專利名稱：40kg底開門實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t裝煤箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于半工業(yè)性煉焦實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種40kg底開門實(shí) 驗(yàn)焦?fàn)t裝煤箱。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外主要采用的半工業(yè)性煉焦實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t最大裝載量有20kg、40kg、200kg。 采用200kg實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t煉得的焦炭與在工業(yè)生產(chǎn)大焦?fàn)t煉得的焦炭理化性質(zhì)相近，它對(duì)各種 煤及不同的配合煤的區(qū)分能力非常強(qiáng)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果的重現(xiàn)性好。但是200kg實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t系統(tǒng)設(shè) 備復(fù)雜，投資大(200萬元左右)，備樣困難，實(shí)驗(yàn)周期長(zhǎng)，不便于對(duì)大量配煤方案進(jìn)行優(yōu)選 比較。而20kg實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t，裝煤量少加熱速度較快，試驗(yàn)誤差較大的缺點(diǎn)，其測(cè)量值與生產(chǎn)數(shù) 據(jù)比較，有時(shí)甚至?xí)贸鱿喾吹慕Y(jié)果。相比較而言，40kg實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t具有加熱速度與生產(chǎn)焦?fàn)t 更接近，爐墻抗急冷急熱性好，實(shí)驗(yàn)可比性較好。兼顧了用煤量小、操作方便等優(yōu)勢(shì)，是國(guó)內(nèi) 試驗(yàn)焦?fàn)t的主流裝備。40kg實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t又分為側(cè)開門焦?fàn)t(側(cè)裝煤焦?fàn)t)和底開門焦?fàn)t(底裝煤焦?fàn)t)，兩種 方式的焦?fàn)t有各自優(yōu)缺點(diǎn)。40kg底開門焦?fàn)t自動(dòng)化水平相對(duì)較高，同時(shí)還具有先進(jìn)的微機(jī) 監(jiān)控和配煤管理系統(tǒng)，控溫系統(tǒng)配置精良，控溫精度高的優(yōu)點(diǎn)。由于底部裝煤，裝煤箱要求 耐高溫及硬度高。傳統(tǒng)的40kg底開門實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t裝煤箱為5mm厚鋼板(以不銹鋼為主)焊制而成，將裝 煤箱里面裝上實(shí)驗(yàn)煤種進(jìn)行加熱煉焦實(shí)驗(yàn)，盡管實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t加熱系統(tǒng)是從兩個(gè)側(cè)面對(duì)裝煤箱 體進(jìn)行加熱，但由于鋼板的導(dǎo)熱性能非常好，制成的裝煤箱底部及四個(gè)側(cè)面由于裝煤箱體 的導(dǎo)熱，實(shí)際上相當(dāng)于對(duì)實(shí)驗(yàn)煉焦煤進(jìn)行五面加熱，實(shí)驗(yàn)煤結(jié)焦速度被加快，結(jié)焦過程發(fā)生 改變，造成結(jié)果與實(shí)際偏離，實(shí)驗(yàn)結(jié)果數(shù)據(jù)整體偏好，沒有明顯區(qū)分性。實(shí)用新型內(nèi)容綜上所述，為了克服現(xiàn)有技術(shù)問題的不足，本實(shí)用新型提供了一種40kg底開門實(shí) 驗(yàn)焦?fàn)t裝煤箱，它是在裝煤箱的不加熱的兩個(gè)側(cè)面的內(nèi)表面、頂面的內(nèi)表面及底面的內(nèi)表 面上設(shè)置隔熱耐火層，從而使裝煤箱的加熱方式由過去的五面加熱變?yōu)閮擅婕訜?，?shí)現(xiàn)模 擬生產(chǎn)焦?fàn)t層層結(jié)焦的特點(diǎn)，改善結(jié)焦過程提高實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t的靈敏性，使實(shí)驗(yàn)結(jié)果具有區(qū)分 性，最終實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t成功指導(dǎo)工業(yè)爐生產(chǎn)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種40kg底開門實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t裝煤箱，它包括裝煤箱，其中所述的裝煤箱的左側(cè)板 的內(nèi)表面、右側(cè)板的內(nèi)表面、底板的內(nèi)表面及頂板的內(nèi)表面均設(shè)置有隔熱耐火層。進(jìn)一步，所述的隔熱耐火層為至少兩塊隔熱耐火板拼裝而成。進(jìn)一步，所述的隔熱耐火層的厚度為至少25mm。進(jìn)一步，所述的隔熱耐火板為輕質(zhì)高鋁隔熱耐火磚。本實(shí)用新型的有益效果為1、本實(shí)用新型是在裝煤箱的不加熱的兩個(gè)側(cè)面的內(nèi)表面、頂面的內(nèi)表面及底面的 內(nèi)表面上設(shè)置隔熱耐火層，從而使裝煤箱的加熱方式由過去的五面加熱變?yōu)閮擅婕訜幔瑢?shí)現(xiàn)模擬生產(chǎn)焦?fàn)t層層結(jié)焦的特點(diǎn)，改善結(jié)焦過程提高實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t的靈敏性，使實(shí)驗(yàn)結(jié)果具有 區(qū)分性，最終實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t成功指導(dǎo)工業(yè)爐生產(chǎn)2、本實(shí)用新型的隔熱耐火層由至少兩塊隔熱耐火板拼裝而成，在結(jié)焦及熄焦過程 中分散了對(duì)隔熱耐火板的破壞力，并且壞掉一塊，另一塊可以繼續(xù)使用，延長(zhǎng)了隔熱耐火板 的使用壽命和節(jié)約使用量。3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、效果好，很好的解決了現(xiàn)有40kg底開門實(shí)驗(yàn) 焦?fàn)t裝煤箱1結(jié)焦速度被加快，結(jié)焦過程發(fā)生改變，造成實(shí)驗(yàn)結(jié)果與實(shí)際偏離的問題。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。如圖1所示，一種40kg底開門實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t裝煤箱，它包括裝煤箱1，裝煤箱1的左側(cè) 板的內(nèi)表面、右側(cè)板的內(nèi)表面、底板的內(nèi)表面及頂板的內(nèi)表面均設(shè)置有厚度為25mm的隔熱 耐火層2，隔熱耐火層2由兩塊隔熱耐火板3拼裝而成，隔熱耐火板3為輕質(zhì)高鋁隔熱耐火磚。使用時(shí)，在本實(shí)用新型內(nèi)正常裝煤，進(jìn)行加熱煉焦實(shí)驗(yàn)，焦?fàn)t加熱系統(tǒng)是裝煤箱1 的前后兩個(gè)側(cè)板對(duì)裝煤箱1體進(jìn)行加熱，熱量仍然會(huì)傳遞到裝煤箱1的其他四個(gè)面上，但是 由于裝煤箱1的左側(cè)板的內(nèi)表面、右側(cè)板的內(nèi)表面、底板的內(nèi)表面及頂板的內(nèi)表面均設(shè)置 有厚度為25mm的隔熱耐火層2，隔熱耐火層2阻擋熱量傳遞到裝煤箱1內(nèi)的煤層，從而實(shí)現(xiàn) 了裝煤箱1的兩面加熱，使其實(shí)驗(yàn)環(huán)境與實(shí)際煉焦環(huán)境相符，實(shí)現(xiàn)模擬生產(chǎn)焦?fàn)t層層結(jié)焦 的特點(diǎn)，改善結(jié)焦過程提高實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t的靈敏性，使實(shí)驗(yàn)結(jié)果具有區(qū)分性，最終實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t 成功指導(dǎo)工業(yè)爐生產(chǎn)。要說明的是，以上所述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的說明而非限制，所屬技 術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其它修改，只要沒超出本實(shí)用新 型技術(shù)方案的思路和范圍，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型所要求的權(quán)利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種40kg底開門實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t裝煤箱，它包括裝煤箱(1)，其特征在于所述的裝煤箱 (1)的左側(cè)板的內(nèi)表面、右側(cè)板的內(nèi)表面、底板的內(nèi)表面及頂板的內(nèi)表面均設(shè)置有隔熱耐火 層⑵。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的40kg底開門實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t裝煤箱，其特征在于所述的隔熱耐火 層(2 )為至少兩塊隔熱耐火板(3 )拼裝而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的40kg底開門實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t裝煤箱，其特征在于所述的隔熱耐火 層(2)的厚度為至少25mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的40kg底開門實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t裝煤箱，其特征在于所述的隔熱耐火 板(3)為輕質(zhì)高鋁隔熱耐火磚。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種40kg底開門實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t裝煤箱，它包括裝煤箱，裝煤箱的左側(cè)板的內(nèi)表面、右側(cè)板的內(nèi)表面、底板的內(nèi)表面及頂板的內(nèi)表面均設(shè)置有隔熱耐火層，隔熱耐火層為至少兩塊隔熱耐火板拼裝而成，隔熱耐火板為輕質(zhì)高鋁隔熱耐火磚。本實(shí)用新型是在裝煤箱的不加熱的兩個(gè)側(cè)面的內(nèi)表面、頂面的內(nèi)表面及底面的內(nèi)表面上設(shè)置隔熱耐火層，從而使裝煤箱的加熱方式由過去的五面加熱變?yōu)閮擅婕訜?，?shí)現(xiàn)模擬生產(chǎn)焦?fàn)t層層結(jié)焦的特點(diǎn)，改善結(jié)焦過程提高實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t的靈敏性，使實(shí)驗(yàn)結(jié)果具有區(qū)分性，最終實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)焦?fàn)t成功指導(dǎo)工業(yè)爐生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C10B15/00GK201915062SQ201020689610
公開日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月30日
發(fā)明者張化強(qiáng), 張智勇, 張紀(jì)民, 徐君, 李獻(xiàn)宏, 白金鋒, 趙士東, 高立東 申請(qǐng)人:安陽(yáng)鋼鐵股份有限公司