專利名稱：消聲用潤滑脂組合物的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及消聲性和低溫性優(yōu)異的潤滑脂組合物。
背景技術：
近年來，隨著汽車的高級化，對汽車部件也要求高品質化。這些部件的消聲化也作為該課題之一而被提出。為了實現(xiàn)汽車部件的消聲化，對潤滑脂也要求提高性能。而且，同時對在較寬范圍(從高溫到低溫)內(nèi)的溫度特性也有所要求。作為應對消聲性的方法，通過聚合物的添加來實現(xiàn)某種水平的消聲化。例如，還公開了一種添加超高分子量聚烯烴粉末而賦予消聲性的潤滑脂組合物(專利文獻1)。但是，高粘度的基礎油、聚合物在低溫下的流動性差(傾點高)，從而可使用的溫度區(qū)域受限。因此，無法根據(jù)基礎油、聚合物的選擇來滿足二者的性能。另外，上述那樣的添加了聚合物粉末的潤滑脂由于有時因加熱而發(fā)生固化，因此存在壽命短這樣的缺點?，F(xiàn)有技術文獻專利文獻專利文獻1 日本特開平7-173483號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題本發(fā)明的目的在于提供一種即使在較寬范圍的溫度條件下也可使被潤滑部件順利地動作的潤滑脂組合物。本發(fā)明的另一目的在于提供一種被潤滑部件的消聲效果優(yōu)異的潤滑脂組合物。本發(fā)明的另一目的在于提供一種維持良好的低溫性且具有優(yōu)異的消聲效果的潤滑脂組合物。本發(fā)明的另一目的在于提供一種封入有上述潤滑脂組合物的被潤滑部件，特別是車輛用空調用裝置。解決課題的方法本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，通過在低粘度的第1基礎油中添加規(guī)定量的高粘度的第2基礎油， 能夠維持良好的低溫性且改善被潤滑部件的消聲性，從而完成了本發(fā)明。本發(fā)明提供下述潤滑脂組合物及封入有所述潤滑脂組合物的被潤滑部件。1. 一種潤滑脂組合物，其特征在于，其為含有增稠劑和基礎油的潤滑脂組合物，基礎油包含第1基礎油和第2基礎油，所述第1基礎油選自由聚α-烯烴和乙烯-α -烯烴低聚物所組成的組中的至少一種，所述第2基礎油選自由聚丁烯、聚異丁烯、聚甲基丙烯酸酯和苯乙烯系共聚物所組成的組中的至少一種，相對于基礎油總體，第1基礎油的含量超過65質量％，第2基礎油的含量為1質量％以上且小于35質量％，基礎油在40°C的運動粘度為350 1400mm2/s，第1基礎油在40°C的運動粘度為300 1200mm2/S，

第2基礎油在40°C的運動粘度為1500 200000mm2/s。2.如上述1所述的消聲用潤滑脂組合物，其特征在于，第2基礎油含有聚丁烯。3.如上述1或2所述的消聲用潤滑脂組合物，其特征在于，增稠劑含有二氧化硅。4.如上述1 3中任一項所述的消聲用潤滑脂組合物，其特征在于，聚丁烯的數(shù)均分子量為600 4000。5. 一種車輛用空調用裝置，其含有上述1 4中任一項所述的消聲用潤滑脂組合物。發(fā)明效果本發(fā)明的潤滑脂組合物的低溫性優(yōu)異，且被潤滑部件、特別是車輛用空調用裝置等的消聲性優(yōu)異。
具體實施例方式本發(fā)明的潤滑脂組合物中所使用的增稠劑無特別限定，可使用所有的增稠劑?？膳e出例如以Li皂、復合Li皂為代表的皂系增稠劑；以雙脲為代表的脲系增稠劑；以有機化粘土、二氧化硅為代表的無機系增稠劑；以PTFE為代表的有機系增稠劑等。特別優(yōu)選的是二氧化硅，它是消聲性和低溫性優(yōu)異的增稠劑。作為二氧化硅，期望的是平均粒徑優(yōu)選為 0. Iym以下、進一步優(yōu)選為0. 05 μ m以下的二氧化硅。對于增稠劑的添加量，只要可得到目標稠度則無特別限制，通常，相對于潤滑脂組合物總體優(yōu)選為3 20質量％，進一步優(yōu)選為5 15質量％。 本發(fā)明的潤滑脂組合物中所使用的基礎油含有第1基礎油和第2基礎油，所述第1 基礎油選自由聚α -烯烴和乙烯-α -烯烴低聚物所組成的組中的至少一種，所述第2基礎油選自由聚丁烯、聚異丁烯、聚甲基丙烯酸酯和苯乙烯系共聚物所組成的組中的至少一種。相對于基礎油總體，第1基礎油的含量超過65質量％，優(yōu)選為90質量％以上，第 2基礎油的含量為1質量％以上且小于35質量％，優(yōu)選為1 10質量％?；A油在40°C的運動粘度為350 1400mm2/s，優(yōu)選為400 600mm2/s。第1基礎油在40°C的運動粘度為300 1200mm2/s，優(yōu)選為350 550mm2/s。第2基礎油在40°C的運動粘度為1500 200000mm2/s，優(yōu)選為2000 180000mm2/
So第1基礎油的聚α -烯烴和乙烯_ α _烯烴低聚物均具有良好的低溫特性。第2基礎油的聚丁烯、聚異丁烯、聚甲基丙烯酸酯和苯乙烯系共聚物中，特別優(yōu)選的是聚丁烯。第1基礎油的粘度-壓力系數(shù)(α)優(yōu)選為10 ZOGPa—1，第2基礎油的粘度-壓力系數(shù)(α)優(yōu)選為以上。第2基礎油的粘度-壓力系數(shù)(α)高，發(fā)揮優(yōu)異的消聲效果。特別是聚丁烯，由于粘度-壓力系數(shù)(α )高達約30GPB-1 (村木正芳粘度-壓力特性，潤滑，33，1 (1988) 36)， 因此發(fā)揮出特別優(yōu)異的消聲效果。
第2基礎油，特別是聚丁烯的數(shù)均分子量優(yōu)選為600 4000，進一步優(yōu)選為750 3000。第2基礎油，特別是聚丁烯由于低溫性差，因此需要調節(jié)添加量。第2基礎油的含量相對于基礎油總體的質量為1質量％以上且小于35質量％，優(yōu)選為1 30質量％，進一步優(yōu)選為2 10質量％。本發(fā)明所使用的基礎油可含有上述基礎油以外的其它基礎油(第3基礎油)。作為這種基礎油，可舉出以酯、二酯、多元醇酯為代表的酯系合成油，以烷基二苯醚、聚丙二醇為代表的醚系合成油，硅油，氟油等。第3基礎油的含量相對于基礎油總體的質量優(yōu)選為5 質量％以下，進一步優(yōu)選為1質量％以下，最優(yōu)選不含第3基礎油。基礎油在40°C的運動粘度為350 1400mm2/s，優(yōu)選為500 1000mm2/s。低于 350mm2/s時，無法獲得所期待的消聲效果，而高于1400mm2/s時，有低溫性變差的傾向。本發(fā)明的潤滑脂組合物中，可根據(jù)需要含有各種添加劑?？膳e出例如以酚系、胺系為代表的抗氧化劑，以磺酸鈣為代表的防銹劑，以苯并三唑為代表的金屬防腐蝕劑，以蓖麻油為代表的油性劑，以二硫代氨基甲酸鉬、二硫代磷酸鋅為代表的極壓劑，以PTFE、MCA 為代表的固體潤滑劑等。如前所述，作為應對消聲性的方法，通過添加聚合物而使運動粘度增加是有效的。 由于與低溫性的均衡，因此可認為通過添加少量的高分子量且粘度-壓力系數(shù)(α)高的聚丁烯等第2基礎油，可滿足消聲性和低溫性二者。實施例實施例1 6及比較例1 6配制表1和表2中所示的配方的試驗潤滑脂。作為增稠劑，使用二氧化硅(平均粒徑0. 012 μ m)、Li皂(Li_(120H) St)兩種。對于基礎油，使用聚α -烯烴(Α B)、乙烯_ α _烯烴低聚物作為第1基礎油，使用聚丁烯(Α C)作為第2基礎油。各自在40°C的運動粘度如下所示。第2基礎油的聚丁烯A和B的粘度-壓力系數(shù)(α)為ZSGPa—1以上，但聚丁烯C的粘度-壓力系數(shù)(α)小于 25GPa-1。從潤滑脂組合物總體的質量中減去增稠劑和其他的添加劑的總量而得的量即為基礎油總體的使用量。表1和表2中，第1基礎油和第2基礎油的數(shù)值表示相對于二者總量的質量％。第1基礎油聚α -烯烴 A (比較例)30. 5mm2/s聚α-烯烴B (本發(fā)明)聚α -烯烴390mm2/S乙烯-α -烯烴低聚物C (本發(fā)明)380mm2/S第2基礎油聚丁烯A (本發(fā)明):160000mm2/S (數(shù)均分子量2900)聚丁烯B (本發(fā)明):2300mm2/S (數(shù)均分子量750)聚丁烯C(比較例)205mm2/S (數(shù)均分子量500)極壓添加劑二硫代氨基甲酸鉬(相對于潤滑脂總體為1. 5質量％ )防銹劑苯并三唑系(相對于潤滑脂總體為0. 05質量％ )抗氧化劑酚系(相對于潤滑脂總體為1. 0質量％ )
混合稠度(JIS K2220 7.)混合稠度設定為280和300。鋼球落下試驗(消聲性評價試驗)為了評價消聲性，在下述鋼板上涂布潤滑脂，使鋼球從規(guī)定的高度落下，測定此時的聲壓級。將聲壓級小于89. 6dB的記為合格(〇)。試驗條件潤滑脂涂布厚度0· 5mm潤滑脂涂布面積2500mm2鋼板尺寸200mmX 150mmX 1. 6mm傳聲器高度距鋼板200mm鋼球落下高度距鋼板IOOmm鋼球直徑12.7mm測定器RI0N制造的2ch小型FFT分析器低溫扭矩試驗(JISK2220 18.)將-30°C的啟動扭矩小于380mN · m、旋轉扭矩小于320mN · m的記為合格(〇)。第1基礎油使用40°C的運動粘度為390mm2/s的聚α -烯烴B且添加了 5 7%的 40°C的運動粘度為160，OOOmmVs的聚丁烯A的實施例1和實施例2、添加了 32%的40°C的運動粘度為2，300mm2/s的聚丁烯B的實施例3、將實施例1的混合稠度設為300的實施例 4、第1基礎油使用40°C的運動粘度為380mm2/S的乙烯-α -烯烴低聚物C且添加了 5%的 40°C的運動粘度為160，OOOmmVs的聚丁烯A的實施例5、以及在實施例1中使用Li皂取代二氧化硅作為增稠劑的實施例6的潤滑脂組合物的聲壓級小于89. 6dB，低溫扭矩的啟動扭矩小于380mN · m，旋轉扭矩小于320mN · m，可認為與比較例相比有顯著改善。對于在實施例1中僅使用第1基礎油作為基礎油的比較例1，基礎油總體的運動粘度低，低溫性優(yōu)異，但消聲性差。對于在實施例3中將第2基礎油的使用量從32質量％增加到35質量％的比較例 2，消聲性優(yōu)異但低溫性差。對于在實施例1中將第2基礎油的使用量從5質量％增加到32質量％且基礎油運動粘度為1500mm2/S的比較例3，消聲性優(yōu)異但低溫性差。 對于在比較例3中使用40°C的運動粘度為30. 5mm2/s的聚α -烯烴A來取代40°C 的運動粘度為390mm2/S的聚α -烯烴B作為第1基礎油的比較例4，基礎油總體的運動粘度低，低溫性優(yōu)異但消聲性差。對于在實施例1中添加15%的40°C的運動粘度為205mm2/S的聚丁烯C的比較例 5，基礎油總體的運動粘度低，低溫性優(yōu)異但消聲性差。對于在比較例1中僅使用40°C的運動粘度為205mm2/S的聚丁烯C作為第1基礎油的比較例6，基礎油總體的運動粘度高，消聲性優(yōu)異但低溫性差。表 權利要求
1.一種潤滑脂組合物，其特征在于，其為含有增稠劑和基礎油的潤滑脂組合物，基礎油包含第1基礎油和第2基礎油，所述第1基礎油選自由聚α-烯烴和乙烯-α -烯烴低聚物所組成的組中的至少一種，所述第2基礎油選自由聚丁烯、聚異丁烯、聚甲基丙烯酸酯和苯乙烯系共聚物所組成的組中的至少一種，相對于基礎油總體，第1基礎油的含量超過65質量％，第2基礎油的含量為1質量％ 以上且小于35質量％，基礎油在40°C的運動粘度為350 1400mm2/S， 第1基礎油在40°C的運動粘度為300 1200mm2/S， 第2基礎油在40°C的運動粘度為1500 200000mm2/s。
2.如權利要求1所述的消聲用潤滑脂組合物，其特征在于，第2基礎油含有聚丁烯。
3.如權利要求1或2所述的消聲用潤滑脂組合物，其特征在于，增稠劑含有二氧化硅。
4.如權利要求1 3中任一項所述的消聲用潤滑脂組合物，其特征在于，聚丁烯的數(shù)均分子量為600 4000。
5.一種車輛用空調用裝置，其含有權利要求1 4中任一項所述的消聲用潤滑脂組合物。
全文摘要
本發(fā)明提供一種即使在較寬范圍的溫度條件下也可使被潤滑部件順利地動作、且被潤滑部件的消聲效果優(yōu)異的潤滑脂組合物。即，本發(fā)明提供一種潤滑脂組合物，其特征在于，其為含有增稠劑和基礎油的潤滑脂組合物，基礎油包含第1基礎油和第1基礎油，所述第1基礎油選自聚α-烯烴和乙烯-α-烯烴低聚物中的至少一種，所述第1基礎油選自聚丁烯、聚異丁烯、聚甲基丙烯酸酯和苯乙烯系共聚物中的至少一種，相對于基礎油總體，第1基礎油的含量超過65質量％，第2基礎油的含量為1質量％以上且小于35質量％，基礎油在40℃的運動粘度為350～1400mm2/s，第1基礎油在40℃的運動粘度為300～1200mm2/s，第2基礎油在40℃的運動粘度為1500～200000mm2/s。
文檔編號C10M107/28GK102317419SQ20108000757
公開日2012年1月11日 申請日期2010年2月15日 優(yōu)先權日2009年2月13日
發(fā)明者伊熊亨介, 岡崎末廣, 日坂幸司, 柿崎充弘, 榊原功次, 池島昌三 申請人:協(xié)同油脂株式會社, 株式會社電裝