專利名稱：中間供氣式垃圾氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種垃圾處理設(shè)備，特別涉及一種垃圾熱解氣化裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會地不斷進步，文明程度地不斷提高，人們的環(huán)保意識不斷加強，因此對城市環(huán)衛(wèi)設(shè)備的要求亦越來越高。垃圾作為城市清理對象，對其處理是否合理不僅直接關(guān)系到人們的生活環(huán)境，也會對自然生態(tài)系統(tǒng)構(gòu)成潛在影響。目前大量城市垃圾都是通過大型填埋場來處理，經(jīng)過填埋的垃圾可以自然分解，但土地消耗量大，而且容易造成地下水污染；現(xiàn)代新的更環(huán)保的辦法是通過高溫焚燒或熱解氣化來處理垃圾，這樣不僅比較清潔，還可以利用垃圾焚燒或氣化的熱能進行發(fā)電，實現(xiàn)能源回收利用?，F(xiàn)有的垃圾熱解氣化工藝的垃圾處理能力一般比較低，其主要原因是垃圾氣化爐均是采用從爐壁四周和爐排底部供氣，在氣化爐直徑較小(垃圾處理量較小)時，這種方式可以滿足垃圾熱解氣化時爐內(nèi)各部分對空氣量的需求，但是當氣化爐直徑較大(垃圾處理量較大)時，由四壁和底部提供的空氣就很難達到中部，造成爐內(nèi)垃圾受熱不均勻，即垃圾在爐壁附近和爐排附近的氣化充分，溫度較高，而爐腔中部的垃圾因缺氧很難氣化，溫度較低。這樣就造成了溫度高的地方已經(jīng)完成熱解氣化，而溫度低的地方還是未熱解氣化的原始垃圾(生料)；或者溫度高的地方已經(jīng)過熱結(jié)焦，而溫度低的地方才開始熱解。這些情況的發(fā)生將直接導(dǎo)致無法排渣或排渣不暢，從而使得垃圾不能繼續(xù)添加而停爐。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種設(shè)有單根或者多根進氣管的中間供氣式氣化爐，克服現(xiàn)有垃圾氣化爐的垃圾處理規(guī)模較小、爐體直徑較小的問題。為達到上述目的，本發(fā)明采取以下的技術(shù)方案一種中間供氣式垃圾氣化爐，包括爐體和爐腳，所述爐體頂部設(shè)有垃圾進料口和熱解氣出口，爐體中下部設(shè)有爐壁進氣管和爐壁進氣孔，爐體底部設(shè)有爐排和底部進氣管， 本發(fā)明的創(chuàng)新點在于所述爐體內(nèi)設(shè)有至少一根中央進氣管，所述中央進氣管從爐頂進入爐體。對于現(xiàn)有技術(shù)中爐體上設(shè)有爐壁進氣孔的氣化爐，所述中央進氣管未端位于爐壁進氣孔上方。所述中央進氣管的末端管壁上可設(shè)有均勻分布的雙排中央進氣孔。上述中央進氣管若為單根進氣管，則位于爐體中軸線上；根據(jù)爐體直徑的大小需要，上述中央進氣管還可以為多根進氣管，以爐體中軸線為中心均勻分布，可以呈單個圓圈排列，也可以呈數(shù)個同心圓圈排列。該兩種沿爐體中軸線的分布方式，保證了從中央進氣管通入的空氣能夠均勻通入到氣化爐爐體內(nèi)的各個部分。本發(fā)明的好處在于中央進氣管可以根據(jù)氣化爐爐體直徑大小需要選用單根進氣管或者多根進氣管均勻通入空氣，保證了垃圾在熱解氣化時爐體內(nèi)各部分垃圾都能得到足夠的空氣，從而保證了氣化爐內(nèi)熱解氣化溫度的均一性，使得爐內(nèi)垃圾都能在理想的溫度下熱解氣化而不致于因溫度過高或過低形成結(jié)焦或夾生而造成停爐等現(xiàn)象的發(fā)生，進而能夠設(shè)計、生產(chǎn)直徑更大的垃圾氣化爐用于垃圾處理量較大的場合，提高垃圾處理能力，保證氣化爐處理垃圾的連續(xù)性和高效性。


圖1是實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A處放大示意圖；圖3是實施例2的剖面結(jié)果示意圖。附圖標記說明1-爐腳；2-爐體；3-垃圾進料口 ；4-熱解氣出口 ；5-爐壁進氣管； 51-爐壁進氣孔；6-爐排；7-底部進氣管；8-中央進氣管；81-中央進氣孔。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明內(nèi)容作進一步說明。實施例1如圖1、2所示，本實施例包括爐體2和用來支撐爐體2的爐腳1。爐體2頂部設(shè)有垃圾進料口 3和熱解氣出口 4，爐體2中下部設(shè)有爐壁進氣管5和爐壁進氣孔51，爐體2 底部設(shè)有爐排6和底部進氣管7，爐體2內(nèi)設(shè)有從爐體頂部進入的中央進氣管8，為單根進氣管，其安裝位置與爐體2中軸線重合，中央進氣管8末端管壁上還設(shè)有均勻分布的雙排中央進氣孔81。為了使氣化爐內(nèi)熱解段的垃圾都能均勻氣化，中央進氣管8末端出氣口位置與爐壁進氣孔51高度大致相同，略高于爐壁進氣孔51水平位置；位于爐排6下方的底部進氣管7的出氣口朝著爐排中心處，確保爐排6上方的待反應(yīng)垃圾盡可能均勻獲得氣化空氣。 本實施例在使用時，可以由同一臺氣泵給爐壁進氣管5、中央進氣管8和底部進氣管7同時供氣，這樣氣化爐內(nèi)垃圾能夠獲得較充分的氣化空氣，確保熱解氣化順利進行。經(jīng)試驗表明，本發(fā)明的生產(chǎn)能力與中央進氣管數(shù)和爐體直徑的關(guān)系如下表所示
權(quán)利要求
1.中間供氣式垃圾氣化爐，包括爐體和爐腳，所述爐體頂部設(shè)有垃圾進料口和熱解氣出口，爐體中下部設(shè)有爐壁進氣管和爐壁進氣孔，爐體底部設(shè)有爐排和底部進氣管，其特征在于所述爐體內(nèi)設(shè)有至少一根中央進氣管，所述中央進氣管從爐頂進入爐體。
2.如權(quán)利要求1所述的中間供氣式垃圾氣化爐，其特征在于所述中央進氣管末端位于所述爐壁進氣孔上方。
3.如權(quán)利要求1或2所述的中間供氣式垃圾氣化爐，其特征在于所述中央進氣管的末端管壁上設(shè)有均勻分布的雙排中央進氣孔。
4.如權(quán)利要求1或2所述的中間供氣式垃圾氣化爐，其特征在于所述中央進氣管為單根進氣管。
5.如權(quán)利要求4所述的中間供氣式垃圾氣化爐，其特征在于所述中央進氣管位于所述爐體的中軸線上。
6.如權(quán)利要求1或2所述的中間供氣式垃圾氣化爐，其特征在于所述中央進氣管為多根進氣管。
7.如權(quán)利要求6所述的中間供氣式垃圾氣化爐，其特征在于所述中央進氣管以所述爐體的中軸線為中心均勻分布。
8.如權(quán)利要求7所述的中間供氣式垃圾氣化爐，其特征在于所述中央進氣管呈單個圓圈排列或呈多個同心圓圈排列。
9.如權(quán)利要求1所述的中間供氣式垃圾氣化爐，其特征在于所述底部進氣管的出氣口位于所述爐排中心位置。
全文摘要
本發(fā)明提供一種設(shè)有單根或者多根進氣管的中間供氣式氣化爐，克服現(xiàn)有垃圾氣化爐的垃圾處理規(guī)模較小、爐體直徑較小的問題。一種中間供氣式垃圾氣化爐，具有爐體和爐腳，爐體頂部設(shè)有垃圾進料口和熱解氣出口，爐體中下部設(shè)有爐壁進氣管和爐壁進氣孔，爐體底部設(shè)有爐排和底部進氣管，在爐體內(nèi)還設(shè)有單根或多根中央進氣管。本發(fā)明的好處在于中央進氣管可以根據(jù)氣化爐爐體直徑大小需要選用單根進氣管或者多根進氣管均勻通入空氣，保證了垃圾在熱解氣化時爐體內(nèi)各部分垃圾都能得到足夠的空氣，進而能夠設(shè)計、生產(chǎn)直徑更大的垃圾氣化爐用于垃圾處理量較大的場合，提高垃圾處理能力，保證氣化爐處理垃圾的連續(xù)性和高效性。
文檔編號C10J3/72GK102399591SQ20111029716
公開日2012年4月4日 申請日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月27日
發(fā)明者孫文明, 熊祖鴻, 袁浩然, 郭華芳, 陳勇, 魯濤 申請人:中國科學(xué)院廣州能源研究所, 常州天制機械設(shè)備有限公司