勢來看,氣體燃料的應用范圍及應用前景最為廣泛。氣體燃料一般稱為煤氣,按其生產方式可分為天然煤氣和人造煤氣兩大類,在天然煤氣中,主要有通過鉆井從地下開采出來的氣井氣、礦井氣、石油伴生氣和天然沼氣等。 在人造煤氣中,主要有焦煤氣、發(fā)生爐煤氣和液化石油氣等。發(fā)生爐煤氣屬于固體燃料(煤或焦炭)經過氣化的熱加熱過程的產物,即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通過高溫的固體燃料(煤或焦炭)層,其中的有機物質起氧化作用而生成含有氧氣、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、氮氣和甲烷等成分的氣體,該氣體即為發(fā)生爐
iS飛。上煤系統(tǒng)中的承煤裝置是煤氣發(fā)生爐的重要組成部分,承煤裝置設置在爐膛上方,承煤裝置主要由承煤斗、料盅和蓋板裝置組成,承煤斗用于裝載固體燃料,以隨時加入爐膛中;料盅用于封堵承煤斗,控制燃料的投加。由于承煤斗與爐膛直接相通,在向爐膛中加固體燃料的過程中,爐膛中的煤氣不可避免地會進入到承煤斗中,所述的蓋板裝置的作用就在于使進入承煤斗的煤氣不外泄。但現(xiàn)有的蓋板裝置密封性能不佳,在實際使用過程中總會有少量煤氣泄露出去,一方面造成了能源的浪費,另一方面也會造成環(huán)境污染,煤氣中的有害成分甚至會威脅到操作人員的身體健康。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足,提供一種結構巧妙合理、密封性能好的煤氣發(fā)生爐承煤裝置中的水封式蓋板裝置,其能夠確保承煤斗的密封性能,使承煤斗中的煤氣不會經由蓋板裝置外泄,減少環(huán)境污染。按照本發(fā)明提供的技術方案煤氣發(fā)生爐承煤裝置中的水封式蓋板裝置,其特征在于包括水封座、水封蓋、吊臂、吊臂軸和起蓋座,水封座的底板固定在承煤斗外壁上,水封座的環(huán)形側壁與承煤斗外壁之間形成一個環(huán)形的開口腔室,所述開口腔室內加注有水; 所述水封蓋為一端開口另一端封閉的圓筒形,水封蓋的徑向尺寸小于水封座的徑向尺寸; 所述起蓋座焊接在水封座側壁上,吊臂一端通過吊臂軸鉸裝在起蓋座上,所述水封蓋焊接在吊臂上,蓋板裝置關閉時,水封蓋的開口端邊沿向下浸入水封座內的水中。作為本發(fā)明的進一步改進,所述水封座由環(huán)形底板和圓筒體焊接而成,環(huán)形底板的內邊沿焊接在承煤斗外壁上,環(huán)形底板的外邊沿與圓筒體的下邊沿焊接連接。本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,優(yōu)點在于本發(fā)明結構巧妙合理,采用水密封的形式,不僅密封性能好,而且水還可以吸收煤氣中的有害成分,既能夠使承煤斗中的煤氣不會外泄,又能夠減少環(huán)境污染,提高工作場所的空氣質量,保障操作人員健康不受損傷。
圖1為本發(fā)明的結構及應用情況示意圖。圖2為圖1中水封座的結構示意圖。附圖標記說明1-承煤斗、2-密封座、3-料盅、4-水封座、4a_環(huán)形底板、4b_圓筒體、5-水封蓋、6-吊臂、7-吊臂軸、8-起蓋座、9-開口腔室。
具體實施例方式下面結合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖1、圖2所示,所述水封式蓋板裝置應用于煤氣發(fā)生爐的承煤裝置中,用于防止承煤斗1中的煤氣外泄。該水封式蓋板裝置主要由水封座4、水封蓋5、吊臂6、吊臂軸7 和起蓋座8組成,水封座4的底板如焊接固定在承煤斗1外壁上,水封座4的環(huán)形側壁與承煤斗1外壁之間形成一個環(huán)形的開口腔室9,所述開口腔室9內加注有水;所述水封蓋5 為一端開口另一端封閉的圓筒形,水封蓋5的徑向尺寸小于水封座4的徑向尺寸;所述起蓋座8焊接在水封座4側壁上,吊臂6 —端通過吊臂軸7鉸裝在起蓋座8上,所述水封蓋5焊接在吊臂6上,蓋板裝置關閉時,水封蓋5的開口端邊沿向下浸入水封座4內的水中。所述水封座4的結構如圖1、圖2所示,其由環(huán)形底板如和圓筒體4b焊接而成,環(huán)形底板如的內邊沿焊接在承煤斗1外壁上,環(huán)形底板如的外邊沿與圓筒體4b的下邊沿焊接連接。具體應用時,當需要添加固體燃料時,承煤斗1密封座2的開口先用料盅3封堵住,固體燃料通過輸送裝置提升至承煤斗1上方,通過吊臂6將水封蓋5打開,將固體燃料加入承煤斗1,然后將水封蓋5關閉,水封蓋5的開口端邊沿浸入水中,從而起到極佳的密封效果,使煤氣無法外泄。
權利要求
1.煤氣發(fā)生爐承煤裝置中的水封式蓋板裝置,其特征在于包括水封座(4)、水封蓋 (5 )、吊臂(6 )、吊臂軸(7 )和起蓋座(8 ),水封座(4 )的底板(4a)固定在承煤斗(1)外壁上, 水封座(4)的環(huán)形側壁與承煤斗(1)外壁之間形成一個環(huán)形的開口腔室,所述開口腔室內加注有水;所述水封蓋(5)為一端開口另一端封閉的圓筒形,水封蓋(5)的徑向尺寸小于水封座(4)的徑向尺寸;所述起蓋座(8)焊接在水封座(4)側壁上,吊臂(6) —端通過吊臂軸 (7 )鉸裝在起蓋座(8 )上,所述水封蓋(5 )焊接在吊臂(6 )上,蓋板裝置關閉時,水封蓋(5 ) 的開口端邊沿向下浸入水封座(4)內的水中。
2.如權利要求1所述的煤氣發(fā)生爐承煤裝置中的水封式蓋板裝置,其特征在于所述水封座(4)由環(huán)形底板(4a)和圓筒體(4b)焊接而成,環(huán)形底板(4a)的內邊沿焊接在承煤斗(1)外壁上,環(huán)形底板(4a)的外邊沿與圓筒體(4b )的下邊沿焊接連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及煤氣發(fā)生爐承煤裝置中的水封式蓋板裝置。包括水封座、水封蓋、吊臂、吊臂軸和起蓋座,水封座的底板固定在承煤斗外壁上,水封座的環(huán)形側壁與承煤斗外壁之間形成一個環(huán)形的開口腔室,所述開口腔室內加注有水;所述水封蓋為一端開口另一端封閉的圓筒形,水封蓋的徑向尺寸小于水封座的徑向尺寸;所述起蓋座焊接在水封座側壁上,吊臂一端通過吊臂軸鉸裝在起蓋座上,所述水封蓋焊接在吊臂上,蓋板裝置關閉時,水封蓋的開口端邊沿向下浸入水封座內的水中。本發(fā)明結構巧妙合理,采用水密封形式,不僅密封性能好,而且還可以吸收煤氣中的有害成分,既能使承煤斗中的煤氣不會外泄,又能夠減少環(huán)境污染,保障操作人員健康不受損傷。
文檔編號C10J3/30GK102504873SQ20111035771
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月11日 優(yōu)先權日2011年11月11日
發(fā)明者俞凱, 俞雪峰, 吳敏峰, 曹文明 申請人:無錫市萊達熱工工程有限公司