專利名稱：重負(fù)荷金屬加工切削潤滑劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及潤滑劑技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是涉及一種重負(fù)荷金屬加工切削潤滑劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，重負(fù)荷金屬加工切削潤滑劑普遍使用硫化切削油，硫化切削油是由含有烷烴或者芳香烴的基礎(chǔ)油，加溫到一定溫度，然后加入硫磺粉或者加入含有硫成分的硫化物。在現(xiàn)有技術(shù)中的重負(fù)荷金屬加工切削中，極易產(chǎn)生大量煙霧，嚴(yán)重污染工作環(huán)境，并且非常容易產(chǎn)生火災(zāi)，給生產(chǎn)企業(yè)造成極大的安全隱患，并且刀具使用周期短，成本較高。如何能夠提供一種成本低廉、效率較高的重負(fù)荷金屬加工切削潤滑劑成為人們迫切的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種成本低廉、效率較高的重負(fù)荷金屬加工切削潤滑劑及其制備方法。本發(fā)明的目的是通過以下方案來實現(xiàn)的一種重負(fù)荷金屬加工切削潤滑劑，其由下述重量百分比的原料組成3 20%礦物油、2 10%組分A、1 10%組分B、1 8. 5% 組分C、1 5. 5 %組分D、15 55 %組分E、2 12 %防銹劑，所述礦物油、組分A、組分B、組分C、組分D、組分E和防銹劑的重量百分?jǐn)?shù)之和為100% ；其中礦物油為變壓器油、橡膠油、機(jī)械油和白油中的一種或幾種；組分A為油酸、亞油酸、棕櫚酸、二聚棉籽油酸、十二醇、油酸乙醇酯和菜籽油中的一種或幾種；組分B為氫氧化鈉、氫氧化鉀、一乙醇胺和二乙醇胺中的一種或幾種；組分C為松香酸酰胺、山梨醇聚氧乙烯醚、蓖麻油與環(huán)氧乙烷縮合物、甜菜堿、烷基多苷和磺化蓖麻油中的一種或幾種；組分D為四硼酸鉀、氯化石蠟、硫化異丁烯和偏硼酸鈉中的一種或幾種；組分E為丙三醇、乙醇、甲醇、正丁醇和水中的一種或幾種。所述防銹劑為二壬基萘磺酸鋇、氧化石油脂鋇皂、石油磺酸鈉、鉬酸鈉和硅酸鈉中的一種或幾種。本發(fā)明重負(fù)荷金屬加工切削潤滑劑中各原料的最佳重量百分比為5 12%礦物油、3 8%組分A、2 7%組分B、2 6. 5%組分C、l. 5 5%組分D、25 50%組分E、 2 6%防銹劑，所述礦物油、組分A、組分B、組分C、組分D、組分E和防銹劑的重量百分?jǐn)?shù)之和為100%。所述組分A中亞油酸的結(jié)構(gòu)式為=CH3(CH2)4CH = CHCH2CH = CH(CH2)7COOHt5本發(fā)明中的亞油酸為無色至淡黃色透明液體，凝固點(diǎn)_5°C，沸點(diǎn)2M°C，相對密度0. 9025，不溶于水，而溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑。
組分A中的十二醇是由椰子油在銅鉻催化劑中連續(xù)加熱，得到C8-Cw的混合醇，所述混合醇經(jīng)壓蒸去水分及異丙醇后，減壓蒸餾切割C8-Cltl醇、C12-C14醇和C16-C18醇。其結(jié)構(gòu)式為CH3 (CH2) 1QCH20H。所述組分C中的烷基多苷，是一種非離子表面活性劑，它是由葡萄糖的半縮醛羥基和脂肪醇羥基在酸的催化下失去一分子水而得到的產(chǎn)物，其結(jié)構(gòu)式如下
權(quán)利要求
1. 一種重負(fù)荷金屬加工切削潤滑劑，其特征在于其由下述重量百分比的原料組成 3 20%礦物油、2 10%組分A、1 10%組分B、1 8. 5%組分C、1 5. 5%組分D、15 55%組分E、2 12%防銹劑，所述礦物油、組分A、組分B、組分C、組分D、組分E和防銹劑的重量百分?jǐn)?shù)之和為100% ；礦物油為變壓器油、橡膠油、機(jī)械油和白油中的一種或幾種；組分A為油酸、亞油酸、棕櫚酸、二聚棉籽油酸、十二醇、油酸乙醇酯和菜籽油中的一種或幾種；組分B為氫氧化鈉、氫氧化鉀、一乙醇胺和二乙醇胺中的一種或幾種；組分C為松香酸酰胺、山梨醇聚氧乙烯醚、蓖麻油與環(huán)氧乙烷縮合物、甜菜堿、烷基多苷和磺化蓖麻油中的一種或幾種；組分D為四硼酸鉀、氯化石蠟、硫化異丁烯和偏硼酸鈉中的一種或幾種；組分E為丙三醇、乙醇、甲醇、正丁醇和水中的一種或幾種。
2.按照權(quán)利要求1所述的重負(fù)荷金屬加工切削潤滑劑，其特征在于所述防銹劑為二壬基萘磺酸鋇、氧化石油脂鋇皂、石油磺酸鈉、鉬酸鈉和硅酸鈉中的一種或幾種。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的重負(fù)荷金屬加工切削潤滑劑，其特征在于其由下述重量百分比的原料組成5 12%礦物油、3 8%組分A、2 7%組分B、2 6. 5%組分C、 1. 5 5%組分D、25 50%組分E、2 6%防銹劑，所述礦物油、組分A、組分B、組分C、組分D、組分E和防銹劑的重量百分?jǐn)?shù)之和為100%。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的重負(fù)荷金屬加工切削潤滑劑，其特征在于所述組分A中亞油酸的結(jié)構(gòu)式為CH3 (CH2)4CH = CHCH2CH = CH(CH2) 7C00H。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的重負(fù)荷金屬加工切削潤滑劑，其特征在于所述組分C中的烷基多苷，是一種非離子表面活性劑，它是由葡萄糖的半縮醛羥基和脂肪醇羥基在酸的催化下失去一分子水而得到的產(chǎn)物，其結(jié)構(gòu)式如下其中R為C8-C16的烷基，η為聚合度，平均值為1. 1 3。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的重負(fù)荷金屬加工切削潤滑劑，其特征在于所述組分E中正丁醇的結(jié)構(gòu)式為CH3CH2CH2CH2OH。
7.按照權(quán)利要求1或2所述的重負(fù)荷金屬加工切削潤滑劑的制備方法，其特征在于 在一個裝有攪拌帶加溫的容器中，加入礦物油，升溫至75-80°C，加入組分A和組分B，保溫 75-80 0C，反應(yīng)30min，再加入組分C和防銹劑，保溫反應(yīng)30min，然后加入組分D，保溫反應(yīng) 30min,降溫至30°C，最后加入組分E，過濾包裝后即制得成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種重負(fù)荷金屬加工切削潤滑劑及其制備方法，其由下述原料組成礦物油、組分A、組分B、組分C、組分D、組分E和防銹劑，礦物油、組分A、組分B、組分C、組分D、組分E和防銹劑的重量百分?jǐn)?shù)之和為100％。其制備方法為在一個裝有攪拌帶加溫的容器中，加入礦物油，升溫至75-80℃，加入組分A和組分B，保溫75-80℃，反應(yīng)30min，再加入組分C和防銹劑，保溫反應(yīng)30min，然后加入組分D，保溫反應(yīng)30min，降溫至30℃，最后加入組分E，過濾包裝后即制得成品。本發(fā)明是一種成本低、不易燃、性能優(yōu)異的重負(fù)荷金屬加工切削潤滑劑。本發(fā)明潤滑劑的制備方法成本低廉，操作簡便，容易大范圍推廣應(yīng)用。
文檔編號C10M173/00GK102295976SQ20111019532
公開日2011年12月28日 申請日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
發(fā)明者李勝 申請人:李勝