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Aos磺化靜電除霧廢液應(yīng)用于制備水煤漿添加劑的制作方法

文檔序號(hào):5098031閱讀:233來源:國知局
專利名稱:Aos磺化靜電除霧廢液應(yīng)用于制備水煤漿添加劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及AOS的磺化過程中的一些副產(chǎn)物的應(yīng)用,特別是AOS磺化尾氣在靜電除霧過程中產(chǎn)生的廢液處理應(yīng)用方法。
背景技術(shù)
在AOS的磺化過程中,會(huì)有一些副產(chǎn)物生成。采用三氧化硫磺化工藝生產(chǎn)的AOS, 來自磺化操作單位產(chǎn)生的尾氣進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)的靜電除霧器,尾氣中含有的未反應(yīng)的二氧化硫、三氧化硫氣體及含有多種組分的小液滴經(jīng)過靜電除霧器的處理,聚集到一起就產(chǎn)生顏色較黑的帶有刺激性氣味的粘稠液體。該液體由多種有機(jī)物和無機(jī)物混合在一起組成,廢酸中無機(jī)酸一般約占20%左右,其余為磺內(nèi)酯,過磺化物等有機(jī)物。分離較為困難,難以加以利用。且呈強(qiáng)酸性,對(duì)環(huán)境污染大,一直是各磺化廠家亟待解決卻沒有解決的難題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在提供一種應(yīng)用方法可有效解決AOS磺化過程中的尾氣經(jīng)靜電除霧器處理產(chǎn)生的廢液的處理問題,還可節(jié)約廢料的處理成本,變廢為寶。本發(fā)明的應(yīng)用方法是A0S磺化過程中的尾氣經(jīng)靜電除霧器處理產(chǎn)生的廢液用于制備水煤漿添加劑。本發(fā)明的應(yīng)用方法包括以下步驟A0S磺化過程中的尾氣經(jīng)靜電除霧器處理產(chǎn)生的廢液溶于水中;加入PH調(diào)節(jié)劑、消泡劑、降黏劑和穩(wěn)定劑,攪拌均勻;至pH8 10,得到添加劑。本發(fā)明較為優(yōu)選的應(yīng)用方法為,25 30%的AOS廢液;3 10%的pH調(diào)節(jié)劑; 0. 02 0. 03%的消泡劑;0 0. 5%的降黏劑對(duì)甲苯磺酸鈉;1. 5 2. 0%的穩(wěn)定劑羧甲基纖維素鈉;60 70%的清水,以上單位均為質(zhì)量百分比。具體的制備步驟為(a)將來自磺化操作單位產(chǎn)生的尾氣進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)的靜電除霧器,尾氣中含有的未反應(yīng)的二氧化硫,三氧化硫氣體及含有多種組分的小液滴經(jīng)過靜電除霧器的處理, 聚集到一起就產(chǎn)生顏色較黑的帶有刺激性氣味的粘稠液體;將此粘稠液體即廢液溶于水中;(b)將PH調(diào)節(jié)劑溶于水中,加入消泡劑,降黏劑對(duì)甲苯磺酸鈉和穩(wěn)定劑羧甲基纖維素鈉;(C)將(b)中的溶液緩緩加入(a)中,慢速攪拌;(d)加水?dāng)嚢桁o置,得到pH 8 10成品。以上方法中的pH調(diào)節(jié)劑可以選自氫氧化鈣,碳酸鈣,碳酸鈉或者氧化鈣。消泡劑可以為聚硅氧烷油。本發(fā)明的方案中可以通過加入消泡劑,減少混合過程中產(chǎn)生的泡沫,通過降黏劑降低水煤漿的黏度,提高流動(dòng)性,通過穩(wěn)定劑是為了提高水煤漿的穩(wěn)定性。
可將本發(fā)明的水煤漿添加劑配成一定濃度加入煤粉中,也可直接加入。本發(fā)明水煤漿添加劑的添加量較為優(yōu)選的是為干基煤粉重量的0. 3% 0. %。干基煤粉表示的是一定比例的粗煤粉顆粒與細(xì)煤粉顆?;旌?,使煤粉顆粒的粒徑呈雙峰分布,粒徑小于74 μ m 的不少于75%。原煤可以來源于神華煤礦,山東兗礦,山東八一煤礦,徐州龐莊煤礦,山西大同煤礦等。水煤漿是上世紀(jì)80年代興起的煤基流體清潔燃料,它能像油一樣具有良好的流動(dòng)性及穩(wěn)定性,可以泵送,霧化和穩(wěn)定燃燒,是一種比較理想的代油煤炭潔凈燃料。具有工業(yè)應(yīng)用價(jià)值的水煤漿要具有高濃度,低粘度和良好的穩(wěn)定性。要具有以上這些性能,在制漿時(shí)必須加入少量的添加劑。因此,添加劑的性能是影響水煤漿的粘度、穩(wěn)定性、濃度和成本等重要參數(shù)的主要因素。而本發(fā)明提供的水煤漿添加劑制備方法,用AOS磺化副產(chǎn)物制備水煤漿,解決了污染物的處理問題。制成的漿體濃度高,具有較好的穩(wěn)定性和流動(dòng)性,在制備高性能漿體的同時(shí),大大降低了成本。本發(fā)明旨在提供一種處理AOS磺化副產(chǎn)物的新方法。AOS磺化副產(chǎn)物含有大量的硫酸和有機(jī)酸,難以進(jìn)行提純處理,直接排放對(duì)環(huán)境污染很大。本發(fā)明將該副產(chǎn)物用于水煤漿添加劑的制備,在減輕環(huán)保壓力的同時(shí)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。本發(fā)明不但提供了一種污染物處理利用方法,還為廉價(jià)高效制備水煤漿添加劑提供了有效途徑。本發(fā)明的突出的有益效果還體現(xiàn)在1.利用工業(yè)廢酸制水煤漿添加劑,成本低廉,且減少了污染物的排放;2.制成的漿體穩(wěn)定性好,普遍存放一周后無明顯沉淀。每周攪動(dòng)一次,存放一個(gè)月后無明顯沉淀;3.可與其它添加劑配合適用,降低該添加劑的使用量,節(jié)約成本。4.本發(fā)明的應(yīng)用方法簡(jiǎn)單,操作方便,步驟全部在常溫常壓下進(jìn)行,設(shè)備要求不
尚ο
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的說明,以下僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能以此限定本發(fā)明的范圍。即大凡依據(jù)本發(fā)明申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化和裝飾,皆應(yīng)仍屬于本發(fā)明專利涵蓋的范圍內(nèi)。實(shí)施例權(quán)利要求
1.AOS磺化靜電除霧廢液應(yīng)用于制備水煤漿添加劑,其特征在于,AOS磺化過程中的尾氣經(jīng)靜電除霧器處理產(chǎn)生的廢液用于制備水煤漿添加劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的AOS磺化靜電除霧廢液應(yīng)用于制備水煤漿添加劑,其特征在于,包括以下步驟A0S磺化過程中的尾氣經(jīng)靜電除霧器處理產(chǎn)生的廢液溶于水中;加入PH 調(diào)節(jié)劑、消泡劑、降黏劑和穩(wěn)定劑,攪拌均勻;至PH8 10,得到添加劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的AOS磺化靜電除霧廢液應(yīng)用于制備水煤漿添加劑,其特征在于,25 30%的AOS廢液;3 10%的pH調(diào)節(jié)劑;0. 02 0. 03%的消泡劑;0 0. 5%的降黏劑對(duì)甲苯磺酸鈉;1. 5 2. 0%的穩(wěn)定劑羧甲基纖維素鈉;60 70%的清水,以上單位均為質(zhì)量百分比。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的AOS磺化靜電除霧廢液應(yīng)用于制備水煤漿添加劑,其特征在于,所得的水煤漿添加劑的添加量為干基煤粉重量的0. 3% 0. %。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的AOS磺化靜電除霧廢液應(yīng)用于制備水煤漿添加劑,其特征在于,PH調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈣,碳酸鈣,碳酸鈉或者氧化鈣。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的AOS磺化靜電除霧廢液應(yīng)用于制備水煤漿添加劑,其特征在于,制備步驟為(a)將來自磺化操作單位產(chǎn)生的尾氣進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng)的靜電除霧器,尾氣中含有的未反應(yīng)的二氧化硫,三氧化硫氣體及含有多種組分的小液滴經(jīng)過靜電除霧器的處理,聚集到一起就產(chǎn)生顏色較黑的帶有刺激性氣味的粘稠液體;將此粘稠液體即廢液溶于水中;(b)將PH調(diào)節(jié)劑溶于水中,加入消泡劑,降黏劑對(duì)甲苯磺酸鈉和穩(wěn)定劑羧甲基纖維素鈉;PH調(diào)節(jié)劑為氫氧化鈣,碳酸鈣,碳酸鈉或者氧化鈣;(c)將(b)中的溶液緩緩加入(a)中,慢速攪拌;(d)加水?dāng)嚢桁o置,得到pH8 10成品。
全文摘要
AOS磺化靜電除霧廢液應(yīng)用于制備水煤漿添加劑,AOS磺化過程中的尾氣經(jīng)靜電除霧器處理產(chǎn)生的廢液用于制備水煤漿添加劑。本發(fā)明旨在提供一種處理AOS磺化副產(chǎn)物的新方法。AOS磺化副產(chǎn)物含有大量的硫酸和有機(jī)酸,難以進(jìn)行提純處理,直接排放對(duì)環(huán)境污染很大。本發(fā)明將該副產(chǎn)物用于水煤漿添加劑的制備,在減輕環(huán)保壓力的同時(shí)創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C10L1/32GK102337165SQ20111010079
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者孫建雄, 段玉臣, 肖博, 魏春懷 申請(qǐng)人:湖南麗臣實(shí)業(yè)股份有限公司
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